土地整理项目施工阶段质量控制措施(1)
土地整理项目施工阶段质量控制措施（1）
一、质量总目标及目标分解
根据工程监理招标文件确定的本工程的质量目标，我公司将积极响应招标文件的要求，严格监理，在参建各方的共同努力下，确保工程质量控制总目标的实现。在此基础上，我公司依据现行的市政道路工程规范对质量目标进行分解：
本工程的场平、道路各分部工程的质量均要达到监理招标文件确定的合格工程的要求，才能实现总的质量目标为合格工程。
（一）质量控制目标
施工阶段是工程质量的实际形成阶段，因此施工阶段的质量控制是施工监理的最重要工作，是施工监理的核心任务。一项工程的质量，是由每道施工工序的质量组成的，而工序质量的好坏，取决于施工人员的素质和施工管理的完善与否。因此，施工阶段质量控制的目标是以合同条款、技术规范和设计文件依据，以工序质量控制为核心，通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量，最终确保工程质量达到设计要求，使之能安全、舒适、可靠、高效地使用。
（二）质量控制总目标
确保达到优质质量等级标准。
二、质量控制各控制点的控制措施
结合本工程的实际情况，采取相应的组织措施和技术措施。
1、施工准备阶段
施工前，监理工程师根据设计文件和图纸、技术规范、规程及技术标准，制定监理工作细则。严格控制，对破损及出现松动现象的水泥混凝土路面需破除，其下现有基础完整的可留用，并在其上面用水泥混凝土浇筑新板，若基础不完成，则应挖除部分基础，按设计要求结构予以处置，然后再按加铺结构实施。
土基压实度采用重型击实标准，挖方地段路床以下为95%，土基回弹模量大于20Mpa。对于破损严重的混凝土板必须破除后新建，如破除后发现基础已损坏，应采用现浇混凝土作为基层，对于长和宽大于1米且伴随下沉、破碎的板角断裂，处理方法同破碎板。对于长和宽小于1米，或仅出现断裂的板角裂缝采取灌缝处理。
对损坏严重的旧混凝土面板，如出现严重的破碎、断裂与沉陷等，需挖除旧板按原结构厚度恢复。且选用早期强度高、后期强度稳定且收缩小的混凝土，并可掺早强膨胀剂或修补剂等外加剂以控制其凝结时间，防止过早凝结或影响开放交通时间。
在现有水泥混凝土路面作清缝处理，然后在现有路面纵、横铺好土工布，贴缝土工布应先将现混凝土板清除干净，然后洒布粘层油，再铺设土工布，土工布烧毛的一面向上。所有接缝及混凝土板有裂缝但尚可作基层使用的均应贴土工布，贴缝宽度为缝两侧至少45cm。
合理掌握纵横断面设计原则，以规划控制高程为基础，在现有混凝土或沥青混凝土路面上加铺为原则，顺接现有的路面高程。
对本工程原有混凝土路面纵横裂缝断板均先以压路机结现状路面进行检压，以判断路面是否出现脱空松动现象。防止不合理的破除造成投资增大。慎审施工单位的施工组织设计，破除板块须绘制平面编号图，合理疏导交通导向，采取切实可行的安全防范措施，尽量缩短施工周期。
对车道结构，应严格控制道路路基的分层填筑与压实度，只有在弯沉值满足设计要求后，方可进行基层料的分层摊铺。摊铺基层料前应做好水泥稳定碎石的级配试验，确保饱水抗压强度达到设计要求。
2、测量定位放线
（1）平面方格图及中线
依据有关部门提交的各种平面、高程控制桩、点资料、进行现场踏勘，并按桩点交接手续，测量成果应符合《工程测量规范》（GB50026）。结合施工组织设计编制测量具体技术方案。
承包单位放线定位自检符合要求后，向监理填报测量成果报验单，经监理复核，符合规范及设计要求后，方可进行下一工序。
中线直线部分的测量采用解析法，每100m误差不大于5mm。曲线部分除解析法外，可采用极坐标法等。
道路工程分段施工时，中线测量应进入相邻施工段50～100m，对分界点相邻施工单位共同进行校核确认。
自路基以上，每完成一道工序后，均应对中线、边线进行测设。
（2）高程控制
1）施工水准测量应在两个相邻高程控制点间，采用附合水准测量法；
2）施工前应对路中线现状地面高程进行校核，并与设计纵断面图进行核对；
3）为控制工程施工，应设置临时水准点，市区内每200～300m设置一个临时水准点，位置应选择在施工范围外，必要时应加密；
4）临时水准点应定期进行校核；
5）督促承包单位保护好桩点；
6）设置质量控制点，对其质量按以下标准予以确认。
3、土方工程
（1）土方开挖
1．1依据地质勘察报告，基础设计图和深基坑支护设计图以及《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83），审查基坑开挖的施工方案。对深基坑尤其要特别认真审查。
1．2根据总平面图中的测量控制点和规划红线，监察与复核施工单位所放的线，务求准确。
1．3深基坑开挖前须建议业主聘请专业队伍对基坑支护结构和周边环境（道路路面、民房建筑等）进行监测。并协助业主确定监测队伍、监测项目与，内容。
1．4深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检测合格后方允许开挖。
1．5采用爆破工艺开挖的、应督促施工方和业主向对口政府部门申报，并接受其管理。
1．6在基坑（槽）开挖过程中，经常巡视工地。注意如下问题：
1）轴线桩、龙门板或水平桩有无位移；
2）坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放；
3）土壁、坑底渗水现象；
4）地表水、雨水冲刷情况；
5）周边地面有无裂缝；
6）有无塌方；
7）土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物；
8）施工进度；
9）有无超挖（工程量超预算……）等待；
10）施工安全（如下层掏洞开挖、挖土机下作业等）。
1．7对先打（或钻、挖）桩后开挖基坑的工程，则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施，开挖中安排专人监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。
1．8暴露时间可能较长的深基坑，应建议业主聘请专业人员评估地基岩（土）层的风化速度，塌坑的可能性或基底会否隆起。
1．9验槽
当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，并填写〈基槽复验记录表〉（监表土基-003）或〈基础坑（槽）验坑（槽）检查记录〉（监表土基-004）。验槽内容如下：
1）基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符合；
2）基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相同，（这对线基础和管线基础尤其重要）；
3）上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质如何；
4）地基处理（或者只限局部）效果检验；
5）桩头处理
