饮水安全工程质量保证体系质量保证措施

　　饮水安全工程质量保证体系及质量保证措施

　　第一节施工质量管理目标

　　我司以"诚信守约，满足顾客需求；预控为主，注重职业健康；保护环境，营造绿色建筑；铸造精品，追求卓越品质"的企业宗旨，对工程实行目标管理；以合同为依据、项目为中心组织施工，优化组织、科学管理，实现业主的宏伟蓝图。

　　总工期：90日历天。

　　质量：严格按照施工质量验收规范施工，确保工程到达合格标准。

　　第二节全面质量管理

　　在建设生产的过程中，每一环节都关系到产品的质量，即是否能够生产出让业主满意的建筑产品，以此为目标，质量为中心，综合生产质量各因素，我们决定调动项目全员参加，以施工全过程为对象，利用现代化管理技术和方法，对项目实行全面质量管理。即把行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一套完善的质量体系，对生产全过程进行控制。

　　一、实现全面质量管理，应从以下几点入手

　　1、施工前对企业全体职工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训，增强技术和业务管理水平。

　　2、组织各部门对影响工程质量的各种因素、各环节进行事先分析研究，建立完善的质量保证体系，进行分项、分部质量设计，实现有效的协作和管理。

　　3、贯彻执行国家颁发的有关规定、技术规范、质量评定标准，预防一切质量事故的发生。

　　4、系统地积累质量方面的各项原始记录资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。

　　二、全面质量的方法

　　1、通过教育，使操作者由被动管理成为主动的管理骨干，提高全员的质量意识。

　　2、根据项目的特点，结合本企业的实际情况，制定质量方针，转化为短期目标，激发全体职工向这一目标努力工作。

　　3、建立各个环节的质量保证措施，围绕着质量目标，建立施工计划保证措施，现场施工管理保证措施，技术保证措施，质量检验保证措施，材料供应保证措施，经营管理保证措施，安全管理保证措施。

　　4、建立QC小组，广泛收集项目生产和经营信息，并定期进行诊断咨询，动态分析、反馈、完善各项措施、标准、制度。

　　三、全面质量管理的实施步骤

　　1、分部门、分层次地制订全面管理推进计划，在制订计划之前，需要对项目有一个全面的了解，并组织有关人员采取"走出去，请进来"的方法，学习全面质量管理经验，以制订出科学、合理的推进计划。

　　其中，项目质量部成员主要由项目上的各主要领导担任，负责全面质量管理的整体运行，质量管理小组成员有具有一定组织能力，懂得业务知识，具有管理经验的工作人员组成，负责企业方针的开展、协调、检查、咨询与诊断。

　　2、开展全员、全过程管理

　　对本项目而言，主要是调动广大员工的积极性，在施工前做好准备，如图纸会审，劳动力，材料的安排等，同时加强工人质量意识，职业道德教育；严格交底，规范施工。竣工后，加强产品保护及维修回访工作。

　　四、运用科学统计方法，辅助全面质量管理的展开

　　在工程中应用排列图法、因果图法、关系图法、KJ法等统计方法，可以用确切的数据，科学的计量，掌握施工质量存在的问题，了解影响质量各种因素的相互关系，达到使工程质量不断提高，成本不断下降工期逐步缩短的目的，以提高建筑业的管理水平。

