设备大修理质量检查、验收移交制度

　　设备大修理质量检查、验收移交制度

　　第五十九条 设备修理质量检验应按“金属切削机床修理通过技术要求”，“单位设备完好标准”和“大修理分等标准”等严格执行不得漏项或降低质量标准。

　　第六十条 检验员应参加修理前对设备的检查。了解设备使用状况与存在的问题及用户要求，提出更换修复零件的意见，和修理者一起研究如何提高修理质量。

　　第六十一条 部装应交检，检查部装的主要配合精度，确定灵活可靠的齿轮啮合，移动部位的松紧程度调整间隙，刻度的准确性及内部清洁。

　　第六十二条 总装和运转的检查：

　　1、设备总装后，重点检查各滑动导轨，移动导轨及固定贴合面的配合精度和接触精度。各手摇机构的松紧程度，各调整环节一重大部位的固定销的接触精度。

　　2、设备运转的检查，对转部位进行全面检查，对各运转部位进行全面检查，各级实际转数与规定转数是否相等，有无嗓音走刀时是否爬行，主轴的升降，液压的性能，保险制动装置等是否符合要求。

　　第六十二条 设备几何精度与切削精度的检查：

　　1、空运转后，进行几何精度检查，要求连续一次检查完，如在中途发现问题或有一项精度不合格，需要进行修理，调修后几何精度必须重新检查。

　　2、几何精度合格后，进行切削精度检查，按出厂精度单上的规定和要求进行切削，如切削精度达不到要求，需要调修，调修后重新检查，其几何精度和切削精度。

　　3、在有条件的情况下，可以进行切削负荷试验，几何精度应重新检查。

　　第六十三条 设备电气质量检查，电气修理质量必须符合车家电气技术标准，技术安全规程，达到“通用技术要求”的规定，性能达到设备出厂要求。

　　第六十四条 外www.pmceo.com观总检查：

　　1、大修完工交检合格后，由机修车间进行搬运、安装、接线、油漆工作。

　　2、油漆应涂层牢固，外观平整，涂层光滑，颜色均匀一致，界线分明，边角线条整齐，清楚、无流挂、起泡发白、发光及明显的挂皮，伤痕、划痕等现象。

　　3、外观检查按“单项设备完好标准”进行检查，并着重检查设备的完整性。

　　第六十五条 大修完工后设备科、检验员、主修者会同使用单位，操作者维修组共同进行交验收。

　　第六十六条 保修期限及内容：交接验收签字后，使用车间方可投产使用，机修车间在几何精度上保修一个月，其它修理质量保修三个月，在保修期内发现设备质量问题，使用车间通知设备科，并按下情况处理：

　　1、凡属于修理质量问题由修理部门解决处理。

　　2、凡属于操作不当，使用不合理产生问题，均由使用车间修复。

　　3、发生事故暂时又查不出原因，由设备科负责组织人员与使用双方组成鉴定小组，以组织人员为主，共同进行解体检查，直至查明原因分别按上述两项处理。

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篇2：设备的使用制度

　　设备的使用制度

　　第六十七条 工人操作设备的要求：

　　1、新工人在使用设备前，企业必须进行技术教育，学习设备的结构性能，使用、维修以及技术安全等方面的知识。在师付的指导下学习实际操作技术。

　　2、操作工人在熟悉使用设备的性能和技术规范，懂得了设备结构掌握了操作方法，安全技术规程和润滑保养知识，并经过考试取得操作证后，主可独立操作使用设备。

　　3、操作工人技术教育的组织分三级进行。企业技术教育由教育科或工会负责，设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责，工段(班组)教育由工长(班组长)负责。

　　第六十八条 定人定机和操作证：

　　为了保证设备的正常运转和延长设备使用寿命，提高工人操作技术，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人、定机和操作证使用设备的制度。

　　第六十九条 定人、定机的规定：

　　1、主要生产设备(五个复杂系数及以上的设备)严格实行定人定机和操作证使用设备，不允许列操作证人员单独操作使用设备定机的机种和型号应根据生产需要，工人的技术水平和工作的责任心并经考核合格确定。原则上既要管好、用好设备，又不束缚生产力。

　　2、企业主要生产设备的操作工人由车间提出定人定机名单，经考试合格，设备科同意后执行。精、大、稀设备，特种设备和部管设备的操作者经考试合格后，设备科同意并经企业有关部门会同审查后报主管厂长批准后执行。部管设备的定人、定机名单应报主管局备案。

　　3、定人、定机名单经审批后应保持相对稳定，有物殊情况确需变动的，按上条规定呈报审批，批准后方可能变动。

　　4、原则上每个操作工人每班只能操作一台设备。少数技术熟练工人，根据设备类别特点和生产需要，经设备科同意可同时操作主要生产设备2～3台。精、大、稀设备，部管设备只允许操作一台。车间机械(动力)员有权监督执行情况。