验槽后，确认合格，有关责任人签名确认。
（2）填土方回填
2．1根据设计图纸的要求。检查进场的土料土质，压实施工机械筛子等设备。
2．2复核填土工程的轴线边线。（与施工方共同进行）。
2．3审核施工方案。
2．4随时检查压实机械的运作，以保证设计要求的压实功能；检查铺土厚度，土粒过筛情2况。
2．5按相规范、规程或设计图要求，抽检填质量（如含水量、密实度指标），并填写〈填方土料及填土压实工程隐蔽检查记录〉（监表基-005）、〈地面基层分项工程质量抽检表〉（监表土基-011）和〈土方分项工程质量检验记录表〉（监表土基-013）。
2．6会同业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、坡度并签名确认。
（3）土方运输
检查作业时间，进场的运输机械、人力，是否有准运证，如果夜间运土，是否报市有关管理部门批准夜间运输等。
（4）工程量核算，挖方要注意岩与土的分界。
（5）无论挖方还是填方，施工前均须审核施工队伍的资质。
（6）土方工程施工技术
6.1基坑（槽）土方开挖
6.1.1开挖基坑（槽）时，为了防止塌方，确保安全施工，坑壁槽边应采用一定措施，维持稳定。根据现场的土质及基坑（槽）的深度在开挖时确定放坡，或加临时对撑的形式来保持土壁稳定。
6.1.1.1放坡
土方开挖超过一定深度，可采用放坡形来维持边坡的稳定。放坡坡度的大小应根据土质、挖土深度、边坡留置时间、排水情况、边坡上部荷载及土方开挖方案等因素来考虑。
6. 1.1.2土壁支撑
开挖基坑（槽），采用放坡开挖比较经济。但有时由于场地的限制不能按要求放坡，或因土质的原因，放坡所增加的土量很大，在这种情况下可采用设置对撑的施工方法。施工方法有：横撑式支撑、锚着对撑、板桩对撑及地下连续墙。
6.1.1.3基坑（槽）放线
基坑（槽）开挖以前，必须根椐建筑平面图，将新建房屋的平面位置和高程。根椐建筑测量方法，在实地上划出基础开挖边线。
定位放线的依据：总平面图中的测量控制点和规划红线。
6. 1.1.4基槽开挖宽度的确定
基础放线时，应根据基底面尺寸和埋置深度、土质好坏，以及地下水位高低等因素，考虑是否要放坡、留工作和加支撑，从而定出基坑（槽）开挖的上口尺寸。在实际工程中存在以下几种情况：a、不放坡、不加支撑。B、不放坡、留工作面。C、留工作面并加支撑。d、放坡。
6.1.1.5基坑（槽）土方开挖
基坑（槽）土方量小且分散时用人工开挖，一般量大集中的基坑（槽）土方工程，应尽量采用机械施工，以减轻劳动强度，加快工程进度，降低成本，缩短工期。
6.1.1.6基坑（槽）开挖的深度控制
当开挖到离坑（槽）底50~80cm时，应及时用水准仪测量标高，打上水平桩，以作挖坑（槽）时控制深度的依据。（水平桩一般沿基槽每隔壁3~4m钉设一个）。出可根据龙门板上的正负零标高，直接测量基槽的开挖深度是否满足设计要求。
6.1.2基坑（槽）开挖中的注意事项
6.1.2.1开挖基坑（槽）之前应检查龙门板、轴线桩、水准标高，有无变位移动现象。并根据设计图纸校核基础放线的位置、尺寸等是否符合要求。
6.1.2.2基坑（槽）开挖应连续进行，尽快完成。施工时应尽可能防止地面水流入基坊（槽）内，以免引起塌方或地基土遭到破坏。
6.1.2.3开挖基坑（槽）时，现场堆土一般要求离基坑（槽）边应在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成坑边土壁塌方。
6.1.2.4基坑（槽）开挖时，严禁搅动基底土层。因此，要加强抄平管理，以防超挖。如发生超挖现象，应采取相应补救措施。在特别重要部位，应征得设计单位同意，采取加固措施。基坑（槽）开挖到底如不能马上浇筑垫层，应在基底标高以上留150~300mm的土，待浇垫层时一并挖去。
6.1.2.5挖土过程中和雨后复工时，应随时仔细检查土壁稳定和支撑牢固情况，发现问题，要及时采取措施，防止骤然崩坍。
6.1.2.6基坑（槽）施工排水
基坑（槽）挖土，地下水渗入地表水流入，浸泡基坑（槽）会造成边坡坍方，基底地基土承载力下降，以及施工条件恶化等情况，所以应作好防水和排水措施（基坑（槽）排水方法为明排水和井点降低地下不位法）。
6.2土方回填及地基局部处理
6.2.1验槽
基坑（槽）开挖完毕清理好以后，在基础施工前，监理单位须组织放大镜单位、设计单位、建设单位共同进行验槽，以检查基坑（槽）开挖的质量和地基土与设计情况是否一致。
验槽的主要内容和方法如下
1）检查基坑（槽）开挖的长、宽尺寸及开挖深度是否正确，边坡坡度是否偏陡。
2）观察槽壁土层分布情况及走向，初步判断是否已挖到设计所要求的土层，特别要注意观察土质是否与地质资料相符，是否需要进行处理。
3）观察有没局部异常现象，如有，则要会同设计等有关单位处理。
4）验槽时对构重要部位，即受力较大或沉降灵每的部拉（如承重墙、墙角、柱基等），要做出详细记录。
6. 2.2局部异常地基的处理
局部异常的地基，须进一步探明原因和范围，然后会同有关单位妥善处理，发保障建筑物建成后各部位沉降量一致。
表1局部异常的地基的处理方法：
名称处理方法
松土坑（填土、软土）1、将土坑中松软土挖除，至见天然土为止，回填压缩性相近的土料或3:7灰土，分层夯实，每层厚度不大于200mm；如坑的范围较大时，则应将部分基础加深，基坑土作成1:2台阶边坡回填。2、为避免不均匀下沉，在防潮层设钢筋或钢筋砖圈梁。
橡皮土1、应避免直接打夯，可采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量。2、可采用掺碎石或小块石、卵石将土挤紧。3、将橡皮土挖去，再分层填灰土、砂土或一定级配的砂石夯实。
古
墓（墓穴）1、将墓穴中松土杂物挖出，分层回填原土或3:7灰土。2、如古墓中有文物，应及时报当地主管部门处理。古井（土井）1、如井在基槽中间，其内填土较密实时，可将井壁砖石拆除到基底以下1m，再用3:7灰土或土石英混合物分层回填夯实至基底。2、如井直径大于1.5m时，可做地基梁或在墙内配筋跨越；如井在基础的转角，除按1项处理外，还应在基础部位增设钢筋砼圈或挑梁加强。
局部障碍物1、当基底下有旧墙基、砖石构筑物、老灰土、树根、管道等，应尽量挖除，拆掉至天然土为止，然后回填与基底天然土压缩性相近的材料或3:7灰土，逐层回填夯实。2、如障碍物挖除困难，可在两侧设一道钢筋梁跨越，并与障碍物上部保持一定空隙；或在障碍物上部做一层软性垫付层（土、砂混合物），以调整沉降。
6.2.3土方回填放工
土方的回填是将符合要求的土填充到需要填方的部位；回填土应满足密实度要求。所以，在填土施工时，应根据填土的用途，正确选择土料及填筑压实方法，确保填土施工质量。
6.2.3.1对填土要求
填土土料是保证填土密实度的关键。含水量过大的土料，可通过晾晒等方法解决。对墙基、室内地坪等处的回填土必须进行夯实。
6.2.3.2影响填土密度的因素
