高速公路工程质量目标质量控制重点

　　高速公路工程质量目标及质量控制重点

　　1、总体质量目标

　　确保标段全部工程达到中华人民共和国、交通部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足按设计速度开通的质量要求。

　　每道工序质量自检检测率达到95%，确保结构安全，实现主体工程质量零缺陷。

　　工程一次验收合格率达到95%，并满足全线创优规划要求。

　　2、分项质量目标

　　按照施工技术规范严格控制，要求达到以下目标：

　　2.1隧道工程

　　洞身开挖：隧道开挖爆破炮眼残留率要求硬岩达到80%以上、中硬岩达到60%以上。软弱破碎围岩地段支护及早封闭成环。合格率达到100%。

　　洞身衬砌：钢支撑支护合格率达到95%，锚杆支护合格率95%，钢筋网支护合格率100%，喷射混凝土合格率95%。混凝土衬砌合格率达到95%。

　　辅助措施：超前小导管、超前管棚、径向注浆符合设计和规范要求，合格率达到95%。

　　洞内外防排水：洞内外防排水系统配套，排水畅通，无堵塞淤积。合格率100%。

　　2.2路基工程

　　路基土石方：路基标高、宽度、线形及边坡坡度符合设计要求，路基面排水坡正确、表面平整;石方路堑边坡采用光面爆破，边坡平顺稳定，无险石、危石；基底处理规范、稳定，路基分层填筑，填料、压实度及工后沉降符合《技术规范》要求。合格率达到100%。

　　防排水工程：砌体砂浆饱满，勾缝平顺、坚实美观。挡土墙、桩板墙标高满足设计要求，尺寸准确，混凝土内实外光，无蜂窝、麻面。预留沉降缝、泄水孔符合设计要求。合格率达到95%。

　　3、质量控制重点

　　超前地质预报、超欠挖质量控制，管超前预支护、锚喷支护、高性能混凝土、S6等级防排水中防渗、防漏、二衬混凝土防裂以及软岩、断层破碎带不良地质地段施工、帷幕注浆等是本工程的质量控制重点。

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篇2：花园住宅楼创优工程细部质量控制重点

　　花园住宅楼创优工程细部质量控制重点

　　我司根据近几年对优质工程复查发现的质量问题，经过整理和分析后，针对一些重点或出现频率较高的质量问题编写了本章节，其目的是为准备较高级别创优的工程提供借签和参加参考标准，使创优工程的质量得到进一步提高，尽量减少工程竣工后的整改。

　　本章节针对这些问题，一方面是通过对规范实质的分析，帮助更好地理解把握规范，准确应用规范来予以控制；一方面则是在规范要求基础上，再进行提高、深化细化，从改进具体操作方法、措施上下予以解决。

