住宅小区工程其他分部分项工程监理措施(1)

　　住宅小区工程其他分部分项工程的监理措施（1）

　　1、砌筑工程

　　墙体砌筑质量的控制尤为重要，在监理的过程中要求施工单位先报施工方案经监理认可后实施，同时严格进行质量预控，加强施工过程中的质量监督检查和平行检验，严格按设计和规范要求施工，确保墙体砌筑质量。

　　（1）所用的材料应有产品合格证、产品性能检测报告。机制砖和砂浆的品种、强度等级必须符合规范和设计要求，机制砖进场时要进行验收，并见证取样复试合格后方可使用。砌筑前要做好各项准备工作，砖要提前洒水湿润。

　　（2）砌筑基础强应校核放线尺寸，偏差要符合规范和设计要求。

　　（3）砌筑顺序应符合下列规定：基底标高不同时，应从底处砌起，并应从高处向抵处搭砌，砌体转角和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎，在墙上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500毫米，洞口净宽度不应超过1米不得在下列墙体或部位设置脚手眼：

　　过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内，宽度小于1米的窗间墙，砌体门窗洞口两侧200毫米和转角处450毫米范围内；梁及其左右500毫米范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。

　　施工脚手补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿平沟槽，宽度超过300毫米的洞口部，应设置过梁。砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。施工层进料口楼板下宜采用临时加撑措施。

　　（4）砌筑砂浆所用的材料必须按规范要求进行检验。水泥使用前应进行复检，砂中不得含有有害杂物，含泥量必须严格控制。采用水泥石灰砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏。

　　（5）严格按砂浆配合比施工，严格计量，各组分材料应采用重量计量。要求砂浆采用机械搅拌，为使物料充分拌合，保证拌合质量，严格控制砂浆的搅拌时间；若在砂浆中掺用各种外加剂时，为保证施工质量应对这些外加剂进行检验和试配符合要求后再使用。同时砂浆要随拌随用，一般控制在3小时内使用完毕。

　　（6）加强施工监理过程中监督检查，主要检查墙体的组砌形式和砌筑方法，砖墙的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接；灰缝应横平竖直、厚薄均匀；水平灰缝应砂浆饱满。砂浆的饱满度不小于80%。

　　（7）严格控制轴线、标高和垂直度，确保误差在规范允许的范围内。

　　（8）加强施工监理过程中的平行检查和验收，主要检查验收墙体的水平灰缝砂浆饱满度、水平灰缝的厚度、灰缝水平度、表面平整度、垂直度、门窗洞口位置、高宽度、拉接筋的数量、长度和位置、接槎质量及构造柱的施工质量。抽检数量和检验方法符合规范要求。

　　（9）本工程施工期可能跨冬期，施工时必须有完整的冬期施工方案，经监理认可后实施。拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10毫米的冻结块，砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

　　（10）按规范要求留置足够数量的试块，同品种、同标号砂浆强度必须每符合设计和规范要求，任意一组砂浆试块的强度不小于0.75f。

　　砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差

　　项次 项目 允许偏差 检验方法

　　基础墙

　　1轴线位移1010用经纬仪检查

　　2基础顶面和楼面标高±15±15用水平仪复查

　　3墙面垂每层/全高5用2米托线板检查

　　≤10m 10用经纬仪或吊线和尺检查

　　≥10m 20

　　4表面平整度混水墙8用2米真尺和楔形塞尺检查

　　5水平灰缝平直度混水墙10拉10米线和尺检查

　　6水平灰缝厚度±8与皮数杆比较，用尺检查

　　7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查

　　8门窗洞口宽度±5用尺检查

　　2、屋面工程

　　本工程屋面工程为坡屋面和平屋面。监理过程中应特别注意形状复杂，以及阴阳角、排水口等部位的密封和接头处理，形成具有弹性的整体防水层。监理过程中应重点注意：

　　（1）平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层裂纹和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。平运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆垛整齐。各种瓦的规格和技术性能应符合国家现行标准的要求。进场后应进行外观检验，并按有关规定抽样复验。

