仪器设备档案管理制度

　　仪器设备档案管理制度

　　一、凡是价值在万元以上的各种进口和国产的精密、贵重、稀缺仪器设备，都必须建立档案。

　　二、凡属归档范围内的仪器设备的购置申请报告及批复文件，都要存入该仪器设备档案内。三、凡属归档范围内的仪器设备，到货后器械科的兼职档案人员要参加开箱验收，详填写验收报告一式二份，其中一份存档。

　　四、凡属归档范围内的仪器设备的全套随机技术文件，仪器设备说明书、样本、图纸、技术操作规程、合格证及安装调试等材料若系一式二份，应留一份存档；只有一份的，将原件存档，复印件随机使用。

　　五、已建档的仪器设备在管理、使用、维修和改进工作中形成的文件材料应归档，不得随意乱放，以免丢失。

　　六、设备科的兼职档案员，负责仪器设备档案的收集、整理、保管、利用和统计工作。仪器设备档案内的文件材料，要按时间先后排列好，用铅笔编写页号，凡有文字的页面，都要编号，正面编在右上角，背面写在左上角，然后填写好卷内目录，一式三份，其中一份存档，一份交综合档案室，一份存设备科。综合档案室负责督促、检查和业务指导工作。

　　七、仪器设备档案由设备科负责保管，应有专用的柜橱，做到完整安全，存放有序，查找方便，不得随意堆放，严防毁坏和散失。

　　八、仪器设备档案的原件一般不外借，如因特殊需要，必须借用时，应经设备科领导同意，办理借阅手续，借出的档案材料，借用人要妥善保管，不得毁坏和遗失，按期归还，如有损坏、遗失，由借用人负责。

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篇2：化验室的安全制度（一）

　　化验室的安全制度（一）

　　一、一般规则

　　操作人员必须认真学习分析规则和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故的原因，掌握预防和处理事故的方法。

　　1 、进行危险性的工作，如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴，陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。

　　2 、化验室内所有药品、样品、试剂和溶液都用标签标明，不得在容器内装入与标签不相符的物品，禁止使用化验室器皿盛装食物，禁止用烧杯当茶具使用。

　　3、有毒、有刺激性的气体的操作都要在通风橱内进行。如凡属加热蒸发HCl、HNO3、H2SO4、HF、过氯酸或开瓶使用这类浓酸时，必须在通风橱内进行。有时需要借助于嗅觉判别少量气体时，决不能将鼻子直接对着瓶口或管口，而应当用手将少量气体轻轻扇向自己的鼻孔。

　　4、夏季打开易挥发溶剂瓶塞前，应先用冷水冷却，瓶口不要对人。

　　5、加热、浓缩液体的操作要十分小心，不能俯视加热的液体，加热的试管口更不能对着自己或别人，浓缩溶液时，特别是有晶体出现时，要不停搅拌，更不能离开工作岗位，尽可能带上保护眼镜。

　　6、浓酸、浓碱具有强腐蚀性，使用时，不能溅在皮肤或衣服上，更应保护眼睛，稀释时(特别是浓硫酸)应在不断搅动下将它们慢慢倒入水中，浓度过高时，应等冷却或降温后再继续进行。

　　7、回流和蒸馏液体时应放沸石或玻璃球，以防溶液因过热暴沸而冲出，若在过热后发现未放玻璃球，则应停止加热，待稍冷后再放。否则，在过热溶液中放入沸石(或玻璃球)会导致液体迅速沸腾，冲出瓶外。

　　8、取下正在沸腾的溶液时，应用瓶夹先轻摇后再取下，以免溶液溅出伤人。

　　9 、化验室内禁止进食、吸烟。凡属使用剧毒、强腐蚀性药品，如KCN、浓HNO3、HF、NaOH等，必须带橡胶手套和手指套，用后洗手。有毒的药品(如铬盐、钡盐、铅盐、砷的化合物、氰化物等)严格防止进入口内或接触伤口，剩余的废液也决不能倒入下水道，可回收后集中处理。