1）土的密度越高，其强度越高，变形越小。为了保证填土的密实度，填土应分层填筑和压实。各层填土应尽量采用同类土填筑，影响填土压实的主要因素有：a、含水量的影响。b、压实功的影响。c、铺土厚度的影响。d、土料的土质。
2）土的压实方法有：碾压、夯压和振压三种。
2．4土方施工的质量控制与安全技术
6.2.4.1土方施工质量控制
>表2土方施工的质量允许偏差
项次项目允许偏差检查方法
柱基基坑基槽管沟土方、填方、场地平整排水沟地（路）面基层
人工施工机械施工
1标高+0-50+50-50+100-100+0-50+0-50用水准仪检查
2长度、宽度、（由设设计中心线向两边量）-0-0-0-0+100-0用经纬仪、拉线和尺量检查
3边坡坡度-0-0-0-0-0观察或用坡度尺检查
4表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查
6. 3土方的安全施工
6.3.1土方施工前，必须对场地内及附近的地上、地下管道、电缆及高压水管等的情况调查清楚。在特殊危险区域施工，必须设专人负责进行控制和管理。
6. 3.2基坑（槽）人工开挖时，两人操作之间的间距应大于2.5m，挖土时，由上而下，逐层开挖，禁止掏洞开挖。
6.3.3基坑边应设有安全防护栏杆。跨槽过桥应有牢因可靠的桥板和扶手栏杆，夜间必须有照明。
6.3.4开挖较深的基坑（槽）时，应有护坡。坑边一般不准放物料，如确有必须，则应严格控制堆放高度、重量和到坑边的距离。
6.3.5用挖土机施工时，在挖土机的工作范围内，不许工人作业。
6.3.6有危险的土方工程，要编制可靠的安全技术措施，并坚廖贯彻执行，工地上应有醒目的标志或标语牌，以免发生意外。
6.3.7如发现土坡松动、渗水、地面开裂，即应暂停施工，撒退工人，即时向有关单位汇报，并参与研究处理。
（7）质量记录
7．1基础坑（槽）验坑（槽）检查记录（监表土基-003）
7．2填方土料及填土压实工程隐蔽检查记录（监表基-004）
7．3地面基层分项工程质量抽检表（监表土基-008）
7．4土方分项工程质量检验记录表（监表土基-010）：
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土地整理项目施工阶段质量控制措施（2）
三、施工方法与质量控制
1、承包人开工前，必须按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）的规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料必须真实、准确、可靠，不得复印。接受质量检查时必须出示原始资料。
2、承包人应通过组织试验路、试验工程，总结施工工艺，指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
3、承包人应按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查，还应采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制成工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，报监理工程师审查。
4、当监理工程师提出要求后，承包人应在7d内提供工程各部分的书面施工方法和说明及有关特殊工程施工工艺图，若7d内没有提供，监理工程师按照合同条款可以责令承包人暂时停止本工程或部分工程的施工，直到承包人圆满提供上述文件为止。
5、本条款内提供施工方法和说明的费用，已包含在相应的永久性工程项目之内，业主不再另行支付。
四、各分解质量目标相应的控制点及预控措施
（一）施工准备阶段的预控措施
1、施工图质量的预控
监理人员参加图纸会审。项目监理部可通过审查施工图，提合理化建议的形式，对施工图质量进行认真审查，详细了解设计意图，避免因设计失误造成的损失，并做好图纸会审详细记录，未经会审的图纸不得施工。
2、对施工单位技术和质量保证体系的预控
总承包公司项目经理部的技术和质量保证体系必须健全，项目监理部要求：
（1）技术和质量保证体系健全，人员要到位、到岗，不得随意更换或调走，必须更换管理人员的要征得项目监理部的同意；
（2）技术和质量保证体系应随着工程的展开而加强。
3、对分包单位资格报审的预控
工程开工前，专业监理工程师要认真审查承包单位报送的分包单位的资格文件报审表和分包单位的营业执照、企业资质、特殊行业施工许可证。专业管理和特种作业人员的上岗证、资格证。
（1）分包单位应有质量自控系统和自控能力，管理机构较健全，无专业分包资质的队伍不得作为分包单位使用；
（2）总承包单位所选用的工程分包单位，应在分包单位施工前报项目监理部，经审查同意后分包单位才能进场施工。
4、严把开工关
监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议；专业监理工程师应审核承包单位报送的工程开工报告及相关资料，具备以下要求后由总监理工程师签暑开工报告并报建设单位,方可开工：
（1）施工许可证已经政府主管部门批准；
（2）征地拆迁工作能满足工程进度的需要；
（3）施工组织设计已经总监理工程师批准；
（4）承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要材料已落实；
（5）进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求。
5、工程定位及标高基准点的预控
对路基开工前承包单位报送的测量成果报验申请表及相关资料进行审查，对测量放线方案及中线、水准基点复测，横断面检查与补测、水准点增设和路线高程的复测等，监理工程师应严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位数据）的正确性，把施工偏差和测量偏差控制在规范要求的范围内。
6、对承包单位的试验室审查预控
项目监理机构应对承包单位的工地试验室的资质等级、试验范围、试验设备以及试验人员的资格进行审核，试验设备的规格、品种、数量及有效性等能否满足正常施工期及施工高峰期的需要。
7、施工组织设计的审查及控制程序
在工程项目开工前,项目监理人员应参加建设单位组织的设计技术交底和图纸会审工作；承包单位必须完成施工组织设计的编制及内容自审批工作,填写《施工组织设计（方案）报审表》报送项目监理机构。总监理工程师组织专业监理工程师进行认真审查，提出意见后由总监理工程师审核签认。项目监理机构将已审定的施工组织设计报送建设单位。
8、严把原材料、构配件、设备检验关
对承包单位报送的进场工程材料、构配件和设备的报审表及钢筋、水泥、砂、石等材料出厂合格证、检验报告要一一进行审核，按规定进行进场工程材料抽检及见证取样，要求送至具有相应资质的检测单位进行检测，未经监理人员验收或验收不合格的水泥、砖、管材等材料，监理人员应拒绝签认，并以监理工程师通知单的形式书面通知承包单位，将不合格材料撤出现场。
