建筑地面木竹面层工程监理实施细则
建筑地面木、竹面层工程监理实施细则
木竹面层工程包括实木地板面层、实木复合地板面层、中密度(强化)复化地板面层、竹地板面层等。
1 结合施工组织设计本专业工程的特点:
2 监理工作的流程:
施工准备阶段 → 施工阶段 → 验收阶段
3 准备阶段:(同4.1.3)
4 施工阶段
4.1 木材材质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)的有关规定。
3.2 监控要点
(1)木搁栅,毛地板和垫木必须做防腐、防蛀处理。
(2)木搁栅安装必须牢固、平直与墙之间宜留出30MM的逢隙,不得损坏基层和预埋管线。
(3)木质板面层必须铺钉牢固无松动,粘结牢固无空鼓,板面与墙之间应留8~12MM空隙。
(4)复合地板面层铺设时,相邻板材接头位置应错开不小于300MM距离;与墙之间应留不小于10MM空隙。
(5)地板应采用具有商品检验合格证产品,必须符合国家现行行业标准的规定。
4.3 同4.1.4.5
5 验收阶段
5.1 同4.1.5.1
5.2 检验方法:观察、脚踩、小锤轻击、查验记录
5.3 检查数量:同4.1.5.3
5.4 验收程序:同4.1.5.4
5.5 验收合格:同4.1.5.5
5.6 同4.1.5.6
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2:石材幕墙施工监理方案
石材幕墙施工监理方案
一、监理依据
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20**
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**
二、施工准备阶段监理要点
1.设计文件审查
施工前,应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括:
设计单位必须有幕墙专项设计资质,且资质等级与工程等级相符。
设计图纸应按《辽宁省装饰装修工程质量监督管理若干规定》的要求送施工 图审查机构审查,审查结果必须符合要求。
幕墙设计单位与主体设计单位是否接洽,并有主体设计单位出具的结构荷载验算安全性符合证明。
平面布置与工程实际是否相符。
主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程实际相符。
2.施工单位及人员资质审查
幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质,且资质等级与工程等级相符。
审查幕墙施工单位项目经理、技术负责人、质检员是否持证上岗。
特殊工程中还应审查特殊工种上岗证。
3.进场材料检查验收
石材的检查验收
石材颜色、分格尺寸、厚度是否与设计相符。
石材外观检查中应注意,表面有无无法清洁的污迹,有无缺边、掉角,有无暗伤、裂纹,有无明显色差。
石材的相关复试是否合格,包括:
石材弯曲强度
石材的吸水率及抗冻融性
石材的耐腐蚀性等
型材及干挂连接件的检查验收
幕墙龙骨型材必须经镀锌防腐处理,必须有产品合格证明,还应经必要的检测。型材镀锌层表面应镀层完整,无基层清理不净产生的镀层脱落现象。型材尺寸规格应与设计相符。
干挂件应选用不锈钢挂件,应有产品合格证明,挂件的规格尺寸应与设计相符,并应经必要的试验检测。
结构胶与密封胶的检查验收
必须有产品合格证明,应选用中性密封胶。
胶的生产日期与保质期应查验清楚,同时应保证胶在保质期内使用完成应采取措施,避免出现工期拖延或胶进场时间与工期不配套产生的超保质期问题。
胶必须有对石材无污染试验检测证明。
电焊条
必须采用与构件相匹配的电焊条。
电焊条使用前应进行烘干处理,避免受潮影响焊接质量。
4.其它相关的检查
主体结构经建设、设计、施工、监理单位及政府质检部门联合检查验收通过。
主体施工单位与幕墙施工单位交接检查验收完成并签字。
幕墙施工用的脚手架与起重设施经调整、协调完成,达到作业条件。
相关的幕墙施工方案经审查批准合格。
三、施工过程监理要点
1.后置埋件的检查验收
后置埋件应采用化学螺栓,药剂应有合格证、使用说明,螺栓应选用不锈钢件。
后置埋件施工过程实行严格的程序管理,如下:
检查验收工作按事先划定的检验批进行。
埋件定位检查合格后方可进行下道工序。
钻孔完成经抽检孔深、孔径及清孔质量,合格后方可进行植筋。
植筋后,立即开始外观检查,合格后进行固化养护,固化期间不允许有扰动。强度达到后按规定(每1000根拉拔一组)进行拉拔试验。
2.焊接与防腐检查
龙骨间及连接件后置埋件间通常采用焊接连接,主要检查连接件的定位焊缝的质量,应达到定位准确,焊缝高度、宽度及外观质量符合要求。无咬肉、焊缝不均、夹渣等现象。
检查龙骨的分格尺寸,是否与设计要求相符,标高、平整度、垂直度是否符合要求。
焊缝检查应要求施工单位将焊渣全部清掉后进行,焊缝检查合格后,立即进行防腐处理,防腐处理验收合格后进行下道工序施工。
3.石材安装检查
在龙骨检查及石材检查合格后进行。
干挂连接件与石材交接部位切割尺寸位置应适合,切割后孔槽应及时清理干净。
干挂连接件与龙骨连接时,防震垫应加设到位,此项为必检内容之一。
石板安装时应拉线、挂线,防止位置偏差过大。安装过程中,相邻两板面的平整、垂直度及接缝高低、缝隙大小应进行适当调整直至符合要求。
石板就位后,应检查挂件与石板连接处的注胶质量,应保证注胶饱满、密实。
石板安装完成立即进行检查,针对发现的问题及时进行整改。
4.密封胶缝检查验收
在石材安装检查合格后进行。
为防止石材污染,要求施工单位在胶缝两侧贴保护胶带。
胶的施工应在石材干燥及污物清除的条件下方可进行。
密封胶施工完成后应达到表面平整、密实、顺滑、宽窄一致。
四、石材幕墙竣工验收检查
在外脚手架拆除前进行,按事先划定的检验批进行观感检查验收。
档案资料检查,包括:
设计图纸、计算书、设计变更、图纸审查意见书、施工方案等
原材料合格证、试验报告
隐蔽工程验收文件
施工自检记录
竣工报告
外观检查包括:
墙面有无污染、缺角、裂纹等。
墙面平整度应达到相关要求。
胶缝应横平竖直,表面光滑无污染。
大墙面石材颜色应均匀,无明显色差。
牵涉电气防雷连接应通过专项检测合格。
五、石材幕墙施工安全监理要点
要求施工单位编制切实可行的安全技术措施并付诸实施。
施工过程中,要求施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。
外脚手架应进行施工荷载验算,以确定容许施工荷载,在施工过程中应严格遵守。