　　10 、玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断伤人。

　　二、用电安全

　　1、化验室所有电气设备不得私自拆动及随便进行修理。

　　2 、所有电器和设备必须接地线，保险丝的标号、规格及负荷要符合规定，严禁用铜丝、铝丝或其它金属丝代替保险丝。

　　3、突然断电时，要及时关闭使用的电气仪器的全部开关。

　　4 、不准使用绝缘损坏或老化的线路及电气设备，室内不得有裸露的电线，保持电器及电线的干燥。

　　5、化验室工作结束后，应当进行安全检查，关掉除培养箱、冰箱以外的所有电源。

　　6 、使用烘箱和高温炉时，必须确认自动控温装置可靠。同时还需人工定时监测温度，以免温度过高。不得把含大量易燃易爆溶剂的物品放入烘箱和高温炉加热。

　　三、 防火防爆

　　1 、一般规则

　　(1)化验室内应备有灭火用具、急救箱和个人防护器具。化验室人员要熟知这些器具的使用方法。

　　(2)操作、倾倒易燃气体时应远离火源，瓶塞打不开时，切忌用火加热或贸然敲打。

　　(3)加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行，严禁用火焰或电炉直接加热。

　　(4)在蒸馏可燃物时，要时刻注意仪器和冷凝器的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体时，应先停止加热，放冷后再进行。

　　(5)身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近灯火，以防着火。

　　(6)严禁可燃物与氧化剂一起研磨。工作中不要使用不知其成分的物质，因为反应时可能形成危险的产物。

　　2 、灭火

　　一旦发生火灾，化验员要冷静沉着，及时采取灭火措施。若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应根据具体情况，选用适当的灭火器进行灭火，并立即与有关部门联系，请求救援。

　　()1如加热试样引起火灾时，应熄灭灯火、拔去电炉插头，关闭总闸，并立即用消火砂或四氯化碳灭火器来扑救。

　　(2)精密仪器应用四氯化碳灭火器、1211灭火剂来扑救。

　　(3)消火砂要经常保持干净，不可有水侵入。

　　(4)电线着火时须关闭电闸，再用四氯化碳或泡沫灭火器来灭火(注意：电闸未关闭时，不可用水或泡沫灭火器灭火，以防触电)。

　　(5)可燃性金属，如钾、钠、镁、铝、钛等金属着火，应用消火砂覆盖。

　　(6)可燃性液体，如石油化工产品、食用油脂等着火，可用泡沫灭火器灭火。

　　(7) 使用四氯化碳灭火器要注意防毒，四氯化碳遇高温可形成剧毒的光气。

　　四、防毒

　　1 、 改进实验设备与实验方法，尽量采用低毒品代替高毒品。

　　2 、 化验室应设有符合要求的通风设备将有害气体排除。

　　3 、 消除二次污染，减少有毒蒸气的逸出及有害物质的洒落、泼溅。

　　4、 选用必要的个人防护用具。如眼镜、防毒面具、防护服装等。

　　五、 紧急救护

　　名称

　　危害级别

　　中毒症状

　　救治方法

　　重铬酸钾

　　极度危害

　　对粘膜有剧烈的刺激，产生炎症和溃疡

　　用5%的硫代硫酸钠溶液清洗受污染皮肤

　　硫酸、盐酸、硝酸

　　中度危害

　　硫酸局部红肿痛，重者起水泡、呈烫伤症状;硝酸、盐酸腐蚀性小于硫酸。

　　吞服：强烈腐蚀口腔、食道、胃粘膜。

　　立即用大量流动清水冲洗，再用2%碳酸氢钠水溶液冲洗，然后清水冲洗。

　　初服可洗胃，时间长忌洗胃以防穿孔;应立即服7.5%氢氧化镁悬液60mL,鸡蛋清调水或牛奶200mL.