　　（2）在木基层上铺设卷材时，应自下而上平行屋脊铺贴，搭接应顺流水方向。卷材铺设时应压实铺平，上部工序施工时不得损坏卷材。

　　（3）挂瓦条间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定。挂瓦条应铺钉平整、牢固；上棱应成一直线。

　　（4）平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢；瓦头排齐，檐口应成一直线，靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。

　　（5）脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有麻刀的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。

　　（6）铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设；严禁单坡铺设。

　　（7）在基层上采用泥背铺设平时，前后坡应自下而上同时对称施工，并应分两层铺抹，待第一层干燥后，再铺抹第二层，并随铺平瓦。

　　（8）瓦屋面的瓦片排列、搭接，节点处理和瓦片的完整程度，应进行外观检验。并应检验屋面有无渗漏和积水、排水是否通畅，可在雨后或持续淋水2小时以后进行。

　　3、装饰工程

　　（1）、抹灰工程：

　　①针对目前存在的质量通病，如空鼓开裂、滴水线（槽）不合要求、分格条滴水槽处起条后不整齐不美观、窗台企口、面层接槎不平颜色不一致，墙面显示冲筋等，要求施工单位按本大纲拿出针对性的措施，监理工程师给予重点指导和督促，克服这些通病。

　　②石灰膏应充分熟化，不含未熟化的颗粒和其它杂质。

　　③砼表面应进行"毛化"处理，基层应清理干净并浇水湿润。

　　④在墙体与砼结构相接处，应加钉钢板网。

　　⑤严格控制施工单位按工艺要求，分层分遍压实抹平，严禁一道成活。

　　⑥抹灰完成后应进行养护。

　　⑦监理工程师对墙面应及时检查，使其做到无空鼓无爆灰和裂缝，表面光滑、接槎平整、线角顺直、清晰，墙面平整度、垂直度、阴阳角垂直和方正应在允许偏差范围以内。

　　⑧涂料墙面要重视对基层的处理，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂

纹打磨应平整光滑。涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，不流坠、不漏涂、

　　不透底。

　　（2）外墙涂料工程

　　本工程外墙涂料采用高级外墙涂料，其颜色为浅黄色和白色，主要的监理方法和措施如下：

　　①涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

　　②施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

　　③外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

　　④外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。

　　⑤涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和技抹灰表面施涂溶济型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。

　　⑥涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

　　⑦涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

　　⑧涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

　　⑨双组纷或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。

　　⑩施涂溶济型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须符合牢固。

　　水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。

　　采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。

　　（3）塑钢门窗工程：

　　①门窗紧固件、五金件、监理人员应根据图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方允许安装。

　　②门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风（如在露天存放，应采取措施避免日晒雨淋）。

　　③增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理，与聚氯乙烯型材直接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。

　　④固定片厚度大于或等于1.5MM，最小宽度应大于或等于15MM，其材质应采用P235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

　　⑤窗表面不应有影响外观质量的缺陷，密封条装配后应均匀、牢固；接口应粘接严密、无脱槽现象。

　　⑥门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。

　　⑦对于同一类型的门窗及相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平坚直；对于高级装饰及放置过梁的洞口，应做洞口样板。

　　⑧监理工程师应及时检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和位置应准确。门窗安装前，应按设计图纸的要

　　求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向，外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。

　　⑨门窗安装前，督促测出各窗口中线，并应逐一作出标记。

　　⑩当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9MM时，其中央也应采木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应控设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方面的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合规定要求。

　　固定片的们置应距窗角、中竖框、中横框150-200MM，固定片之间的间距应小于或等于600MM，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

　　应先固定上框，而后固定边框。混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口采用焊接方法固定。

　　窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。填塞后，撤换掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。洞口内外侧采用水泥砂浆填实抹平，待水泥砂浆硬化后，采用嵌缝膏密封。窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。

　　玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

　　边框上的垫块应采氯乙烯胶加以固定，玻璃装入框扇后，应用玻璃压条将其固定。

　　监理工程师应督促施工单位作好成品保护，已装门窗框、扇的洞口，不

　　得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。并应防止利器划伤门窗表面，及电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