　　工程实体部分如下：

　　一、主体部分

　　分部分项工程通病名称造成原因防治技术措施

　　1、模板a、构件断面鼓出、漏浆、蜂窝麻面。

　　b、柱偏扭。a、模板系统刚度不足。

　　b、支撑间距过大．

　　c、模板底口加固不牢固。a、适当加密对拉螺杆，并选用直径不小于φ12的圆钢。

　　b、支模前应将构件位置兜方找中。

　　c、底部焊外包框。

　　d、模板的拆除必须经预留试件试压。

　　2、钢筋a、露筋。

　　b、插筋移位。

　　c、板面负筋塌落。a、钢筋保护层垫块太少。

　　b、双层配筋的撑筋和拉结筋太少。

　　c、插筋底口加固不牢固。a、梁、柱钢筋垫块应最少每侧布置两行，每行的垫块间距不大于80cm，垫块应采用1：2水泥砂浆制作．

　　b、钢筋支撑牵拉筋应梅花型布置，间距不大于1m。

　　c、插筋底口应加焊一道箍筋，使之与其下部纵筋焊牢。

　　d、所有负筋中部均设垫筋，且在已绑扎成型的钢筋面铺人行走道板。

　　3、砼a、蜂窝。

　　b、掉皮。

　　c、踩塌。a、商品砼和易性降低。

　　b、拆模时间过早。

　　c、砼养护不足，强度不足，人员走动损坏砼。a、商品砼运输时间内，预留砼塌落度损失值超限。

　　b、严格控制拆模时间。

　　c、加强成品保护措施，及时测验预留试决的强度，待砼强度达到1.2N/mm。后，才允许上人操作。

　　4、砖砌体

a、游丁走缝。

　　b、砂浆厚薄不一。

　　c、灰缝不饱满。

　　d、竖向通缝。a、未认真立皮数杆。

　　b、未做到每皮砖拉通线。

　　c、砌砖动作不标准。

　　d、未认真检查砖的规格，未进行预排石专的工作。

　　e、组砌方法不当。

　　a、严格执行每个转角、每个门洞及窗部位加立皮数杆。

　　b、严袼执行每层砖拉通线，控制砖的水斗和缝厚。

　　c、严格检查每层砖砌完后是否认真执行了对竖缝的刮浆寒缝工作。

　　d、每道墙组砌之前，均要进行砖决的预排工作，严格禁止随意砌石争。

　　二、外檐

　　1、面砖切割量较大。

　　（1）主要原因：是施工前期对外檐面砖的排列缺乏总体、细致的排列设计，造成较大的施工损失，同时也影响了外檐的观感质量。

　　（2）基本措施：在主体施工前即对外檐面砖的排列进行精心设计，并作出外墙面砖装配图，必要时应洽商设计单位订外檐的洞口、横竖线脚等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，从而达到方便是施工，降低成本，提高观感质量的效果。

　　2、外墙面砖勾缝质量普通不精，堪称“精品”的较少。

　　（1）缝隙的深浅、宽窄、顺直、密实、光滑等各方面总有不尽人意之处。

　　（2）基本措施：认真对待面砖勾缝，将这一分项工程作为外檐工程质量控制的重点之一，采用的统一勾缝工具来施工。

　　3、铝合金门窗

　　（1）安装大部分都不符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91的有关规定。第一，墙体与窗框未全部实现软接角，也就是说墙面抹灰与铝合金窗框之间未留缝隙，而是用砂浆勾缝台仅在表面抹了一层密封胶；第二，密封胶施工粗糙，胶缝宽窄不匀，表面不平整；第三，有些仅有外侧打胶，内侧未打胶。

　　（2）基本措施：

　　1）水泥砂浆对铝合金材料的腐蚀性极强，应切实避免这两种材料直接接触。

　　2）铝合金与现有的墙体材料之间的热膨胀系数相关较大，所以必须采用具有良好弹性的密封胶密封，否则无法避免铝合金与墙体之间开裂，从而影响建筑物的密封性能。

　　3）铝合金与墙体之间是最好采用发泡剂填充后再利密胶。

　　4、散水

　　施工未能得到足够的重视，使散水的功能受到影响，散水与主体之间断流处的嵌缝油膏施工质量较差，竣工时间不长就出现老化、开裂等现象；散水本身的分隔缝设置的位置不对，散水下的回填土密度未达标，造成散水断流；散水混凝土支模及材料不规范，造成散水混凝土外观线条不顺直。

　　5、各类滴水

　　做法不够规范，未把滴水线当作一道工序安排施工，未做明确的技术交底。大部分工程的外露明梁的底面未做滴水处理，致使梁底放雨水污染严重，一是影响建筑物的观感，二是影响梁底涂料或面砖的耐久}生；窗洞口滴水槽施工较粗糙。三是端部通致到侧墙面受到污染；鹰嘴的坡度偏小，边线不够尖锐，致使雨水向后倒爬。

　　6、沉降观测点

　　制作相糙。沉降观测，点在同—建筑物上出墙面的距离不等，夸起的高度不等，顶面未做成半球形，防腐处理不认真致使竣工时间不长就已生锈，且有些顶面被砂污染影响观测点精度；特别是_些外檐装饰为干挂石材、铝板等时，沉降观测点覆盖，致使沉降观测点无法继续进行。