（二）施工阶段的预控措施
1、协助承包单位完善工序控制
工序质量控制对工程质量起着决定性的作用。应把影响工序质量的因素都纳入管理状态中，建立质量管理点，及时检查和审核承包单位提交的质量统计分析资料和质量控制因素。
2、严格工序间交接检查
主要工序作业（包括隐蔽验收）需按有关验收规定经现场监理人员检查验收后方可进行下一工序的施工。根据动态监理的质量控制方法，采用24小时不间断跟踪。
对完成的分项、分部工程，按相应施工组织设计中确定进行检查、验收，使路基、路面、排水系统等各分项工程达到预定的质量目标，并使整个工程质量一次性达到合格工程验收标准。
3、行使质量监督权和质量否决权
按合同行使质量监督权和质量否决权，为工程进度款的支付签署意见。必要时，监理工程师可下达停工令，并按监理管理程序签署意见。
4、坚持质量现场会议制度
组织定期或不定期的质量现场会议，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动。
5、严格实施旁站制度
加强现场巡视，重要部位施工全过程旁站，随时发现质量问题督促施工方进行整改，并做好相关记录，确保本工程达到质量预定目标。
（三）主要控制点的质量控制措施
1、施工测量控制
路基开工前施工单位应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准基点复测，横断检查与补测，水准点增设等。施工测量的精度应符合《公路路线勘测规程》（JTJ061-85），施工测量工作应按施工测量监理程序执行。施工单位的测量
部门应按内部管理及质检体系，确定相应测量工作的责任制，开工前监理工程师应审查以下测量工作内容：2、原材料
1）原材料、构配件、成品、半成品及设备必须有质量保证书、出厂合格证、复检报告、准用证等，必要时进行抽检。
2）材料的质量应经监理方认可，重要材料应进行招投标，做到"货比三家"，材料进场要坚持抽检报验认可制度。
3）新型材料应经有关技术部门认可，验收时有国家规范的按国家规范进行验收，没有国家规范的要按行业标准进行验收，并核查其使用效果。
4）承包人在开工之前应把监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，经监理工程师审核验证后，才能准许承包人在工程中使用。
3、路基施工质量控制要点
在道路工程建设中，路基施工质量的好坏，直接影响到路面的使用质量与使用效果。因此，保证路基工程的施工质量，是道路工程施工的关键。
排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡。
4、水泥稳定碎石基层的质量监控
粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，发现未分解渣块应予剔除。路拌要达到底层。摊铺时要注意消除粗细料离析现象。混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。碾压合格后立即覆盖或洒水养护，养护期要符合规范要求。
1）施工准备阶段的质量监控
（1）建立本工程监理管理组织体系。根据道路监理程序，详见框图，实行道路施工全过程监理。
（2）审核承包单位的资质是否达到承包本工程项目的资格。
（3）审核承包单位质量保证组织体系、质量管理制度、质量保证具体措施和工程质量程序及施工工艺流程。
（4）监督检查承包人的安全生产与文明施工--分别检查与督促其完善：
①安全管理体系
②安全技术措施
③文明施工的具体方法
（5）监督检查承包人的环境保护措施：
①遵守国家和地方有关于控制环境污染的法律与法规。采取必要措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质对农田、水塘、水源的污染，防止灰尘、煤屑、噪音和汽油、柴油等物质对大气层的污染，并采用科学和规范的施工办法，把施工对环境附近
财产和居民生活的影响，减少到最低程度。
②废水和垃圾
施工和生活中的废物与垃圾要集中堆置，并及时处理，或运至当地环保部门指定的地点弃置。如无法及时处理或运走，堆放的废物和垃圾必须加以遮盖。
③灰尘
采取可靠的方法防止建筑材料在储存、运输和施工期间散失或污染环境，在施工中要采用必要的措施使扬尘减少到最低程度。
④噪声
尽量避免夜间安排噪声很大的机械施工，货场、仓库和机械设备的停放场应远离居民区，尽量避免一切非施工噪声，通过采用有效的管理和技术手段，使施工噪声降低到最低程度。
⑤检查设计文件是否符合设计规范及批准的技术设计，研究水泥稳定碎石的施工规范及国家规定验收标准。
⑥参加设计单位向承包人的技术交底。
⑦仔细熟悉设计图纸，发现设计错误后，及时向建设方提出，并通过建设方要求设计单位改正（改正通知单）。
2）施工过程质量控制
（1）本工程沥清砼路面下的水泥稳定碎石，基层的结构，应按国家技术规范和水泥稳定碎石施工工序工艺流程进行质量监控。
（2）根据本分项工程工序、工艺过程，详细列出工程内容，检查项目及方法和国家规定执行标准。
（3）本分项结构所需原材料的材质要满足设计及规范要求。
（4）水泥稳定碎石基层施工质量监控要点
①施工技术方法及控制质量措施。
配合比：集料应具有一定配合比，最大粒径＜37.5mm，要求开工前做配比实验。水泥出厂检验合格单批号，测定安定性、抗压强度。
②厚度：
设计规定总压实厚度为45cm，共分三层压实，每层15cm（压实厚度），每层虚铺厚度为22cm（±1cm）。
③最佳含水量的控制：
a每天早上开工前，做一个加水试验，试验结果应为如下目测结果，手捏成团状，落地呈松散状。
b也可用试验器具方法测定，例如酒精灯、天平、烘干法测定。
④摊铺高度控制：
经纬仪放出边线桩，水准仪测出每层实铺高程，划出红线，根据红线放虚铺高程，然后，交叉挂线，控制摊铺厚度。
⑤宽度及摊铺时应注意事项：
粗石料，不能集中在一起，要分散均匀，做好临时防雨措施，水泥稳定碎石的宽度应大于沥清砼路面每边0.25m。
⑥养护：
封闭式养护：成型后，在水泥终凝后，覆盖麻袋、草包，洒水养护，养护时间不少7天，养护期间不得行车。
⑦拌合：
为了更好的使成品各种配比，拌合均匀，采取先干拌、后湿拌、两道工序。先测定集料的天然实际含水量，然后按最佳含水量增减。
⑧压实：
用振动压路机摊铺后一次碾压成型，不得挖补及二次碾压，压路机应碾压到无痕路标为止，行车速度要慢，要重叠碾压。
⑨成型养护后，质量控制：
由专门质检小组测定弯沉、密实度、表面平整度、宽度、厚度等。
⑩质量控制要点：
控制重量比，7天饱水抗压强度达到3Mpa；压实度达到98%；弯沉值LS达到设计要求。
框图 水泥稳定碎石基层施工工艺流程
五、工程质量问题和质量事故的处理
根据19*建设部颁布的第3号令《工程建设重大事故报告和调研程序规定》和1990年建设部建工字第55号文件关于第3号部令有关总是的说明：凡是工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题，直接经济损失在5000元（含5000元）以上称为工程质量事故。