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　　第三节质量保证体系

　　一、保证施工质量的制度

　　（一）质量检查验收制度

　　实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。

　　（二）施工前技术质量交底和施工中的复核

　　工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。

　　（三）生产会议和质量公文制度

　　在定期或不定期的生产会议上，安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。

　　定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。

　　（四）对专业工程施工人技术资质审核

　　对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。

　　（五）对专业分包单位的质量管理

　　1、分包单位设现场施工技术质量负责我，并服从总包的管理。

　　2、对分包单位的资质审查，包括对其工艺技术水平，质量信誉、人员素质等方面的审查。

　　3、分包单位制定承包项目的施工方案和技术质量措施，应经总包单位认可。

　　4、抓好分包单位质量检查验收工作。

　　5、对分包单位实行质量奖罚。

　　（六）坚持样板引路，先确认再面积施工的方法

　　对质量要求较高、采用新工艺新材料的部位，应先做样板和试验，经检查确认可靠后，再进行大面积施工。

　　（七）工程技术档案资料管理

　　工程技术档案资料按合同要求的数量和档案要求收集，经监理单位签认后提交业主档案管理部门。

　　工程技术档案分两大类：第一类为工程质量保证资料，其中主要包括：

　　1、钢材、钢套筒等产品出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、试验报告；

　　2、焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证

　　3、水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告

　　4、砼、砂浆配合比及试块试压报告

　　5、隐蔽工程验收记录

　　二、工程施工质量保证措施

　　1、建立首的技术质量管理监控机构，落实人员、落实岗位、落实责任，对工程项目的质量作全面的控制。

　　2、认真履行技术交底。技术交底分三级进行，做到层层落实、互相监督。坚持技术交底的同时交义质量标准，使层层都明确质量要求和质量标准。

　　3、混凝土浇捣时，在浇筑点和料斗处应随机抽样检查，每班不少于2次。

　　4、及时收集整理好各种技术资料。资料应齐全，数字准确，设专人负责技术档案工作。

　　5、钢筋制作要认真控

制好尺寸，而且必须在认定合格后才能使用。钢筋接头必须按规范要求进行抽样检查。

　　6、加强质量监控，充分发挥职能部门人员的积极作用和执法权力，秉公办事，不拘私情，以规范规程和质量标准为准绳，调动全员力量，确保施工质量。

　　7、加强施工过程中的跟踪检查，认真贯彻"预防为主"的方针，坚持"三检制"，每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。

　　8、使用钢筋，应严格遵守先试验，后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用，当国别及强度级别不明时，应先按外形和标记分类，然后分批进行试验，确定其级别，进口钢村应进行化学成分分析，以碳、磷、硫含量判断其可焊性。

　　9、即使是可焊的进口钢材，如需与国产钢筋或预埋件焊接，也应进行焊接试验和质量检验，不合格时，不焊接。

　　10、对进口钢筋来禁点焊，严禁在非焊部位上打火，焊接时，应防止烧伤主筋。

　　11、工程开工前，根据本工程的具体情况，编制具有针对性和指导意义的施工质量保证计划。

　　12、ISO900001-2000标准，对工程进行施工前和施工过程的控制。

　　13、施工中，针对具体施工项目建立QC活动小组，以指导施工和解决施工中的关键问题。

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篇2：油田安全环保重大隐患治理工程技术质量保证措施

　　油田安全环保重大隐患治理工程技术质量保证措施

　　一、质量技术措施

　　1、严格按照合同文件及经监理人的批准的施工组织设计、设计详图和技术进行施工。

　　2、所选回筑土料的质量必须满足设计文件的技术要求。

　　3、回填前应做好现场排水、设好样桩、备足土料。

　　4、加强对回填坡面的测量工作，严格按设计详图进行控制。

　　5、对回填的土料及时进行检查，发现不合格的地方立即予以纠正。

　　二、安全技术措施

　　1、合理安排回填方案，机械同时施工时，保持相应的安全距离。

　　2、密切观察土体的各项技术参数，发现异常情况，应立即采取有效措施进行控制，防止各种事故的发生。

　　3、对于开挖时出现的不稳定情况的地方，在回填时应制定详细的施工计划或依照监理人的指令进行。

　　未尽事项，执行相关质量规程、规范、标准。

篇3：水利枢纽土建工程质量保证措施

　　水利枢纽土建工程质量保证措施

　　1 质量保证体系

　　为使本工程能顺利实施，我们将建立如附图5-1 质量保证体系。

　　2 质量管理机构、人员及质量检查程序

　　为了保证工程质量， 创优质工程，我们将实行项目法施工,把工程质量管理作为项目经营管理的核心， 建立健全和完善各级岗位责任制并落实岗位质量责任。

　　我们将建立在局领导协调小组的领导下、局机关各职能部门的监督控制下的质量管理机构。在质量管理机构中，以项目经理为项目质量管理第一责任者，全面负责工程质量管理工作；以项目副经理、总工程师、各职能部室主管为成员的质量领导小组（名单见表5－1）。项目副经理为现场质量管理直接责任者，具体负责现场施工质量管理工作；项目技术负责人负责项目质量技术措施的审核及组织竣工资料整理、申报、 签证；安质部为专职质量管理机构，配备具有水利水电工程质量监察证且经验丰富的专职质检工程师，对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报；各中队配备专职质检员, 协同中队长负责本中队施工质量管理并进行质量检查和验收；各作业班组配备专（兼）职质检员,协同班组长负责本班组施工质量检查和初步验收；测量组和试验室人员配合各作业中队、班组质检员对施工质量进行复核、 验收。本工程质量控制流程见附图5-2。