　　（4）玻璃工程

　　①采光天棚玻璃如设计无要求时，应采用夹层玻璃、钢化玻璃、夹丝玻璃以及由其组合而成的中空玻璃。

　　②冬季施工，从寒冷处运到暧和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等材料，应待其缓暧后方可裁割和安装。

　　③油灰应用熟桐油等天然干性油拌制，油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂，不出麻面，在常温下，应在20昼夜内硬化。

　　④镶嵌条、定位垫块和隔片，填充材料，密填充材料，密封膏的品种、规格、颜色、物理及化学性质应符合设计要求。

　　⑤安装磨砂玻璃和压花玻璃时磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。

　　⑥安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙以防结构变形，损坏玻璃。

　　⑦安装木框、扇玻璃、应用钉子固定、钉距不得不于300MM，且每边不少于两个：钢框扇玻璃，应用钢线卡固定，间距不大于300MM，且每边不少于两个，并用压条和螺钉固定。

　　（5）饰面板（砖）工程

　　本工程外墙部分采用深驼色外墙饰面砖，其他可能采用的饰面板（砖）本节一并阐述其监理方法和措施：

　　①镶贴、安装饰面的基体应具有足够的强度，稳定性和刚度。

　　②镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必须有流水坡度和滴水线或滴水槽。

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　　③用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层

　　上。光滑的基体或基层的表面，镶贴前应作处理，残留口砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

　　④金属面板应安装牢固，且板的压茬尺寸及方向均应符合设计要求。

　　⑤镶贴变形缝的饰面板、饰面砖的留缝宽度，应符合设计要求。

　　⑥冬季施工砂浆温度不得低于5°C，砂浆硬化前，应采取防冻措施。

　　⑦材料质量要求

　　1）面板、饰面砖应平整，边缘整齐、棱角不得损坏，并有合格证。

　　2）安装板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或防锈处理，镜面、大理石、花岗石面板应用铜或不锈钢制的连接件。

　　3）釉面砖、无釉面砖表面应光洁，质地坚固、尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于10%。

　　4）拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。

　　⑧装饰面板安装

　　1）安装饰面板，应先抄平，分块弹线、按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。

　　2）安装前，按厂牌、品种，规格和颜色分类选配，将其侧边和背面扫干净、修边打眼，每块板的上、下眼均不得少于两个。并用防锈金属丝穿入孔内，作系固之用。

　　3）灌浆前，应浇水将饰板背面和基体面温润，再分层灌注1：2.5水泥砂浆，

　　每层灌150-200MM高，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待初凝后，检查板面，位置如移动错位则拆除重安，若无移动，方可灌上层砂浆，施工缝留在板水平接缝以下50-100MM处。

　　4）碎拼大理石饰面施工前，应先进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。拼缝应协调，不得有通缝、缝宽5-20MM。

　　5）花岗石薄板或厚度为10-12MM的镜面大理石宜采用挂钩或胶粘法施工。

　　6）冬季施工，每块板的灌浆数可改为二次，及时作好保温层，保温养护7-9d。

　　⑨饰面砖镶贴

　　饰面砖应贴在湿润、干净的基层上，砖墙基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底、搓平、浇水养护。混凝土基体应凿毛湿润刷一道聚合物水泥浆，用1：3水泥砂浆打底，或用1：1水泥细浆（内掺20%107胶）喷刷在基体上成"毛化处理"，待其干后，再用1：3水泥砂浆打底。

　　1）加气砖基体用水湿润体块，补好缺角掉棱后刷一道聚合物水泥浆。用1：3：9混合砂浆分层补平，隔天再刷聚合物水泥浆后用1：1：6混合砂浆打底。搓平隔天浇水养护。

　　2）饰面砖镶贴前要预排，在同一墙面上的横、竖排列不宜有一行以上的非整砖。

　　3）面砖和外墙面砖采用1：2水泥浆镶贴，砂浆厚度为6-10MM。（砂浆内可掺不大于水泥重量15%在灰膏以改善砂浆和易性）

　　4）釉面砖和外墙面砖墙裙，浴盆、水池等上口和阴阳角处，应用配件砖。

　　（6）楼地面工程：

　　①基底表面须平整、边角方正。有排水要求的坡度正确。

　　②基底构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度、密实度须符合设计要求及施工规范要求。

　　③基底的防水层与基底、地漏、预埋管道处要结合严密、严禁渗漏。

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篇2：住宅小区工程其他分部分项工程监理措施(2)

