造价工程师技术计量安装高频考点:喷水灭火系统

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：喷水灭火系统
　　考点五：喷水灭火系统
　　【考频分析】★★★★★
　　1.自动喷水灭火系统分类
　　（1）自动喷水湿式灭火系统。湿式系统是指在准工作状态时管道内充满有压水的闭式系统。该系统由闭式喷头、水流指示器、湿式自动报警阀组、控制阀及管路系统组成，必要时还包括与消防水泵的联动控制和自动报警装置。具有控制火势或灭火迅速的特点，主要缺点是不适应于寒冷地区。其使用环境温度为4—70℃。
　　（2）自动喷水干式灭火系统。它的供水系统、喷头布置等与湿式系统完全相同，所不同的是平时在报警阀（此阀设在采暖房间内）前充满水而在阀后管道内充以压缩空气。该系统适用于环境温度低于4℃和高于70℃并不宜采用湿式喷头灭火系统的地方。主要缺点是作用时间比湿式系统迟缓一些，灭火效率一般低于湿式灭火系统。
　　（3）自动喷水干湿两用灭火系统。在冬季寒冷的季节里，为自动喷水干式灭火系统；在温暖的季节里，为自动喷水湿式灭火系统。在设计和管理上都很复杂，很少采用。
　　（4）自动喷水预作用系统。该系统具有湿式系统和干式系统的特点，火灾探测器系统动作先于喷头控制自动开启或手动开启预作用阀，使消防水进入阀后管道，系统成为湿式。当火场温度达到喷头的动作温度时，闭式喷头开启，即可出水灭火。该系统由火灾探测系统、闭式喷头、预作用阀、充气设备和充以有压或无压气体的钢管等组成。该系统既克服了干式系统延迟的缺陷，又可避免湿式系统易渗水的弊病，故适用于不允许有水渍损失的建筑物、构筑物。
　　（5）重复启闭预作用灭火系统。是指能在火灾后自动关阀、复燃时再次开阀喷水的预作用系统。重复启闭预作用系统目前有两种形式，一种是利用洒水喷头本身具有的自动重复启闭功能，另一种是系统通过火灾探测控制启闭系统的控制阀来实现系统的重复启闭功能。重复启闭预作用系统具有自动启动、自动关闭的特点，从而防止因系统自动启动灭火后，无人关闭系统而产生不必要的水渍损失。且具有多次自动启动和自动关闭的特点，在火灾复燃后能有效扑救。
　　（6）自动喷水雨淋系统。它的管网和喷淋头的布置与干式系统基本相同，但喷淋头是开式的。系统包括开式喷头、管道系统、雨淋阀、火灾探测器和辅助设施等。
　　（7）水幕系统。水幕系统的工作原理与雨淋系统基本相同，所不同的是水幕系统喷出的水为水幕状。水幕系统不具备直接灭火的能力，一般情况下与防火卷帘或防火幕配合使用，起到防止火灾蔓延的作用。
　　2.水喷雾灭火系统
　　（1）系统特点及使用范围
　　属于固定式灭火系统的一种类型。
　　适用范围：该系统不仅能够扑灭A类固体火灾，同时由于水雾自身的电绝缘性及雾状水滴的形式不会造成液体或飞溅，也可以用于扑灭闪点大于60℃的B类火灾和C类电气火灾。
　　保护对象：水喷雾灭火系统主要用于保护火灾危险性大，火灾扑救难度大的专用设备或设施。
　　用途：由于水喷雾具有冷却、窒熄、乳化、稀释作用，使该系统的用途广泛，不仅可用于灭火，还可用于控制火势及防护冷却等方面。
　　水喷雾灭火系统要求的水压比自动喷水系统高，水量也较大，因此在使用中收到一定的限制。这种系统一般适用于工业领域中的石化、交通和电力部门。近年来，我国许多行业逐步扩大了水喷雾系统的使用范围，如高层建筑内的柴油机发电机房、燃油锅炉房等。
　　（2）系统的组成。
　　水喷雾灭火系统有固定式和移动式两种。
　　离心雾化型水雾喷头适用于扑救电气火灾及保护电气设施的场合。
　　3.喷水灭火系统组件
　　水流指示器：用于自动喷水灭火系统中将水流信号转换成电信号的一种报警装置。连接方式有螺纹式、焊接式、法兰式及鞍座式水流指示器。
　　4.喷水灭火系统管道安装。
　　（1）自动喷水灭火系统管道的安装顺序为先配水干管、后配水管和配水支管。
　　（2）管道安装前应清除管内杂物。在腐蚀性场所安装管道时，应按设计要求对管子、管件进行防腐处理。
　　（3）管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道上不宜采用活接头。
　　（4）管道安装位置应符合设计要求，管道的支、吊架、防晃支架的安装应符合设计要求：