　　3 质量保证规章制度

　　本工程除认真贯彻执行国家、 部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度：

　　（１）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任， 并与岗位考核、经济评定相结合，使全体施工人员牢固树立"质量第一"的思想。

　　（２）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。

　　（３）制定完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。材料使用前必须按有关规定进行检验、试验，合格者监理工程师同意后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检验与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标识。

　　（４）贯彻执行"技术交底制度"，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。

　　（５）贯彻质量"三检制"（见附图5-2）。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。

　　（６）建立定期及不定期进行质量评比、总结制度，实行质量"一票否决"制度。

　　（７）建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。

　　（８）建立推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备制度，以提高工程质量和劳动生产率。对工程中的技术、质量难点、重点组织技术攻关小组、QC小组攻关，对作出贡献的科技人员予以重奖。

　　（９）建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈,指导工程施工的质量控制。制定创优计划和TQC活动计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。

　　4 总体工程质量保证措施

　　4.1、开工前质量保证措施

　　a、开工前，项目总工程师组织安质部和技术部以及现场技术员仔细研究施工图及有关施工文件， 领会设计要求，制定切实可行的施工措施和施工计划，并报监理工程师审批同意后方可实施，确保工程的施工有计划有步骤进行。

　　b 、开工前，测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作， 进行控制网点复核并将复核成果报工程师审核，确保工程施工放样准确，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响,将根据原测量控制点引测满足精度要求的施工测量控制网点,并对测量控制网点进行经常性监控。

　　每一工序开工前，测量组必须进行精确测量放样和测量复核，确保每一工序测量放样的准确。

　　c、对复杂部位和关键工序，制定详细、严密的施工技术措施，报监理工程师审批。

　　d、在工地设置一个质量监控试验室，优选试验确定砼、砂浆的配合比，对施工所用材料、砼、砂浆的质量进行检验监控，砼、砂浆严格按配合比配料，确保工程质量。

　　4.2、施工过程中的质量保证措施

　　a、我们将选派在水利水电工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部,并选派经验丰富的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。

　　使用技术素质较高具有相应等级上岗证的技术工人负责如石方开挖、钢筋制安、砼浇筑和机械设备运行等主要作业。

　　施工过程中,我们将开展经常性质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能。

　　b、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备和工器具。对机械设备实行定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好和正常运行。

　　测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确,并建立台帐,未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。

　　c、成立专门材料采购、管理机构，配备专职材料采购、保管员。采购具有生产许可证、合格证和质量证明书的产品，现场按有关规定对水泥、钢筋、砂、碎石等建筑材料进行抽样检验，合格的方能用于施工中,对于不合格的材料必须标识,并及时清理出现场,以免错用。

　　d、严格执行国家颁布的有关规程、规范和技术标准以及设计要求施工。

　　严格执行工序标准,每道工序完工,必须经"三级"检查、验收,合格方能进行下道工序作业。

　　4.3、开挖施工质量保证措施

　　1）土方开挖

　　（１）基础开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料， 对施工作业人员进行技术交底，测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度、开挖坡度等。

