住宅小区工程项目施工过程控制管理

　　住宅小区工程项目施工过程控制管理

　　1工程质量控制。

　　1.1 质量控制目标。

　　本工程质量控制目标为，业主与施工单位合同确定的优质工程质量等级。

　　1.2 质量控制一般规定。

　　按2000版GB/T19000族标准和企业质量管理体系的要求，建立健全项目工作质量保证体系。以工作质量的有效性保证产品质量的符合性。

　　全面质量管理的质量控制因素包括人员、材料、机械、材料、环境等要素。

　　坚持“质量第一，预防为主”的方针；

　　坚持“计划、执行、检查、处理改进”循环工作方法，纠正和预防的双控。

　　质量控制以满足工程施工技术标准和合同约定为准。

　　质量控制必须实行样板制。

　　严格执行自检、互检和交接检的作业程序。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可；隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

　　建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理对项目质量控制负组织责任。过程质量控制由专业岗位责任人负责。

　　分包商接受承包人的质量管理；总承包商对投资商负责。分包工程的质量由分包商向总承包商负责；总承包商对分包商的工程质量向投资商承担连带责任。

　　1.3 质量控制工作流程：略

　　1.4 质量监控方案（措施）

　　施工准备阶段的质量控制。（责任部门：工程部）

　　建立健全各种质量管理制度，包括现场会议制度，现场质量检验制度，质量事故控制及处理制度，现场文明施工管理制度等，并由投资机构监督检查执行情况。

　　对中标监理公司进驻现场工程师进行资质审查，要求持证上岗。

　　会同监理单位对中标施工单位进驻现场工程师及其它管理人员进行资质审查，要求持证上岗。要求施工单位管理人员有较强的管理力度，能保证工程施工的顺利进行；

　　应会同监理单位对中标施工单位选定的劳务分包单位进行观察、了解和评价，一旦发现力量不够，施工质量太差，管理混乱等情况，立即通知施工单位纠正，以满足质量和进度的要求。

　　项目工程部接到设计图纸后，先组织监理单位、施工单位、业主自己各方进行设计图纸预审，预审记录报投资机构技术总负责人。经审核后交设计单位，并组织有设计、监理、施工、业主等参加的图纸会审，对设计图纸的建筑性能、使用性能以及工程施工的技术问题提出意见和建议。会审记录交各方签字盖章存档。

　　项目工程部对监理单位的项目监理规划和施工单位的质量计划（质量保证体系）负责审核，并督促落实保证质量的各种措施，预防质量事故的发生。施工组织设计不能替代质量计划，质量计划侧重与工作质量的组织保证；施工组织设计侧重与产品本身的质量保证。

　　施工单位质量计划的编制应符合下列规定：

　　① 由项目经理主持编制项目质量计划。

　　②质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。

　　③ 质量计划是对外质量保证和对内质量控制的依据。

　　施工质量计划应包括下列内容：

　　① 编制依据；② 项目概况；③ 质量目标；④ 组织机构；⑤ 质量控制及管理组织协调的系统描述；

　　⑥ 必要的质量控制手段、施工过程、服务、检验和试验程序等；

　　⑦ 确定关键工序和特殊过程及作业的指导书；

　　⑧ 与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验证要求；

　　⑨ 更改和完善质量计划的程序。

　　施工单位对质量计划的实施应符合下列规定:

　　① 质量管理人员应按照分工控制质量计划的实施，并应按规定保存控制记录。

　　② 当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、进行整改。

　　施工质量计划的验证应符合下列规定:

　　①项目技术负责人定期组织内部质量审核员验证质量计划的实施效果。对项目质量控制中存在的问题或隐患及时提出解决措施。

　　② 对重复出现的不合格和质量问题，责任人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果进行处罚。

　　新材料、新工艺、新技术、新设备在采用或实施前，项目工程部应组织有关人员对其性能、技术指标、工程实例等进行充分的考察和论证后，写出可行性研究报主管领导和投资商审核批准后方准实施。