上、下部交叉作业时,层间必须有可靠的防落物伤人的封闭措施。
现场焊接时,应注意防火、防触电,应设置接火斗,对作业面有易燃物品的应配备防火设施。
施工作业完成后的废弃料应及时清理干净。
篇3:屋面工程施工工艺监理工作流程(1)
屋面工程施工工艺及监理工作流程(1)
合格 同意 合格
不合格 不同意同意
合格
合格合格 合格合格
1屋面找平层工程
1.1水泥砂浆(细石砼)找平层施工
1.1.1准备阶段:
⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,专业监理工程师审核后予以签返。
⑵制作找平层的原材料及配合比,必须符合设计要求及《屋面工程质量验收规范》GB50207-20**的要求。
⑶设计图纸齐全,有相应的施工技术资质、专业技术人员、施工设备及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。
1.1.2施工阶段:
⑴操作工艺
⑵监控要点:
a.基层清理
b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度,屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求,当砂浆找平层的厚度≥30MM时应采用细石砼。
c.找平层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。水落管口周围直径500MM范围内排水坡度为5%并做成略低的凹坑。
d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求,灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。
E.加强养护 ;
⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。
1.13水泥砂浆找平层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
开裂、空鼓
脱皮、起砂
1、基层清理不干净,未事先浇水湿润;
2、砂浆配合比不合理或水灰比过大,原材料不合格;
3、施工后养护、保护未做好。1、基层清理干净,提前浇水湿润;
2、严格控制配合比及原材料质量,当厚度大于30MM宜采用细石砼;
3、及时养护,雨季做好覆盖;
4、控制下道工序进场施工时间。
细部及找坡施工管理不到位,技术交底不清楚,未按设计及规范要求1、作好技术交底,做好技术复核;
2、做好测量控制标志。
1.1.4验收阶段:
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。
主控项目:
1)找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2)屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
一般项目:
1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。
2)水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。
3)找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求(设计无要求时为不≯ 6米,缝宽20毫米,填密封材料)。
4)找平层表面平整度的允许偏差值为5MM。
⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施,观察和脚踩,仪器、拉线或尺量检查。
⑶检查数量:按找平层面积每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处; 接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。
监理人员抽查施工单位自检数的30%,不少于3处。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑹未经检查验收合格不得进行下一道工序。
1.2沥青砂浆找平层施工
1.2.1准备阶段同1.1.1
1.2.2施工阶段
⑴操作工艺
⑵⑶同1.1.2的⑵⑶
1.2.3沥青砂浆找平层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
粘接不牢基层清理不干净,基层不干燥基层清理干净、干燥后施工
有蜂窝、不平整、不密实配合比不准确,施工温度控制不好严格配合比,控制好施工温度,均匀滚压
1.2.4验收阶段:
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。
主控项目:
1)找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2)屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
一般项目:
1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。
2)沥青砂浆找平层不得有拌和不匀、蜂窝现象。
3)找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求。
4)找平层表面平整度的允许偏差值为5MM。
⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施,观察和脚踩,仪器、拉线或尺量检查。
⑶检查数量:按找平层面积每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。 监理人员抽查施工单位自检数的30%,不少于3处。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》。经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑸未经检查验收不得进行下一道工序。
篇4:屋面工程施工工艺监理工作流程(2)
屋面工程施工工艺及监理工作流程(2)
2保温(隔热)层工程
2.1松散保温材料、板状保温材料、整体保温材料保温层
2.1.1准备阶段
⑴施工单位所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。
