化肥公司液氨罐紧急切断阀操作规程

　　化肥公司液氨罐紧急切断阀操作规程

　　一、液动紧急切断阀压力标准为20k4.0MPa，油缸的日常工作压力，不得高于6.0MPa，但须高于2.0MPa，保证油缸的正常工作。

　　二、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须按时对设备进行巡检。

　　巡检频率：每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。

　　三、正常工作时将油泵泄压阀关闭；在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。

　　四、巡检内容：

　　⑴检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。

　　⑵检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。

　　⑶检查中间极连接处是否渗漏。

　　⑷检查手摇油泵是否锈蚀；

　　⑸检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。

　　⑹工作压力是否正常。

　　五、维护保养：

　　⑴定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。

　　⑵定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。

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篇2：电气焊(割)消防安全操作规程

　　电、气焊（割）消防安全操作规程

　　1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

　　2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

　　3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

　　4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

　　5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

　　6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

　　7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

　　8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

　　9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

　　10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

　　11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

　　12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

　　13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

　　14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

　　15、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

　　16、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

　　17、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

　　18、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

　　19、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

　　20、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

　　21、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

　　22、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

　　23、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

　　24、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

　　25、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

　　26、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

　　27、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

　　28、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

篇3：立轴式木工铣床系列安全操作规程

　　立轴式木工铣床系列的安全操作规程

　　1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。注意：（操作人员须经过严格培训，同时详读手册后才能进行操作。）

　　2、此机属于高转速机床，经过严格检查，动平衡性良好。但使用过程中，如果改变旋转零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而时间振动会会引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故发生。

　　3、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。

　　4、启动机床前，请注意上危险标志的警告。

　　5、检查主轴及刀具的旋转方向。

　　6、操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件；不得移碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源，等刀轴完全停止转动。

　　7、刀具经使用后变钝后请及时更换或机床损坏。

　　8、不要超出机床工作范围，以防不安全或机床损坏。

　　9、如果发生有异况，应立即停机检查。

　　10、操作人员离开机床或停电时，必须关闭电源总开关。

　　11、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

篇4：木工镂铣机安全操作规程(4)

　　木工镂铣机的安全操作规程（四）

　　1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。

　　2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。

　　3、弄清砂带的旋转方向，正确选用切削刀具，所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸，且处于中心，平衡、锋利。

　　4、机床达到最高速时才能开始工作。

　　5、此机器只适用于木件工作，且所加工木材不可有钉子，螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

　　6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

　　7、如果发生有异况，应立即停机检查。

　　8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

篇5：异步电动机安全操作规程(2)

　　异步电动机的安全操作规程（二）

　　1、负责电动机安装、调试、操作、维护保养和检修的人员必须经过完整的技术培训。因为电动机没有正确安装、调试、操作、和保养，会造成严重或致命的伤害。特定的安全规范请按国家相关法规。

　　2、电动机维护保养和检修前必须将所有电动机及配件连接的电源切断甚至将电源线拆掉，同时确认电动机已经完全停转。

　　3、电动机必须可靠接地，相应的配套保护装置也必须接地，防止电电动机在使用时产生危险，或导致电动机产生失效故障。

　　4、电动机安全防护和劳动保险保护装置不能开路或不使用，正确和完全的使用各种保护可以保证电动机的寿命。

　　5、电动机必须有适当的防护，防止工作人员接近旋转体；电动机运转时，严禁触碰转动部分。

　　6、严禁触摸电动机接线等带线部份。有自动启动、自动关闭或者摇控启动的场合，在其启动方式未切断时，必须在电动机四周设立警示牌，警告电动机随时会启动。

　　7、电动机启动时前，必须确认所有轴键都已经稳固装妥。

　　8、为了防止电动机过载运行，最好安装绕组温度检测装置。本公司可以在电动机绕组装设温度保护装置，它的引接线可以直接和控制器连接，用于自动运断电保护。

　　9、严禁电动机缺相运行，为了防止类似事情的发生，必须安装缺相保护装置。

　　10、安装联轴器或皮带轮时，不能使用榔头重击以免导电致电动机轴承损坏。

　　11、当接近高噪音设备时，必须带防护耳罩，电动机的噪音数值可以咨询本公司或者查阅产品标准。

　　12、注意防止水等液体进入电动机内部。

　　13、电动机使用于可变速的机械时，必须确认其没有超过电动机的最大安全速度，同时电动机没有超载使用（在低速时，带算自冷却风扇的电动机其散热能力降低，必须增加辅助冷却风扇）。

　　14、确认已有适当安全防护措施，避免制动失效产生不安全事件。

　　15、威灵清江有些电动机带有不停加油装置，如果电动机在运行过程中需要加入润滑脂时，请确认由经过适当培训的人员进行，并且带电体和旋转体部份已经有完整的防护。