监理工程师应会区别工程质量不合格、质量问题和质量事故，并掌握其处理的基本方法和程序。
（一）质量缺陷与事故处理依据：
1、质量事故的实况资料；
2、有关合同及合同文件；
3、有关的技术文件和档案；
4、有关建设法规；
5、有关技术标准。
（二）质量缺陷的现场
处理在各项工程的施工过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷，应根据质量缺陷的性质和严重程度，按如下方式处理：
1、当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态进，应及时制止，并要求承包人立即更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员；或要求立即改变不正确的施工方法及操作工艺。
2、当因施工而引起的质量缺陷已出现，应立即向承包人发出暂停施工的指令（先口头后书面），待承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了正确的补救处理后，再书面通知恢复施工。
3、当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时，监理工程师应对质量缺陷产生的原因及责任作出判定并确定补救方案，再进行质量缺陷的处理或下道工序的施工。
4、在交工使用的缺陷责任期内发现施工质量缺陷时，监理工程应及时指令承包人进行修补、加固或返工处理。
（三）质量缺陷的修补与加固
1、对因施工原因而产生的质量缺陷的修补与加固，应先由承包人担修补方案及方法，经监理工程师批准后方可进行；对因设计原楞而产生的质量缺陷，应通过业主担出处理方案及方法，由承包人进行修补。
2、修补措施及方法应不降低质量控制的验收标准，并应是技术规范允许的或是行业公认的良好工程技术。
3、如果已完工程的缺陷，并不构成对工程安全的危害，并能满足设计和使用要求时，征得业主的同意，可不进行加固或变更处理。如工程的缺陷属于承包人的责任，应通过与业主及承包人的协商，降低对此项工程的支付费用。
（四）质量事故的处理
当工程在施工期间（包括缺陷责任期间）出现了技术规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况时，应视为质量事故。按"三不放过"的原则，遵照如下程处理：
1、监理工程师应立即指令承包人暂停滞不前该项工程的施工，并采取有效的安全措施。
2、监理工程师应要求承包人尽快提出质量事故并报告业主。质量事故报告应详实反映该工程名称、部位、事故原因、应急措施、责任人处理
方案以及损失的费用等。
3、监理工程师应组织有关人员在对质量事故进行调查、分析、判断、测试或验算的基础上，对承包人提出的处理方案、整改措施予以审查、修正、批准、并指令恢复该项工程施工。
4、监理工程师应对承包人提出的有争议的质量事故责任予以判定。判
定时应全面审查表关施工记录、设计资料及水文地质现状，必要时还应实际检验测试，在分清技术责任时，应明确事故处理的费用数额，承担比例及支付方式。
5、质量缺陷及质量事故处理方案种类：
（1）修补处理；
（2）返工处理；
（3）限制使用；
（4）不做处理。
六、质量控制的预控措施
（一）质量控制指导思想：
以施工阶段控制法为主导，即事前控制、事中控制、事后控制，以事前控制（预防）为主。辅以质量因素控制法、施工过程质量控制法，采用旁站、巡视、平行检查等多种方法。使各项质量控制工作充分体现监理在质量控制中的主动性及科学性。
对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。
严格执行现场见证取样制度和送检制度。
质量控制策略：按验评标准，基本保证项目全部符合要求，确保工程质量达到合格。
（二）施工阶段控制方法及控制措施：
主要工作内容如下：
1、事前质量控制：
（1）事前质量控制指正式施工前的质量控制，具体内容有：核查承包单位质量保证和质量管理体系
（2）审查分包单位资质
（3）查验承包单位的测量放线
（4）签认材料的报验
（5）签认建筑构配件、设备报验
（6）检查进场的主要施工设备
（7）审查主要分部（分项）工程施工方案：
a项目监理部可规定某些主要分部（分项）工程施工前，承包单位应将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案，填《施工组织设计（施工方案）报审表》报项目监理部；
b承包单位应将季节性的施工方案（冬施、雨施等），提前填《施工组织设计（施工方案）报审表》报项目监理部；
c上述方案经监理工程师审定后，由总监理工程师签发审定结论；
d上述方案未经批准，该分部（分项）工程不得施工。
2、事中质量控制：
（1）事中质量控制施工过程中的质量控制，具体内容有：
a应在巡视过程中发现并及时纠正施工过程中不符合要求的施工行为；
b应对施工过程的关键工序、特殊工序、重点部位和关键控制点进行旁站；
c对所发生的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《监理通知》；
d承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。
（2）检查工程预检
a承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查；
b监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查；
c对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一步工序。
（3）验收隐蔽工程
a承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，后将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部；
b监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查；
c对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师得复查；
d对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》，并准予进行下道工序。
（4）分项工程验收
a承包单位在一个分项工程完成自检合格后，填写《分项/分部工程质量
报验认可单》报项目监理部；
b监理工程师对报验资料进行审查，并到现场进行抽检、核查；
c对不符合要求的分项工程，由监理工程师签认，并确定质量等级；
d对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改；
