公司机器操作规定(5)

　　公司机器操作规定（五）

　　1、凡不属本人岗位使用的机器，他人不得随便开机，若要开机必须经过主管同意才能使用。

　　2、在开机前必须要检查机器螺丝是否有松动、部件是否端正，检查完好才可以打开电源。

　　3、在操作前必须要查看机器主轴是否反转、确定声音是否正常，没有问题才可以送料工作。

　　4、换刀时必须要切断电源，安装好才可以离开本机。

　　5、员工必须牢记安全守则，不得违章操作。

　　6、下班前一定要切断电源，搞好本岗位的清洁卫生。

　　7、凡事违反公司机器操作规定的公司按《员工管理条例》处罚，造成事故的由当事人自行负责。

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篇2：立式单轴木工铣床安全操作规程(3)

　　立式单轴木工铣床的安全操作规程(三)

　　1、机床需安全接地；

　　2、机床需经过专业人员操作，未经培训或培训不合格的人员均不得操作；

　　3、启动机床前应检查各移动（转动）部位是否锁紧，定位是否可靠。

　　4、操作者不得靠近和触摸转动的零部件；

　　5、操作者须穿合适的工作服，不得留长发（如留长发须戴安全帽）及戴饰物等。

　　6、操作前要确认主轴的旋转方向。

　　7、总电源未养闭前，请勿检修机床；

　　8、机床调整前请将电源关闭。

篇3：往复锯安全操作规程(2)

　　往复锯的安全操作规程（二）

　　1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。（未经培训的人员不要操作本机床）。

　　2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。

　　3、弄清锯轴的旋转方向，正确选用锯片，所使用锯片不得有裂缝。

　　4、机床达到额定转速时才能开始工作。

　　5、此机床只适用于木件工作，且所加工木材不可有钉子、螺丝、铁屑等会使锯片受损或变钝的异物。

　　6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

　　7、如果发生有异况，应立即停机检查。

　　8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

篇4：气动截料锯安全操作规程(3)

　　气动截料锯的安全操作规程（三）

　　1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。

　　2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。

　　3、弄清砂带的旋转方向，正确选用切削刀具，所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸，且处于中心，平衡、锋利。

　　4、机床达到最高速时才能开始工作。

　　5、此机器只适用于木件工作，且所加工木材不可有钉子，螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

　　6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

　　7、如果发生有异况，应立即停机检查。

　　8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

篇5：强夯机安全操作规程(5)

　　强夯机的安全操作规程5

　　(1)担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。

　　(2)夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。

　　(3)强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。

　　(4)夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

　　(5)梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

　　(6)变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。

　　(7)夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

　　(8)当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

　　(9)当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。

　　(10)转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。

　　(11)作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。