　　7、室外接地电阻测试点

　　制作不规范，目前利用建筑物主筋作为防雷引下线的做法比较普遍，但接进电阻测试点的位置普遍偏低，应在1.5～1-8m高度；测试点安装时预埋的盒子过小，测试时无法操作；接地电阻测试点的标志不清晰；接地电阻测试点的镀锌扁钢上应配M8×20的镀锌螺栓及一支平垫和一支弹簧垫片。

　　应该强调的是，防雷接地电阻测试点必须设置，并应制作规范。因为设置了防雷装置的建筑物受雷击的机率要高于不设置防雷装置的建筑物，所以防雷接地电阻每年进行测试。

　　三、屋面

　　屋面工程应该严格按《屋面工程技术规范》GB50207-94规定施工。目前存在问题较多的是：

　　1、突出屋面的各类天沟和基层的根部的泛水处理不好。一是高度不足250mm，有的保温层排汽管本身的高度就偏低；二是这些部位的防水材料的口未进行有效的固定易开裂，形成了渗漏的隐患；三是这些部位的防水材料水进行有效的保护，特别是上人屋面，应采取刚性保护。

　　2、屋面刚性保护层与女儿墙等突出屋面的墙体之间未按规范要求做柔性连接。

　　3、刚性保护层的分格缝间距偏大，造成刚性层开裂。

　　4、水落口周围直径500mm范围内的坡度未能达到5％的要求，主要是由于水落口杯留置的标高偏高，使得其周围无法加大坡度。

　　5、水落口箅子应采用定型铸铁产品，如自行制作时应将箅子做成半球形，以防止堵塞。目前较多工程水落口箅子制作粗糙，或使用室内地漏箅子代替，使得水落口被杂物堵塞至使屋面产生积水。

　　6、天沟坡度偏小。

　　（1）有些屋面的天的沟较长或转弯较多，由于天沟坡度偏小使得排水不畅，同时天沟较长时沟底亦较难做得很平整，造成了沟内积水。

　　（2）基本措施：天沟较长或转弯较多时，其纵向坡度不宜小于3％（规范规定“不应小于1％“）。

　　7、女儿墙内侧墙面抹灰未做分格缝，由于墙面一般均较长，所以出现较多裂缝。

　　四、室内

　　1.踢脚

　　水泥踢脚上口欠光滑，空鼓量较大；块材壤贴的踢脚普遍偏厚，个别工程中达到20mm左右，由于踢脚太厚，上口很难处理得美观。块材壤贴得踢脚空鼓亦较多。

　　2、面镶贴

　　（1）卫生间等墙、地面的面砖镶贴普遍不够精细。第一，镶贴前未能进行细致的排砖，小于半砖现象比较普遍；第二、面砖镶贴后平整度较差，缝隙处理粗糙，阳角处出现瞎缝；第三，墙、地面上孔洞的套割普遍不够精细，面砖切割后边缘参差不齐，圆孔与管道、地漏及卫生器具等不吻合。

　　（2）基本措施：室内面砖在施工前必须进行认真的排砖设计。第一，如果墙、地面的面砖规格相同，侧墙、地面的面砖缝隙应贯通，不应错缝。否则不宜强调墙、地面的不同规格的面砖对缝，因为实际上也很难做到对缝；第二，面砖预排时应尽量避免出现非整场现象，如确定无法避免时，应将非整块的面砖排在较隐蔽的阴角部位；第三，如果在一个墙、地面上出现无法避免的小于1/2块的小条砖时，应将小条砖加l块

整砖的尺寸平均后切成两块大于1/2的非整砖排列在两边的阴角部位。

　　（3）面砖镶贴的平整度必须进行严格控制，应从材料关把起，镶贴前应对材料进行严格筛选，以控制每块砖的几何尺寸和平整度，面砖的擦缝应密实、干净、顺直，不应出现瞎缝和空鼓。