　　第七十条 操作证的签发使用规定：

　　1、设备的发证考试，由设备科会同有关部门共同进行。

　　2、学徒工(实习工)必须经过技术理论学习和一定时期的有师付在场指导下的操作实习后，师付认为该徒工(实习生)已懂得正确使用设备和维护保养设备时，可进行理论及操作考试合格后发给操作证，方能单独操作设备。不合格者，不予发证，也不能单独操作设备。

　　3、自技工学校、职业学校、劳动服务公司等单位招收进厂的新工人，仍须经技术教育，考试合格发给操作证后，方可单独操作设备。

　　4、公用设备使用者，应熟悉设备的结构、性能;车间必须明确使用小组或批定专人保管和维修，并将名单送报设备科。人员更换时，需报设备科务查。

　　5、外来人员或培训从员使用设备，凭单位证明，工种相符，经设备科审批，中车间指定所在小组组长指定操作，或由培训师付负责照管。

　　第七十一条 设备的交接班规定：

　　1、凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定，每台设备应设有“生产设备交接班记录本：每班都应认真填写清楚，并由交接双方在《设备交接班记录本》上签字。

　　2、交班工人在本班下班时，应将设备和工作场地擦拭清扫干净并向接班工人详细介绍设备各部润滑是否良好，附属安全装置是否安全可靠，导轨或滑动油等有无新的破痕，拉毛，碰伤。各部零件及附件是否齐全，有无损坏，操纵机构是否灵活，传动版权法数有无噪音，发热，振动，失灵等异状，以及在生产中设备出现故障或可疑现象和检修调整情况等。并认真填写《设备交接班记录本》如无接班工人，除对设备擦拭清扫干净外，应告知班组设备安全员www.pmceo.com并将《设备交接班记录本》送生产组长签字。

　　3、若接班工人继续加工原工作圹尚未完工的工件，或设备是在连续生产时可不停机交接。

　　4、一班制生产的设备如出现故障，操作工人应将设备故障情况填入《设备交接班记录本》交给组长签字并通知车间维修人员排除设备的故障。

　　5、接班工人必须在本班上班前15分钟到达接班地点，与交班工人共同检查设备各种情况与《设备交接班记录本》所填写的情况有无差异，如有差异或设备不清洁，应立即提出意见，必要时可拒绝交班，并及时将情况报告接班组长处理。如因交接不清，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　6、接班级长应根据检查与接班工人的反映，证实交班记录的内容属实方能接班，否则应及时采取措施，排除故障，重大问题应向车间机械(动力)员或他管设备主任报告。

　　7、值班维修工在交接时应详细交待本班负责区域内设备的使用情况与故障排队情况，以及需继续排队故障的设备填写在维修式《设备交接班记录本》内，交接时双方签字。

　　8、车间机械(动力)员，设备科管理员，车间分管设备工作的主任，设备科长定期抽查设备交接班规定执行情况。

篇3：进口设备管理办法

　　进口设备管理办法

　　第七十四条 为发展高速重载齿轮工业，国家用了大量外汇从车外进口了一批先进的设备，这些设备是企业发展的重要物质技术手段，切实管好、用好、维修好，使其经常处于良好的技术状态，根据国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和机电部的有半规定，为加强对进口设备管理工作，特制本方法。

　　第七十五条 进口设备的范围是：符全机电部颁发的精、大、稀设备目录的;所有数控安息显设备;各类加工中心;各类贵重仪器。

　　第七十六条 设备科和有关部门对进口设备的管理从规划、选型、考察、谈判、签约到验收，安装、高度、维护、检修直到报废，要进行全过程的综合管理，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高。

　　第七十七条 设备的选型要考虑到下列因素：技术性、可靠性、维修性、能耗和原材料消耗，环保性能，安全装置，专用性与适应性、经济性、成套性。

　　第七十八条 进口设备的随机技术文件资料，应由研究所，厂技术资料档案室负责收集并尽快翻译，复印。原文及翻译本各一式二份由厂技术资料档案室和设备科保存。

　　第七十九条 安装、设备开箱验收后，就根据合同规定的技术要求及进行安装。安装要有设备管理人员或技术人员参加，做好安装前的技术、材料准备，对大型或复杂的进口设备要予先做好场地，设备布局准备。

　　第八十条 高度按程序进行，首先要作精度测定，检查设备的实际的电压，气压，水压，油压是否与设备科要求相符，润滑系统的工作状态是否正常并做好记录。如与设备技术要求不符时，绝不允许开车，应及时分析原因排队故障。