　　（5）管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管；穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间隙用不燃材料填塞密实。
　　（6）管道横向安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向排水管。当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量多于5只时，宜装设带阀门的排水管。 采编：www.pmceo.cOm

篇2：造价工程师技术计量安装高频考点:消火栓灭火系统

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：消火栓灭火系统
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：第四章
　　考点四：消火栓灭火系统
　　【考频分析】★★★★★
　　1.室内消火栓给水系统的分类
　　该系统由消防给水管网，消火栓、水带、水枪组成的消火栓箱柜，消防水池、消防水箱，增压设备等组成。
　　对于10层及10层以上的建筑、建筑高度为24m以上的其他民用和工业建筑为高层建筑。高层建筑的高度超过了室外消防车的有效灭火高度，无法利用消防车直接扑救高层建筑上部的火灾，所以高层建筑发生火灾时，必须以“自救”为主。高层建筑室内消火栓给水系统是扑救高层建筑室内火灾的主要灭火设备之一。
　　室内消火栓给水系统的给水方式有以下几种：
　　（1）无水泵和水箱的室内消火栓给水系统。室外给水管网的水量、水压在任何时候均能满足室内最高、最远处消火栓的设计流量、压力的要求。
　　（2）仅设水箱的室内消火栓给水系统。该系统适用于室外给水管网的流量能满足生活、生产、消防的用水量，但室外管网压力变化幅度较大。
　　（3）设消防水泵和水箱的室内消火栓给水系统。适用于室外管网的水量和水压经常不能满足室内消火栓给水系统的初期火灾所需水量和水压的情况。水箱储存10min室内消防用水量，消防水泵的扬程按室内最不利点消火栓灭火设备的水压计算。
　　（4）区域集中的室内高压消火栓给水系统及室内临时高压消火栓给水系统。区域集中是指某个区域内数幢建筑共用一套消防水池和消防水泵设备，各幢建筑内的消防管网由区域集中消防水泵房出水管引入并自成环状布置。消防管网内经常保持能够满足灭火用水所需的压力和流量，扑救火灾时不需要启动消防水泵可直接使用灭火设备进行灭火，这种系统称为高压消防给水系统。消防管网平时水压和流量不能满足灭火需要，起火时启动消防水泵使管网内的压力和流量达到灭火要求，这种系统称为临时高压消防给水系统。
　　（5）分区给水的室内消火栓给水系统。当建筑物的高度超过50m或消火栓处的静水压力超过0.8MPa时，考虑麻质水龙带和普通钢管的耐压强度，应采用分区供水的室内消火栓给水系统。并联分区的消防水泵集中于底层。管理方便，系统独立设置，互相不干扰。但在高区的消防水泵扬程较大，其管网的承压也较高。串联分区消防泵设置于各区，水泵的压力相近，无需高压泵及耐高压管，但管理分散，上区供水受下区限制，高区发生火灾时，下面各区水泵联动逐区向上供水，供水安全性差。
　　2.室内消火栓给水系统主要设备
　　（1）室内消火栓。
　　由箱体、室内消火栓、水带、水枪及电气设备等消防器材组成。室内消火栓是一种具有内扣式接口的球形阀式龙头，有单出口和双出口两种类型。
　　（2）消防水泵接合器。当室内消防用水量不能满足消防要求时，消防车可通过水泵接合器向室内管网供水灭火。
　　3.室内消火栓系统安装
　　（1）管道的布置要求。
　　1）室内消火栓系统管网应布置成环状，当室外消火栓设计流量不大于20L/S，且室内消火栓不超过10个时，可布置成枝状；
　　2）室内消火栓环状给水管道检修时应符合下列要求：
　　①室内消火栓竖管应保证检修管道时关闭的竖管不超过1根，当竖管超过4根时，可关闭不相邻的2根。
　　②每根竖管与供水横干管相接处应设置阀门。
　　③当生产、生活用水量达到最大，且市政给水管道仍能满足室内外消防用水量时，室内消防泵进水管宜直接从市政管道取水。
　　④室内消火栓给水管网与自动喷水灭火设备的管网应分开设置，如有困难应在报警阀前分开设置。
　　⑤高层建筑的消防给水应采用高压或临时高压给水系统，与生活、生产给水系统分开独立设置。