　　住宅小区工程其他分部分项工程的监理措施（2）

　　4、给排水工程

　　本工程给排水工程包括给水系统、排水系统、太阳能供水套管系统。给水管材采用PPR管材，排水管采用UPVC管材，管材及管件等应有材质证明书和出厂合格证。管道支吊架制作安装按图集03S402执行，管体管件之间的连接，严格按设计要求和相应的施工规范实施。

　　（1）塑料管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脆皮和严重的汽斑及明显的痕纹、凹陷。管件应光滑、无缺损、变形、合模缝、浇口应平整无开裂。

　　（２）管道粘接剂宜采用管材生产厂家配套提供或指定使用的产品，使用其他的粘接材料前，必须做必要的粘接试验。粘接剂必须使用有效期内的产品。

　　（３）承插粘接前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，不得有尘砂、水迹和油污。胶粘剂涂刷应分承口和插口分别进行，宜先涂承口后涂插口；胶粘剂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应转轴涂刷，动作迅速，涂抹均匀。承插口插接完毕后，应将挤出的胶粘用棉纱或干布蘸酒精清洁剂擦试干净。粘接后不得立即对结合部位强行加载。其静置固化时间符合要求。粘接剂随开随用，用完后及时封闭，以免挥发或失效。

　　（４）法兰组对前应仔细对比法兰内外径和螺栓尺寸，如法兰尺寸不符，可采用短管过渡后连接。法兰螺栓应采用镀锌螺栓，螺栓应均匀收紧，不得强力组对。

　　（５）管道采用螺纹连接时，宜用聚四氟乙烯生料带作为密封填料，不宜用厚白漆、麻丝。螺纹连接时不得强力组对，为便于拆卸维修，应在适当部位增加活接头或法兰连接口。

　　（６）管道按要求设置管卡及伸缩补偿装置。

　　（７）管道实验压力应按工作压力的1.5倍，但不低于0.6Mpa稳压1小时，在规定试验压力下14分钟内压力降不超过0.05Mpa，以不泄漏未合格。管道工作压力由设计确定。

　　（８）室外给水管应保温，埋地管应防腐处理。

　　（９）三通零件应采用顺水三通，按规定设置检查口，清扫口。

　　（10）管道坡向正确，坡度符合设计要求。管道捻口严密不渗漏。

　　（11）卫生器具质量合格，安装牢固。

　　（12）排水系统进行通水、闭水试验，必要时作通球试验。

　　(13)、质量控制点

　　①给排水管道及附件安装控制

　　部位、活动控制内容控制手段与方法

　　材料质量给水管道管材、管道附件等材料必须符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。管材及附件品种，规格尺寸必须符合设计要求。用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。

　　现场全数检查

　　给水管道及附件敷设、安装1、管道安装时，应随时清除管道中的杂物，暂时停止安装进，两端应临时封堵。

　　2、管道安装尺寸、定位应正确，管外皮与墙灰面的净距及横管坡度应符合设计要求和施工规范规定。

　　3、无缝合金衬塑管道固定应牢靠，卡式接口及支架应牢固、位置应正确，管道支架间距应符合设计要求和技术规程规定。

　　4、聚丙烯（PP-R）给水管管材内外表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂纹、分解变色线及明显的沟槽、凸陷、杂质等。

