绿化工程保证施工质量措施

　　绿化工程保证施工质量的措施

　　1．组织管理措施

　　1.1建立质量保证体系，公司、项目部二级质量保证体系（详见附表）。

　　1.2实行项目经理负责制的项目管理，建立有权威的质量管理组织，配备专职质量检查小组。强化“质量第一，为用户服务”的思想，定期进行质量检查评比工作，实行质量通知书的办法，做好各分项工程的质量评定工作，奖优罚劣。

　　1.3强化隐蔽工程的验收制度，未经业主及监理单位认可，不得进行施工。

　　1.4坚持对各工种的技术交底工作。在每一道工序施工前，应对操作班组作详细的技术交底，确保每个操作员熟悉技术要求和操作要点。

　　1.5采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的办法，实行主要工种操作者名单、级别、质量等级挂牌上墙制度。

　　2．技术管理措施

　　2.1为确保工程质量，对主要分布分项工程（如土方工程、石材安装、铺装工程等分项工程）分别编制质量控制工艺流程图。

　　2.2开工前，测量定位用的经纬仪、水准仪及工艺控制质量检测设备，需经过鉴定合格，在使用期间计量器具按计量标准进行检测。

　　2.3轴线定位桩要严格保护，避免损坏，在施工期间要定期复核检查，轴线控制桩以及总标高控制点必须经业主书面认可方可使用。

　　2.4所有测量观测点的埋设必须可靠、牢固。

　　2.5严把材料质量关。砂、石进场必须具有质量检验报告，合格后方可使用；水泥进入现场必须具有出场质保书及合格证书，并在实验室复试，合格后方可使用；其它材料如广场砖、青石等均须具有合格证，并进行必要的试验，合格后方可使用。

　　2.6严格按图施工，施工中遇到的图纸修改变更应征得业主认可并办理有关手续后方可进行。

　　2.7所有现场操作人员必须听从施工技术员、监理的指导和督促。

　　3．保证工期的措施

　　3.1充分做好开工前及施工阶段的准备工作，如熟悉图纸、提料、临建搭设、机械设备及劳力组织、材料采购工作。

　　3.2编制科学合理、可操作性强的施工组织设计，做好各工序的衔接，避免窝工、停工现象。

　　3.3尽量采用机械操作，减少人力资源浪费，加快施工进度。

　　3.4部分分项工程考虑夜间施工，在节假日及农忙季节，采取特别措施，确保工程的正常进行。

　　4．保证安全的措施

　　4.1工地成立以项目经理为首的安全领导小组，强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容管理，争创文明施工工地。

　　4.2所有施工人员进入施工现场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神，学习现场规章制度，以引起对安全的高度重视。

　　4.3建立健全各种安全管理制度，特别是用电和机械管理，非专业人员不得私接电线和操作机械。

　　4.4经常检查维修电气线路，手持电动工具应接好漏电保护装置。

　　4.5施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后进入现场施工。

　　5．其他保证措施

　　5.1现场文明施工措施

　　5.1.1在施工现场范围内张挂标语口号，定期召开大会，强调文明施工的重要性。道路、料场随时清理，不得在施工区内大小便。

　　5.1.2进场的各种地材、石材、木材均须按现场规划进行堆放。在现场内适当进行路面硬化，以便堆放砂、石等材料。

　　5.2．节约措施

　　5.2.1技术人员的提料计划应提高准确性，避免材料短缺或过剩。在施工过程中，执行限额领料制度，要把当天剩余的材料运回工棚或堆料场院地、仓库，不得随意乱扔。

　　5.2.2加强现场管理，合理组织材料及半成品进场，按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。

　　5.2.3铺贴工程，要合理排版和留置分格缝，减少切砖现象，减少砖的破损率。

　　5.2.4加强质量控制，避免重复作业，做到一次性验收合格。

　　5.2.5合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。

　　5.3．防止环境污染的保护措施

　　5.3.1洗刷砼搅拌机、砂浆机的污水不得随地乱流，可在施工现场挖一集水井加盖封闭，冲洗搅拌机与砂浆机的污水流入集水井，待沉淀后排入下水道。在施工中随时清理并运出建筑垃圾，堆放在指定地点。

　　5.3.2噪音大的机械安置时，尽量远离宿舍区，晚上尽量少用或不用。

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篇2：建筑工程冬期施工质量控制措施

　　建筑工程冬期施工质量控制措施

　　1、温度测定

　　（1）室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。

　　（2）骨料及水加入搅拌机的温度、混凝土从搅拌机中出机温度、入模温度，每一工作台班中测量四次。

　　（3）砼构件测温：测温孔应设在温度变化易冷却的部位，全部测温孔均应编号，并绘制布置图。柱子的测温孔布置在柱角处，测温孔在浇筑混凝土时留置。埋入Φ12钢筋预留孔进行测温。孔深10-15cm，测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，与外界隔绝，且留在测温孔内不小于3min。

　　（4）掺防冻剂的混凝土在强度未达到4Mpa前，每隔2h测定一次，达到4Mpa以后每隔6h测量一次。

　　2、试件留置

　　按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护试件，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。

　　3、混凝土施工过程中进行热工计算

　　（1）计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。

　　（2）热工计算公式

　　a、混凝土拌合物的温度计算：

　　T0=[0.9(Wc·Tc+Ws·Ts+Wg·Tg)+4.2Tw(Wg-Ps·Ws-Pg·Wg)+c1（Ps·Ws·Ts+Pg·Wg·Tg）-c2（Ps·Ws+Pg·Wg）]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