　　（2）消防水箱、水池及水泵的设置要求。
　　1）消防水箱。
　　①常高压给水系统的建筑物，如能保证最不利点消火栓和自动喷水灭火系统的水量和水压时，可不设消防水箱。临时高压给水系统的建筑物，应设消防水箱、气压罐或水塔。
　　②高层建筑采用高压给水系统时，可不设高位消防水箱；采用临时高压给水系统时，应设高位消防水箱，水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100m时，最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa；当建筑高度超过100m时，不应低于0.15MPa.不能满足要求时，应设增压设施，
　　③消防水箱应储存10min的消防用水量。
　　2）消防水池。
　　符合下列规定之一，应设置消防水池：
　　①当生产、生活用水量达到最大时，市政给水管网或入户引入管不能满足室内、室外消防给水设计流量；
　　②当采用一路消防供水或只有一条入户引入管，且室外消火栓设计流量大于20L/S或建筑高度大于50m；
　　③市政消防给水设计流量小于建筑室内外消防给水设计流量。当消防水池采用两路消防供水且在火灾情况下连续补水能满足消防要求时，消防水池的有效容积应根据计算确定，但不应小于100m3，当仅设有消火栓系统时不应小于50m3.
　　3）水泵及配管。
　　消防水泵机组应由水泵、驱动器和专用控制柜等组成；一组消防水泵可由同一消防给水系统的工作泵和备用泵组成。同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台；多台消防水泵并联时，应校核流量叠加对出口压力的影响。
　　消防水泵应采用自灌式吸水；从市政管网直接抽水时，应在消防水泵出水管上设置有空气隔断的倒流防止器。
　　一组消防水泵的吸水管不应少于2条，当其中一条损坏或检修时，其余吸水管应仍能通过全部消防用水量。
　　当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。
　　（3）管道的连接方式。
　　1）室内消火栓给水管道，管径不大于100mm时，宜用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，管道连接宜采用螺纹连接、卡箍（沟槽式）管接头或法兰连接；管径大于100mm时，采用焊接钢管或无缝钢管，管道连接宜采用焊接或法兰连接。
　　2）消火栓系统的无缝钢管采用法兰连接，在保证镀锌加工尺寸要求的前提下，其管配件及短管连接采用焊接连接。

篇3：造价工程师技术计量安装高频考点:工业锅炉本体安装

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：工业锅炉本体安装
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：第四章
　　考点三：工业锅炉本体安装
　　【考频分析】★★★★★
　　1.双横锅筒水管锅炉属于散装锅炉，其安装主要程序为：锅炉钢架，上、下锅筒，胀管，附属设备安装，水压试验，筑炉、烘炉、煮炉，定压和试运行等。
　　2.受热面管子（对流管束）的安装。对流管束通常是由连接上、下锅筒间的管束构成。全部对流管束都布置在烟道中，受烟气的冲刷而换热，也称对流受热面。连接方式有胀接和焊接两种。
　　胀管时有两道工序：先用固定胀管器固定胀管，再用翻边胀管器继续使管端管径扩大并翻边。经翻边后，既可使胀管接头的强度大大提高，又可以减少锅水出入管端时的阻力损失。
　　胀接工作完成后，应进行水压试验，并应检查胀口的严密性和确定需补胀的胀口。补胀应在放水后立即进行，补胀次数不宜多于2次。
　　受热面管子与锅筒、集箱焊接时多采用预留管接头对口接焊。可采用手弧焊和氩弧焊等方法焊接。水冷壁和对流管束管子一端为焊接、另一端为胀接时，应先焊后胀，并且管子上全部附件应在水压试验之前焊接完毕。如果管子一端与集箱管座对口焊接，另一端插入锅筒内焊接，一般应先焊集箱对接焊口，后焊锅筒焊缝。
　　3.省煤器安装
　　省煤器通常由支承架、带法兰的铸铁翼片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅炉尾部烟管中，水进入省煤器后，经与高温烟气换热使水温提高.