　　（２）为了减少机械开挖对建基面的破坏及确保建基面完整，预留20cm~30cm作为人工开挖修整层，并且注意边坡稳定。

　　（３）开挖过程中配置足够数量和容量的抽水机进行排水，保证建基面平整、干净。

　　开挖完成后，均应进行以下内容的检查和测试：

　　a、开挖基底高程校核；

　　b、开挖基底尺寸校核；

　　c、开挖坡度校核及其稳定性测试；

　　d、轴线位置校核；

　　e、建基面平稳度测试；

　　f、基础承载能力的测试。

　　对上述各项检测项目如有不符合设计要求的,进行返工，直至符合设计要求为止，如与设计不相符应及时报告监理工程师并按监理工程师要求处理。

　　4.4、土方填筑施工质量保证措施

　　（１）开始土方填筑前，先清除建基面植被、杂草、积水、淤泥、土质基面压实，经监理验收合格后才能填筑土料。

　　（２）填筑的土料应满足规范和设计要求，土料的含水量控制在最佳含水量±2%范围内,超过上述范围的土料,采取洒水、翻晒或掺干土处理。"橡皮土"要挖除或挖松翻晒。

　　（３）在填筑区周围内，建立排水系统，以保证雨水、渗水及时排泄。工作面向外、排水沟作成一定的坡度以利排水。

　　（４）填筑前应先进行碾压试验，以确定填筑层厚、碾压遍数等参数，填筑按照试验所得的参数进行施工。填筑铺料前设标杆以控制铺料层厚度。

　　（５）每层填土碾压完毕经检查合格后，方可进行上一层土铺料。铺料前要清除已填土表面杂物、光面，干燥面晒水。碾压机械碾压不到的部位，应使用人工夯实。

　　（６）填土边坡施工时应填宽30厘米，以保证边坡压实度，然后采用反铲辅以人工进行削坡。

　　4.5、砼施工质量保证措施

　　（１）混凝土使用的砂石料严格按照设计要求选料，并经化学、物理分析试验，合格的方能使用；砂石料严格按设计要求进行筛分和配料,现场试验确定其配合比。

　　（２）使用的水泥采用业主要求的厂家和经试验合格的产品，水泥必须有厂家合格证、 化验单及试验报告，且现场还需对每批水泥进行抽样检验和试验，并分门别类进行堆放，存放整齐，做好标识，严禁不合格者进场。新产水泥必须存放一段时间，以便水泥浆温度稳定后方可使用。但储运期超过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥，在使用前需重新严格检测，合格者报监理同意后方可使用。

　　（３）混凝土采用机械拌制，按试验确定的配合比配料,拌制时间事先进行试验确定，并按规定随机抽样制作试块试验，混凝土拌制必须开具开仓证。每班开拌前检查拌合机、计量的准确性，以确保配料误差控制在有关规定许可的范围内。砼塌落度检测，每班在机口不少于4次，在仓面不少于2次，特别是雨后骨料含水量发生变化时，要加强塌落度检测，以便及时调整配料用水量。

　　（４）坡面采用支模浇筑，振捣密实。

　　（５）每次开浇砼前，要配足够的材料、设备，并对设备进行检修保证其完好，以避免因材料、设备原因造成砼质量事故。

　　（６）混凝土浇筑施工前必须进行模板、钢筋安装验收，自行"三检"合格，报监理工程师经检合格发开仓证后才允许进行混凝土浇筑。

篇4：现浇梁支架施工质量保证措施

　　现浇梁支架施工质量保证措施

　　施工中采取有效措施，确保本工程支架施工符合规范要求和鲁**办工[20**]26号文件的要求，保证支架施工安全。强化质量意识，认真贯彻落实"质量第一"的方针，强化质量意识，加强培训，提高施工人员素质,确保工程质量。建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，制定有效防范措施，加强工序质量控制，落实技术责任制。

　　1、施工中使用的原材料应符合相应规范要求；碗扣架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-20**）的规定。所选用的钢管扣件租赁单位应有备案证明。

　　2、支架搭设需对地基处理，支架搭设的整个区域地基承载力必须达到设计要求，地基有有效的防排水措施。对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设数量的30%，发现质量不符合标准情况的，要进行100%的检验。对扣件螺栓的禁锢力矩进行抽检，抽检数量应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》的规定，对梁底扣件应进行100%的检查，同时建立支架材料进出场使用台账。建立健全施工过程中定期检查检验制度。

　　3、现场使用的钢管质量证明材料齐全，管材、碗扣、门式支架部件的尺寸符合标准；钢管无裂缝、结疤、变形或管壁厚度满足规定尺寸；碗扣无裂纹、缩松变形。

　　4、支架搭设、使用的所有施工技术数据应符合方案设计，施工前项目技术负责人应向所有参与施工的人员进行安全技术交底。

　　5、支架规定设置的扫地杆纵横向水平支撑、剪刀撑；立杆间距符合要求；按规定设置竖向和水平加强层。

　　6、模板上施工荷载不超过计算采用数值，模板上堆料均匀，支架按规定要求预压。

　　7、临边防护措施齐全，设置防坠网及挡脚板，门洞上设置专用横梁及双层隔离棚；配备现场监护专职人员。

　　8、支架搭设完毕后应根据不同的体系类型进行验收，项目技术负责人必须参与验收并签字。

　　9、搭设、使用、拆除的现场安全管理机构及人员到位，岗位责任明确；搭设、使用、拆除的安全监测监护措施现场布置到位；涉及车辆、行人交通组织和施工运输的安全、文明施工措施到位；搭设、使用、拆除的应急防范措施到位。

