景区改造工程主要材料进场保证措施

　　景区改造工程主要材料进场保证措施

　　1、项目部根据工程进度情况，提前一周至一个月，向材料部提交材料需用计划，材料计划要明确材料规格、数量、采用标准及进场时间，使材料部有充足时间按要求选择并组织材料供应；

　　2、除低燃易耗品外，所有材料均须由经公司评审后确认为合格供应商的单位，同时在材料的供应过程中，跟踪并完善供应商的质量档案，作为供应商复评的依据；

　　3、电缆电线、电杆电器等器材等材料进场后按公司程序文件、作业指导书的要求进行进场院检验，确认其规格、型号、标准等，同时验证其准用证、出厂合格证等必备文件，并按要求进行标识；

　　4、钢材、水泥、砖、砌块、块料板砖、路缘石等，按国家规范要求取样复检（进口钢材必须进行化学分析），复检合格后悬挂合格标识牌再投入使用；

　　5、同种规格型号的饰面材料必须同批生产，以保证其色泽一致、规格统一；

　　6、使用过程中随时检查材料质量情况，发现异常现象应经过检验并处理后再继续使用。

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篇2：建筑材料设备进场检验制度

材料、设备进场检验制度
材料质量的优劣,直接影响着建筑工程质量的好坏。项目专业技术人员一定要把好进货质量检验关。
1、做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时,项目材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。材料室负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。
2、做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,由项目试验员严格按规定进行,对原材料进行取样,送实验室试验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
3、对于设备的进场验证,由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试,并填写相关记录。
4、在进行材料、设备的检验工作完成后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等418号文件要求归档的材质证明文件的收集,整理、归档)应及时做到位。
5、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理,并进行记录,按"外埠进入不合格品"进行处置,报项目技术负责人审批。::如可进行降级使用或改用做其它用途,由项目技术负责人签署处理意见。
6、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行,检验合格后方可使用,出现问题扣发当事人当月奖金,并追究其责任。
7、材料、设备进场检验要做到100%,发现-次未经检验进场或未留下检验记录,分别给予当事人50-100元罚款。
8、材料室做好材料的品种、数量清点,进货检验后要全部人库,及时点验,库管员要做好发放记录。

下载附件：进货检验相关责任要素分配表

篇3：甲供甲控材料设备进场验收制度

　　甲供甲控材料设备进场验收制度

　　目的

　　规范甲供、甲控材料设备进场验收工作的管理，保证甲供、甲控材料设备的进场质量，使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行。

　　释义

　　进场--材料设备经检验后可以进入仓库、或用于工程上

　　验收--材料设备进场时，除送检及试运转外的相关资料及外观质量等方面的检查

　　进场验收内容：

　　甲供、甲控材料设备验收内容相同：

　　1．型号规格、数量；

　　2．随机配带的零配件及合格证、试验报告、使用说明书等相关技术资料；

　　3．合同规定的技术要求、技术资料；

　　4．材料设备样板的核对；

　　5．外观质量检查；

　　6．现场取样送检；

　　验收人员组成：

　　为保证验收工作的公正、严格性，验收人员应包括以下单位及部门的人员：

　　1．甲方项目部、规划设计部、物料供应部

　　2．监理公司

　　3．施工单位

　　4．材料设备供应商

　　验收人员职责分工

　　一、甲供材料设备验收人员分工

　　1．物料供应部为验收工作召集及负责人，负责与项目部及材料设备供应商的联系、出入库手续的办理、相关的技术及商务资料的收集、合同商务条款的履行及进场材料设备的质量验收；

　　2．甲方项目部负责与施工单位及现场相关验收人员的联系，并配合物料供应部、规划设计部、监理工程师，依据合同中相关技术要求条款及材料设备样板，进行甲供材料设备质量的检验和技术资料的审核；

　　3．施工单位人员参与对甲供材料设备质量的检验和监督；负责甲供材料设备的接收和相关手续的办理。施工单位负责接货的材料员或仓库管理员需由施工单位出具书面授权证明（见表4-13-1），此证明及该材料员或仓库管理员身份证复印件须交甲方项目部存档备案。

　　二、 甲控材料设备验收人员分工

　　1．监理工程师为甲控材料设备进场验收的召集及负责人，负责与施工单位及现场相关人员的联系，并与甲方物料供应部、项目部、规划设计部工程师一同对照材料设备样板及相关技术要求，进行甲控材料设备质量的检验和相关技术资料的审核；

　　2．物料供应部人员负责材料设备样板的核对及质量验收；

　　3．施工单位人员负责与材料设备供应商的联系、相关技术资料的收集；负责甲控材料设备与材料设备供应商的交接及进场手续办理；负责在材料设备联合验收前，对甲控材料设备质量进行初步验收，并配合监理工程师进行材料设备送检取样，参与联合验收。

　　验收程序

　　一、甲供材料设备验收程序

　　1．甲供材料到场时间有调整时，甲方项目部至少提前一周通知公司物料供应部；

　　2．物料供应部根据合同规定的进场日期或最新的甲供材料设备计划与供应商联系，与公司工程管理部确认具体的进场时间后，大宗材料设备提前2天，小宗材料设备提前1天发《甲供材料设备进场通知单》（见表4-13-2）给项目部，由项目部负责通知现场相关人员在材料设备进场时到场验收。