　　省煤器在安装前应认真做好检查工作，先核对支架，再检查省煤器。铸铁省煤器安装前，应逐根（或组）进行水压试验。
　　4.空气预热器安装
　　空气预热器分为板式、管式和回转式三种结构形式，常采用的是管式和回转式预热器。
　　5.过热器安装
　　过热器是将锅筒内产生的饱和水蒸气再一次进行加热，使之成为过热蒸汽的设备。过热器是由进、出口联箱和许多蛇形管组装而成的，过热器分为：低温对流过热器、屏式过热器、高温辐射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部，辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。
　　6.炉排安装
　　工业锅炉中用得较多的有链条炉排、抛煤机炉排、往复推动炉排和振动炉排。安装前要进行炉外冷态试运转。炉排安装完毕，要认真检查。确认合格后，再进行炉内冷态试运转。
　　7.锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全阀。
　　（1）压力表安装。工业锅炉上常用的有液柱式、弹簧式和波纹管式压力表，以及压力变送器。安装时应注意以下几点：
　　①压力测点应选在管道的直线段介质流束稳定的地方，取压装置端部不应伸入管道内壁。
　　②测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位的附近时，宜距离地面1.8m以上，或在仪表正面加护罩。
　　（2）液位检测仪表安装
　　常用的水位计有玻璃管式、平板式、双色、磁翻柱液位计及远程水位显示装置。水位计安装时应注意以下几点：
　　①蒸发量大于0.2t/h的锅炉，每台锅炉安装两个彼此独立的水位计。
　　②水位计应装在便于观察的地方。水位计距操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置。
　　③水位计和锅筒（锅壳）之间的汽-水连接管其内径不得小于18mm，连接管的长度要小于500mm，以保证水位计灵敏准确。
　　④水位计应有放水阀门和接到安全地点的放水管。
　　⑤水位计与汽包之间的汽-水连接管上不能安装阀门，更不得装设球形阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。
　　（3）安全阀安装。
　　中、低压锅炉常用的安全阀主要有弹簧式和杠杆式两种。
　　（4）锅炉水压试验。
　　锅炉的汽、水压力系统及其附属设备安装完毕后，必须进行水压试验。锅炉水压试验的范围包括锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范周内管道及阀门等，安全阀应单独做水压试验。

篇4：造价工程师技术计量安装高频考点:泵

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：泵
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：第四章
　　考点二：泵
　　【考频分析】★★★★★
　　1.按照作用原理，泵可分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵。
　　造价工程师安装计量高频考点
　　2.离心泵的种类、特点及用途
　　（1）单级离心水泵。适用于输送80-100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。
　　单级双吸离心泵主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。
　　（2）多级离心水泵。
　　①分段式多级离心水泵。这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。
　　②中开式多级离心泵。主要用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级离心泵。
　　（3）自吸离心泵。自吸离心泵除第一次启动前在泵内灌入外，再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。自吸离心泵适用于启动频繁的场合，如消防、卸油槽车、酸碱槽车及农田排灌等。
　　（4）离心式井泵。
　　①深井泵。用于深井中抽水。多属于立式单吸分段式多级离心泵。
　　②浅井泵。用在浅井中抽水。浅井泵的主要工作部分只装一个工作叶轮，因此扬程较低。
　　（5）潜水泵。潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入水中进行抽吸和输送水的一种泵，对电动机的结构要求比一般电动机特殊，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种。
　　①深井潜水泵。泵的工作部分为立式单吸多级导流式离心泵，与电动机直接连接。可根据扬程要求选用不同级数的泵。和一般深井泵比较，潜水泵在井下水中工作，无需很长的传动轴。
　　②作业面潜水泵。主要用于农业排灌、工矿企业、建筑工地的浅井给排水和污水处理等。作业面潜水泵通常是可移动式，其结构形式多为立式单级潜水泵，叶轮有离心式，也有轴流式或混流式的。
　　（6）离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环泵。
