商夏工程质量通病预防措施

　　商夏工程质量通病的预防措施

　　为了确保工程质量符合设计及施工规范要求，确保优质的质量目标，健全质量管理组织机构，由项目经理、工长、质检员以及技术人员严把质量关。在各项工程施工前，先分析该项工作的重点难点以及易出现质量通病的部位，进行有重点有针对性的检查与施工。对于未预见到而且又已出现的质量问题立即予以纠正并在以后的施工中重点避免。

　　1卫生间地面渗漏防治措施：

　　1.1现浇楼板施工时，卫生间比其它房间低20mm。墙设有砼上反梁，梁上反120mm。宽度不应小于100mm。管根四周用1：2防水砂浆（掺五星防水剂韩国产）抹上并留置凹槽灌上改性沥青胶。见下图：

　　1.2施工中严格按设计要求及规范规定施工，预留孔洞位置应准确，立管、套管、地漏与楼板间在铺找平层前按进行密封处理，穿楼板管道要设阻水圈，穿地面管道四周的防水材料应向上铺涂并超过套管的上口，靠近墙面处防水材料也应向上铺涂并高出地面面层200-300mm或按设计要求的高度铺涂，阴阳角和穿过楼板面管道的根部应增加铺涂防水材料。

　　1.3防水层做完后进行蓄水实验，蓄水深度20-30mm，24小时内不渗漏达到合格。并做好记录。

　　2屋面渗漏防治措施：

　　2.1防水工程应由专业防水队伍进行施工，施工前通过图纸会审掌握施工图中细部构造及有关技术要求。

　　2.2铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净、保持干燥，做到以排为主、排防结合。

　　2.3管根、出水口四周用1：2防水砂浆抹上并留置凹槽灌上改性沥青胶。

　　2.4保证泛水高度大于250mm，屋面坡度保证排水坡度符合设计要求。

　　2.5防水工程施工完，进行蓄水检验，24小时无渗漏，并检查有无积水，排水系统是否畅通。

　　2.6竣工后，管理人员在每年的雨季、冬季前派人进行检查并清扫，发现问题及时维修，并做出维修保养记录。

　　3墙面裂缝防止措施：

　　3.1不同材料的墙体连接处使用钢丝网和填塞岩棉条在缝隙中将两者有机地联系起来，以达到预期的目的。

　　3.2陶粒必须保证生产28天后出厂。必须有出厂合格证。

　　3.3砌体砂浆必须要饱满，组砌方法正确，保证无通缝。

　　3.4填充墙砌至与梁底相距200~300mm时最上一皮砖用红砖斜砌，与梁底挤紧。

　　3.5在墙体上设置钢筋砼防沉带，一般每隔1.5m设置一道60mm钢筋砼防沉带，利用防沉带将砌块墙体高度减小，以分散、约束砌块的沉降量，达到预防的目的。

　　3.6抹灰之前，在陶粒墙上用水泥胶浆对砌块进行封闭毛化处理。待水泥胶浆有一定的强度后稍喷水湿润，抹灰砂浆终凝后进行养护，避免抹灰层失水后产生干缩裂缝。

　　3.7按照设计要求砌筑高度超过3m时，中部设一道高度大于等于180mm的钢筋水平墙梁。长度超过3m后时，中间设置一根构造柱，构造柱间距不大于3m。用以控制收缩变形。

