别墅群结构工程质量通病预防措施要点

　　别墅群结构工程质量通病的预防措施要点：

　　1、人工开挖桩孔中的土石方时，严格按照先中心、后边缘的顺序开挖，并对靠近上节护壁处的土石方要细致开挖，防止因此部位超挖而引起护壁位移或下滑。

　　2、如果桩基施工过程中发现地下水，则根据地质勘察报告结合现场实际情况认真排除地下水，若地下水难以一时排除干净，则可以采取"水下灌注砼"的控制原则来浇灌桩基砼，同时，在浇灌时要特别根据地下水位情况计算出的第一斗砼需要数量来控制砼数量，以保证灌注的砼质量。

　　3、浇灌桩基砼时，由于没有普通砼浇灌时那样好的振捣条件，因此，一方面让砼拌和物在下料时在重力和冲击作用下自身起到振捣作用，另一方面要采用灌注砼时所使用的导管上下运动加强振捣，保证砼所需要的密实程度。

　　4、房基基坑土石方施工过程中，要密切关注拦截和排除地表水的问题，以免使基底浸水而软化，从而影响地基承载力。

　　5、在每个楼层测量定位放线时，要密切注意复核整个建筑物的有代表性的转角和边沿的位置是否上下一致。

　　6、钢筋砼结构模板安装时注意专门留设清扫时排除杂物所需的清扫口，如遇到浇灌高度超过2m的模板，还要留设专门供下料和振捣所用的门子板。

　　7、在浇灌卫生间楼板砼时，搭设专门的人行走道，以免施工人员踩塌楼板的负弯矩筋。

　　8、在浇灌砼时，安排专人负责看护模板和钢筋，以便发现诸如爆模或钢筋移位等问题能够及时进行处理。

　　9、提前浇水湿润围护砌体结构所使用的砌块，以免在砌筑时因砌块过多吸收砂浆中的水分而影响砂浆的强度；而且当砌筑到最后一皮时要采用斜砌的方式砌筑，避免砌体与砼结构之间在抹灰以后出现开裂现象。

　　10、在正式开始抹灰以前，先在墙面或顶棚上冲筋找规方控制抹灰层厚度，特别是外墙面，要在整个外墙面上统一冲筋找规方，以免影响建筑物的外观质量。

　　11、抹灰时要重点关注对基层的处理问题，避免抹灰以后出现空鼓或开裂现象。

　　12、外墙面砖镶贴时除了要统一加强整个墙面的平整度、垂直度等质量指标以外，还要重点注意面砖勾缝质量，而且勾缝一定要分成两次以上进行，这样才能够保证勾缝质量而今后避免雨水向墙面渗透出现"尿墙"现象。

　　13、楼地面找平层施工以前，也要冲筋控制标高和坡度，同样也要重点关注基层处理情况，避免出现空鼓或开裂现象。

　　14、质量通病是我司非常重视质量管理范筹，在此列出如下主要分项工程的质量痛病及防治措施，以便施工过程中引起高度重视，将质量通病杜绝。

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篇2：别墅群结构工程质量通病预防措施

　　别墅群结构工程质量通病预防措施

　　1、砌体工程质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1砌体组砌混乱1、施工员技术交底不够。

　　2、工人对规范的学习程度不够。1、施工前，施工员、工程技术负责人对工人作全面、细致的施工技术交底，要求工人先作样板墙，经有关人员检查后才能大面积施工

　　2、班组长组织工人认真学习施工验收规范，未懂得施工规范的规定前，严禁操作。

　　2接槎不严、透明缝多。1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、优化施工程序。采用留踏步槎的方法留槎，尽量保证在转角处同时砌筑。

　　2、在接槎前，首先将槎面处清理干净，然后浇水湿润，接槎时槎面要填实砂浆。

　　3砂浆不饱满1、砌块的含水率不够；

　　2、一次铺砂过长1、砌块在使用前的头一天用水将砌块浇湿保证砌块的含水率为10-15%。

　　2、改进砌筑方法，采用"三一"砌筑法。

　　4砌体的灰缝厚度不均匀1、砌块的厚度不均匀。

　　2、未立皮数杆。1、材料采购员在采购砌块时必须对生产厂家的格质、几何尺寸作全面检查，入场时收料员必须对砌块的材质、几何尺寸作全面检查，不合格者，一律不收货。

　　2、在砌筑砖体前，必须立皮数杆。

　　5砌体的立面垂直度，表面平整偏差大1、未立皮数杆。

　　2、即使立有皮数又未随时检查皮数杆的垂直度和平整度。1、砌体施工前必须立皮数杆。

　　2、对于皮数杆必须随时检查其垂直度和平整度。

　　2、钢筋工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1钢筋剪断尺寸不准剪断前未用粉笔画线钢筋在剪断前必须用钢卷尺按图纸要求量准，用粉笔画线。