e经返工或返修的工程按质量评定标准进行再评定和签认。
3、事后质量控制：
（1）按规定的质量评定标准和方法，对完成的单位工程进行检查验收。（2）审核承包单位提供的质检报告及有关技术文件。
（3）审核承包单位提交的竣工图。
（4）整理有关工程项目质量的技术文件，并分类、建档。
七、工程质量事故的处理程序
工程质量事故发生后，监理工程师应签发《工程暂停令》，并要求停止进行质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，应要求施工单位采取必要的措施，防止事故扩大并保护好现场。同时，要求质量事故发生单位迅速按类别和等级向相应的主管部门上报，并于24小时内写出书面报告。
八、工程质量控制的基本程序
附图质量控制程序框图
附图 材料、构配件、设备签认程序框图
附图 工序质量控制程序框图
附图 隐蔽工程质量控制程序框图
附图分部分项工程质量控制程序框图
九、工程质量事故处理
一般工程质量事故（包括施工和设计方面原因造成的）由监理工程师负责组织有关方面分析事故原因，并责成事故责任方及时写出事故报告和处理方案，经监理工程师同意后进行处理，并书面报告业主。
重大质量事故，监理工程师应及时向监理站和业主汇报。由监理站组织有关单位研究处理方案，并责成责任方写出书面报告，提出具体处理方案，经设计单位、监理站总监、业主同意后进行处理。
事故处理后责任方应提交事故原因和处理结果等文件报监理站业主备案。
十、停工与复工
为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整顿：
①未经检验认可即进行下道工序作业者；
②工程质量下降经指出后，未采取有效措施改正，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；
③擅自采用未经认可或批准的材料；
④擅自变更设计图纸的要求；
⑤擅自将工程转包；
⑥没有可靠的质量保证措施盲目施工，已出现质量下降征兆者；
⑦其它。
施工单位在接到停工令后，应立即采取有效措施，消除影响工程质量和安全的因素。
经整改已具备复工条件的，由监理工程师发出复工指令，施工单位方可恢复施工。
篇3：项目工程施工质量控制措施
项目工程施工质量控制的措施
为了确保项目工程的施工质量，管理工程师对本工程的施工生产进行全过程、全方位的质量监督、检查与控制，即包括事前各项施工准备工作质量控制，施工过程中的控制，以及各单项工程及整个工程项目完成后，对建筑施工及安装产品质量的事后控制。为了达到全过程、全方位、各环节的质量控制要求，项目管理部在施工阶段在质量控制上将采取如下控制措施：
1）组织管理措施
（1）项目经理负责制度
工程项目实行项目经理负责制，全权代表项目管理单位履行委托管理合同，承担管理合同中所规定的项目管理单位的责任和任务，项目经理对外向业主负责，对内向公司项目管理部负责，确保委托项目管理合同的全面履行。
（2）管理工作的报表统计制度
督促施工单位做好日、周、月的工作报告。工作报告应包括投资、进度、质量、安全和文明施工情况。项目管理单位每月向建设单位提交管理月报（具体内容见前），管理报告应包括投资、进度、质量、安全和文明施工情况。
（3）工程开工申请制度
要求施工单位在各项开工准备工作完成以后填报工程开工报审表，驻地管理工程师对准备情况进行逐项检查审核，签署是否同意开工的意见报项目经理批准，项目经理应同监理单位沟通取得一致意见后下达是否开工的指令。
（4）工地现场管理部例会制度
每周项目经理召开管理部全体管理人员会议，总结上周工作，布置下周管理要求，讨论和解决管理中的有关问题。
工地每两周召开一次工地例会，由现场项目管理部、设计方、施工、监理单位参加，例会的主要内容是检查上一次例会讨论的工作完成情况，解决工地现场出现的有关问题，协调各方关系，安排下步工作，例会由管理方会同监理单位主持召开并形成会议纪要。
（5）企业质量保证体系及项目质量保证体系审查监督制度
审查施工单位的质量方针政策、质量目标、宣言、质量要求、质量工作计划和指示、质量检查规定、质量管理工作程序、质量标准和关系。
审查施工单位对本项目的质量方针政策、质量目标、质量要求、质量工作计划和指示、质量检查的规定、质量工作程序是否满足项目目标实现的需要，审查项目质量体系是否反应在合同、项目实施计划、项目管理计划和工作计划中。
（6）施工图会审及设计交底制度
图纸会审是减少图纸错误、提高设计质量的重要手段，也是保证施工顺利进行的有效措施。对于分批分阶段提供的设计图纸还需分次组织会审。正式会审前，施工方应组织内部预审，将预审内容交管理方汇总形成统一意见。正式图审由项目经理主持，会审纪要由项目管理部会同监理单位记录、整理，并经与会各方签认盖章。
（7）施工组织设计和施工方案报审制度
施工单位在工程开工前，必须向项目管理部申报施工组织设计。在每一个分部工程和主要分项工程、重要部位，以及采用新材料、新工艺组织施工时，均应报审施工方案。施工组织设计和施工方案未经管理工程师审查同意，施工单位不得擅自施工。
（8）工程材料、半成品质检制度
订货前，施工方应提出样品、厂家资质证明和单价，经管理工程师会同设计、建设单位研究同意后（必要时进行封样处理）方可订货；到货后及时将出厂合格证及有关技术资料报送项目管理部审核；主要材料进场必须有出厂合格证和材质化验单，如有疑问，项目管理部可重新抽样送检。工程材料、半成品必须经项目管理部认可后方可使用，否则不准用于工程。
（9）隐蔽工程验收制度
隐蔽工程验收，必须在施工单位自检合格后，填好隐检单（专职质检人员签字并附有关材料证明），经管理工程师会同监理单位现场验收合格签署意见后方可进入下一道工序（施工方一般应提前24小时通知验收内容、时间和地点）。
（10）工程变更签证制度
建设单位、设计院提出的设计变更及修改通知必须经管理工程师会签后交施工单位执行。
施工方提出的技术核定，要取得管理工程师同意签字后向建设单位和设计院提出。
对于提出的设计变更、修改通知及技术核定，管理工程师应侧重于对工程质量、进度、投资是否有不利影响进行审查，并及时向项目经理反应。
（11）施工工艺样板先行制度
对于装修阶段有条件的施工工序（如粉刷、管道及电气安装等部分工序）应要求施工单位按照管理的要求提供样板施工；由施工单位、项目管理部会同监理单位对样板进行评价、提出修改意见、直至样板施工复合要求；大面积施工对照样板推广、展开。
（12）工程质量事故处理制度
如施工单位出现重大质量事故，项目管理部应督促承包商按国家有关规定，以最快的方式向上级有关部门报告，并及时呈报书面报告。承包商必须严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员、防止事故扩大；需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录。对出现重大质量事故的工程，项目管理部要协助有关部门调查处理。
