焊接材料管理制度

　　焊接材料管理制度

　　★管理方式

　　焊接材料采取二级管理方式，实行闭环管理，做到可追溯性。

　　严把焊接材料进场关,对有证件的焊接材料经过确认合格后方可使用。

　　★合格的库房

　　一、二级焊材库采取砖结构房屋，建在较为干燥的地方，并加高地基，内外抹灰，库房内吊顶，要求密封性能好，通风条件好，具有保温、防潮功能。

　　库房内配备加热器、除湿器、空调、温湿度表和排风扇以控制室内的温、湿度符合标准，控制库房温度不低于5℃，湿度不大于60%；

　　二级库还配备焊条烘干箱、焊条恒温箱，供应全施工现场使用经烘干处理合格的焊材。

　　★焊材的存放

　　所有焊接材料存放在离地面和墙面200mm的货架上，按牌号、规格、批号分区摆放整齐，明显清楚标识。

　　★焊材的发放、烘焙、领用和回收

　　严格执行公司质量体系程序文件的规定，实行全过程跟踪，形成闭环管理，做到可追溯。

　　制定严格的焊材保管、烘焙、发放制度，严格按说明书和工艺要求进行烘焙焊条，并做好记录。

　　焊材领用、发放一律凭焊接技术员写的焊接材料限额领料单进行核实发放，领用时使用保温筒盛装，焊条随用随取，剩余焊条、焊丝必须当日回收。

　　★ 焊接三气供应

　　现场的氧气、乙炔、氩气采用瓶装供气。钨极采用铈钨极，所用氩气纯度不低于99.95%。

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篇2：锅炉小径管焊接方案

　　锅炉小径管焊接方案

　　(1)焊前准备

　　在正式施焊前，焊工经焊前模拟练习（焊接4-6道）考核合格后方准上岗正式施焊。

　　焊件在组装前应将焊工及附近10～15mm范围内，外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。

　　对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度不得超过0.5mm。焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

　　焊条使用前应按其说明书要求进行烘焙，使用时应装入温度保持在80-100℃的专用保温筒内，随用随取，焊丝使用前应清除锈垢和油污，至露出金属光泽。

　　焊工在焊接过程中领用焊条，焊丝时必须以技术员签发的领料单为据，剩余焊条、焊丝必须当日回收。

　　氩气在使用前，应检查瓶体上有无出厂合格标签，并检查瓶阀有无漏气或失灵现象。氩弧焊钨棒选用铈钨。

　　焊接场所应采取防风、防雨、防潮湿等措施。

　　(2)焊接工艺

　　焊接前预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。

　　施焊过程中层间温度应不低于规定的预热温度的下限且不高于400℃。

　　壁厚δ＞5mm的管子都采用TIG焊打底SMAW焊盖面的方法。

　　δ≤5mm的受热面管子都采用TIG焊打底，TIG焊盖面的方法。

　　焊接电流：

　　TIG焊：90-120A

　　SAMW焊：75～110A(Φ2.5)100～160A(Φ3.2)

　　根据位置等实际情况灵活掌握。

　　TIG焊时氩气流量由小到大，根据工程实际

　　情况调节，一般为8-10L/min。

　　TIG焊打底的焊层厚度不小于3mm。

　　联箱引出管子焊接时，先焊上部然后依次往下。如图一

　　点固焊时，焊接材料、工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同。

　　中、高合金钢及奥氏体不锈钢管道焊口，为防止根层氧化或过烧，焊接时内壁应充氩气。

　　施焊过程应连续完成，打完底后及时盖面，若被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施(如保温等)，再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可继续施焊。

　　焊口焊完后进行清理，经自检合格后，按比例进行无损检验

篇3：锅炉其他焊接方案要点

　　锅炉其他焊接方案要点

　　1锅炉本体密封焊接

　　锅炉密封焊接工作量大、分布广、材质复杂，要求焊工给予高度重视。

　　采用焊道背面清根的双面焊接方法。

　　在焊接与炉本体受热面处的密封时，要求焊工是Ⅰ、Ⅱ类合格焊工。

　　要求焊接技术员统计全部焊缝工作量，列出材质与对应的焊材、焊缝尺寸、焊接方法等。

　　2 油管道焊接

　　油管道焊接严格按照DL／T869-20**的规定进行对口装配、焊接、检验等，并由合格焊工施焊。

　　正式施焊时，注意第一遍电焊盖面时不要击穿打底层；探伤不合格的焊口，如缺陷接近根部，必须割口重焊，以确保管道内部清洁。

　　3 仪表管焊接

　　热工仪表管管径比较小，焊接位置复杂，插座焊口数量多，选派经验丰富的焊工担任此项工作。

　　焊前进行适应性练习，施焊时控制焊丝的加入量防止管内产生焊瘤堵塞管道。

　　对于壁厚≤2mm的管子，焊接时不开坡口，间隙1-2mm， 防止未焊透。

　　对于壁厚＞2mm的管子，对接焊口应焊两层以上，焊缝余高1.5-2mm。

　　阀门、三通、套筒插座焊接时，一般采用氩电联焊的工艺，应注意电弧应偏向较厚件一侧，使焊缝外观缓和过度到较厚件一边。

　　4 不锈钢焊接

　　由持有有效的相应项目合格证的焊工担任焊接工作。

　　焊前坡口清理干净，对口装配必须严格按照DL／T869-20**规范进行。

　　对于奥氏体不锈钢焊接，主要注意防止晶间腐蚀和防止焊接热裂纹两个问题。选用含碳量低的焊材；操作工艺上，采用小电流，高速焊，短弧窄焊道，运条不作横向摆动；待先焊一层焊道完全冷却下来（焊缝冷至80～120℃）时再续焊下一层，待整道焊缝焊完后用不锈钢刷将焊缝表面氧化色泽清理干净；同时尽量采用全氩弧焊，需要电弧焊时，采用碱性焊条、直流反接操作。焊接过程中仔细清理层间熔渣。

　　打底焊接时，采取内部充氩保护措施，用可溶性纸将坡口两侧的管内封闭形成保护区。

　　5 异种钢焊接

　　异种钢焊接时，焊接材料的选用，一般应符合下列要求：

　　①两侧钢材均非奥氏体不锈钢时，可选用成分介于二者之间或与合金含量低的一侧相配的焊条（焊丝）。

　　②两侧之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条（焊丝）。

　　异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。

　　异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条（焊丝）综合考虑。热处理温度一般不超过合金曾粉低侧刚才的下临界点Ac1。

篇4：学校设施清洁卫生制度

　　学校设施清洁卫生制度

　　1、每班应对锅炉房进行打扫，保持地面、墙壁、门窗干净、整洁。

　　2、对锅炉本体、管理应将灰尘清扫干净，特别是水位计、压力表等玻璃面应清扫干净，清晰可见。

　　3、对烟箱、炉门外的烟尘，炉渣要定时清理，保持整洁畅通。

篇5：学校锅炉房安全保卫制度

　　学校锅炉房安全保卫制度

　　1、为确保锅炉安全运行，不属锅炉房上班人员严禁入内。

　　2、锅炉房严禁存放易燃易爆危险品。

　　3、锅炉房主管人员必须熟悉锅炉安全知识，任何领导不得强迫司炉工违章操作。

　　4、严禁在锅炉承受压力的情况下，进行修理、拆装。

　　5、锅炉发现异常情况或事故，首先应停炉，保持好现场，报告主管领导，再进行处理.

　　6．锅炉运行期间，司炉工必须全程在岗，严禁脱岗。锅炉停运期间，锅炉房封闭，严禁他人入内。