　　5、丙烯（PP-R）给水管热熔连接接口应符合设计要求和建筑给水聚丙烯管道工程技术规程的规定。管道在施工中被切断时应保证断口平整且垂直管轴线。

　　6、聚丙烯给水管与其它管材、阀门等管件连接时，应采用专用接头。

　　7、施工人员和专用施工工具。

　　8、埋地管和非镀锌管安装前应先做防腐处理，防腐层材质应符合设计要求和施工规范规定。

　　9、埋地管道及管道支座（墩）必须铺设于密实土层上，上部回填土应夯实，严禁铺设冻土和未经处理的松土。

　　10、卫生器具给水配件镀铬件完好无损伤、接口严密，启闭部分严密，安装端正，表面洁净，无外露油麻。

　　11、管道支（托、吊）架及管座应构造及设置位置正确，埋设平整牢固，支（托、吊）架与管道接触紧密，固定牢靠。

　　12、管道、箱类和金属支架涂漆时，油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，油漆附着良好，无脱皮、起泡、漏涂、流淌及污染等缺陷。

　　13、管道穿过墙壁和楼板时套管设置应符合设计要求，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20毫米，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应饰面相平。

　　14、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，隔热层厚度及表面平整度的允许偏差应符合施工规范规定。1、观察检查

　　2、量测检查

　　3、观察检查，手板和尺量检查

　　4、安装前，观察检查

　　5、观察检查

　　6、观察检查

　　7、观察检查，检查技术培训证件

　　8、观察和抽查检查

　　9、观察和抽查检查

　　10、观察和抽查检查

　　11、观察和抽查检查

　　12、观察和抽查检查

　　13、观察和抽查检查

　　14、观察和尺量抽查检查

　　15、用水平尺、直尺、吊线和尺量抽查

　　阀门安装

　　1、进行耐压强度和严密性试验，结果应符合设计要求和施工规范的规定。

　　2、所有阀门的型号、规格、位置、进出口方向要正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、排向合理，表面洁净。按不同的规格、型号现场抽查全数的5%，但不少于10个观察和手板检查

　　水压试验、吹洗和消毒

　　1、隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

　　2、给水系统竣工后音乐会使用前必须进行吹洗和管道消毒。吹洗和消毒应符合施工规范规定。

　　1、按系统全数现场旁站检查

　　2、按系统全数现场旁站检查

　　②排水管道及卫生器具安装

　　部位、活动控制内容控制手段与方法

　　材料质量排水管道管材、管道附件等材料必须符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。管材及附件品种，规格尺寸必须符合设计要求。全数检查

　　排水管道

　　敷设安装1、管道及管支座（墩）严禁敷设在未经处理的松土上。

　　2、管道接口结构和所用填料应符合设计和施工规范规定。

　　3、管道坡度必须符合设计和施工规范规定。

　　4、埋池管道的防腐应符合设计和施工规范规定。

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　　5、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求，应不大于4米设置。