　　10、支架拆除应在砼拆模强度符合规范和设计要求，支架状况及其他施工技术数据符合专项方案中的拆除条件后进行。支架拆除作业规程应明确和合规，现场指挥人员到岗到位。支架拆除前应预先设定拆除施工警戒范围，配备现场监护专职人员，应急防范措施到位。

篇5：商厦工程质量保证体系和保证工程质量技术措施

　　商厦工程质量保证体系和保证工程质量技术措施

　　1工程质量目标：

　　**商厦工程位于繁华的中央大街商业区，我公司本着"对人民负责，对用户负责，对历史负责"的企业宗旨"干道德工程，施精品战略，办一流企业，让顾客满意"以精品工程为目标，高速度，高质量地完成本工程。我们承诺工程的质量目标为："省优质工程"。

　　1.为实现既定的工程质量目标，在公司的领导下建立健全质量保证体系，制定总体质量计划和分部、分项工程质量计划，并根据本工程的特点，确定工程施工关键工序、特殊工序及质量控制措施。

　　2.施工必须做到周密部署、精心施工。工程质量的实现依靠过程的控制特别是日常的监督检查和整体的周密安排。为实现目标，从材料选择、定货加工、技术方案确定到施工队伍选择、人员培训、成品保护等系列工作都要严格把关。

　　3.建立完整的质量目标管理网络，见下页图：

　　2质量保证体系：

　　1.建立完善的质量保证体系：我们成立以项目经理部经理和总工程师负责，各专业施工单位质量主管领导和现场质量检查为基础的质量保证体系。

　　2.协调项目部对本工程的整体质量控制负责，包括对各专业工程质量和整体工程的质量进行控制。我们的质量保证体系完全满足IS09000标准，并得到国内权威专业认证机构的认证，本工程施工过程中贯彻IS09000标准，并接受内部和外部(第三方)的审核。承担各分部工程施工的专业商同样有符合IS09001标准(或同等)的质量保证体系。质量保证体系详见：【质量保证体系图】。

　　3质量保证措施：

　　3.1制定合理的质量控制程序：

　　1.制定合理的质量控制程序：该程序可以有效地施工质量。施工过程中的质量控制监督程序、施工质量关键控制程序，施工过程中严格按照这些程序进行操作。

　　2.我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同上的要求，则应按照建设单位的指示安排返工或采取其他的设施。

　　3.主管单位所要求的测试应由我们协调项目部安排进行并由建设单位在场见证。如果有特殊材料需要进行测试，项目部运送所需数目的样品到测试实验室。对于较为特殊和重大的试验，项目部将聘请专家，与建设单位、设计单位和监理单位的同行一起进行科学评估。

　　4.为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，创出精品，对土建分项工程和所有装修分项工程都必须先做施工样板，实行样板制引路制。

　　5.定出做法后，在大面积施工前，各专业单位均做自己施工前的样板。对专业单位做的施工样板，先进行自检，并按细化设计、施工工艺进行评定，合格后填样板验收鉴定表，组织监理验收。

　　6.施工前认真做好本工程优质工程的质量目标设计和创优方案，并报有关部门审批。

　　7.加强质量教育，提高全员质量意识，组织管理人员学习联合体IS09001质量管理标准及质量体系文件。

　　8.组织技术员、工长、质检员熟悉图纸，学习施工规范、质量验评标准和施工工艺标准。

　　9.严格把好原材料、成品、半成品质量关，做好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品，严禁使用。

　　10.技术人员提前做好关键部位主要项目技术方案、技术交底工作，并跟踪检查落实情况，以掌握方案、交底的针对性、可操作、先进性，对方案、交底不足之处进行完善。

　　11.严格执行隐蔽预检报验、签字确认制度，实行"让用户满意"的服务理念，上道工序不达标严禁进行下一道工序施工。

　　12.结构施工中所有预留洞、预埋件在砼浇筑前严格按图纸检查，不遗漏。

　　13.完善质量管理机构，认真遵守各级质量检查管理制度。

　　14.各劳务施工单位相应配备技术、质量管理等负责人，在项目经理部的统一领导下，认真细致地开展工作。

　　15.试验人员随工程进度不漏项、及时、全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。施工中做好试件的取样和送检工作。

　　1技术交底要有超前意识，做到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作提前进行，翻样人员加强工作责任心，做到不漏不错。