　　①离心式锅炉给水泵。离锅炉给水专业用泵，也可输送一般清水。其结构形式为分段式多级离心泵。锅炉给水泵对于扬程要求不大，但流量要随锅炉负荷而变化。
　　②离心式冷凝水泵。是专供输送水蒸气冷却后的冷凝水用泵，是电厂的专用泵，多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。由于冷凝器内部真空度较高，因此要求有较高的气蚀性能。
　　③热循环水泵。主要用于化工、橡胶、电站和冶金等行业，输送100～250℃的高压热水，但泵的扬程一般不高。热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。其零件的材质要求比一般离心泵高，泵壳较厚，轴封装置均采用浮动环密封。轴承和轴封装置外部设有冷却室，通冷水进行冷却。
　　（7）离心式油泵。按结构形式和使用场合可分为普通离心油泵、筒式离心油泵和离心式管道油泵等。
　　①普通离心油泵。
　　②筒式离心油泵。主要用于炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合，特别适用于小流量、高扬程的需要。筒式离心泵是典型的高温高压离心泵。
　　③离心式管道油泵。其结构是由泵体、泵座为一体，没有轴承箱，靠刚性联轴器将泵轴和电动机连接起来，吸入口与排出口在同一水平线上，直接与管线连接安装。
　　（8）离心式杂质泵。杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能，常选用耐磨材料以适应各种杂质泵的用途需要，如灰口铸铁、高硅铸铁、镍铬铸铁、铸钢、铬铸钢、锰铬钼铸钢、钛及钛合金、天然橡胶及合成橡胶等。耐磨材料做成过流部件或做成护套、衬板镶嵌于过流部位。为防止泵内被堵塞，叶轮均采用开式，若采用闭式叶轮，应增加叶轮宽度或减少叶片数。
　　（9）离心式耐腐蚀泵。用于输送酸、碱、盐类等含有腐蚀性的液体。泵的过流部件必须采用耐腐蚀材料制作。离心式耐腐蚀泵均为单级单吸悬臂式结构。
　　（10）屏蔽泵。又称为无填料泵，它是将叶轮与电动机的转子直联成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。屏蔽泵既是离心式泵的一种，但又不同于一般离心式泵。其主要区别是：为了防止输送的液体与电气部分接触，用特制的屏蔽套（非磁性金属薄壁圆筒）将电动机转子和定子与输送液体隔离开来，以满足输送液体绝对不泄漏的需要。
　　由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。
　　3.轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途
　　（1）轴流泵。是叶片式泵的一种，它输送的液体沿泵轴方向流动。主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。轴流泵适用于低扬程大流量送水。
　　（2）混流泵。混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵、低于轴流泵，一般在300～500之间；流量比轴流泵小、比离心泵大；扬程比轴流泵高、比离心泵低。有蜗壳式和导叶式两种。
　　（3）旋涡泵。又称涡流泵或再生泵，它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡作用而吸入和排出液体的。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。
　　4.容积式泵的种类与特点
　　（1）往复泵。往复泵与离心泵相比，有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。
　　（2）回转泵。是容积泵的一种，又称转子泵。回转泵多用于油类液体和液压传动系统中，又称为油泵和液压泵。回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小。
　　①齿轮泵。一般适用于输送具有润滑性能的液体，主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。
　　②螺杆泵。主要特点是液体沿轴向移动，流量连续均匀，脉动小，流量随压力变化也很小，运转时无振动和噪声，泵的转数可高达18000r/min，能够输送黏度变化范围大的液体。因此被广泛应用于化工、石油化工、矿山、造船、机床、食品等行业及输送油类、汽水、牛奶等，也广泛应用在各种机械的液压传动系统和液压调节系统。

篇5：造价工程师技术计量安装高频考点:机械设备安装

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：机械设备安装
　　考点一：机械设备安装
　　【考频分析】★★★★★
　　1.供应工作准备
　　（1）备齐技术准备工作中所需机具、材料。
　　（2）设备开箱检查。
　　（3）设备拆卸、清洗和润滑。
　　①设备拆卸。
　　②设备清洗。
　　装配件表面除锈及污垢清除，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
　　清洗设备及装配件表面的除锈油脂，宜采用下列方法：
　　a.对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。
　　b.对中、小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。