　　2箍筋不成方未按操作规程办注意操作，使成型尺寸准确，一次弯制多个箍筋时应在弯折处逐根齐。

　　3成型尺寸不准1、钢筋表有误

　　2、操作者不细心1、钢筋表必须由现场技术负责人编制，交班组按表制作。

　　2、操作者必须按钢筋表下料制作，反复检查。

　　4构造柱外伸筋错位1、外伸部分未加一道临时箍筋

　　2、浇筑砼时无人护筋1、外伸部分必须加一道临时箍筋，并用缠扣绑扎。

　　2、浇筑砼时必须安排钢筋工护筋。

　　3、混凝土工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1柱砼烂根未按施工规范规定作在浇筑柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆

　　2施工缝处出现夹渣层未按施工规范规定处理施工缝1、在施工缝处继续浇筑砼时，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

　　2、在浇砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

　　3、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

　　3砼出现孔洞、蜂窝现象1、砼和易性不好

　　2、振捣不密实1、严格按配合比执行，严格计量盘盘过磅。

　　2、特别加强水的计量。

　　3、严格搅拌时间。

　　4、振捣砼必须由专人负责，振捣必须密实。

　　4砼表面出现麻面1、模板与砼接触面未刷隔离剂。

　　2、拆模时间过早。1、安装模板前，模板与砼接触面必须刷隔离剂。

　　2、拆模时间应严格按照施工规范规定的执行。

　　4、 屋面工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1屋面渗漏1、防水材料的材质不合格。

　　2、工作的责任心不台。操作不仔细。

　　3、细部处理不够。

　　4、未按施程度办事。

　　5、成品保护工作作得不够。1、防水材料必须在正规厂家采购。入场时必须按规定抽样检验。

　　2、屋面工程前工程技术负责人必须向班组工人作施工技术交底。

　　3、防水层施工必须由责任心强，作事仔细、负责的工人担任施工。

　　4、作好各细部处理、坡度必须符合设计要求。水泥砂浆找平层必须按施工规范规定作好分格缝和嵌缝处理，找平层干燥后作防水层。

　　5、柔性防水层施工完比，并且干燥后，必须作灌水试验，合格才能进行下道工序施工。有渗漏现象必须立即返工。

　　6、作好成品保护，在已作好的防水层（经过灌水试验已合格）面上进行其他工序操作时，必须由责任心强，作事仔细的工人操作。

　　5、卫生间楼面工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1卫生间楼面渗漏1、材质不合格。

　　2、细部处理不够。

　　3、找平层未干燥就开始作防水层。

　　4、防水层泛水高度不够。

　　5、未作灌水试验就在其上进行其他工序施工。

　　6、在防水层面上进行其他工序施工不细心而损坏了防水层。1、防水材料必须在正规厂家采购，入场后必须进行抽样送检，合格后才准使用。

　　2、各细部处理必须由专人负责处理。

　　3、找平层干燥后，才能进行防水层施工。找平层与墙面交界处的阴角必须作成弧形，便于防水层粘贴。

　　4、防水层的泛水高度必须超过楼面最高处6cm。

　　5、防水施工完毕后必须作灌水试验。

　　6、在防水层上面进行其他工序施工时必须由操作仔细、责任心强的人员进行操作。注意成员保护。

　　6、抹灰工程的质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　1天

　　棚抹灰空鼓裂缝1、顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净，抹灰前浇水不透。

　　2、预制楼板安装不平，灌缝不密实。

　　3、砂浆配比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢。1、现浇或预制砼楼板底表面木丝、油毡等杂物必须清理干净，油污、隔离剂等必须用清水加10%的火碱洗刷干净。