　　施工阶段的质量控制（责任部门：工程部）

　　会同监理监督施工单位在每个分部，分项工程施工前按照质量标准、技术要求对班组进行技术交底。关键部位施工单位应编制施工方案交监理、工程部审核。做到不交底不允许施工。

　　上道工序验收不合格，不能进行下道工序施工。对不合格项坚决要求整改，工程部负责整改后的验收。通过后才能进入下道工序施工，并留有整改记录。

　　贯彻“三检”制、推行定岗操作。专业工种、高级装饰、设备安装等关键工种的操作人员持证上岗。跟踪隐检（施工中）、预检（施工前）、结构（交工、竣工）验收。

　　隐检。对关键分项工程的各道工序进行检查，坚持“三不放过”，做好隐蔽记录并归档保存。隐蔽工程验收由监理方负责，工程部进行抽查；重要部位的分部、分项工程隐蔽验收，如地下防水工程、楼、屋面防水工程，基础等，投资方工程师必须参加。隐检的主要内容：

　　①、地基与基础工程：对于一般基础，检查槽底地质、标高、尺寸、基础断面尺寸；桩基础检查试桩、打桩记录。

　　②、钢筋工程：检查钢筋品种、位置、形状、现格、数量、接头位置、搭接长度预埋件以及除锈、代用变更情况等。

　　③、焊接：检查焊条品种、焊口规格、焊焰长度，焊焰外观和焊接质量等。

　　④、防水工程：检查屋面、地下室和水中结构的防水材料层数，做法和质量情况、防水的质量情况。

　　⑤、给排水管道检查位置、标高、坡度、试压、闭水试验防锈、防闻及预埋件情况。

　　⑥、暗配电气线路：检查位置、现格、标高、奇度、防腐接头等；对于电缆还要进行耐压绝缘试验；

　　对于地线、避雷针等，还要进行电阻试验等。

　　⑦、现场施工所用砂浆、混凝土必须按规定见证取样，进行强度（试配）试验。

　　预检。保证下道工序质量，对本道工序预先检查。预检的主要内容：

　　①、对进场的原材料、半成品、成品、构件等在施工使用前，必须进行（试）检验。

　　②、建筑物、构筑物的定位线及引进标高。

　　③、建筑物基础放线、轴线及标高。

　　④ 各楼层放线及皮数杆。

　　⑤、模板的尺寸、标高、支撑及预埋件等。

　　⑥ 预制构件及其安装情况。

　　⑦、主要外管线沟道的走向，化粪池、检查井的位置以及标高、坡度等。

　　⑧、电气工程的变电、配电位置、高低压进出品方向，电缆沟位置、标高、尺寸、送电方向等。

　　⑨、设备基础的位置、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件等。

　　结构验收。装修施工前进行全面检查和评定，排除装修障碍，主要包括外观检查和内业资料检查。

　　①、外观检查主要检查结构施工质量是否符合质量标准和设计要求。砖混结构的组砌方法、圈梁构造柱断面

　　尺寸，楼梯及构件的焊接质量、混凝土质量；框架结构要重点检查节点做法和质量。

　　②、资料检查主要包括：各种原材料试验记录、土建施工试验记录、构配件出厂证明、隐检、预检记录等四大项直接影响结构工程的项目；施工过程的有关记录，和如分部分项工程质量评定记录、土建施工记录以及设计变更等。

　　质检方法、手段、技术资料、成品保护的要求。

　　①、质检方法：全数与抽数相结合。

　　②、质检手段：目测（看、摸、敲、照）和实测（靠、吊、量、套）并用。

　　③、督促施工单位、监理单位技术资料整理归档，保证准确、真实、齐全。

　　④、重视成品保护。“护”（提前保护）、“包”（包裹防污染），

　　“盖”（表面覆盖）、“封”（局部封闭、防损和污染）。

　　竣工验收阶段的质量控制 （责任部门：工程部）

　　工程按合约内容完工后，首先施工单位组织验收，合格后工程部会同监理单位验收；合格后及时审查施工单位竣工验收技术资料与监理单位技术资料；合格后上报市质监站，请市质监站验收备案。同时，项目经理部应组织施工单位、监理单位等有关专业技术人员，按照合同要求编制工程竣工文件，并应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，做好工程移交准备。