　　17.施工组织中，技术人员考虑提高周转材料使用率，配合组织流水施工，减少施工费用。

　　18.实行质量联检制度，定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及专业队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。

　　19.为实现龙江杯工程的质量目标，在整个施工过程中以有关规程、文件及公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求：从文件和资料的控制，材料质量控制，施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时的质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。

　　3.2钢筋工程质量保证措施：

　　1.钢筋进场必须有出厂合格证，并经二次复试合格后方可使用。

　　2.必控工序：钢筋机械连接接头，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础、墙、插筋。在施工前实行样板引路，由质检员逐个检查，实行挂牌制。

　　3.管理点：钢筋制作(弯钩及下料表)，钢筋连接，钢筋绑扎(内外、上下顺序)。由技术员检查钢筋下料单，保护层厚采用定型塑料卡进行控制。

　　4.质量标准：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，各种试验报告及资料齐全。

　　5.成型钢筋数量、规格、搭接长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

　　6.钢筋表面必须洁净，不合格钢筋禁止使用，如表面个别锈蚀，需经处理后才可用于结构。

　　7.许偏差项目，实测值达到合格。

　　8.钢筋连接应符合现行规范的要求及质量标准。

　　9.保证措施：施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。

　　10.墙柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。

　　11.墙柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁丝成八字形，采取有效措施控制钢筋保护层、间距、位置，确保水电预留、预埋管盒位置。

　　12.梁纵向受力钢筋为双层或多层时，上下层之间应垫≥1d的钢筋。

　　13.钢筋工程完工后浇筑前，重点检查隔墙加筋和负筋，尤其是悬挑的位置是否准确。

　　14.配置好的钢筋分类堆放，禁止踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋随用随配，不宜久放，防止锈蚀。

　　15.坚持"三检制"，推行全面质量管理，组织QC小组，落实责任制，发现问题及时补救

。

　　3.3模板、支撑的质量保证措施

　　1.必控工序：模板加工→弹线→组装模板→加固、校正。

　　2.管理点：大模板的加工制作验收，模板修正，校正。

　　3.作业条件：控制线已准确投测，钢筋绑扎完毕，并办完隐检手续，外圈支架及防护已安装就位。

　　4.质量标准：按墙模板设计图施工，具有足够强度，刚度和稳定性。

　　5.接缝平整，保证模板本身合格。

　　6.允许偏差项目实测值达到合格指标。

　　7.保证措施：严格控制大模加工过程检查，加工完成后组织专业工程师、质量检查员木工工长统一验收。

　　8.整修模板并刷隔离剂。

　　9.模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准确牢固。

　　10.模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板板缝部位，接缝过大时以木条或粘贴胶带纸堵严。

　　11.板的跨度≥4米时，按设计及规范要求起拱。

　　12.不论是门架还是满堂架子，立杆之间必须有可靠的拉杆。

　　13.按设计要求加设对拉片或螺栓，确保模板整体刚度，防止跑模。

　　3.4砼施工质量保证措施

　　1.管理点：墙根部节点，柱梁板节点，施工缝处理，砼试块的留置及管理，砼养护。

　　2.质量标准：原材料必须符合施工要求及有关规定。

　　3.砼养护和施工缝处理，必须符合施工规范和设计规定。

　　4.保证措施：施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底，明确目标任务。

　　5.墙、柱、板节点砼强度等级不一致时，由设计确定砼的强度等级，不同强度等级的砼之间用钢板网片分隔。垂直施工缝先用钢板网片分割。

　　6.砼浇筑时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。

　　7.施工缝留置时保持表面清洁，无松散物质，后浇砼前，应刷或冲水泥浆做为结合层，另外接槎处不宜拆模重支，争取一次到位，或模板伸过施工缝10cm，保证接槎平整度。

　　8.砼应分层连续浇筑。砼拆模后注意浇水养护。

　　9.顶板砼浇筑时，禁止踩踏负筋，对已破坏的负筋，须经修复后方可浇筑，现场设专人监督。

　　10.砼浇筑应连续进行，避免人为造成施工缝，按交底要求进行施工。当出现砼供应不及时等原因时，积极组织人力、物力合理灵活调配，保证下层砼初凝前覆盖上层砼，或将施工缝留在规范规定部位。顶板砼施工时，严格控制结构标高，墙角处拉线，用木抹槎平。