　　2、抹灰前一天应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

　　3、预制楼板安装应"坐浆"放平衡，板缝必须清扫冲洗干净后，用同强度细石砼振捣密实。

　　4、现浇楼板底凸的地方要凿平，凹的地方用1：2水泥砂浆抹平。预制板底用1：2水泥砂浆勾缝找平，抹灰时应垂直板纹（缝）方向，底层灰厚度应控制在2-3mm内。

　　2内墙

抹灰层空鼓、裂缝1、基层处理不好清扫不干净，浇水不透。

　　2、墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。

　　3、砂浆和易性、保水性差、硬化后粘结强度差。

　　4、各层抹灰配比相差太大。

　　5、没有分层抹灰。1、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整凹陷处有1：3水泥砂浆找平。

　　2、基层太光滑则应凿毛或1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。

　　3、墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平。

　　4、基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。

　　5、砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏。

　　6、基层抹灰前水要湿透砖基应浇水两遍以上。

　　7、分层抹灰，且强度不宜相差太大。

　　7、饰面工程质量通病及防治措施：

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　外墙面砖饰

　　面砖空鼓，脱落1、饰面砖自重大，找平层与基层有较大剪应力，粘结层与找平层间亦有剪应力，基层面不平整，找平层过厚使各层粘结不良。

　　2、砼基层未作处理不同结构的接合处未作处理。

　　3、砂浆配合比不准稠度不合要求，砂含泥量大，在同一施工面上采用不同配合比砂浆，引起不均匀干缩。

　　4、砖背后面砂浆不饱满面砖勾缝不严，雨水渗入受冻膨胀引起脱落。1、找平层与基层应作严格处理，光面凿毛凸面剔平，尘土油渍清洗干净。找平层抹灰时湿水，再分层抹灰，提高各层的粘结力。

　　2、砂浆中，水泥必须合格，砂过筛，宜用中砂、含泥量不大于3%，砂浆配合比计量或在砂浆中掺入水泥重量5%的107胶，改善砂浆的和易性，提高粘结度。

　　3、面砖泡水后必须晾干，背面刮满砂浆，采用挤浆法铺贴，认真勾缝分次成活。勾凹入砖内3mm，形成嵌固效果。

　　8、饰面工程质量通病及防治措施：（续表）

　　项次通病名称原因分析防治措施

　　外墙面砖分格缝不匀墙面饰面不平整1、面砖几何尺寸不一致。

　　2、找平层表面不平整，做找平层未认真检查。

　　3、未排砖弹线和挂线。

　　4、未及时调缝和检查1、面砖使用前应挑选，凡外形歪斜，缺角掉棱翘裂和颜色不均匀应剔出套板分出大、中、小分类堆放，分别用于不同部位。

　　2、做找平层时，必须用靠尺检查垂直，平整度符合规范要求。

　　3、排砖模数，要求横缝与旋脸、窗台平，竖向与阳角、窗口平，并用整砖，划出皮数杆，大墙面应事先铺平。窗框，窗台、腰线等应分缝准确，阴阳角双面挂直线，依皮数杆在找平层上从上至下作水平与垂直控制线。

　　4、操作时应保证面砖上口平直，贴完一皮砖后，垂直缝应以底子灰弹线为准，在粘贴灰浆初凝前调缝，贴后立即清洗干净，靠尺检查。

　　墙面污染1、面砖半成口保管不善成口保护不好。

　　2、施工操作后未及时清理面层砂浆。1、不得用草绳或有色纸包装面砖；在运输中与保管中，切忌面砖淋雨受潮。

　　2、贴面砖开始后，不得在脚手架上和室外倒污水、垃圾；操作完成应彻底清洗面砖。

篇3：学校工程渗漏质量通病预防措施

　　学校工程渗漏质量通病预防措施

　　工程质量渗漏通病，给使用者带来极大的烦恼，严重影响了用户的正常使用，工程质量通病主要有屋面、卫生间、地下室、外墙门窗等部位渗漏，管道堵塞、装修视面起壳等，本工程一旦由我公司中标，将把通病作为工程质量控制的关键，并根据本工程特点，采取有针对性的预防措施。