　　在工程部会同监理单位验收阶段，项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求对建筑的各项使用和质量程度进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，

按不合格控制程序进行处理。在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。

　　工程质量保修。建设工程的保修范围和内容，按照《建设工程质量管理条例》的规定和合同的约定执行。施工单位在提交竣工验收报告时，应提交质量保修书，保修书中应明确保修范围，期限和保修责任。

　　施工过程中质量控制的组织制度措施。

　　推行样板制。先按标准、规范、规程施工，做出结构装饰工程样板（如样板墙、样板间、样板结构），经监理、工程部或投资方主管领导认定后，作为操作和质量验收的标准。墙面、地面抹灰、涂料、装饰及屋面、厨卫间、外墙面镶贴等必须先做样板间或样板墙，经监理、工程部或市质监站验收合格后，方可允许大面积施工。达不到样板标准要求的不予验收。

　　加强对质量通病的防治与管理。

　　① 防水工程必须严格按《屋面防水工程技术规程》施工，做好闭水试验，投资方工程师必须亲自参加检查验收工作。

　　②墙体工程应注意拉结筋按规范要求设置，掌握好砂浆配合比。顶层墙体严格设置防温度裂缝拉结筋和附加构造柱，避免墙体裂缝的出现。

　　③ 门窗工程应严把门窗进场验收关，成品保护关和竣工验收关。杜绝门窗框断裂、门窗框与墙体间填塞不

　　实、抹灰“吃口”、开启不灵活等质量通病的发生。

　　④ 严把进场材料验收关，工程部会同监理单位对施工单位的材料进行检查。查出厂合格证、质量证明、产品说明及材料实体质量，并督导监理单位和施工单位对进场材料按规范要求实施取样、送检、复试。合格后确认后，才能用于工程施工。

　　对工程质量事故，工程部应及时汇报不许隐瞒，并组织监理、施工、设计方判定可行的补救和整改措施报主管领导或投资方批准后实施，并监督整改。对相应责任人给予处罚。

　　投资方工程师在施工各阶段对各分项工程的质量进行严格控制，经常巡视或督导监督监理、施工单位的执行情况。对施工单位违规操作情况，工程部及时责成监理单位下发《整改通知单》并督导整改。对施工单位不整改或整改不力的，责成监理单位下达停工通知，整改完毕达到要求后再复工。若发现监理人员对质量控制不严或控制不当，应当即口头纠正，情况严重者书面通知监理单位总监整改。

　　投资方主管领导组织工程部对工程质量不定期抽查。检查采取现场观感、实测和资料检查相结合的办法。

　　工程技术资料由工程部专业资料员负责收集、整理和存档，竣工后交相关部门存档。

　　制度控制。

　　① 图纸的熟悉、审查和管理制度。

　　② 技术交底制度。

　　③ 施工组织设计制度。

　　④ 材料检查和验收制度。

　　⑤ 工程质量检查和试验制度。

　　⑥ 工程技术档案制度。

　　⑦ 技术责任制度。

　　⑧ 技术复核与审批制度。

　　⑨ 质量日记、现场质量协调会、质量汇报会等制度。

　　2工程进度控制

　　2.1 进度控制目标。

　　根据本工程建设单位及施工单位签订的工程总承包合同,本项目计划于20**年8月20日开工，全部工程确保在20**年*月 *日前竣工，确保合同要求总工期为1050日历天。

　　工程各阶段进度控制计划表

　　工程名称：*号楼

　　序号施工阶段计划起始时间备注

　　1基础阶段

　　2一层主体

　　3 二层主体

　　4 三层主体

　　5 ……

　　6 ……

　　7 土建装饰

　　8 ……

　　2.2 进度控制一般规定（责任部门：工程部）。

　　进度控制主体思路：在时间节点控制下，即按年、季、月、周、天时间目标控制下，细分工作内容，确定单位工程交工分目标、专业工序或施工阶段完工分目标。在项目实施过程中，动态掌握每个分目标进度节点实际进度与计划进度的偏差。及时分析偏差产生原因，并采取有效措施排除障碍，以分目标节点进度的有效控制，保证项目总体进度目标的实现。项目建设完成后对进度控制及时总结形成书面报告。

