石材幕墙施工监理方案

　　石材幕墙施工监理方案

　　一、监理依据

　　《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　二、施工准备阶段监理要点

　　1．设计文件审查

　　施工前，应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括：

　　设计单位必须有幕墙专项设计资质，且资质等级与工程等级相符。

　　设计图纸应按《辽宁省装饰装修工程质量监督管理若干规定》的要求送施工 图审查机构审查，审查结果必须符合要求。

　　幕墙设计单位与主体设计单位是否接洽，并有主体设计单位出具的结构荷载验算安全性符合证明。

　　平面布置与工程实际是否相符。

　　主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程实际相符。

　　2．施工单位及人员资质审查

　　幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质，且资质等级与工程等级相符。

　　审查幕墙施工单位项目经理、技术负责人、质检员是否持证上岗。

　　特殊工程中还应审查特殊工种上岗证。

　　3．进场材料检查验收

　　石材的检查验收

　　石材颜色、分格尺寸、厚度是否与设计相符。

　　石材外观检查中应注意，表面有无无法清洁的污迹，有无缺边、掉角，有无暗伤、裂纹，有无明显色差。

　　石材的相关复试是否合格，包括：

　　石材弯曲强度

　　石材的吸水率及抗冻融性

　　石材的耐腐蚀性等

　　型材及干挂连接件的检查验收

　　幕墙龙骨型材必须经镀锌防腐处理，必须有产品合格证明，还应经必要的检测。型材镀锌层表面应镀层完整，无基层清理不净产生的镀层脱落现象。型材尺寸规格应与设计相符。

　　干挂件应选用不锈钢挂件，应有产品合格证明，挂件的规格尺寸应与设计相符，并应经必要的试验检测。

　　结构胶与密封胶的检查验收

　　必须有产品合格证明，应选用中性密封胶。

　　胶的生产日期与保质期应查验清楚，同时应保证胶在保质期内使用完成应采取措施，避免出现工期拖延或胶进场时间与工期不配套产生的超保质期问题。

　　胶必须有对石材无污染试验检测证明。

　　电焊条

　　必须采用与构件相匹配的电焊条。

　　电焊条使用前应进行烘干处理，避免受潮影响焊接质量。

　　4．其它相关的检查

　　主体结构经建设、设计、施工、监理单位及政府质检部门联合检查验收通过。

　　主体施工单位与幕墙施工单位交接检查验收完成并签字。

　　幕墙施工用的脚手架与起重设施经调整、协调完成，达到作业条件。

　　相关的幕墙施工方案经审查批准合格。

　　三、施工过程监理要点

　　1．后置埋件的检查验收

　　后置埋件应采用化学螺栓，药剂应有合格证、使用说明，螺栓应选用不锈钢件。

　　后置埋件施工过程实行严格的程序管理，如下：

　　检查验收工作按事先划定的检验批进行。

　　埋件定位检查合格后方可进行下道工序。

　　钻孔完成经抽检孔深、孔径及清孔质量，合格后方可进行植筋。

　　植筋后，立即开始外观检查，合格后进行固化养护，固化期间不允许有扰动。强度达到后按规定（每1000根拉拔一组）进行拉拔试验。

　　2．焊接与防腐检查

　　龙骨间及连接件后置埋件间通常采用焊接连接，主要检查连接件的定位焊缝的质量，应达到定位准确，焊缝高度、宽度及外观质量符合要求。无咬肉、焊缝不均、夹渣等现象。

　　检查龙骨的分格尺寸，是否与设计要求相符，标高、平整度、垂直度是否符合要求。

　　焊缝检查应要求施工单位将焊渣全部清掉后进行，焊缝检查合格后，立即进行防腐处理，防腐处理验收合格后进行下道工序施工。

　　3．石材安装检查

　　在龙骨检查及石材检查合格后进行。

　　干挂连接件与石材交接部位切割尺寸位置应适合，切割后孔槽应及时清理干净。

　　干挂连接件与龙骨连接时，防震垫应加设到位，此项为必检内容之一。

　　石板安装时应拉线、挂线，防止位置偏差过大。安装过程中，相邻两板面的平整、垂直度及接缝高低、缝隙大小应进行适当调整直至符合要求。

　　石板就位后，应检查挂件与石板连接处的注胶质量，应保证注胶饱满、密实。

　　石板安装完成立即进行检查，针对发现的问题及时进行整改。

　　4．密封胶缝检查验收

　　在石材安装检查合格后进行。

　　为防止石材污染，要求施工单位在胶缝两侧贴保护胶带。

　　胶的施工应在石材干燥及污物清除的条件下方可进行。

　　密封胶施工完成后应达到表面平整、密实、顺滑、宽窄一致。

　　四、石材幕墙竣工验收检查

　　在外脚手架拆除前进行，按事先划定的检验批进行观感检查验收。

　　档案资料检查，包括：

　　设计图纸、计算书、设计变更、图纸审查意见书、施工方案等

　　原材料合格证、试验报告

　　隐蔽工程验收文件

　　施工自检记录

　　竣工报告

　　外观检查包括：

　　墙面有无污染、缺角、裂纹等。

　　墙面平整度应达到相关要求。

　　胶缝应横平竖直，表面光滑无污染。

　　大墙面石材颜色应均匀，无明显色差。

　　牵涉电气防雷连接应通过专项检测合格。

　　五、石材幕墙施工安全监理要点

　　要求施工单位编制切实可行的安全技术措施并付诸实施。

　　施工过程中，要求施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。

　　外脚手架应进行施工荷载验算，以确定容许施工荷载，在施工过程中应严格遵守。

　　上、下部交叉作业时，层间必须有可靠的防落物伤人的封闭措施。

　　现场焊接时，应注意防火、防触电，应设置接火斗，对作业面有易燃物品的应配备防火设施。

　　施工作业完成后的废弃料应及时清理干净。

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篇2：幕墙工程监理实施细则

　　幕墙工程监理实施细则

　　1 监理工作流程：

　　准备阶段

　　施工单位根据合同要求和设计要求，提供幕墙材料样品，报监理、甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场。材料应有出厂合格证，质保资料自审合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》。

　　监理人员根据合同要求、设计要求及样品，审查质保资料，检查进场材料。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。

　　施工阶段

　　施工单位应先制作样板工程，自检合格后，报监理、甲方认可，方可组织大面积施工。

　　施工单位完成幕墙分项工程后，自检合格，填写《幕墙板（砖）工程施工检验批质量验收记录》，填报《工程报验单》。