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篇2：高层住宅工程质量通病预防措施

　　高层住宅工程质量通病与预防措施

　　土建工程各类质量通病防治表

　　序号质量通病类别预防措施

　　1梁墙接头不齐采用大模板和木竹胶和模板

　　2楼板钢筋标高控制贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高

　　3纵向钢筋偏位设置定位箍

　　4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造

　　5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇砼前刷素水泥浆一道

　　6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面；采用布料杆浇捣砼

　　7墙柱支模后的清理开清渣口，浇砼前用水冲洗干净或采用吸尘器。

　　8梁墙柱钢筋保护层的控制对撑定位，垫块控制

　　9砼暴模的防治对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制震动棒的震捣时间

　　10砼楼面标高的控制每４M2见方做好标高记

　　11轴线偏差进行浇砼前、浇砼中、浇砼后三次复核

　　12砼构件蜂窝麻面等严密检查模板拼缝，防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底

　　13室内抹灰面层起泡、爆灰、开花压光工作不能跟得太紧；石灰膏使用前要充分熟化

　　14抹灰空鼓开裂或外墙面砖脱落基层清理干净彻底；抹灰前浇水；每层抹灰间隔一定时间；抹会后严格养护；外墙掺杜拉纤维或丹强丝纤维。采用界面剂处理基层。

　　15剪力墙、柱与砌体之间的裂缝砌体顶严格斜砌；砌体与框架柱交界处采用玻璃丝布防裂。

　　16地下室防水问题穿墙构件止水环埋置正确；砼连续浇捣；防水卷材铺贴接缝密实，基层干燥。

　　17防水层起壳、起沙控制找平层的含水率；切实做好振捣密实、抹平收光、和养护工作；避免在雨天及其它恶劣环境施工。

　　18卫生间漏水穿墙穿楼板管道保证埋置稳定、不松动；封口处搭接粘贴紧密，增作附加防水层；防水层施工前后作试水试验。

　　安装工程各类质量通病防治表

　　专业现象预防措施

　　电气①配管管口毛刺

　　②连接处焊缝错边、焊穿

　　③箱、盒安装标高不一致①管口用半圆锉磨内口

　　②调节好焊接电流

　　③根据土建地坪基准弹线，确定安装高度。

　　管道①管道支架选用不当，间距过大，标高不准支架固定不牢，螺栓孔毛糙。①根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架。

　　②根据管内介质及管径，正确选用支架吊架结构形式。

　　③支吊架一律采用机械下料、打孔，并用砂轮机清除毛刺。

　　④按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再上管道及管子托架。

　　⑤支架安装应按不同支架选择不同安装方法。

　　②排水不畅通，有堵塞现象①排水横管安装时，排水坡度不小于3‰，管子吊架间距不大于2米。

　　②管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥碴，并对管内进行清扫。

　　1、卫生间是容易产生滴、漏的主要部位，因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图，并反复核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置，无误后方可施工。套管高出地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。

　　2、电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。

　　3、排水管粘接处应清理干净，粘接剂涂刷均匀，外溢粘接剂应及时处理干净，管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹，以免污染管道。

篇3：公路沿线房屋建筑工程预防质量通病措施

　　公路沿线房屋建筑工程预防质量通病措施

　　1、内墙抹灰裂缝的防治措施

　　1.1砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施

　　①抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。基层过于光滑的要凿毛，刷浆等。墙面脚手孔洞及水暖、通风管道通过的墙洞要用水泥砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处要及钉金属网等。

　　②抹灰前，墙面应浇水，根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。

　　③砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

　　④抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。

　　⑤局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm。

　　⑥门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。

　　1.2加气砼砌体墙面空鼓、裂缝防治措施

　　①墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。

　　②抹石灰砂浆时，应事先刷一道107胶水溶液，紧接着抹底层砂浆。

　　③底层砂浆强度等级不宜过高。

　　1.3抹灰面不干，阴阳角不垂直、不方正的防治措施

　　①按规矩将房间找方，挂线找垂直和，贴砂饼。

　　②冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。

　　③抹灰时冲筋抹软硬要适段时

　　④抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。

　　1.4混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施

　　①现浇砼楼板板底表面有木丝，油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用1：2水泥砂浆修补找平等。

　　②为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后进行。

　　2、屋面的防渗漏措施

　　屋面防渗漏，首先要保证屋面防水层的施工质量。①雪雨、天及五级以上大风时不得施工；②在屋面拐角、天沟、水、落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；③在屋面拐角处、天沟、水、落口等处要加铺卷材附加层。④涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；⑤严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间；⑥严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。防水层完成后要进行闭水试验。没有渗漏时，才能进行下一步的施工。最后：注意屋面排水管必须畅通，使屋面不积水，不存水。

　　3、建筑物封堵孔洞施工方法

　　3.1室内抹灰时，凡带洞口的墙仅抹底子灰，暂不抹罩面灰，并在距洞口边缘100mm处留反搓。

　　堵洞口前，两侧留搓和堵洞砌块应充分浇水浸润，采用与正式砌墙相同的方法施工。

　　堵孔墙体与原抹灰甩留的反磋范围内应充分浇水浸润，待表面无明水时可向反搓内挣素水泥浆，用与底灰相同的彤、浆抹洞口：当新抹底灰达到一定强度时，将整面墙浇水浸润，水浸入墙体内深度以10－15mm为宜，再抹罩面灰，即可根除洞口边缘裂缝和痕迹。

　　3.2脚手眼及支模孔封堵

　　外脚手眼、构造柱和圈梁支模预留孔等应在外墙抹灰前四小时封堵，堵孔前应将浸水饱和的棉纱塞入孔内，时间不少于30min，在孔底布满砂浆，再将湿润的砌块砌入孔内；砌块两侧立缝及上平缝用φ6钢筋将砂浆捣实。