　　进度控制主要工作内容：编制项目管理规划--制定项目总进度、施工布署---核定重大施工技术和施工难题施工方案--制定进度控制风险和危机管理予案--制定系统制度，规范进度控制实施管理程序--纠偏。

　　督导承包商精确编制施工组织设计，督导监理工程师做出切合实际的审核；督导监理工程师精确编制监理规划以及工作实施细则，并在实施过程中督导落实。

　　2.3 进度控制工作流程：略

　　2.4 进度控制监控方案（责任部门 ：工程部）

　　开工前，对监理单位审核的施工总进度计划进行确认，并报主管领导批准；同时发出《审查意见通知单》，督导监理单位指令施工单位组织实施。

　　依据批准的施工组织设计和施工方案，组织专业人员现场巡视、检查施工单位的开工准备、进度计划实施状态；督导监理单位的工作落实，做好工程进度记录。

　　制定工程进度关键控制节点，对监理工程师报送的月进度计划及时审查，逐点检查落实情况，随时掌握实际进度动态；督导监理单位指令施工单位实施进度控制纠偏，制定适当的技术、组织和经济等方面的赶工措施，保证总工期的实现。

　　督导监理工程师主持协调会，协调施工各方主体在工程进度、工序交叉作业等方面出现的问题，确认解决方案并督导实施。合同工期必须调整时，须报上级主管领导批准。

　　依据合同对工程进度完成情况进行奖励和处罚。及时审签监理工程师报送的工程进度款支付凭证，按照合同约定提供必须的资源支持，加快工程进展。

　　保持项目动态信息的上行文件交流畅通，主动协调内外关系，保持项目平衡进展。

　　3工程投资控制

　　3.1 投资控制主要任务。

　　投资控制的主要工作内容。

　　审核设计概算，优化设计估算，提出审核报告，确定项目总投资目标控制值；

　　对设计、施工、材料和设备等多方面进行市场调查分析和技术经济比较，提出经济性报告；

　　审核施工图预算，细化总投资计划，在满足项目功能的条件下，提出节约投资的可能性；

　　在项目建设过程中，跟踪比较投资计划值和实际值差异，及时提交投资控制报告和纠偏建议；

　　审核/批准/拨付合同范围内的进度款；严格审查设计技术变更的经济和程序的符合性；处理经济索赔。

　　3.2 投资控制流程。 略

　　3.3 投资控制措施。

　　工程部会同预审部对设计图纸会审。审查图纸设计在选材、用料、结构等方面是否超出预算范围之外，及时与设计人员沟通；分析设计图纸、施工方案，标底价，合同（工程量核算、定额取费、材差价格构成因素）等，明确投资控制重点。

　　工程部会同预审部及财务部在工程制定工程拨款、支付报审程序，上报主管领导批准后执行。工程款支付的验工计价严格执行工程(月)形象进度报量管理办法的规定。

　　因设计图纸以外工作量或设计变更引起的现场签证，严格执行工程经济签证管理办法的规定，由工程部专业工程师及预审部预算人员现场核实无误后办理。

　　加强合同管理，严肃执行合同约定。按合同规定的条件和要求，及时全面履行甲方的责任和义务，避免索赔事件的发生；对已完成工程进行计量验收，及时向对方支付进度款，避免违约。