　　3、初装修

　　（1）目前初装修竣工的工程较多，但初装修并不等于“粗装修”。目前很多粗装修工程的质量确定比较“粗”，为后续工程的施工不是创造了条件，而是制造了困难。

　　（2）所以室内的墙地面仍应达到粗装修的相应标准。比如，标准定为三级抹灰，其质量就要达到三级抹灰的标准，表面平整，阴阳角线条顺直挺括，且要工完场清无污染。如果墙地面为水泥砂浆细拉毛，拉毛的深浅、宽窄要均匀。抹灰层不压出现空裂。

　　4、楼梯

　　楼梯的踏步的边沿若没有做挡水处理的话应在其下边沿做滴水线，且滴水线应沿踏步、平台底贯通。做滴水处理的楼梯板和平台的侧面级滴水线不应刷白色涂料。

　　5、交叉污染

　　墙面涂料污染吊顶的边龙骨或踢脚，顶棚的涂料污染石材墙面，水泥沙浆污染铝窗，密封胶污染墙面、铝窗，土建装饰涂料污染设备、管线等等。

　　污染必须清除。但主要是应在加强成品保护上下工夫。特别应注意对铝合金材料的保护，因为铝合金材料一旦被水泥砂浆污染，其痕迹将无法彻底清除。作为“精品”工程，污染是最不应该出现的。

　　五、设备安装

　　1、管道工程

　　（1）管道丝扣连接

　　1）接的管道安装完毕后外露的螺纹过多，有些达到5～6扣；

　　2）管道安装完毕后麻头未清理干净或根本就没有进行清理。

　　（2）管道防腐处理

　　1）管道在套丝加工或组装时被机具夹伤的部位及丝口部位未进行防腐处理：

　　2）明装管道靠墙面（背面）防腐处理不彻底，防锈漆和面漆漏刷的现象比较普通；

　　3）面漆的涂刷粗糙，刷痕明显，透底、流坠现象也是比较普遍的。

　　（3）管道标识及固定

　　1）标识不清管道的用途、介质的流向无法确定。

　　各种管道应有明确标识，以标明管道的用途、介质的流向，特别是在阀门附近。管道的种类应以颜色区分，除有特殊要求外。消防管道均应涂红色油漆或红色色环。当以色环作为标识时，色环的间距、宽度应致，位置应醒目。

　　2）管道固定的方法、数量或位置不正确。

　　雨落管管卡在墙体上用木楔固定；小直径的管道的管卡数量不足或位置不正确；立管营卡装在楼板上面楼层之间就没有管卡固定；排水立管的管卡不在承插口上。

　　（3）地漏安装

　　地漏安装的高度不标准，达不到低于周边地面3～5mm的要求，有的甚至高于周边地面。

　　2、消防工程

　　（1）消防栓口高度不符合规范要求

　　《建筑设计防火规范》GBJ16-87及《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（均为公安部主编）的要求为距楼面1.1m，《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242-82（城乡建设环境保护部主编）的要求为1.2m，且允许误差为20mm。这两种规范都是国家标准，所以栓口高度应为设计为准，并应尽量减少误差量，绝不能随意提高或降低栓口高度，造成消火栓无法正常使用而成为安全的隐患。

　　（2）走廊内的喷淋头

　　应居中布置，并应成一直线，且喷淋头的方向应一致；大开间的房间内的喷淋头应纵横成线，且方向一致；有造型吊顶的房间的喷淋头的位置应认真设计，在满足消防规范要求的前提下尽量均匀、美观。

　　从目前的情况看，走廊内的喷淋头基本符合要求；而大开间和有造型吊顶的房间内喷淋头的布置尚不够细致，有的是纵成线而横不能成线，有的是满足了间距的要求而忽略了美观，而有的布置在吊顶灯池的上边，使灯池的边沿遮挡了喷洒的范围，影响了喷淋的功能。