　　氢氧化钠、氢氧化钾

　　轻度危害

　　接触：强烈腐蚀性，化学烧伤。

　　吞服：口腔、食道、胃粘膜糜烂。

　　迅速用水、柠檬汁、

　　稀醋酸或2%硼酸水溶液洗涤。

　　禁洗胃或催吐，给服稀醋酸或柠檬汁500mL,或0.5%盐酸100-500mL,再服蛋清水、牛奶、淀粉糊、植物油等。

　　二氧化硫、三氧化硫

　　对上呼吸道及眼结膜有刺激作用，结膜炎、支气管炎、胸痛、胸闷

　　移至新鲜空气处，必要时吸氧，用2%碳酸氢钠洗眼。

　　硫化氢

　　高度危害

　　眼结膜、呼吸及中枢神经系统损害。

　　急性：头晕、头痛甚至抽搐昏迷，久闻不觉其气味更具危险性。

　　移至新鲜空气处，必要时吸氧，生理盐水洗眼。

　　化验室内应常备：5%的硫代硫酸钠溶液、2%碳酸氢钠水溶液、2%硼酸水溶液。

篇3：M公司维修班管理制度

　　M公司维修班管理制度

　　一、遵守公司各项规章制度，严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。服从领导安排(有权拒绝违章指挥)。安全第一，不违章作业，并制止他人违章作业。

　　二、遵守公司作息制度，不得擅自离岗，上班时间不得做与工作无关的事。

　　三、正确使用、妥善保管各种工具及防护物品，遵守操作规程，工作中穿戴好个人安全防护用品。

　　四、维修时注意事项：

　　1、电器维修期间悬挂标示牌，工作完成后，拆除标示牌。

　　2、做好安全防护措施(眼罩、服装、手套、口罩等，尤其是下池子维修需系好安全带)。

　　3、维修前检查维修物损坏的原因(自然原因、人为原因、外界原因)，做好维修前的准备工作，考虑好不安全因素做好防护方可开工。

　　4、对带液体(加药泵、提升泵等)的设备维修前，要将故障点前后阀门关闭，如没有阀门，要先将水放干。

　　5、维修带电设备时，先关闭电源→在使用万用表、电笔等验电设备检查是否还带电，验电前先检查验电设备是否完好。严禁带电操作。

　　6、下水池工作的流程：要求将池中的水抽干→处理(通风、活体实验、系安全带)→工作。(注：活体实验时间超过下池子工作的时间;下池子每次不得超过二十分钟;下池子工作至少二人同行)。

　　五、加强设施设备的巡查(巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸)，认真做好巡查记录，发现异常情况，须跟踪观察，对不能解决的问题时及时向相关负责人反映。

　　1、机电设备在运转过程中，如发现不正常振动、噪声时应立即停止运转，检查排除故障后方可继续运转。

　　2、检查工作区内，有无异常气味，机电设备排除故障后方可继续运转。

　　2、检查提升泵及加药泵有无跑、冒、滴、漏情况及时解决。

　　3、检查机电设备是否有零件脱落、螺丝松动.

　　4、检查空压机、罗茨风机、压滤机、搅拌机是否有漏油情况。

　　六、发现设施设备故障或接维修任务及时处理。

　　七、强化设备管理，做好系统设施的维护保养工作，对有需要设备做定期进行计划维护保养工作。

　　1、空压机及罗茨风机机油需一季度更换一次，每天巡查一次发现低于标准液位及时添加。

　　2、压滤机液压油一年更换一次。每星期巡查一次发现低于标准液位及时添加。

　　3、其他机电设备发现异常及时更换。

　　4、每年对护栏、楼梯、井盖、电机刷漆保养。

　　八、新来人员必须经过三级安全教育及相关培训方可上岗。电工需持有效的特种作业操作证方可上岗，证件年审到期时，注意题前年审。

篇4：烘干室的维修保养制度

　　烘干室的维修保养制度

　　1.目的

　　为提高公司烘干室烘干设备的使用寿命，减少其运行过程中的设备故障率，有效的防止维修过程中各类意外伤害事故的发生，特制订本制度。

　　2.范围

　　公司所有与烘干室相关部门、人员、设备设施和作业环境等。

　　3.责任部门

　　3.1维修部维修人员负责对烘干室的运行故障进行排除维修;

　　3.2生产部烘干室操作员负责对烘干室进行日常保养;