　　甲供材料、设备的选用尽量选用合格分供方供给。合格分供方以外的采购采用自行招标或与其他方合作联合招标采购。

　　3.4 工程经济签证管理办法

　　第一条　经济签证是工程建设中发包人与承包人就工程量增减内容核定的认证，是履行合同的补充和工程结算的依据。参与者应坚持实事求是、严肃认真的原则。

　　第二条　经济签证的范围是指合同约定、施工图设计之外的工作增量，以及工程设计变更的内容。

　　第三条　经济签证单要求采用通用格式，书写规整，文字述叙明确，涂改处加盖公章。

　　工程部、预审部及财务部各留存一份原件。

　　第四条　办理经济签证，对工程量现场实测应由两人及两人以上进行，且必须包括预审部人员参加。

　　第五条　经济签证单由施工单位填写申报，发包人、监理人、承包人三方共同实测实量。

　　监理单位审查签署意见，工程部专业工程师审核，项目经理签认后取得有效手续，并报主管领导。

　　第六条　经济签证内容应注明发生的原因、范围以及所在工程部位；

　　现场对工程量、工作类别、用工性质等进行实测，预审部

根据合同及相关规定进行费用测算。

　　单价认证单的办理由预审部、工程部、承包人协商并经项目经理签认，主管领导批准后确定。

　　第七条　经济签证要求即时发生及时办理，十五日内为有效办理时间，过期不补，责任自负。

　　3.5 工程(月)形象进度报量管理办法

　　工程款拨付程序。

　　工程部和预审部按施工单位计划（月）工程量和工程进度上报（月）资金准备拨款计划；

　　工程部、预审部依据施工单位实际完成的（月）工程量报表，以及监理工程师签认的工程款支付申请单，制作工程款审批表；

　　经项目经理签认、财务部审批并报主管领导批准后进入支付环节。

　　第一条　施工单位应于每月二十五日前将月形象进度报表以及完成的工程量，报监理单位；

　　监理单位对施工单位的申报进行核实确认，并于每月日前将月形象进度以及工程量统计表报工程部及预审部。

　　第二条　工程部对形象进度报表进行工程数量审核；预审部对工程款项额度进行审核。

　　第三条　监理单位对施工单位所报的月形象进度报量，必须严格审核。

　　凡经预审部审核核减量超过5%者，视为监理单位该项考核不合格。

　　第四条　形象进度报量与形象进度必须吻合。当月报量含经济签证内容时，应付经济签证单；未付经济签证单的不计入形象进度报量；

　　第五条　业主根据合同约定，按照审定的月形象进度报量和月施工进度计划拨付工程款；

　　业主代表将工程款项申请审批单以复印件形式返给监理单位，作为监理单位完成工程款审核的凭据。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：学生公寓工程施工过程质量控制

　　学生公寓工程施工过程质量控制

　　（一）、施工准备过程的质量控制

　　1、技术文件准备：根据本工程珠实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

　　2、文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，制定相应的质量制度。

　　3、会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序均应制定专门的技术措施和控制方法。

　　4、材料供应高进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

　　5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

　　6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事为事前控制，达到"预防为主"的目的.

　　（二）、施工过程中的质量控制

　　1、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行解决。

　　2、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底并做好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能进行施工。

　　施工过程中发现问题。应及时向技术人员反馈，经项目总工程师同意后，方可继续施工。现场施工管理人员必须加强技术复核及三检制等管理制度的执行力度，以使本工程的工程质量提高到一个新的水平。

　　3、质量检查与整改对于影响工程质量的关键工序，我司将加强"三检制"一一自检、互检、交接检，经检验合格后报监理检查验收。对于施工过程中监理提出的整改意见，我司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后，进行下一道施工工序的施工。

　　4、检验材料送样对进场原材料按规范地规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可；

　　5、材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样前材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监进见证。在材料使用前，将检查验报告送监理认可后使用该材料。

　　6、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真质量管理文件严格抓好施工中产品的工艺质量的控制.

篇3：工程项目施工过程中质量控制

　　工程项目施工过程中的质量控制

　　我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工做均处于可控之中。

　　1、施工准备阶段的质量控制

　　(1)坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。

　　(2)不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。

　　(3)严格组织技术交底。

　　(4)控制物资采购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。

　　(5)为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。

　　2、施工阶段质量控制

　　(1)严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。

　　(2)实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即"人、机、料、法、环"必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。

　　(3)加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。

　　(4)严格设计变更管理。

　　(5)加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。

　　(6)注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。

　　3、竣工验收阶段质量控制

　　(1)坚持竣工标准。

　　(2)做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。

　　(3)按规定整理、编制竣工验收文件。

　　4、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取建设单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。