⑵保温层的原材料强度、容重、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求及GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》的要求。
⑶设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并经监理工程师审批同意。
2.1.2施工阶段
⑴操作工艺
⑵监控要点
根据不同材料(松散、板状、整体)控制厚度,平整度、坡度、做好排气道、排气口等细部处理。保温层施工完成验收合格后应及时进行保护层的施工。
⑶监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对巡查过程中发现的一般不符合项,口头指令施工单位整改,对较严重的不符合项,签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》,经监理工程师得复查确认,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。
2.1.3保温隔热层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
松散材料保温层厚薄不一施工控制不当采用临时分隔控制厚度
整体保温层强度不足配合比不准确,水泥用量不足,拌合不均匀,上层施工破坏严格配合比,拌合均匀,控制上层施工进入时间
2.1.4 验收阶段
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。
主控项目:
1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
2)保温层的含水率必须符合设计要求。
一般项目:
1)保温层的铺设应符合下列要求:
. 松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
. 板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼接严密,找坡正确。
. 整体现浇保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
2)保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为+5%,且不得大于4MM。
3)表面平整度允许偏差:表面平整度无找平层为5mm,有找平层为7mm,
⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查,钢针插入和尺量检查。
⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑸未经检查验收不得进行下一道工序。
2.2架空板隔垫层
2.2.1准备阶段
⑴架空板的强度、规格必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋现象,架空板进场应有产品合格证,应填写《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。
⑵设计图纸齐全,并有相对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施。
2.2.2施工阶段
⑴操作工艺
⑵监控要点
控制支墩点数及砌筑高度,铺设平整度,板缝顺直,勾缝宽度及深度一致。温度缝留设符合要求。
变形缝的泛水高度不应小于250MM,防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部,缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,变形缝顶部应加扣砼或金属盖板,砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。
⑶同2.1.2⑶
2.2.3架空板隔热层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
外观质量差,厚度不足,断裂制作质量差,强度低,运输过程损坏进货质量控制,施工前把关,选用合格板品。
2.2.4验收阶段
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。
主控项目:架空隔热制品的质量必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷。
一般项目:1)架空隔热制品的铺设应平整、稳固,缝隙勾填应密实;架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250MM,架空层中不得堵塞,架空高度及变形缝做法应符合设计要求。
2)相邻两块制品的高低差不得大于3MM。
⑵检验方法:观察检查和检查构件合格证或试验报告、尺量检查。
⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位的抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。
篇5:屋面工程施工工艺监理工作流程(3)
屋面工程施工工艺及监理工作流程(3)
3屋面防水工程
3.1卷材防水屋面
3.1.1准备阶段
⑴施工单位所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求,应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审核后予以签返。
⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程审批同意。
3.1.2施工阶段
⑴操作工艺
按设计遍数
⑵监控要点:
①基层清理及处理,基层一定要干燥(可采用简易检验方法:将1M2的卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4小时后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设)。
②、防水设防道数应根据屋面防水等级选定,注意卷材的最小厚度选择应符合规范与设计要求。