　　（3）防火门的安装质量

　　相对其他门的、安装质量明显不够精细，除管道井、电缆井的防火门一般不经常开启外，其他通道上的防火门均是经常开启使用的，目前从工程复查的情况看，建筑物投入使用不久，防火门就已产生了相当程度的损坏，这其中有防火门本身生产质量的问题，同时更有安装质量的问题，常闭式双扇防火门没有安装闭门顺序器，使防火门无法保持在严密的关闭状态，闭门器质量较差，损坏率较高。

　　（4）基本措施

　　建筑物防火是保证建筑物和人身安全的一个重要的方面，应引起足够的重视，虽然很多项目的消防工程都是业主分包或消防部门指定施工单位，使总包单位对工程的全面质量有不可推卸的责任。总包单位应能够发现材料或施工的质量问题，及时以书面的形式向业主和分包反映并督促其及时整改。

　　3、电气安装工程

　　（1）屋顶避雷带

　　①常见问题

　　1）不够顺直；

　　2）支撑高度不够，特别是当檐口女儿墙的厚度厚时，不足以保护檐口的外边沿及拐角部位；

　　3）支撑位置不在女儿墙的中间；

　　4）搭接长度不够，搭接处为单面焊。焊接质量较差，焊口欠光滑，夹渣、咬肉现象比较普遍；

　　5）用钢筋栏杆兼作避雷带时，钢管在拐角处的弯曲半径偏小，当钢管为不锈钢材料时，往往管壁较薄，与引下线的焊接困难；

　　6）防腐处理粗糙，特别是焊口部位，由于焊接质量差，防腐很难彻底。

　　②基本措施

　　1）用圆钢做避雷带时，安装前必须进行冷拉调直；

　　2）避雷带支撑高度应企150mm～200mm为宜，不应底于150mm。当女儿墙较厚或避雷带外侧有需要特殊保护的设备、设施时，避雷带应适当加高或采取其他切实有效的隔防雷措施。

　　3）避雷带一般应安装在女儿墙顶面的中心线位置，除非设计有特殊要求或当女儿墙很厚，檐口的外边沿难于受到保护时，避雷带可偏向女儿墙外例。

　　4）采用圆钢作为避雷带时，其圆钢的直径以12mm为宜，以便避雷带尽可能保证顺直，其搭接焊的长度应不小于80mm。当采用扁钢作为避雷带时，扁钢宜立放，截面尺寸以40*4mm为宜，其搭接长度不小于100mm。圆钢必须为双面焊，扁钢必须为三面焊。焊缝应光滑、平整、无夹渣、咬肉，必要时应焊缝进行打磨加工。

　　5）当采用钢管的栏杆兼避雷带时，在拐角处其弯曲半径应不小于钢管直径的4倍（R＝4d，R为栏杆的弯曲半径，d为钢管的直径）。当采用不锈钢钢管时，其管壁不宜太薄，否则与引下线无法正常焊接。

　　6）除采用不锈钢材料外，普通热轧钢材或镀锌钢材的焊接处，必须进行有效的防腐处理。特别是焊接的部位，若焊缝表面不够平整时，应进行适当打磨，以保证防腐的质量。

　　（2）明装电线管的布置

　　一般来说都比较随意，很少有工程对电线管的布置进行认真的设计，穿线钢管或PVC管的布置比较随意，软管、硬管纵横交错，有的管是半明半暗。

　　（3）明装金属软管问题

　　①有些金属软管由于长度较长且无中间固定点，在管内电线加上软管等重量的作用下，造成端都与桥架或暗埋线盒的连接点处自动脱落的现象；

　　②金属软管或半硬波纹塑料管与线盒、器具的连接未采用专用的连接附件，而仅用普通绝缘胶带包扎，不能达到可靠、耐久的要求；

　　③软管接长未采用套管或专用的连接件。

　　（4）金属电线软管的接地保护

　　①漏接地线的现象比较普遍，特别是当仅止局部采用金属软管时。

　　②基本措施：

　　1）当仅在局部采用金属软管或金属软管与塑料管混用时，在TN-S，TN-C-S系统中，金属软管应与PE线可靠连接以起到保护的作用。

　　2）金属软管不允许作为设备外壳的接地导体。

　　（5）穿线钢管的连接

　　仍有采用对焊的方式，这是绝对不应采用的方式。穿线用钢管的连接只能采用管箍丝接线或套管焊接的方式。而且应该注意到，禁止对镀锌钢管进行任何焊接作业，无论是跨接线还是套管连接。所以，对于镀锌穿线钢管只能以管箍丝连接的方式进行连接，超跨接线应采用卡子进行固定。