篇4：工程项目施工过程控制工作程序

　　工程项目施工过程控制程序

　　1、一般过程的控制

　　1.1工序控制

　　1.1.1在组织编制施工组织设计时，应根据设计图纸、标准规范及合同要求确定直接影响工程质量的一般工序和关键工序。

　　1.1.2一般工序的控制执行国家现行的施工验收规范、技术标准和技术操作规程。

　　1.1.3技术准备部组织对关键工序编制施工技术方案，明确作业人员、管理人员的职责，确定施工机具、设备，并安排适宜的工作环境，明确检验标准和验证人员。

　　1.2现场准备

　　土建工程部负责组织开工前的现场准备工作；包括对现场勘察、测量定位、放线的控制等，由测量人员作好记录。

　　1.3技术交底

　　1.3.1施工前，应向作业人员或分包商进行技术交底，填写并保存技术交底记录。

　　1.3.2技术交底的依据是：施工图纸、施工规范和规程、工艺标准、安全规程、质量评定标准、施工方案、项目质量计划、技术措施等。

　　1.4设计变更、工程洽商

　　1.4.1设计变更、工程洽商，由设计监理、业主单位及施工单位汇签后生效。

　　1.4.2对设计变更、工程洽商的评审按本手册第4条款的规定办理，办理单位负责将签字齐全的设计变更、工程洽商发送到有关部门和分包商。

　　1.5施工环境

　　对施工前和过程当中的施工作业环境及安全工作的管理，由安全文明部组织按公司《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。

　　1.6施工机械

　　1.6.1安全文明部负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，并建立项目设备台帐。

　　1.6.2安全文明部负责编制施工机械设备维修保养计划，并按计划组织维修保养，保证设备能力，做好并保存相应记录。

　　1.6.3安全文明部应对分包商自带机械设备运行状态进行检查，督促分包商进行维修保养。

　　1.7检验、测量和试验设备

　　施工过程中使用的检验、测量和试验设备，按第12条款的规定本手册进行控制。

　　1.8验证

　　对过程中形成的质量特性的验证，主要通过作业人员或分包商自检，工程部和质量部监督核验的方式来进行。具体为：

　　1.8.1隐蔽工程检查验收:

　　a由工程部组织，准备部和作业人员或分包商参加对隐蔽工程的验收。验收合格后，质量部填写隐蔽工程检查验收记录，并通知监理、设计单位进行验收并在隐蔽工程验收记录上签字，以作为下道工序可继续施工的依据。

　　b准备部负责保管隐蔽工程验收记录。有关方面如在检查中提出处置意见，则应在处置合格后，由质量部重新组织复查，并填写复查记录。

　　1.8.2工程预检

　　工程预检由工程部组织，质量部、作业人员或分包商的负责人参加。质量部负责填写并保存预检记录。

　　2、特殊过程的控制

　　那些通过后续检验不能完全确定，而需预先进行控制的过程，规定为特殊过程，本项目的特殊过程为钢结构焊接和地下防水工程。

　　2.1特殊过程的预先鉴定

　　2.1.1土建工程部组织对特殊过程中的操作者、施工设备、物资、施工技术（结构焊接，另包括焊接工艺评定）方案、作业环境条件等要进行预先鉴定，填写特殊过程预先鉴定记录并保存。

