信息大楼工程质量保证体系

　　信息大楼工程质量保证体系

　　1、质量管理系统

　　（1）建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查三级管理系统。形成一个横向从土建到安装等项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。

　　质量管理机构网络图：

　　（2）成立全面质量管理（TQC）小组。

　　根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长；专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。

　　2、制定质量管理责任制

　　项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的惩罚。

　　管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩。作业层实行"定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩"的"七定"质量承包责任制。

　　3、专职质检员配备：

　　根据招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备1人负责土建，1人负责安装的专职质检员，分工明确，责任落实到人。

　　4、质量目标管理

　　（1）本工程质量目标是：确保工程质量合格，争创"赣江杯"。要广泛宣传、教育，使每个职工要有明确的创优名牌意识，激发职工对质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。

　　（2）项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。

　　（3）在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。

　　（4）重点完善施工现场管理体系，深入开展"三工序管理"，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。

　　5、标准化管理

　　（1）定工艺施工标准

　　对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料，操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：

　　a.桩基施工；

　　b.地下室防水砼；

　　c.屋面防水；

　　d.外墙饰面。

　　（2）定分项工程样板标准

　　各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。

　　（3）定材料封样标准

　　建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证本工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。

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篇2：住宅楼工程质量保证体系:质量标准要素

　　住宅楼工程质量保证体系：质量标准的要素

　　我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9001：2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001：2000中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。

　　一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映

　　1、管理评审

　　质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9001：2000标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。

　　2、质量体系

　　公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。连续并不断提高。

　　3、合同评审

　　通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。

　　4、文件控制

　　通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。

　　5、采购

　　通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。

　　6、业主提供的物资

　　通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。

　　7、产品标识与可追溯性

　　通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。

　　8、工序控制

　　通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。

　　9、检验与试验

　　通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。

　　10、检验、测量和试验设备

　　通过按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。

　　11、检验和试验状态

　　通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

　　12、不合格品的控制

　　通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用。安装或隐蔽。

　　13、纠正和预防措施

　　通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。

　　14、搬运、贮存、防护和交付

　　通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。

　　15、质量记录的控制

　　通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。

　　16、内部质量审核

　　通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。

　　17、培训

　　通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。。

　　18、服务

　　通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。

　　19、统计技术

　　正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。

篇3：建筑工程质量保证体系(3)

　　建筑工程的质量保证体系（三）

　　1、在该工程施工中，按照ISO9001：2000标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。

　　2、建立健全和严格执行各项制度

　　⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

　　⑵、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。

　　⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。

　　⑷、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。

　　⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

　　⑹、坚持"三检"制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好"三检制"的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

　　⑺、坚持"三级"检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。

　　⑻、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发"混凝土浇灌令"，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发"混凝土浇灌令"时，必须递交以下资料：

　　A、"混凝土浇灌令"申请报告

　　B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

　　C、由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。

　　D、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

篇4：地铁施工项目质量保证体系

　　地铁施工项目质量保证体系

　　为确保本标段工程质量标准达到优良标准，我单位按照《GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系要求》，建立并保持一个健全、有效的工程质量保证体系，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有经理部各业务部门负责人、作业队队长、主管工程师参加的质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程，质量保证体系详见"质量保证体系框图"。成立以项目经理部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本并及时研究，制定对策，不断提高工程质量；工程技术部门根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施；质检部门负责进行质量检查和评审。作业队根据项目经理部创优计划及管辖工程特点，成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。按照《GB/T19001-ISO9001：2000质量管理体系要求》标准，实施项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量工作流程详见"质量工作流程图"，质量管理体系详见"质量管理体系框图"。

　　在本标段设立专职质量检查体系。经理部设安全质量检查部,作业队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。对每道工序，工班之间按技术交底进行互检，作业队质检员进行自检，项目经理部质检工程师进行自检,符合要求后，向监理工程师申请检验，严格遵守隐蔽工程检查、签证制度。经理部设现场试验室及专职试验人员，通过检测试验手段，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。

　　为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本标段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制，工程质量自检自控组织机构详见"工程质量自检自控组织机构框图"。

　　成立以单位总工程师为组长，有地质、地铁施工、防水、机械、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助优化施工方案，解决施工技术难题，确保本标段安全、工期、质量目标的实现。

篇5：深基坑施工质量保证体系措施

　　深基坑施工质量保证体系及措施

　　第一节质量管理保证体系

　　工地实行项目经理领导下的各级质量管理小组，健全岗位责任制，以工序质量控制为中心，设立质量控制点，严格工序质量检查，合格后方可进入下一道工序。具体要求如下：

　　一、成立现场项目经理为第一责任人的质量保障组织体系。

　　二、现场设立质量监督部为质量监督机构。

　　三、各岗位负责人对所负责的项目、工序负全责。

　　四、生产班组设立兼职质量员，对班组生产质量负全责。

　　第二节质量保证措施

　　我标段为确保本工程顺利完工，实行全面质量管理制度，将质量保证落实到每个人头上，成立专门生产指挥系统，配备质量监测、施工技术、工程测量、安全监督等为骨干的管理机构。

　　一、管理措施：

　　一、认真贯彻规范设计要点及施工方案，并详细进行技术质量交底，做到现场施工人员人人心中有数。

　　二、在施工作业时，严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准进行施工活动，坚持按图施工，如发现质量问题，应及时采取有效措施，坚决不留隐患。

　　三、设专职质量员，负责施工过程中的质量检查和监督，加强原材料的质量管理。

　　四、做好各施工环节的质量检查，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得转入下道工序，及时做好隐蔽和分项工程检验。

　　五、对工程质量

　　较重要的易发生差错的工序和环节设置管理点，实行三级验收制度，即班组100%自检，施工员100%核检，质检员100%督检。

　　二、技术措施：

　　一、认真做好测量定位放线，严格控制定位线、标高、垂直度，经自检后报甲方、监理复查后方可继续施工。

　　二、各分项工程做好自检、互检、交接检验。每道工序必须自检合格后才能通知建设单位和监理核验。

　　三、认真做好施工记录，验收记录等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。

　　四、原材料进场必须有材料质保书或试验报告，各种成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑义的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。

　　五、施工过程的质量控制：每个分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施。

　　六、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。

　　七、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和完整性。

　　八、严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。然后取样送试验室进行质量复检，合格后方可进行加工使用，坚决杜绝不合格的材料使用到工程中。