　　3.3暖气管封堵

　　①横管孔封堵

　　暖气管的两边套管与抹灰墙面一平后，将手握成团、浆液浸满指缝而不外滴的干硬性砂浆塞入孔内。

　　②暖气竖管孔封堵

　　地面垫层及下层顶棚垫层甩留反搓。

　　逐层精确量准钢套管长度，要求套管下口与顶棚平，上口高出地面20mm。

　　竖管安装调直后即可堵孔。

　　孔壁应用湿棉纱浸润，洒水一道素水泥砂浆，浇C25细石砼，捣实抹平搓毛，终凝后洒水养护不少于3天，然后做面层。

　　3.4电器安装堵孔

　　①线盒堵孔

　　线盒安放应在墙体贴饼冲筋后进行。盒体内塞满淋水的棉档，30min后抽出棉纱淋洒素灰浆，抹M10水泥浆垫底，从标筋面拉线将盒稳牢，终凝后洒水养护3小时。

　　线盒内塞满灰袋纸，并与盒口一平，以方便顶棚抹灰，顶棚线盒孔应尽量小交一次抹严，以免灯具吸顶圆木周围露缝。

　　②电表箱、电闸箱和消防箱堵孔这些孔多为透孔，应在背面加双层密孔钢板网，若洞口大于0.5平方，网中间应有1－2个固定点。

　　在钢板网上抹厚度为10m的水泥：石灰=1：1的麻刀灰。底灰终凝后，按施工洞口方法操作。

　　箱体迎面可用胶带保护以防污染，箱体与洞口间堵缝按线盒方法施工。

　　3.5屋面堵孔

　　①凡铁质竖管，从板下皮向上400mm，其外壁须除锈、打磨光滑，涂刷占水泥重15%防水湿拌的素水泥浆，按终凝结洒水养护3天，抹找平层砂浆时，根部周围应抹成圆弧状。

　　②铸铁出水孔牌屋面最低处，并穿过女儿墙外伸。在安放时，孔底部应比防水层低10mm，两侧的墙体应充分浇水浸润，用M10水泥砂浆堵严，再将迎水面两侧与墙体缝隙用防水素浆嵌严，终凝后洒水养护3天。

篇4：别墅群结构工程质量通病预防措施要点

　　别墅群结构工程质量通病的预防措施要点：

　　1、人工开挖桩孔中的土石方时，严格按照先中心、后边缘的顺序开挖，并对靠近上节护壁处的土石方要细致开挖，防止因此部位超挖而引起护壁位移或下滑。

　　2、如果桩基施工过程中发现地下水，则根据地质勘察报告结合现场实际情况认真排除地下水，若地下水难以一时排除干净，则可以采取"水下灌注砼"的控制原则来浇灌桩基砼，同时，在浇灌时要特别根据地下水位情况计算出的第一斗砼需要数量来控制砼数量，以保证灌注的砼质量。

　　3、浇灌桩基砼时，由于没有普通砼浇灌时那样好的振捣条件，因此，一方面让砼拌和物在下料时在重力和冲击作用下自身起到振捣作用，另一方面要采用灌注砼时所使用的导管上下运动加强振捣，保证砼所需要的密实程度。

　　4、房基基坑土石方施工过程中，要密切关注拦截和排除地表水的问题，以免使基底浸水而软化，从而影响地基承载力。

　　5、在每个楼层测量定位放线时，要密切注意复核整个建筑物的有代表性的转角和边沿的位置是否上下一致。

　　6、钢筋砼结构模板安装时注意专门留设清扫时排除杂物所需的清扫口，如遇到浇灌高度超过2m的模板，还要留设专门供下料和振捣所用的门子板。

　　7、在浇灌卫生间楼板砼时，搭设专门的人行走道，以免施工人员踩塌楼板的负弯矩筋。

　　8、在浇灌砼时，安排专人负责看护模板和钢筋，以便发现诸如爆模或钢筋移位等问题能够及时进行处理。

　　9、提前浇水湿润围护砌体结构所使用的砌块，以免在砌筑时因砌块过多吸收砂浆中的水分而影响砂浆的强度；而且当砌筑到最后一皮时要采用斜砌的方式砌筑，避免砌体与砼结构之间在抹灰以后出现开裂现象。

　　10、在正式开始抹灰以前，先在墙面或顶棚上冲筋找规方控制抹灰层厚度，特别是外墙面，要在整个外墙面上统一冲筋找规方，以免影响建筑物的外观质量。

　　11、抹灰时要重点关注对基层的处理问题，避免抹灰以后出现空鼓或开裂现象。

　　12、外墙面砖镶贴时除了要统一加强整个墙面的平整度、垂直度等质量指标以外，还要重点注意面砖勾缝质量，而且勾缝一定要分成两次以上进行，这样才能够保证勾缝质量而今后避免雨水向墙面渗透出现"尿墙"现象。