　　6、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触要紧密。

　　排水立管的坐标，标高，水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，应满足施工规范规定。

　　1、现场检查

　　2、现场观察和抽查检查

　　3、观察量测抽查检查

　　4、现场观察检查

　　5、现场观察和量测检查

　　6、现场观察和抽查检查用水准仪、直尺、拉线和尺量抽查

　　7、用水准仪、直尺、拉线和尺量抽查

　　卫生器具

　　安装1、卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。

　　2、卫生器具排水出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

　　3、卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。

　　4、排水栓，地漏安装应平整、牢固、排水栓低于盒槽底表面2毫米，地漏低于安装处的排水表面5毫米，无渗漏。

　　5、卫生器具安装时，木砖和支、托防腐良好，埋设平整牢固，器具设置平稳，支架与器具接触紧密，器具洁净。

　　6、卫生器具，安装坐标、标高、水平度、垂直度允许偏差应符合施工规范规定。

　　1、全数检查

　　2、通水抽查检查

　　3、观察和尺量检查

　　4、观察和尺量抽查检查

　　5、观察和手板

　　6、用水平尺、拉线、吊线和尺量抽查检查

　　灌水、通球

　　通水试验

　　1、隐蔽或埋地的排水管道的灌水试验结果必须符合设计和施工规范规定。

　　2、排水主立管及水平干管管道的通球试验结果必须符合设计和施工规范规定。

　　3、排水系统的通水试验结果必须符合设计施工规范规定。

　　1、现场旁站全数检查

　　2、旁站全数检查，通球率100%

　　3、旁站全数检查

　　③资料核查

　　图纸会审记录、设计变更及洽商记录

　　材料、设备合格证或试验报告，进场验收记录；

　　施工组织设计或施工方案；

　　水压试验记录，吹洗消毒后水质检测记录；

　　隐蔽工程验收及中间试验记录；

　　灌水、通球、通水试验记录；

　　安全、卫生和使用功能检验和检测记录；

　　检验批、分项工程质量验收记录；

　　子分部、分部工程质量验收记录。

篇3：住宅小区工程其他分部分项工程监理措施(3)

　　住宅小区工程其他分部分项工程的监理措施（3）

　　5、电气工程

　　本工程的强电负荷为三级，电源自小区低压配电柜，380V/220V三相四线电源，接地系统为TN-N-S系统，在进户外做重复接地，设专用PE线，等电位联接下沿距地0.5米，本工程按三类建筑物设置防雷保护措施，采用避雷带（网）做为防雷接闪器，结构基础作为防类接地装置，柱内主筋作为引下线。

　　（1）1KV及以下配管线工程

　　①钢管、塑料管规格必须符合设计要求。产品要有合格证。并注意外观质量。

　　②镀锌管需注意，必须是热镀。

　　③塑料管及其配管必须阻燃，管外壁应有标记及厂标。

　　④导线型号、规格应符合设计要求，产品要具合格证，外观无缺陷。绝缘导

　　线的额定电压应在500V以上。

　　⑤配管

　　1）管防腐处理。

　　2）镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套紧定螺钉连接，不应采用溶焊连接。

　　3）钢管的接地连接可靠。

　　4）明配塑料管在易受机械损伤部位应采用钢管保护。

　　5）伸缩缝及沉降缝处应设补偿装置。

　　6）多尘或潮湿场所，管口及其各连接处均应密封。

　　（2）配线

　　①注意色标。

　　②导线在管口处或接线盒中要固定。管口处及接线盒接口处应有护圈保护。

　　③导线连接。2.5MM2多股铜线与电气器具连接应采用经焊接或压接的端子。

　　a)质量控制点

　　部位、活动控制内容控制手段与方法

　　设备、材料

　　进场检验主要电气设备、材料、成品、半成品的规格、型号、性能必须符合设计要求，进场质量检验结论必须符合施工质量验收规范的规定，并做好记录；对有异议的应送有资质的试验室进行抽样检测，检测报告应符合规范和相关技术标准的规定。查验铭牌、规格型号、质量合格证明文件、性能检测报告、进场验收记录，随带技术文件、生产许可证编号或安全认证标志;观察检查外观质量。监理参加检验，符合要求监理确认。

　　配管及穿线1、管道间连接及管口保护

　　2、盒（箱）的安装位置

　　3、管道穿过变形缝处应有偿装置应活动自如、平整、管口光滑、护口牢固。

　　4、导线间和导线对地间绝缘电阻必须大于0.5Mp.