　　（6）金属配电箱、柜的门有时没有进行接地处理。其原因主在是由于选用的金属箱柜的门没有接地的连接地点。对于金属配电箱、柜在选用前应进行认真的考察，不应选用箱、柜无法接地的产品。

　　（7）电线管的管口缺少护口或护口从管口上脱落。电线和护口未能得到重视和细致认真的检查。

篇3：城市立交工程重点项目质量控制(1)

　　城市立交工程重点项目的质量控制（1）

　　为保证本工程施工质量，实现质量目标，我公司计划在完善质量保证体系的同时，有针对性的加强施工过程控制，防止质量通病的发生。

　　1、台背回填质量控制

　　本标段台背回填是本次道路施工的一个重点。在本工程中，我单位将重点加强台背回填质量控制，避免出现台背跳车现象。

　　台背回填的质量是消除桥头跳车的关键所在，为保证台背回填质量，各个作业队都配有足够数量的蛙式打夯机。

　　台背填土顺路线方向长度，自台身起顶面不小于桥台高度加2m，底面不小于2m。

　　回填前，将基坑内的建筑垃圾及材料全部清除干净，如果有积水和淤泥，将积水抽干，淤泥挖除，并进行基底处理，换填50cm 级配碎石，分两层夯实，使基底压实度达98%以上时，方可回填。

　　采用换填砂砾材料时，对称分层填筑，采用小型压路机压实。每层压实厚度不超过20cm。

　　台背死角范围的夯实采用专业打夯机--"美国史丹利液压夯机"以及蛙式打夯机进行夯实，距桥台1.5m 外，用压路机进行分层碾压。压实度达98%，回填表面平整、密实，均匀一致，排水良好，路拱合适，不得有翻浆、软弹、松散等。

　　2 混凝土质量控制

　　⑴商品混凝土管理

　　项目部每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇注形象进度计划。

　　计划内容包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及数量。

　　混凝土使用前24 小时，向供应商提出具体用料计划。要求供应商必须按共同确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前提供满足各项技术指标的混凝土的配合比。

　　每辆混凝土运输车必须有配料单和混凝土使用部位及性能的相关资料，到施工现场后由项目部试验人员、监理工程师进行联合检查，确认合格后方可进入浇注工作面。

　　同时要对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度进行检查，若不能满足要求不予签收。定期对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行检查，确保原材料及计量的准确。根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。

　　⑵混凝土工程施工组织管理

　　①成立以项目副经理为组长的混凝土浇注施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，保证混凝土浇筑质量。

　　②根据混凝土浇筑部位、工艺、数量合理安排人员及配备设备。成立混凝土浇注作业班，并对作业人员的职责作明确分工。混凝土浇注时，相关的质量、技术、机电、物资等部门派专人组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应、施工工艺、机电维修、浇注质量控制等工作，监督关键部位如防水结构等细部浇筑，确保混凝土浇筑质量。及时进行技术交底，明确质量、安全注意事项。

　　设专职混凝土试验人员进驻商品混凝土拌合站，监督拌合站是否按配合比实施拌合，并协助组织运输。项目部派专人进行指挥商品混凝土运输车辆进出施工现场，确保道路畅通、安全。实行终身质量责任制，项目部与混凝土供应商签定质量责任合同，混凝土的质量与浇筑施工有关人员的经济效益直接挂钩。