　　验收阶段

　　监理人员根据《幕墙板（砖）工程施工检验批质量验收记录》进行抽查，合格者签返《工程报验单》，并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后，填报《整改复查报审表》

　　2 监控要点：

　　2.1玻璃幕墙工程

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：幕墙工程所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；

　　（3）玻璃厚度：幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；

　　（4）安装要点：玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；玻璃安装符合要求；

　　（5）配件要点：玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装牢固，安装位置和开启方向、角度正确，开启灵活、关闭严密；

　　（6）防雷要点：金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；

　　（7）表观要点：幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏；密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

　　2.2金属幕墙工程:

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：幕墙工程所用的各种材料和配件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求；

　　（3）安装要点：金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固；

　　（4）防雷要点：金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；

　　（5）表观要点：幕墙表面应平整、洁净、色泽一致，压条平直、洁净、接口严密、安装牢固，密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

　　2.3石材幕墙工程:

　　（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工要求；

　　（2）选材要点：幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定；

　　（3）安装要点：石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固；

　　（4）防雷要点：石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；

　　（5）构造要点：石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；

　　（6）表观要点：幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差和修痕；压条平直、洁净、接口严密、安装牢固；石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、光滑顺直；阴阳角压向正确，凹凸线顺直；。

　　（7）其他要点：幕墙密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

　　3 验收阶段

　　3.1质量标准：执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第九章中的规定。

　　3.2检查方法：

　　（1）相关文件和记录，检查施工记录和隐蔽记录；

　　（2）安装和表面质量检查，采用拉线、尺量、观察和水平仪和经纬仪检查。

　　3.3检查数量：施工单位执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第9.1.5和9.1.6中的规定；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

　　4质量通病及其防治

　　（1）因多种原因，安装后玻璃幕墙渗水。防治措施：（a）幕墙结构必须牢固，应作抗风试验，使各种连接件、玻璃胶等不因风荷载、地震和温度的变化发生拉裂现象。（b）不能使用不合格和过期的密封胶，密封胶的粘结宽度不小于7mm，厚度不小于6mm。（c）安装橡胶条时，胶条尺寸要匹配，尺寸不得过大或过小。（d）胶条嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填实。（e）雨水排出口应按规定留置。（f）幕墙的周边、压顶及开启部位等处构造复杂，应随时检查，凡有密封不良、材质差等情况，应及时整改。（g）组装时，连接处应严密，防止有阻水现象，应保持内排水系统畅通，不渗漏。（h）幕墙施工应分层进行抗雨渗漏性能淋水试验，发现问题及时解决

　　（2）结构密封胶的粘结宽度小于7mm，厚度小于6mm，且粘结不牢固。防治措施：（a）清理好粘结基层，清除基层的灰尘、油污及锈斑。（b）对密封胶进行强度验算。（c）施工中保证粘结宽度不小于7mm，其厚度不小于6mm。（d）施工中要加强巡视检查，发现不合格，及时返工。

　　（3）玻璃幕墙与主体的连接件，受力的铆钉和螺栓，每处少于2个。防治措施：（a）幕墙的连接与锚固必须可靠。（b）承载力必须通过计算或实物实验予以确认，并要留有余地

　　（c）为防止偶然因素产生突然破坏，其连接用的螺栓、铆钉等主要部件，每处至少布置2个。（d）在施工中要做好验收记录，确保幕墙的安全。

　　（4）拼缝不横平竖直、不均匀。防治措施：（a）玻璃幕墙的分格轴线应与主体结构施工测量轴线竖密配合，有误差的应及时调整，不得积累。（b）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直和立柱位置进行校核。（c）立柱与连接件安装后应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（d）横梁安装同样要弹好水平线，相邻的两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。（e）横、竖立柱装完后，应用经纬仪和水平仪校正检查。做到检查、调整校正、固定均符合质量标准。