　　1、现场观察检查

　　2、现场观察检查

　　3、现场观察检查

　　4、现场抽查实测

　　电缆敷设1、检查电费支、托架安装位置正确，固定可靠，排列整齐。

　　2、电缆敷设弯曲半径符合规范要求。

　　3、电缆的耐压试验、泄露电流和绝缘电阻。

　　4、电缆端头中间接头的制作、安装

　　1、现场观察尺量检查

　　2、现场观察尺量检查

　　3、现场旁站全数检查

　　4、现场观察检查

　　成套配电柜(盘)及动力开关柜安装

　　1、低压配电柜在通电前应做电气交接试验；按设计要求和规范规定符合要求后才能通电试运行。

　　2、柜（盘）内设备导电接触面与母线连接处和触头应接触紧密，符合规范要求；低压柜（盘）应有可靠的电击保护。

　　3、基础型钢埋设正确，接地可靠，防腐处理符合设计要求。

　　4、柜（盘）安装的垂直度、平整度、接缝等应符合规范要求。

　　1、现场旁站试验检查，查验试验报告。

　　2、现场实测检查

　　3、现场观察检查

　　4、现场拉线、尺量检查

　　电气照明

　　器具安装

　　1、灯具等安装的固定及悬吊装置、预埋件应位置正确，埋件及固定牢固可靠。

　　2、导线与器具的连接应符合规范要求。

　　3、成排器具安装的高度、中心线等偏差应符合现汇要求。

　　1、现场观察检查

　　2、现场观察、通电抽查

　　3、现场拉线尺量抽查

　　防雷及接地安装

　　1、接地体埋设深度应符合设计要求

　　2、作为防雷引下线的钢筋焊接应符合规范要求

　　3、断接卡设置应符合设计要求

　　4、接地电阻值必须符合设计要求。

　　1、现场尺量检查

　　2、现场观察检查

　　3、现场观察检查

　　4、现场旁站测试检查

　　b)核查资料

　　图纸会审记录、设计变更及洽商；

　　主要、器具、材料合格证，进场验收记录；

　　接地电阻、绝缘电阻测试记录；

　　隐蔽工程记录；

　　电气设备交接试验记录；

　　空载试运行和负荷试运行记录；

　　建筑照明通电试运行记录；

　　工序交接合格等施工安装记录；

　　分项工程质量验收记录；

　　子分部、分部工程质量验收记录；

　　7、弱电工程

　　本工程的弱电系统包括有线电视系统和电话配线系统两个部分，电话电缆由室外引入一层电话总分线箱，经二次配线后至各个用户点，电话干线及次干线电缆选用HYV型，穿钢管埋地或沿墙敷设，支线选用RVS-2*0.5穿；有线电视系统由室外引至一层电视前端箱，由前端箱再分配到各个用户分网，干线选用SYKV-75-9型，穿UPVC管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设，分支线选用SYKV-75-5型，穿UPVC管沿建筑物墙、地面、顶板暗敷设。