③、卷材的铺贴方向(按屋面坡度不同分别选择:坡度大于25%时应采取固定措施,小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%时,垂直屋脊方向铺贴)、搭接方法、宽度及粘接方法按工艺要求正确操作。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套应与卷材的材性相容。
④、注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理,卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理。详《屋面工程质量验收规范》9.0.3,9.0.4,9.0.5,9.0.6。
⑤保护层的施工,应按不同材料分别控制,刚性材料应按设计或规范设置分格缝,水泥砂浆、块材、细石砼保护层与卷材防水层应设置隔离层。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留30MM的缝隙,并用密封材料嵌填严密。
⑶同2.1.2⑶
3.1.3卷材防水层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
屋面开裂温差影响,卷材质量差,控制卷材及施工质量
卷材起鼓基层潮湿,未采用排气做法基层干燥,构造措施排气
天沟渗水排水不畅,雨水口细部处理不当控制天沟坡度,防止积水,做好雨水口等细部处理,水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度,用防水或密封材料涂封厚2mm。
3.1.4验收阶段
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面
工程质量验收规范》。
主控项目:
1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合主设计要求。
2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3)天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求。
4)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
一般项目:
1)卷材防水层的搭接应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得翘边。
2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。
4)卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。
⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,雨后或灌水观察检查,尺量检查。
⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位抽查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工单位的评定结果。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。
3.2涂膜防水屋面
3.2.1准备阶段
⑴施工单位所使用防水涂料和胎体增强材料的质量必须符合设计要求,应在进场后经监理人员见证取样试验合格后填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。
⑵设计图纸齐全,有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施,并报经监理工程师审批同意。
3.2.2施工阶段
⑴操作工艺
⑵监控要点
基层清理及刷处理剂(基层必须干燥)。多组份涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀。膜遍数及厚度,防水层必须粘结牢固、平整均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收口处应多遍涂刷或用密封材料封严。做好产品保护,及时施工保护层施工。
⑶同2.1.2⑶
3.1.3涂膜防水层质量通病的防治:(见下表)
现象原因防治对策
脱皮、起泡、开裂基层不平整,不干燥,不清洁,涂膜厚度不足,水泥砂浆基层被破坏,工序间隙时间不足。基层要找平,清理干净、干燥,基层强度要满足要求,工序搭接时间要控制,防止后续工序破坏,每遍涂刷后应干燥12小时以上。
3.2.4验收阶段:
⑴质量标准执行GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50207-20**《屋面工程质量验收规范》。
主控项目:
1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
一般项目:
1)涂膜防水层的平均厚度应满足设计要求,最小值不应小于设计值的80%。
2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3)涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺洒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
⑵检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告,观察检查和检查隐蔽工程验收记录,针测法或取样量测。
⑶检查数量:每100m2抽查1处,每处10 m2,但不少于3处。接缝密封防水,每50M检查一处,每处5M,但不得少于3处;细部构造应全部进行检查。按施工单位检查数抽查其中的30%,但均不少于3处,或与施工单位共同检查,监督施工评定结果。
⑷验收顺序:施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》,填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格,签返《工程报验单》;验收不合格,退返《工程报验单》,必要时签发《监理工程师通知单》,经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
⑸未经检查验收不得进行下一道工序施工。