　　1 屋面渗漏预防措施

　　1．1 原因分析：

　　屋面渗漏的主要原因有：保温层、隔热层起壳，防水原材料质量不合格，找坡层坡度不足，卷材铺设搭接不足，逆水铺贴，撬边粘结不牢，穿越屋面的管道、通风井等处节点部位。

　　1．2 预防措施

　　1、施工前基层保持干燥，直至水泥砂浆翻白止，表面清洁干净，平整坚固，不起皮、不起砂，防水层平整均匀，无脱皮、裂缝、起泡等缺陷。每刷一度应待其充分干燥后再刷下一度。在涂层结膜结硬之前，不得在其上行走。防水涂料、防水卷材上浇细石砼时，应严格把关，注意手推车在其一行走，倾倒时损伤防水层。

　　2、穿越屋面的透气管，落水管等管道穿越外，用细石砼二次灌实，并用氯丁胶在管道四周涂刷二遍，在盛水试验以后确实无渗漏情况下，再用水泥砂浆粉面，然后在管道四周做成3 ㎝高馒头状，以确保管道穿越板面处不渗漏。

　　3、除穿越屋面的管以外，烟道口、通风处等部位也极易渗漏水，预防该节点渗水的方法，先于管道井位置种钢筋，然后浇30 ㎝高砼作为导墙，再在导墙上砌筑，为避免砖砌体内粉刷遗漏，采取边砌筑边粉刷方法。

　　4、屋面基层与突出屋面结构连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等均做成R250 圆弧，女儿墙泛水处改成凹泛水，密封材料密封好收头处。卷材收头上口用金属扣板遮盖，其上用密封油膏封闭。

　　5、刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽30 ㎜的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材及附加层。

　　6、有屋面天沟的建筑工程竣工验收时，隔夜对屋面进行24 小时蓄水试验，（落水口处作临时堵塞），试验时天沟放满水。

　　2 卫生间渗漏预防措施

　　1、间四周墙体根部浇20 ㎝高，120 ㎝宽的砼导墙，浇捣前，凿毛并清理干净原地面，砼浇捣前用素水泥浆接浆。

　　2、卫生间水管安装好后，派专人负责对穿越楼层的预留孔分二次灌浆，灌缝材料为C20 细石砼，封堵好后用氯丁胶防水涂料管道四周涂刷，经盛水试验24 小时确认无渗漏情况下，再浇地坪，待地坪浇筑好后再于管道边做成馒头状。

　　3、根据我公司经验，厕所应在结构施工时比楼层落底2 ㎝。

　　3 管道洁具连接口渗漏水及管道堵塞预防措施

　　1、管道洁具连接口渗漏水主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。

　　预防措施：管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。

　　2、管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。

　　预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。

　　4 外门窗防渗漏

　　铝合金门窗的安装必须严格地按规定的施工验收规范操作，把好关键工序的质量关，提高门窗的安装质量，是消除安装质量通病，防止窗周渗漏的有效措施。

　　1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。门窗应根据工程特点、当地气候情况，经抗风压强度计算，选择系列型号，提供纵横向杆连接节点详图，提出性能指标要求。门窗应经水密性、气密性、抗风压强度检测，符合设计提出的性能指标中，方能用于工程上，防止小断面、低等级的型材用于工程。安装过程中，要坚持三检制度，监理单位要对关键部位严格检查，做好隐蔽验收，将安装过程的质量通病消除在施工过程中。

　　2、严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构中，对预留的门窗洞口尺寸、位置要严格控制。预留洞口尺寸不得有偏差，或未考虑内外装饰面的做法，造成洞口预留过大，给连接件的安装和缝隙的填嵌带来困难；洞口预留过小，无法嵌固，位置偏移过大，造成两端缝隙大小不一，影响门窗的安装质量。门窗的安装应在墙面湿作业完工日硬化后进行，也就是先做内外刮糙后，再弹线安装，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。

　　3、门窗的固定。连接件同墙体的固定方式应考虑墙体材料，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固。

　　连接件的数量、位置应在框边角不大于180mm 处设一点，此后各点间距不大于500mm，以确保框与墙体的可靠连接。

　　4、墙嵌材料的选用。合理选用填嵌材料，既是操作方便，又能使填嵌密实，保证嵌缝质量，这里指的是填嵌缝隙用的材料必须强调不得选用水泥砂浆，必须选用框棉条、玻璃棉毡条、聚氨酯PU 发泡剂等软质材料填嵌，填嵌时应分层填嵌，使其饱满密实。