　　1施工监理依据

　　①工程设计图纸及有关政府部门批准的文件。

　　②国家现行的有关规程规定。

　　（1）《民用建筑电气设计规范》

　　（2）《电气装置安装工程施工及验收规范》

　　（3）《有线电视系统工程技术规范GB50200-94》

　　（4）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

　　2施工监理质量控制

　　①设备、材质、试验、交验

　　（1）进入施工现场的主要设备与材质应符合设计与规范要求。要有：产品生产厂家的产品说明书、出厂合格证、产品型号、规格及外观检查。

　　（2）设备、器材进入工地后应妥善保管，不应露天放置，用木板垫起，避免砂浆，沙石触及。

　　（3）

各专业的设备及器材应按专业规范要求进行检测，调试，试运行。

　　（4）设备试验，调试，试运转要符合规范验收要求。

　　（5）设备安装后，应按设计规定的项目要求进行系统试验，调试，并做好运行记录。

　　（6）试验，调试报告由主管部门认定的试验单位提供。

　　（7）各专业，各分系统的试验，调试报告，试运转记录要统一归档。

　　（8）对隐蔽项目要及时报验，经监理工程师验收签字后方可进行下一道工序施工。

　　（9）工程交检验收资料和文件要齐全并符合规范要求。

　　②管路、配线、箱盒、终端口

　　（1）套管与设备连接使用金属软管引入时，应使用金属软管接头，要做专用地线，不能使用软管做接地导体。

　　（2）配管与箱盒连接要焊跨接地线（地线规格，焊接倍数，焊接质量都应符合规范要求）。

　　（3）硬塑料管的连接要符合规范要求，插入法连接，插入深度要足够，套管长度要足够，套管管径应匹配，管口应在套管中间位置，连接处应用胶合剂接，粘接要牢固，严密。

　　（4）硬塑料管加热煨弯时，不得将管烧伤变色。

　　（5）硬塑料管路沿建筑敷设超过30米时，要做补偿装置。

　　（6）硬塑料管在穿过易受机械损伤部位或引出地面部分应有保护措施。

　　（7）半硬塑料管在用套管法连接，要求同硬塑料管。

　　（8）半硬塑料管路超过15米或直角弯超过3个应加中间接线盒。

　　（9）半硬塑料管埋入砼中应有效固定，有防机械损伤措施。

　　（10）管材使用要符合设计及规范要求，不能用半硬塑料管或金属软管代替金属管。

　　（11）管路内穿线，其导线及规格、型号、数量应符合设计要求或规范规定。

　　（12）穿线前应先扫管，管内不得有杂物，穿线前应先做护口。

　　（13）不能先穿线后配管，或边敷设边穿线，不准违章作业。

　　（14）湿作业未完成提前穿线，要有防止水和杂物进管内的可靠措施。

　　（15）垂直向上的管口，穿线后要做封堵处理。

　　（16）管内导线总截面面积（包括外护层）不得超过管子总截面面积的40%。

　　（17）垂直导线超长时应加固定卡子。

　　（18）导线在管内不得有接头。

　　（19）导线剥线皮时不得损伤线芯。

　　（20）箱盒位置安装应符合设计及规范要求。

　　（21）金属箱、盒应先做防锈、防腐处理。

　　（22）箱、盒安装要牢固，四角受力均匀，箱、与墙面应平正，偏差应符合设计与规范要求的允许值。

　　（23）预埋箱、盒安装要正、要牢，应平墙面，引入箱、盒的管子要求一管一孔，不得多管一孔。

　　（24）对装有设备的可开启箱门，应做跨接地线。

　　（25）在数拒处理，信息网络传输电缆的预埋施工中，应严格掌握非终端机处不应有电缆接头。

　　（26）对有保密通信眼前采用不含有金属加强线形的光缆，必须保持最良好的绝缘度。

　　（27）终端机等设备外壳必须良好接地，以防干扰。

　　（28）在光缆敷设及网络终端口的施工中要按设计要求严格操作规程。

　　（29）未说明而又与施工有关的部分，参加《建筑电气安装工程图集》。

　　6、防雷及接地装置安装工程

　　①避雷针、避雷带、引下线、接地装置均应符合设计要求。

　　②连接必须采用焊接，注意不要漏接或错接。

　　③接至电气设备、器具和可拆卸的其他非他带电金属部件接地（或接零）的

　　分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

　　④注意检查地线和零线的涂色。

　　⑤接地装置的接地电阻要符合设计要求。

　　⑥注意检查接地线与接零接线不要混接。

　　7、室外给排水管网、道路工程

　　（1）管道的材质必须符合规定技术要求，证明资料齐全。

　　（2）管道的基础和偎脚必须严格按设计要求施工，控制其宽度和厚度。

　　（3）排水管的坡度严格按设计要求，不得有返坡现象，保证排水顺畅。

　　（4）管道的接口及主、支管接头应按规范处理，流槽、流水畅通。

　　（5）连接井、检查井等严格按设计及规范施工，外形美观。

　　（6）按规范要求，及时做好污水管道的闭水试验。

　　（7）碎石、石屑、石灰拌合料应严格按配合比施工，特别是含灰量应满足要求并分层碾压。

　　（8）路面的砼应严格按批准的配合施工，严格按制道路和平整度符合要求，砼浇注后督促及时进行养护。

　　8、绿化工程

　　（1）严格按设计检查验收运到现场的树木的品种、胸径、树冠、土球的大小、草皮纯净程度、代土厚度，以及有无病虫害等，保证绿化材料质量。

　　（2）栽植应按图纸要求排列，注意将树形好的排在重点地方。

　　（3）植树、铺草前应验收其树坑深度、尺寸是否合乎规格，场地是否已平整并振实，土壤是否需要更换，以保证栽种树木、草皮根部顺利生长。

　　（4）树木种植后，应督促灌水、覆土，对震要包扎或立支架的要求及时进行。并根据实际情况要求进行强制性修剪，未达到形状的尚应要求补栽。

　　（5）草皮铺植后应要求振实、灌水，并进行碾压。

　　（6）要求第一次成活率达到95%以上，在一年养护期内，要求施工单位及时施肥、打药或补栽，最后成活率必须达到100%。