分部(项)工程质量保证措施:模板工程

　　分部（项）工程质量保证措施：模板工程

　　（一）轴线偏位的预防措施

　　（1）精确弹线：每层都必须从同一基准点引测出各条轴线，并按测量的要求进行复测、校核。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。

　　（2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线、边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。

　　（3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。

　　（4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。

　　（二）垂直偏差的预防措施

　　（1）立柱模板时应用托线或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，根据麻线立中间柱模。

　　（2）合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用￠10-12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求三面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。

　　（3）优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。

　　（4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。

　　（三）标高不正确的预防措施

　　（1）楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。

　　（2）正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。

　　（四）柱、梁模板胀模的预防措施

　　（1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拨杵塞紧，以防凸出或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。

　　（2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的支架支座时，围檩下应加设短柱或撑木。

　　（3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。

　　（4）扣件的拧紧程度，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拨能力。但不要用力过大，以防滑丝。

　　（5）浇捣混凝土时，不得用振动器强振模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分批浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。

　　（五）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施

　　（1）为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。

　　（2）楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵杠垂直，也应该与搁栅垂直；支撑下部用对拨杵固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。

　　（六）拆模时出现缺陷的防治措施

　　（1）砼拆模时强度应以不损坏砼表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，砼强度不小于1Mpa；门窗洞口拆模时，砼强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。

　　（2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的砼残渣强度低，即用长柄铲刀清理板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。

物业经理人网-www.Pmceo.com

篇2：模板工程质量保证措施

　　模板工程的质量保证措施

　　1、模板施工的目标及原则：

　　目标：结构施工达到清水混凝土要求，争创结构长城杯。

　　原则：优选模板体系，在保证质量的前提下，以最少的投入满足施工要求。

　　2、各工种（架子工、木工等）应严格按照图纸要求、工艺标准、规范要求进行施工。墙、柱阳角、楼梯踏步等应用木条保护。

　　3、为保证施工质量，木工需经考核合格后方准上岗。

　　4、制作模板前应对多层板进行检查，厚度偏差以1mm为级别，相同级别厚度的多层板相拼接，以保证模板质量，确保同一块模板上的多层板厚度一致。50mm*100mm木方使用前应将一侧窄面刨平调直。多层板拼接缝应落在龙骨上，在拼接缝两侧用铁钉与龙骨钉牢。多层板锯口面要及时涂刷防潮漆，锯口边的毛茬用砂纸打磨掉。

　　5、模板施工前，工长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。

　　6、测量放线必须保证结构施工中轴线位置、标高及洞口部位的准确，模板安装位置线必须保证准确无误,以控制和检查支模质量。

　　7、模板支模前，板面必须清理干净，认真均匀的涂刷水质脱模剂。拆下的模板应及时清理，修整板面。

　　8、楼板混凝土浇筑时，在墙、柱边混凝土内以不大于2m的间距预埋不小于Ф22的钢筋地脚（以Ф25为宜），地脚钢筋露出楼板面不小于200mm。柱每面不少于1个，墙下沿墙以不大于2m的间距布置。墙、柱模板根部需加锁口木方，用木楔与地脚挤牢，防止模板出现位移。

　　9、为保证结构截面尺寸的准确性，应严格按要求设置底模支撑和中上部的拉撑体系，拉杆与地面夹角以450为宜。

　　10、拆模时严禁用钉锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

　　11、板拆模前，负责工长应填写拆模申请，技术人员则依据同条件混凝土试块测压强度值来确定是否拆模。

篇3：学校建筑模板工程质量保证措施

　　学校建筑模板工程质量保证措施

　　1．引用标准

　　《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-20**、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**、公司企业标准《钢木模板的作业指导书》。