（13）工程停工/复工制度
对多次出现不合格工程，项目管理部将依据合同中所规定的权利和义务来处理，必要时由监理公司下达停工令，令其停止施工。对不合格工程，承包商按规定修补或返工重做达到合格后，管理工程师才能予以验收和计量，否则继续返工，直至建议终止合同，撤消其承包资格。
2）技术管理措施
（1）审查施工单位人工、材料、设备、施工工艺落实情况
●检查工程施工单位主要技术负责人员到位情况；审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合项目要求；审查分包单位、供货单位、试验单位的技术能力和管理水平是否符合项目要求。监督与协助施工单位完善工序质量控制，使其能将影响工序质量的因素自始至终都纳入质量管理范围；督促施工方对重要的和复杂的施工项目或工序做为重点，设立质量控制点加强控制，及时检查与审核施工方提交的质量统计分析资料和质量控制图表；对于重要的工程部位或专业工程，项目管理部还要再进行试验和复核。
●检查工程所用材料、构配件及设备投入情况：
*凡运至施工现场供工程使用的材料应有产品出厂合格证及技术说明书，并由施工单位按规定要求进行检验，向项目管理部提出检验或测试报告，经项目管理部审查并确认其质量合格后，方准进场使用。对未经项目管理部验收或验收不合格的材料，项目管理部书面通知施工单位限期将不合格的工程材料撤出现场。当管理工程师对供货方所提交的有关产品合格证明以及施工单位提交的检验和试验报告有疑问时，管理工程师可以再行组织复检或抽样试验，确认其质量合格后方允许使用。
*对于施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件及环境，事先应得到管理工程师的确认。如存放、保管条件不良，专业管理工程师有权要求其加以改善并达到要求，方予以确认。
*对于现场配置的制品，要求施工单位事先进行试配，达到现行规范、规程要求方准进行施工配制。
审查施工单位所采用新材料、新工艺、新设备的施工工艺措施和证明材料。
审查施工单位投入本项目施工所用的机械、设备是否满足现场施工的需要，施工机械设备是否符合有关使用技术规定，性能是否可靠，有无安全保障措施等。
审查施工单位施工工艺情况
*所采用的施工方案是否经济合理、技术可行，是否能降低工程造价。
*所采用施工顺序、方法和保证工程质量的技术措施是否科学合理并切实可行。
*所制定的工程质量目标是否符合工程承包合同、设计图纸、技术标准、施工规范、规定和操作规程的要求。
*所采用的施工方法有无工程质量方面的潜在危害或隐患。
*开工前的各项准备工作计划是否切实可行，有无相应的安全保证措施。
（2）审查施工测量情况
审查施工单位测量实施人员的资格是否符合要求。
审查施工单位提交的测量成果记录。
必要时由专业管理工程师会同监理单位对测量成果进行实测复核。
（3）审查施工单位自有试验室或外委试验室资质情况
试验室的资质等级及其试验范围。
法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明。
试验室的管理制度。
试验人员的资格证书。
本工程试验项目及其要求。
3）合同管理措施
（1）要求施工单位在工程合同或附加协议中明确项目质量的要求，确定质量的标准、检查和评价方法、奖惩办法和标准，不能用含糊不清的笼统的质量要求或标准。
（2）要求施工单位在投标时就明确质量保证体系、质量保证的措施和方法，并由专家审查这些措施和方法的适用性、科学性、安全性，做为选择承包商的依据。
（3）根据工程承包合同中承包单位应尽的义务和责任条款监督承包单位按设计图纸、施工规范以及即定目标精心施工。
4）经济管理措施
（1）严格履行工程项目工程款支付签证制度，工程进度款支付要与当月的分项、分部工程的质量检验或验评标准结合，未通过检验或验评的分项、分部工程不予支付工程进度款。
（2）根据合同具体要求，对于未满足合同要求的，在竣工结算时要严格执行合同中相应处罚条款。
5）信息管理措施
（1）项目实施过程中，定期总结施工中的质量情况，并进行统计分析。对未能达到合同要求和计划质量目标的工程，分析其原因，并制定纠偏和预防措施。
（2）图纸、规范、模型是由设计者提出的质量要求文件，经工程实施反馈出能够证明和反映实际工程状况的质量报告文件。工程实施以及各种控制过程中应收集、整理这些文件，并制定成完备的技术档案，要能系统地、全面地说明（证明）已建工程的各部分（工程、技术、设备等）的质量状况。
6）现场管理工作阶段性计划
时段 | 成果 | 主要内容 |
施工准备阶段 | 管理规划 | 三控、二管、一协调 管理工作程序 管理工作制度 管理组织机构 |
进度控制计划 | 进度控制目标分解 进度控制方法和措施 | |
投资控制计划 | 投资控制目标分解 投资控制方法和措施 | |
质量控制计划 | 质量控制目标 质量控制方法和措施 | |
基础包括地下室阶段 | 基础管理细则 | 工程特点 管理工作流程 管理控制要点和目标值 管理工作方法和措施 |
基础图纸自审记录 | 基础图纸中的疑问 | |
原材料质量检查表 | ||
基础钢筋、模板、管理检查记录等分项质量评定表 | ||
基础地下室砼浇捣记录表 | 基础砼浇捣管理数据及质量情况 | |
管理工程师通知、备忘录、管理月报 | 与工程有关的质量、进度、投资控制要求及报告 | |
基础管理报告 | 基础管理评估 管理"三控、两管、一协调"业绩 管理建议 后阶段管理工作重点及建议 | |
主体结构阶段 | 主体结构管理细则 | 工程特点 管理工作流程 管理控制要点和目标值 管理工作方法和措施 |
主体图纸自审记录 | 主体图纸中的疑问 | |
原材料质量检查表 | ||
主体钢筋、模板等分项工程质量评定表 | ||
主体砼浇捣记录表 | 主体砼浇捣管理数据及质量情况 | |
钢结构工程检查记录表 | 钢结构管理数据及质量情况 |
续上表：
时段 | 成果 | 主要内容 |
主体结构阶段 | 管理工程师通知、备忘录、管理月报 | 与工程有关的质量、进度、投资控制要求及报告 |
主体结构管理报告 | 主体结构质量管理评估 管理"三控、两管、一协调" 管理建议 后阶段管理工作重点及建议 | |
安装 阶段 | 安装管理细则 | 工程特点 管理工作流程 管理控制要点和目标值 管理工作方法和措施 |
安装图纸自审记录 | 安装工程图纸中的疑问 | |
原材料质量检查表 | ||
安装工程预留预埋检查记录 | ||
安装工程管理检查记录表及分项工程质量评定表 | ||
管理工程师通知、备忘录、管理月报 | 与工程有关的质量、进度、投资控制要求及报告 | |
安装工程管理报告 | 质量管理评估 管理"三控、两管、一协调" 管理建议 后阶段管理工作重点及建议 | |
土建装修阶段 | 装修管理细则 | 工程特点 管理工作流程 管理控制要点和目标值 管理工作方法和措施 |
装修图纸自审记录 | 装修图纸中的疑问 | |
原材料质量检查表 | 原材料质量情况 | |