　　c.对形状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。
　　d.当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。
　　e.对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗。
　　设备加工表面上的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。
　　设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并应采取防锈措施。
　　③设备润滑。设备润滑常用润滑油和润滑脂。
　　2.设备基础。
　　与安装密切相连的是地脚螺栓的安装。
　　（1）地脚螺栓的分类和适用范围
　　地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式定地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。
　　①固定地脚螺栓。又称短地脚螺栓，适用于没有强烈振动和冲击的设备。
　　②活动地脚螺栓。又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，适用于有强烈振动和冲击的重型设备。
　　③胀锚地脚螺栓。常用于固定静置的简单设备或辅助设备。
　　④粘接地脚螺栓。近年常用的一种地脚螺栓。
　　（2）地脚螺栓的施工
　　①地脚螺栓的的埋设方法分为直埋和后埋。直埋的地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点，定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低整体的抗剪程度，使结构的整体耐久性受到影响。
　　②施工
　　③地脚螺栓的偏差处理。
　　（3）垫铁。垫铁是机械设备安装中不可缺少的重要部件。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平度，使设备底座各部分都能与基础充分接触，具有减振、支撑的作用。
　　①分类。按作用不同分为调整垫铁、减振垫铁、防振垫铁；按材质不同分为钢板垫铁和铸铁垫铁；按垫铁的形状可分为平垫铁、斜垫铁和螺栓调整垫铁。平垫铁（又名矩形垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）多用于不承受主要负荷的部位；承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊接牢固。
　　②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单块斜垫铁下面应有平垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用点焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。
　　每组垫片总数一般不得超过5块，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。同一组垫铁几何尺寸要相同。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
　　3.设备安装
　　（1）设备吊装。
　　（2）设备找平与找正。设备在基础上就位后，根据中心标板上的基点，将设备找平、拨正，确定设备正确位置。在调整设备标高的同时，应兼顾其水平情况，二者同时进行调整。
　　（3）设备在安装位置上的检测。工作内容主要有：直线度、平面度和水平度，平行度，垂直度，同轴度，跳动。
　　（4）机械装配。
　　①螺栓连接的防松装置。螺栓连接在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此需增加防松装置。防松装置包括：摩擦力防松装置（弹簧垫圈、对顶螺母、自锁螺母），机械防松装置（槽型螺母和开口销、圆螺母带翅片、止动片），冲击防松装置和粘接防松装置。
　　②键连接。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
　　③滑动轴承装配。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。
　　④滚动轴承装配。包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
　　⑤齿轮传动装配。齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有非金属材料。铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料；非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
　　⑥蜗轮蜗杆传动机构。传动比大、传动比准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
　　⑦联轴节（又称靠背轮）。
　　4.设备检验、调整与试运转。
　　设备试运转的步骤是：先无负荷，后负荷；先单机，后系统；最后联动。