　　3．参加验收人员验收后，在《甲供材料设备进场验收单》(见表4-13-3)上签署意见，验收结果分为"不合格"和"合格"两种；

　　1）"不合格"根据实际情况可分为"完全不合格"和"有争议" ：

　　A．"完全不合格"是指材料设备存在较严重的质量问题、与合同条款有较大出入、材料设备规格型号与合同不符、及商务资料不齐全、有偷工减料及弄虚作假等现象；"完全不合格"的材料设备须作退货处理，并以书面形式通知材料设备供应商进行整改。由此而耽误的时间视为供货商延迟交货，并按合同相应条款进行处罚；

　　B．"有争议"是指（1）验收小组人员内部对某一个问题存在意见分歧，（2）验收小组与供应商对某一个问题存在意见分歧。

　　（1）由相关专业技术主管及相关领导与验收小组讨论协商解决，可以使用的即可办理入库手续；否则作退货处理。

　　（2）由有关领导、相关专业技术人员及材料设备供应部与材料设备供应商交涉解决，必要时可提交有关权威部门认定，处理结果认定可以使用的，即可办理入库手续，否则作退货处理。由此而耽误的时间及损失按合同有关规定，由责任方承担。

　　2)"合格"是指材料设备没有质量问题，型号规格与合同相符，资料齐全，供应商严格执行合同条款，产品符合国家有关标准，且验收小组对上述问题没有争议，会签后的《甲供材料设备进场验收单》交物料供应部办理入库及出库手续。

　　二、甲控材料设备验收程序

　　1、施工单位将需进场的甲控材料设备名称、规格、数量及进场时间等填写《甲控材料设备进场验收单》（见表4-13-4），提前48小时报监理工程师及甲方项目部；

　　2、材料设备运到现场后，由施工单位进行初验，合格后24小时内通知监理工程师；

　　3、由监理工程师组织验收小组成员到场验收；

　　4、如验收的材料设备无较严重的质量问题，型号、规格、品牌与合同相符，产品符合国家标准，与双方经确认封存的样板一致，且验收小组对上述问题没有争议，则验收人员签署《甲控材料设备进场验收单》。

　　5、若验收小组认为材料设备不合格或与样板不符，施工单位应将其清退出场。工期延误及相关责任由责任方承担。

　　相关文件和记录

　　4-13-1甲供材料设备接收/领了人员授权证明书

　　4-13-2甲供材料设备进场通知单

　　4-13-3甲供材料设备进场验收单

　　4-13-4甲控材料设备进场验收单

篇4：工程项目周转材料进场验收制度

　　工程项目周转材料进场验收制度

　　第一条、在确定周转材料供货或租赁单位前，项目部必须根据整合管理体系程序文件要求对供应单位的信誉、供货能力、供货质量、业绩等方面进行综合考查，经分公司工程部评价合格，签订供货或租赁合同。

　　第二条、周转材料进场必须附有生产厂家的生产许可证、法定检测单位的试验报告和产品的质量合格证，同时钢管、扣件的材质必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）要求。

　　第三条、钢管表面有孔洞的严禁进场使用；扣件表面有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；密目式安全网必须在有关单位指定的品牌中选择采购。

　　第四条、钢管外径、壁厚按1吨抽样5根进行抽样验收，扣件自重按每50只抽样1只进行抽样验收，验收结果应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20**）要求，抽样合格率低于100%的严禁进场使用。

　　第五条、对于钢管两端面切斜偏差、外表面锈蚀深度、钢管弯曲的验收，要求有抽样验收条件的项目部应进行抽样验收，不具备抽样验收条件的项目要求针对以上项目进行表观检查。

　　第六条、周转材料的进场验收由项目部材料员组织，经验收合格，项目经理同意后进场使用。严禁使用未经验收或验收不合格的周转材料。

篇5：工程项目材料设备进场检验制度

工程项目材料、设备进场检验制度

1）做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场后，项目负责人组织专业负责人、施工队指定人员参加的联合检查验收。检查内容包括：（1）产品的质量证明文件和检测报告是否齐全；（2）实际进场物资数量、规格、型号是否满足设计和施工要求；（3）物资的外观质量是否满足设计和规范要求；（4）按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。材料进场检验合格后，送货单由专业负责人及施工队指定人员共同签字，专业负责人组织填写《材料、设备进场检验记录》，参与检验的人员签字后报监理验收。

2）按规定须进场复试的材料，外观检验合格后，由项目负责人组织按规范规定进行对材料进行取样，送检验部门检验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。项目负责人负责对材料的抽样复试工作进行检查监督。

3）对于设备的进场验证，由项目负责人组织，专业负责人及施工队指定人员参加，进行设备的检查和调试并签字报监理验收。专业负责人负责填写《设备、材料进场检验记录》记录。

4）在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业资料（质量证明文件、检测报告等DBJ01-51-20**文件要求归档的材质证明文件等）由专业负责人收集齐全后，及时整理、归档。

5）在检验过程中发现的不合格材料、设备，原则上应做退货处理，并进行记录，按"外埠进入不合格"进行处置，报公司材料部门。如可进行降低使用或改用做其他用途，由材料部门签署处理意见。

6）材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，自检及监理检验合格后方可使用。没有验收合格的材料、设备不得在工程上使用，否则追究当事人责任，造成损失的，对当事人进行罚款。

7）专业负责人及现场指点收货人员做好材料的品种、数量清点，进货检验后要全部入库，及时点验。

8）因进场材料检验不认真出现问题的，根据具体情况追究其责任。

9)现场材料检验、复试、报验必须及时，因不及时影响施工的，对相关负责人进行一定的经济处罚。

10)合理安排生产节约使用材料，发现浪费材料现象，根据情况对相关负责人进行一定的经济处罚。