楼地面、门窗、屋面、油漆等分项工程质量评定表 | ||
管理工程师通知、备忘录、管理月报 | 与工程有关的质量、进度、投资控制要求及报告 | |
装修管理报告、楼地面工程管理报告、门窗工程管理报告、屋面工程管理报告 | 质量评估 管理"三控、两管、一协调"业绩 管理经验 | |
结束 | 管理总结报告 | 工程竣工质量评估报告 管理"三控、两管、一协调"业绩 管理经验与体会 |
篇4：抗滑桩工程质量控制措施
用于工程实体的材料，必须经过试验室按照相关的检测频率进行抽检，抽检合格后，才能使用。钢筋、水泥、外加剂等材料进场必须有质量保证书。
建立三级自检制度，每道工序完成后，进行下道工序前，先由施工班组进行自检，自检合格后，在由工区质量检测人员进行检查，检查通过后，在邀请监理工程师进行检测。监理工程师检测合格后，再进行下道工序施工。
对施工人员进行技术规范化施工培训，只有掌握正确的施工操作方法，才能有质量保证。
混凝土浇注采取定人定位振捣。插入式振动器的使用必须符合操作规程要求，严禁空振模板。
砼浇注后的一律覆盖养护7～14天。
篇5：工程项目施工质量控制措施(十四)
工程项目施工质量控制措施（十四）
(一)质量控制的技术措施总则
加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程总体目标，将其细化分解到各分项工程，并落实到责任部门和人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的过程中，用从严务实的精神，用精心操作的精神，去实现质量目标。
积极开展质量管理活动，针对工程中的技术质量关键环节组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。
制订分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
贯彻全面质量管理，使全体员工树立起"质量第一"和"为用户服务"的思想，以员工的工作质量保证产品质量。
(二)施工准备过程中的质量控制措施
优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经过试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济效益密切相关。
采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到"预控为主"的目标。
(三)施工过程中的质量控制措施
加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理及相对稳定，以预防质量事故和次品的发生。
坚持质量检查与验收制度，严格执行"过程三检制度"，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
隐蔽工程要按程序做好隐、预检记录、专业质检工程师作好复检工作，再请业主代表，监理代表、质检站验收。
做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
混凝土在浇筑过程中必须认真检查浇筑点的坍落度，并按规范留置试块。砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。
及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度必须做到同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。
(四)主要分项工程质量控制具体措施
1、模板工程
保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计要求。
保证支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。
模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。
模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。
2、钢筋工程
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的条件，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查主筋的位置。
钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率必须符合下列规定：
受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋的加密区。
3、混凝土工程
本工程使用场外自拌混凝土，对进场混凝土的质量做好检查和验收工作。
浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予封堵。
对已浇筑完毕的混凝土应及时养护。
浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将本层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。混凝土浇灌时若遇到暴雨，应采取篷布将作业面加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。
每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
混凝土冬季施工掺入防冻剂，使混凝土在低温下强度仍能保持持续增长，混凝土浇筑后加覆盖养护，外加剂掺量由实验室试配决定。
4、砌筑工程
砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。
砂浆品种、等级必须符合设计要求。
砌筑时，砌块应提前浇水湿润。
埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜槎，砌体的斜槎长度不小于高度的2/3。
如临时间断处留料槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径Φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于100cm，末端应有900钩。
砌体工程冬期施工采用抗冻砂浆，即在砂浆中掺加一定比例的抗冻剂，在砌筑前要清除砌块及黄砂中的冰、雪、露和冻结块，石灰膏应防止受冻，冰冻脱水的石灰膏不准使用，不要积灰过多，以免受冻，下班前砌体上表面干铺一层砌块，并用草帘覆盖。
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