　　式中：T0-混凝土拌合物的温度（℃）；

　　Ww、Wc、Ws、Wg-水、水泥、砂、石的用量（kg）；

　　Tw、Tc、Ts、Tg -水、水泥、砂、石的温度（℃）；

　　Ps、Pg -砂石的含水率（%）；

　　c1、c2 -水的比热容（kJ/kg·k）及熔解热（kJ/kg）。

　　b、混凝土拌合物的出机温度计算：

　　T1=T0-0.16（T0-Tb）

　　式中：T1-混凝土拌合物的出机温度（℃）；

　　Tb-搅拌机棚内温度（℃）；

　　c、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算：

　　T2=T1-（αt+0.032n）（T1-Tа）

　　式中：T2-混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）；

　　t-混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h）；

　　n-混凝土转运次数；

　　Tа-运输时的环境气温（℃）；

　　α-温度损失系数。

篇3：混凝土冬季施工质量通病以预防措施

　　混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

　　（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

　　由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

　　预防措施：

　　1、严格控制氯盐的掺量。按照"钢筋混凝土工程施工及验收规范"规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

　　2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

　　（二）结构疏散与水分转移

　　水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

　　预防措施：

　　1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

　　2、混凝土表面"冰封"利用其湿水性均为有效。

　　（三）表面起灰

　　所谓"表面起灰"是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

　　预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

　　（四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

　　预防措施：

　　1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）

　　2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

　　3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

篇4：小区住宅楼冬季施工质量保证措施

　　小区住宅楼冬季施工质量保证措施

　　(一)做好施工准备工作

　　１、项目部成立冬季施工领导小组，组织有关人员认真学习编制的冬季施工措施和施工规范中有关冬季施工的有关规定，并有记录。

　　２、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗操作，各操作人员应落实到人。在施工中应做好记录。

　　３、项目部应提前制订出冬季施工特殊材料计划，根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，并作好外加剂的复试工作。

　　４、搭建加热的锅炉房，对锅炉进行试水试压，对各种加热的材料、设备、工具要检查其安全可靠性。

　　５、工地的临时供水管道、搅拌站、水泥罐及石灰膏等材料应做好保温防冻工作，搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。暂且不用的密闭盛水容器和管道，应将水放出，以免将其冻裂。

　　６、做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，做好进场外加剂的检验工作。

　　７、配备适宜的计量工具，特别是掺外加剂应有准确的计量工具。

　　８、装修工程的门窗洞口应采用遮挡材料进行封闭及保温，施工出入口采用帘子封闭保温。

　　9、做好图纸会审工作，认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工的要求，如有不适合冬期施工要求的工程项目（部位），应及时向设计单位提出修改设计要求，建议设计单位选择适宜的建筑构造和建筑材料。

　　10、针对具体的单位工程、分部分项工程的施工，各栋号应编制具体的冬施方案，方案确定后，要组织有关人员进行学习并在现场施工中彻底落实，并有记录。

　　11、加强冬期施工准备工作的检查，凡冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。

　　12、模板清理不得用水冲，尽量在钢筋未绑之前清理干净。

　　(二)加强施工过程中的控制

　　１、施工时应严格按照冬施方案组织施工，如有变异，须经专业技术负责人审定后，方可执行。

　　２、所有分项工程施工前，现场技术人员均应对班组进行技术交底，未参加交底的人员，不得参与施工。

　　３、砼施工时，应根据工程量大小、工程进度要求，以及对砼的强度的增长需求的具体情况来选择施工方法。

　　４、施工过程中，应及时收听、收看当地的天气预报节目，较早掌握未来几天内的天气变化情况，防止寒流突然袭击。

　　5、安排专人测量施工期间的室内外气温，暖棚内气温，砂浆、砼拌合料的温度、出盘的温度、上墙入模的温度以及砼养护的温度，并做好记录。

　　6、加强原材料的质量检查验收，不符合要求的材料严禁使用。

　　7、加强外加剂的管理，外加剂必须设置专人配置和使用。配置的外加剂溶液，当温度较低时，注意易出现结晶、沉淀现象，要随时加温搅拌均匀。使用粉状外加剂，如发现有受潮结块，应磨碎通过0.63mm的筛后方可使用。

　　8、加强施工过程中的质量检查，各级管理人员要深入施工现场，对违反操作时的现象及时加以制止，不符合要求的要督促有关人员及时返工。

　　9、加强质量通病的治理工作，制订必要的纠正和预防措施，防止和减少不合格现象的发生。

　　(三)对特殊及重要部位施工

　　各单位施工中如遇到特殊及施工难度较大的部位，常规施工方法无法保证质量，应及时和工程部技术科联系，共同研究处理。

篇5：冷库工程施工质量保证措施

　　冷库工程施工质量保证措施

　　（1）加强职工的教育工作，增加质量意识，并定期进行质量总结。

　　（2）加强材料管理，不合格材料不得进场。过期水泥要复检，钢材要抽样检验，含泥量超过规范要求的砂石要冲洗。另外对砖、加气块及装修、保温等用材，技术员要协同材料员严格把关。

　　（3）混凝土工程：（1）要有试验配合比；（2）搅拌台计量准确，浇筑前要检查预埋件位置，混凝土按要求振捣，拆模时间不能太早，加强养护。

　　（4）钢筋工程：（1）钢筋规格、尺寸准确；（2）钢筋接头位置符合要求。（3）钢筋间距准确;（4）清除钢筋油污。

　　（5）建立保质量规章制度，实施奖罚，责任到人。贯彻三检制，做好隐检、预检、施工试验。