　　⑶混凝土施工过程控制

　　①混凝土拌合及运输

　　将商品混凝土拌合站质量管理纳入工程创优目标管理范围，督促拌合站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。拌合站每次搅拌前，须检查拌合、计量控制设备的状态，保证按施工配合比计量拌合。同时根据材料的状况及时调整施工配合比，确保调整各种材料的使用量。制定切实可行的混凝土运输路线方案，根据使用情况编排好拌合、运输计划，保证在规定时间内及时运到现场，实现连续浇注。

　　②混凝土浇筑前的准备

　　把好测量关，做好检查复核工作。做好电力、动力、照明、养生等准备工作。分别制定每一施工段的混凝土浇注实施方案，制定设备、人员、小型施工机具、浇注施工工艺交底及场地安排计划，配备适用的发电机以备急用。

　　③混凝土的浇注与振捣

　　浇注工艺随不同部位予以相应调整。不能引起混凝土离析，自卸高度控制在2m 以内，大于2m 用串筒、斜槽、溜管等方式浇注。应在合理时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则易使模板侧向压力增大，捣固不充分，造成混凝土不密实。捣固人员应认真负责，不得漏捣，也不得振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉，混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止，插捣间距不大于捣固棒作用半径的1.5 倍。底板混凝土初凝后至终凝前，人工进行提浆、压实、抹光，消除初凝期失水裂纹和渗水通道，提高底板的防水能力，增加与防水层的凝结力。防水构造的细部，箱梁混凝土在浇注时采用插入式振捣器与附着式振捣器配合振捣，保证箱梁浇注质量，防止表面出现蜂窝麻面。

　　④养护

　　编制详细的混凝土养护作业计划，报监理审核批准后实施。结构混凝土养护必须在浇筑完毕后12 小时以内进行。

　　⑤拆模

　　拆模顺序须后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。较复杂的模板拆除须制定相应的拆模方案。拆模时间须视混凝土强度情况及结构类型而定，遵照招标文件和有关设计规范。

　　⑥混凝土质量检验、评定与验收

　　混凝土施工过程中，除按设计要求及相关技术规范要求进行质量评定及检查外，还应执行以下规定：原材料必须进行检查，如有变化及时调整混凝土配合比，并得到监理的批准和认可。在拌制和浇筑地点测定混凝土坍落度，每工作班不少于二次。检查配筋、钢筋保护层、预埋件等细部构件是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理检验认可。

　　工程验收时须提供下列资料：原材料质量证明，进场检验与试验资料。混凝土强度、厚度、外观尺寸等检查和试验报告。

　　⑦隐蔽工程检查验收记录。

　　变更设计、工程重大问题处理文件。监控量测成果报告。其它业主、监理或城建档案馆要求提供的资料。

篇4：城市立交工程重点项目质量控制(2)

　　城市立交工程重点项目的质量控制（2）

　　3 隐蔽工程的质量保证措施

　　（1）隐蔽工程验收程序详见【隐蔽工程验收程序图】。

　　（2）质量管理措施

　　隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的"三检制"。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。

　　各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

　　工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都须当严格执行"三工序制度"，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。

　　每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。

　　所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

　　经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。

　　按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序验收记录，并按ISO9001-2000 质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。

　　4 质量预防预案

　　消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员"质量第一，顾客至上"的质量意识教育，确定岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。

　　消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。

　　消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。

　　消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷：

　　对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。

　　消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。

　　作好技术交底和质量记录，确保工序质量：

　　项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。

　　各隐蔽工程项目工序技术负责人，须熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量记录。

　　5 收尾阶段质量保证措施

　　⑴制定收尾阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排，保证收尾阶段工程质量。

　　⑵工程将要竣工前，由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。

　　⑶组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档，其整理标准按照甲方及监理工程师要求执行。

　　⑷在工程交工验收之后，项目经理部制定质量回访计划，对已完工程存在的缺陷负责保修。

　　⑸在工程交工验收之前，根据《建设工程质量管理条例》，国家关于工程质量保修的有关规定与甲方签订工程质量保修书。确定工程质量保修范围和内容，在质量保修期内，承担保修责任。在保修期发生质量问题，我单位将全力予以整修，确保业主满意。