　　2．总体措施

　　A．模板搭设必须先编制搭设施工方案，报监理批准后方可施工。

　　B．模板的材料选用，材质应符合有关规定。

　　C．施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。

　　D．使用的模板要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应整修、清理，涂刷隔离剂。

　　E．安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。

　　封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

　　F．每层柱、墙制模前应用砂浆找平，以控制标高，防止漏浆。

　　现浇梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

　　G．模板安装必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。

　　模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。

　　H．浇捣混凝土过程中，应派专人"看模"，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。

　　3．模板安装

　　A．基础模板：

　　根据基础墨线订好压脚板，用U型卡或连接销子把定型模板扣紧固定。

　　安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置定好，复核无误。

　　B．柱模板：

　　按照放线位置订好压脚板。

　　按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装。

　　安装柱箍。柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。

　　安装柱模的拉杆或斜撑，安装牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。

　　C．板墙模板：

　　板墙钢筋绑扎验收以后，先在底部浇好板墙断面限位，然后将板墙内的垃圾清理干净，再将内模板拼装好，设置好纵横围檩后同外模板用穿墙螺栓（Ф12）连接。

　　单面模板支撑时，纵横围檩设置好以后，必须用抛撑支承在预留底板上的地锚杆上，每一纵横围檩的交叉点均需设置抛撑。

　　D．平台模板：

　　平台排架搭设时，由木工翻样将本层模板的标高控制点设置在排架冲天上，平台标高、门洞的标高都依此控制。

　　平台处预留洞位置必须在模板上标出，平台上预留洞的内芯模板均采用定加工钢模板。

　　平台下的排架间要设置好剪刀撑，以防排架整体移位。

　　4．质量验收

　　木工制模完成以后，木工翻样检查以后，填写好技术复核单，提交给质量员和技术员，由质量员、技术员会同木工翻样，施工班组长一起对支模质量进行验收，验收的主要内容包括：

　　A．模板的断面，柱、板墙的垂直度标高。

　　B．扣件和对拉螺栓的紧固情况和数量、间距。

　　C．斜撑、冲天的数量、间距和支承是否牢固。

　　D．各种预埋件和预留洞的规格、尺寸、固定的情况。

　　E．模板结构的整体稳定性。

　　5．模板的拆除

　　拆模时必须按后支的模板先拆，先支的模板后拆这样的顺序进行。顶板模板拆除时要逐块传递下去，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂。

　　A．侧模应保证柱棱角不因拆模受损时拆除。

　　B．底模拆模：跨长＜8m时，达到设计强度75%；跨度>8m时达到设计强度100%可以拆模。

　　C．悬臂构件：跨度＞2m时达到100%，＜2m时达到75%。

篇4：生产车间模板工程质量保证措施

　　生产车间模板工程质量保证措施

　　1、执行质量管理程序

　　1.1质量保证程序

　　1.1.1模板方案：审核批准-方案实施-过程中优化-方案可行保证。

　　1.1.2人员：培训考核，持证上岗-执行岗位责任制-人员素质保证。

　　1.1.3材料：原材料半成品检验-质量保证资料齐全-原材料质量保证。

　　1.1.4操作：班前交底-按工艺标准要求操作-按图施工-操作过程保证。

　　1.1.5机具：检测合格后方可使用-周检维修保养-机具保证。

　　1.2过程控制程序

　　模板方案编制-模板方案审批-方案交底-工序-操作-班组自检（合格）-项目部验收（合格）-监理验收（合格）-进入下道工序。

　　1.3质量问题会诊程序

　　出现质量问题-检查核实-分析原因-组织会诊-制定整改措施-落实整改-复查通过。

　　2、应注意的质量问题

　　2.1柱模板容易产生的问题是：截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密实。模板背面方木设置间距不得过大，应符合设计要求，柱箍设置应能承受混凝土的侧压力，保证模板不变形；柱模板边方木中心应位于模板接缝处，防止模板接缝处漏浆，确保柱角混凝土密实、光洁。

　　2.2梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大。梁模板应通过设计确定支撑立柱、龙骨的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形；模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉；梁模板应按设计要求起拱，防止扰度过大。梁模上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

　　2.3楼板模板容易产生的问题是：板中下挠。模板支撑立柱的底部应支在坚实的地面上，原土地面应垫通长垫板，防止立柱下沉，大跨度楼板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

篇5：小区住宅楼模板工程质量保证措施

　　小区住宅楼模板工程质量保证措施

　　1、组织质量管理网络

　　结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。

　　2、建立质量责任制

　　从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底，横向到边，并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。

　　3、加强公司对项目的考核：

　　公司对项目部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底奖金挂钩，对检查中发现的问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。

　　4、把好材料质量关

　　全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。

　　5、把好施工质量关

　　①认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《砼结构工程施工质量验收规范》GB50205-20**和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

　　②认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

　　6、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检"四检"制度，确保模板安装质量。

　　7、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

　　8、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

　　9、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

　　10、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

　　11、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

　　12、严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。

　　13、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、筒体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。

　　14、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。

　　15、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

　　16、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

　　17、圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢，侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。