　　3.3安全主任负责对烘干室日常维修保养进行监督管理。

　　4.工作程序

　　4.1 烘干室维修保养基本要求：

　　4.1.1烘干室使用单位应根据制造厂提供的使用说明书进行设备维护。

　　4.1.2烘干室使用单位对安全设备必须进行经常性维修、保养，发现异常应当及时处理;确保通风设备设施工作时的可靠性，有效的控制点火源的安全性。

　　4.1.3烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表定期进行维护保养和校验，保证其正常运转。

　　4.1.4烘干室每年至少进行一次由专业技术人员实施的安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入档案。

　　4.1.5烘干室需要重大维修时，设备维修后的通风净化系统，防爆电气系统，防火防爆设施应满足设计要求;主要工艺设备的安全、联锁、信号装置及消防器材等，随同主机负荷试车，达到设计安全要求。

　　4.1.6严格按照烘干室维修保养制度的规定，操作员每天应进行日常保养检查，并保存记录;发现异常时， 应及时报告部门负责人，部门负责人根据异常情况，签发隐患整改单或停线通知单。

　　4.1.7对烘干室设备设施进行维护检修，应遵守以下规定：

　　4.1.7.1烘干室检修过程中，需动用明火作业时，必须严格按照明火作业审批制度执行。

　　4.1.7.2设备保护、闭锁、监视、指示、联锁和信号等装置不得任意拆除;

　　4.1.7.3进入光线不足的烘干室内黑暗空间检修时，所需要使用临时照明灯具的电源电压应控制在12V以下;

　　4.1.7.4严禁带电对接电线;设备维护检修过程，必须切断电源总开关，并在电源开关启动位置悬挂“禁止合闸”等安全警示标志;

　　4.1.7.5 新设备安装前宜解体检查，符合规定后方可投入运行;

　　4.1.7.6 进入烘干室狭窄空间维护检修时，应配带防窒息或中毒劳保用品;

　　4.1.7.7 在烘干室高处位置进行维护检修时，必须做好防坠落安全防护措施;

　　4.1.8 涂层烘干室防爆电气设备检修，应遵守下列规定：

　　4.1.8.1禁止在涂层烘干室带电检修设备和线路(本质安全线路除外);

　　4.1.8.2烘干室防爆电气设备检修应按现行国家技术规定进行，检修时不得对外壳结构、主要零部件使用的材质和尺寸进行修改更换。必需修改更换时，应保证设备原有安全性能，并取得检验单位同意。

　　5 相关文件

　　无

　　6 相关记录

　　《烘干室设备设施维护、保养及检修记录》

　　编制： 审核： 批准： 日期：

篇5：涂层烘干室安全操作与维修保养制度

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　　1安全操作

　　1.1涂层烘干室必须具有安全操作规程，并悬挂在设备附近醒目位置。

　　1.2烘干室启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预通风结束后，才允许启动加热器;关闭时，应使加热器关闭5～10分钟后，才能停止风机运行。

　　1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。

　　1.4烘干室因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。

　　1.5烘干室内部应保持清洁，随时清除室内漆渣，定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。

　　1.6涂层烘干室运行时，操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析，做好设备运行记录和交接班记录。对设备运行中出现的异常情况，应采取有针对性的果断措施，并认真做好记录。

　　1.7涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查，发现问题应当立即处理;紧急情况时，应当立即停止使用设备，并及时报告有关负责人。

　　2 维修保养

　　2.1涂层烘干室使用单位应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。

　　2.2涂层烘干室使用单位对安全设备必须进行经常性维修、保养，发现异常应当及时处理。确保通风设施工作的可靠性和控制点火源的安全性。

　　2.3涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验，保证正常运转。

　　2.4涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测，核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入档案。

　　2.5涂层烘干室需要重大维修时，设备维修后的通风净化系统，防爆电气系统，防火防爆设施应满足设计要求;经联动负荷试车测定与调整，进行检测后，满足涂装作业场所整体安全要求;主要工艺设备的安全、联锁、信号装置、消防，随同主机负荷试车，达到设计要求。

　　2.6维护、保养、检修应当做好记录，并由有关人员签字。