　　13、楼地面找平层施工以前，也要冲筋控制标高和坡度，同样也要重点关注基层处理情况，避免出现空鼓或开裂现象。

　　14、质量通病是我司非常重视质量管理范筹，在此列出如下主要分项工程的质量痛病及防治措施，以便施工过程中引起高度重视，将质量通病杜绝。

篇5：别墅群结构工程质量通病预防措施

　　别墅群结构工程质量通病预防措施

　　1、砌体工程质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1砌体组砌混乱1、施工员技术交底不够。

　　2、工人对规范的学习程度不够。1、施工前，施工员、工程技术负责人对工人作全面、细致的施工技术交底，要求工人先作样板墙，经有关人员检查后才能大面积施工

　　2、班组长组织工人认真学习施工验收规范，未懂得施工规范的规定前，严禁操作。

　　2接槎不严、透明缝多。1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、优化施工程序。采用留踏步槎的方法留槎，尽量保证在转角处同时砌筑。

　　2、在接槎前，首先将槎面处清理干净，然后浇水湿润，接槎时槎面要填实砂浆。

　　3砂浆不饱满1、砌块的含水率不够；

　　2、一次铺砂过长1、砌块在使用前的头一天用水将砌块浇湿保证砌块的含水率为10-15%。

　　2、改进砌筑方法，采用"三一"砌筑法。

　　4砌体的灰缝厚度不均匀1、砌块的厚度不均匀。

　　2、未立皮数杆。1、材料采购员在采购砌块时必须对生产厂家的格质、几何尺寸作全面检查，入场时收料员必须对砌块的材质、几何尺寸作全面检查，不合格者，一律不收货。

　　2、在砌筑砖体前，必须立皮数杆。

　　5砌体的立面垂直度，表面平整偏差大1、未立皮数杆。

　　2、即使立有皮数又未随时检查皮数杆的垂直度和平整度。1、砌体施工前必须立皮数杆。

　　2、对于皮数杆必须随时检查其垂直度和平整度。

　　2、钢筋工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1钢筋剪断尺寸不准剪断前未用粉笔画线钢筋在剪断前必须用钢卷尺按图纸要求量准，用粉笔画线。

　　2箍筋不成方未按操作规程办注意操作，使成型尺寸准确，一次弯制多个箍筋时应在弯折处逐根齐。

　　3成型尺寸不准1、钢筋表有误

　　2、操作者不细心1、钢筋表必须由现场技术负责人编制，交班组按表制作。

　　2、操作者必须按钢筋表下料制作，反复检查。

　　4构造柱外伸筋错位1、外伸部分未加一道临时箍筋

　　2、浇筑砼时无人护筋1、外伸部分必须加一道临时箍筋，并用缠扣绑扎。

　　2、浇筑砼时必须安排钢筋工护筋。

　　3、混凝土工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1柱砼烂根未按施工规范规定作在浇筑柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆

　　2施工缝处出现夹渣层未按施工规范规定处理施工缝1、在施工缝处继续浇筑砼时，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