　　2.1.2安全文明部负责对参与特殊过程施工的操作人员的资格进行确认，即所有作业人员必须按规定要求持证上岗。

　　2.1.3对特殊过程中的首件产品要进行检验，确认技术指标及操作技能达到规定要求后，方可进行上岗操作。

　　2.1.4特殊过程的首件产品检验，土建工程部应通知技术准备部、质量部参加。

　　2.1.5安全文明部负责对施工设备的确认，以判定其能力是否满足过程需要。

　　2.1.6物资采购部负责对投入到特殊过程的物资质量进行共同验证。

　　2.1.7现场经理组织对施工作业环境进行确认。

　　2.2特殊过程的连续监控

　　2.2.1作业人员负责进行连续的过程参数监控，并填写连续监控记录。

　　2.2.2质量部除检查项目特殊过程的预先鉴定情况外，还应对特殊过程实施情况进行抽查。

篇5：群体工程施工过程质量控制

　　群体工程施工过程的质量控制

　　1 总则

　　1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。

　　2）严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。

　　3）质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。

　　4）严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。

　　5）合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。

　　6）认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。

　　7）各施工工序要坚持"自检、互检、专检"的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。

　　8）加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。

　　9）实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到合格等级要求后，方可大面积施工。

　　2 施工测量的质量控制

　　1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。

　　2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。

　　3） 阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。

　　4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。

　　5）施工现场控制用点，经常复核、检查。

　　6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。

　　7）每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。

　　3 钢筋工程质量控制

　　1）钢筋加工

　　（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　（2）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

　　（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

　　（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。

　　（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。

　　（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。

　　2）钢筋安装

　　（1）绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

　　（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。

　　（3）钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

　　（4）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：

　　在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

　　（5）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d 为搭接钢筋直径）。

　　（6）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30 倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。

　　（7）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

　　4 模板工程质量控制

　　1）施工前的准备

　　（1）认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。

　　（2）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。

　　（3）模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。

　　2）安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。

　　3）墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3 水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。

　　4）模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。

　　5）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。

　　6）门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。

　　7）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

　　8） 当梁底跨大于4 米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。

　　9）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。

　　10） 模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

　　11）模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。

　　12）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。

　　5 混凝土工程质量控制

　　1）施工前的准

备

　　（1）进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。

　　（2）严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。

　　（3）在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。

　　2）混凝土的拌制及运输

　　本合同施工用混凝土主要采用商品混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。

　　（1）使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。

　　（2）每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。

　　（3）对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。

　　（4）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。

　　（5）根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。

　　（6）对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。

　　（7）在商品混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。

　　3）混凝土浇筑

　　（1）浇筑前的准备

　　a.对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。

　　b.对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。

　　c.作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。

　　（2）混凝土浇筑

　　a.不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m 以内。

　　b.不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3 以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。

　　c.在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。

　　d.在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。

　　（3）混凝土捣固

　　a.在一处振捣时间控制在10-20s 为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。

　　b.捣固棒插入间距以40cm 为宜。

　　c.不能将振捣器横置。

　　d.不能用振捣器使混凝土横向流动。

　　e.不能用振捣器弄散堆积的混凝土。

　　f.不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。

　　4）混凝土养护

　　（1）混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14 天，养护用水采用自来水。

　　（2）在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。

　　（3）对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。

　　5）大体积混凝土的质量控制

　　（1）与商品混凝土搅拌站联系，采用水化热低的水泥品种。

　　（2）编制厚大体积施工方案，对工人队组进行详细交底。

　　（3）各种材料供应满足连续浇灌的需要，劳动力安排要满足连续施工作业。

　　（4）采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等办法，降低混凝土入模温度。

　　（5）选用级配良好的骨料，严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

　　（6）分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。

　　6 预埋管件、预留孔洞质量控制

　　预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

　　1） 图纸会审

　　开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。

　　2）测量放线

　　根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量"三级"复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小.

　　3）施工控制

　　预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。

　　4）检查验收

　　预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。

　　5）结构混凝土浇筑时的保护

　　工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。

　　6） 模板拆除

　　禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁

垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。

　　7 砌筑工程的质量控制

　　1）为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。

　　2）为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。

　　3）所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28 天龄期强度才允许使用。

　　4）改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。

　　5）沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。

　　6）控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。

　　7）选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。

　　8）抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。

　　8 抹灰工程的质量控制

　　1）抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。

　　2）基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。

　　3）根据不同的基层配制所需要的砂浆。

　　4）抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。

　　5）抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。

　　6）抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。

　　7）抹灰工程质量程序控制表详见下表。

　　9 楼地面工程的质量控制

　　1）施工前在四周墙柱身上弹好+50cm 的水平控制墨线。

　　2）各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。

　　3）原材料一定要以试验合格后方可使用。

　　4）严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。

　　5）掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 天。

　　6）在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

　　7）楼地面工程质量程序控制如下页图示。