　　5、准确地打注密封材料。用密封胶密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。按规范要求应在缝隙外表留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工装饰面层时，应嵌木条，木条宜为5mm×7mm 待装修面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽口内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5mm,在阴角处打注密胶，这样既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染，注胶前应清洁表面，注胶后应作检查注胶是否连续，防止漏注。

　　5 地下室外墙防渗

　　本工程地下室采用防水砼，其应用较广，但若在实际施工中稍有不慎，则会导致外墙板渗漏，本公司根据以往的施工经验，总结出以下几点，以确保砼质量。

　　5．1 材料方面

　　1、选用水化热低的水泥，如矿渣水泥。

　　2、添加外加剂，水泥用量8%的HEA 高效砼防水剂，既可减低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，在钢筋和邻位约束下，在混凝土中建立0.2-0.7Mpa 的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂纹的出现。

　　3、优化砂、石级配，控制含泥量，控制砂率，使混凝土为富砂浆混凝土，从而增加其密实度。

　　4、控制混凝土的入模温度，尽量减少由于混凝土内外温差而引起的冷缩。

　　5、优化配合比，确保混凝土的后期强度，减少由于混凝土早期强度太高而产生的冷缩裂缝。

　　5．2 施工方面

　　1、在防水混凝土浇捣前，将落在模板内的杂物清除干净，结构内部

设置的钢筋及铁丝不得接触模板，若采用木模板，应提前浇水湿润。

　　2、混凝土浇筑：在浇筑混凝土墙体时，应将底部表面清洗干净，先铺一层2-3CM 厚水泥砂浆（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土。浇第一步混凝土高度为50 ㎝，以后每步浇筑100 ㎝，按施工方案规定的顺序浇筑。为保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不宜超过2m，如高度超过3m，可根据现场条件，采取串筒或溜槽。

　　3、混凝土的振捣：混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实。

　　插入式振捣，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。

　　插点间距应不大于50 ㎝，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位应严格按分层浇筑，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇筑到面层时，必须将混凝土振动界限（即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的设计）以前，给予再一次的振捣。此时，振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒在小心的拔出后，混凝土仍能自行 闭合，这样就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力。

　　4、养护。常温下，混凝土浇筑完后4-6h 内必须浇水养护，3d 内每天浇水4-6 次，3d 后每天浇水2-3 次，养护时间不少于14d，墙体浇筑3d 后将侧摸撬松，宜在侧摸与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。

　　5．3 节点处理

　　针对易产生渗漏的部位应采取一些特别的措施，如穿墙螺栓、穿墙管线、施工缝、后浇带等。

　　1、施工缝

　　一般情况下应少量或不留施工缝。墙体与底板之间的水平缝留设应距底板250MM，距穿墙孔不小于300mm，并避免留设在墙板上弯距或剪力最大处。地下室外墙施工缝以自胀橡胶止水缝的效果为佳。

　　2、穿墙螺栓

　　（1）可采用止水片撑头做法。拆模后，拆去二侧止水撑头处垫木，然后用膨胀水泥砂浆封堵。

　　（2）可采用预埋套管，同时在套管上加焊止水环。在模板拆除后，在此部位用膨胀水泥砂浆封堵密实。

　　3、后浇带：本工程后浇带处理采用柔性接搓的方法，即橡胶止水带。后浇带浇筑前，应先将缝二侧混凝土表面凿毛、清洗干净，并湿润，再浇筑。后浇带宜采用微膨胀混凝土浇筑。后浇带浇筑时的温度尽量接近主体砼浇筑时的温度。

　　4、穿墙管线

　　管道穿地下室外墙时预埋套管，穿墙单根给水管，单根穿墙给排水管按设计说明图施工或按给排水标准图集中的有关说明采用。

篇4：土方工程常见质量通病预防纠正措施

　　土方工程常见质量通病及预防、纠正措施

　　回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填补一层。

　　严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

　　严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要条件。

　　机械夯填的边角及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

　　雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。

篇5：砌体工程常见质量通病预防纠正措施

　　砌体工程常见质量通病及预防、纠正措施

　　墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

　　水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌体盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌体准线没拉紧。

　　构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

　　墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。