　　2、在浇砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

　　3、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

　　3砼出现孔洞、蜂窝现象1、砼和易性不好

　　2、振捣不密实1、严格按配合比执行，严格计量盘盘过磅。

　　2、特别加强水的计量。

　　3、严格搅拌时间。

　　4、振捣砼必须由专人负责，振捣必须密实。

　　4砼表面出现麻面1、模板与砼接触面未刷隔离剂。

　　2、拆模时间过早。1、安装模板前，模板与砼接触面必须刷隔离剂。

　　2、拆模时间应严格按照施工规范规定的执行。

　　4、 屋面工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1屋面渗漏1、防水材料的材质不合格。

　　2、工作的责任心不台。操作不仔细。

　　3、细部处理不够。

　　4、未按施程度办事。

　　5、成品保护工作作得不够。1、防水材料必须在正规厂家采购。入场时必须按规定抽样检验。

　　2、屋面工程前工程技术负责人必须向班组工人作施工技术交底。

　　3、防水层施工必须由责任心强，作事仔细、负责的工人担任施工。

　　4、作好各细部处理、坡度必须符合设计要求。水泥砂浆找平层必须按施工规范规定作好分格缝和嵌缝处理，找平层干燥后作防水层。

　　5、柔性防水层施工完比，并且干燥后，必须作灌水试验，合格才能进行下道工序施工。有渗漏现象必须立即返工。

　　6、作好成品保护，在已作好的防水层（经过灌水试验已合格）面上进行其他工序操作时，必须由责任心强，作事仔细的工人操作。

　　5、卫生间楼面工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1卫生间楼面渗漏1、材质不合格。

　　2、细部处理不够。

　　3、找平层未干燥就开始作防水层。

　　4、防水层泛水高度不够。

　　5、未作灌水试验就在其上进行其他工序施工。

　　6、在防水层面上进行其他工序施工不细心而损坏了防水层。1、防水材料必须在正规厂家采购，入场后必须进行抽样送检，合格后才准使用。

　　2、各细部处理必须由专人负责处理。

　　3、找平层干燥后，才能进行防水层施工。找平层与墙面交界处的阴角必须作成弧形，便于防水层粘贴。

　　4、防水层的泛水高度必须超过楼面最高处6cm。

　　5、防水施工完毕后必须作灌水试验。

　　6、在防水层上面进行其他工序施工时必须由操作仔细、责任心强的人员进行操作。注意成员保护。

　　6、抹灰工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1天

　　棚抹灰空鼓裂缝1、顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。

　　2、预制楼板安装不平，灌缝不密实。

　　3、砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。1、现浇或预制砼楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。

　　2、抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

　　3、预制楼板安装应"坐浆"放平衡，板缝必须清扫冲洗干净后，用同强度细石砼振捣密实。

　　4、现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底用1：2水泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2-3mm内。

　　2内墙

抹灰层空鼓、裂缝1、基层处理不好清扫不干净，浇水不透。

　　2、墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。

　　3、砂浆和易性、保水性差、硬化后粘结强度差。

　　4、各层抹灰配比相差太大。

　　5、没有分层抹灰。1、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整凹陷处有1：3水泥砂浆找平。

　　2、基层太光滑则应凿毛或1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。

　　3、墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。

　　4、基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

　　5、砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏。

　　6、基层抹灰前水要湿透砖基应浇水两遍以上。

　　7、分层抹灰，且强度不宜相差太大。

　　7、饰面工程质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　外墙面砖饰

　　面砖空鼓，脱落1、饰面砖自重大，找平层与基层有较大剪应力，粘结层与找平层间亦有剪应力，基层面不平整，找平层过厚使各层粘结不良。

　　2、砼基层未作处理不同结构的接合处未作处理。

　　3、砂浆配合比不准稠度不合要求，砂含泥量大，在同一施工面上采用不同配合比砂浆，引起不均匀干缩。

　　4、砖背后面砂浆不饱满面砖勾缝不严，雨水渗入受冻膨胀引起脱落。1、找平层与基层应作严格处理，光面凿毛凸面剔平，尘土油渍清洗干净。找平层抹灰时湿水，再分层抹灰，提高各层的粘结力。

　　2、砂浆中，水泥必须合格，砂过筛，宜用中砂、含泥量不大于3%，砂浆配合比计量或在砂浆中掺入水泥重量5%的107胶，改善砂浆的和易性，提高粘结度。

　　3、面砖泡水后必须晾干，背面刮满砂浆，采用挤浆法铺贴，认真勾缝分次成活。勾凹入砖内3mm，形成嵌固效果。

　　8、饰面工程质量通病及防治措施：（续表）

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　外墙面砖分格缝不匀墙面饰面不平整1、面砖几何尺寸不一致。

　　2、找平层表面不平整，做找平层未认真检查。

　　3、未排砖弹线和挂线。

　　4、未及时调缝和检查1、面砖使用前应挑选，凡外形歪斜，缺角掉棱翘裂和颜色不均匀应剔出套板分出大、中、小分类堆放，分别用于不同部位。

　　2、做找平层时，必须用靠尺检查垂直，平整度符合规范要求。

　　3、排砖模数，要求横缝与旋脸、窗台平，竖向与阳角、窗口平，并用整砖，划出皮数杆，大墙面应事先铺平。窗框，窗台、腰线等应分缝准确，阴阳角双面挂直线，依皮数杆在找平层上从上至下作水平与垂直控制线。

　　4、操作时应保证面砖上口平直，贴完一皮砖后，垂直缝应以底子灰弹线为准，在粘贴灰浆初凝前调缝，贴后立即清洗干净，靠尺检查。

　　墙面污染1、面砖半成口保管不善成口保护不好。

　　2、施工操作后未及时清理面层砂浆。1、不得用草绳或有色纸包装面砖；在运输中与保管中，切忌面砖淋雨受潮。

　　2、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室外倒污水、垃圾；操作完成应彻底清洗面砖。