　　第八十一条 试车包括清洗，检查，调整，试运转，试生产等。试车分空载试车，投料试车和考核验收三个级段，应在技术人员指导下进行。

　　第八十二条 设备技术档案应包括：设备规划文件，初级验收文件随机文件，润滑图册，(包括备件目录)设备完好标准，安全操作规程，维护制度。

　　第八十三条 进口设备的岗位责任制分为三类：

　　1、领导人员和种类专业工程技术人员。

　　2、各类管理人员，维修人员。

　　3、保类设备操作人员

　　第八十四条 对www.pmceo.com已投产的进口设备必须按照说明书，操作规程等有关技术文件的规定制定安全，技术操作规程。对于进口设备的操作和维修应选择责任心强，技术水平高的工人，并进行专业培训。对已选定的人员应保持相对稳定，变更维修人员应征得设备管理部门同意。

　　第八十五条 对已投产的进口设备，必须建立专群结合，预防为主的计划检修制度，即分为设备定期维修，小修和大修理。对于平时列法停机进行维修的流水线，流程设备应加强状态监测，并利用一切生产空障，做好维修工作。

　　第八十六条 企业对进口设备必须建立与岗位责任制相结合的种类人员的经济责任制，各项考核指标与奖惩金额宜高于一般设备。

　　第八十七条 严格执行润滑“五定”制度(定人、定质、定点、定量、定时)，进口设备必须有润滑图册，按说明书要求制定润滑务润滑工作要求，须经有关部门签定的方可使用。

　　第八十八条 要遵守说明书规定，不得随意拆卸部件，以免影响设备的精度和性能，绝对禁止粗加工，不允许超重量，超尺寸，超负荷使用。对违反操作规程，检修规程者，超规范使用者，设备科有权制止，操作工人有权拒绝加工并立即报告有关部门处理。

篇4：厂特种动力设备管理制度

　　厂特种动力设备管理制度

　　第八十九条 根据《宁劳护字(1988)60号》文规定，我厂特种设备包括：

　　1、锅炉、压力容器

　　2、起重机械

　　3、厂内运输机械

　　4、木工机械

　　5、冲压机械等

　　第九十条 动力设备的范围：

　　1、空压机

　　2、水泵站房设备

　　3、输变电设备、设施

　　4、动力管道等

　　第九十一条 特种动力设备管理：

　　1、购置：工厂购置特种和动力设备时，必须进行可行性分析，购置国家定点厂家产品。

　　2、安装：特种、动力设备危险性大、承压高，必须遵守市劳动局规定，请专业单位安装，及时办理“许可证”，自已允许安装的设备必须严格规范，仔细验收，认真试运转方可交付使用。

　　3、使用笔维修：

　　(1)特种动力设备操作工，必须经过严格培训，经腾规定机关考试，领取操作证，方可上机操作，操作人员来禁喝酒当班，严格执行操作规程，严禁违章作业。

　　(2)必须做好设备的维护保养，对有关设备要做好预防试验仪表要定期样对铅封。安技、商务部门每月组织专家巡查，发现隐患应立即查封或出具整改通知书，使用单位接到通知应停用整改，经安技设备部门验收后启封使用。

篇5：电池公司设备管理部职能、职责

　　电池有限公司设备管理部职能、职责

　　设备管理职能、职责

　　1、设备主管(WW)

　　1.1职责和权限：

　　1.1.1负责公司设备和工装的日常管理、台帐管理及对维修工的协调管理。

　　1.1.2负责公司设备和工装的年度修理计划编制和设备工装的添置、报废管理工作。

　　1.1.3负责公司设备和工装保养检查和点检工作。

　　1.1.4负责公司设备和工装的外加工。

　　1.1.5负责公司设备和工装的改装和改进工作。

　　2、机修工(FF)

　　2.1职责和权限：

　　2.1.1负责公司电池总装流水线、抽风机、烘箱(房)、电池工装等的日常维修和年度计划修理。

　　2.1.2负责公司设备和工装日常保养的指导、监督检查和对设备进行三级保养。

　　2.1.3配合好其他维修工的修理工作。

　　3、工装、模具维修工(AA)

　　3.1职责和权限：

　　3.1.1负责公司工装夹具、注塑模具等的日常维修和年度计划修理。

　　3.1.2负责公司工装夹具、注塑模具等日常保养的指导、监督检查和对工装夹具、注塑模具等进行保养。

　　3.1.3配合好其他维修工的修理工作。

　　4、水电维修工(SS)

　　4.1职责和权限：

　　4.1.1负责公司日常水电气的安装及维修。

　　4.1.2负责公司设备的电器、线路检查和维护。

　　4.1.3配合好其他维修工的修理工作。

　　设备管理员职责

　　1、对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。

　　2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。

　　3、跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的。

　　4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。

　　5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。

　　6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。

　　7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。

　　8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。

　　9、对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。

　　10、负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。

　　11、完成经理交办的其它任务。

　　重庆格林电池有限公司

　　设备动力部

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