造价工程师技术计量安装高频考点:泵

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：泵
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：第四章
　　考点二：泵
　　【考频分析】★★★★★
　　1.按照作用原理，泵可分为动力式泵类、容积式泵类及其他类型泵。
　　造价工程师安装计量高频考点
　　2.离心泵的种类、特点及用途
　　（1）单级离心水泵。适用于输送80-100℃以下的清水及无腐蚀的液体，是一种最常见的离心水泵。
　　单级双吸离心泵主要用于城市给水、电站、水利工程及农田排灌。单级双吸离心水泵的最大特点是流量大，由于叶轮形状对称，不需要设置轴向力平衡装置。
　　（2）多级离心水泵。
　　①分段式多级离心水泵。这种泵相当于将几个叶轮装在一根轴上串联工作。
　　②中开式多级离心泵。主要用于流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线。此泵相当于将几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级离心泵。
　　（3）自吸离心泵。自吸离心泵除第一次启动前在泵内灌入外，再次启动不用再灌注就能正常抽送液体。自吸离心泵适用于启动频繁的场合，如消防、卸油槽车、酸碱槽车及农田排灌等。
　　（4）离心式井泵。
　　①深井泵。用于深井中抽水。多属于立式单吸分段式多级离心泵。
　　②浅井泵。用在浅井中抽水。浅井泵的主要工作部分只装一个工作叶轮，因此扬程较低。
　　（5）潜水泵。潜水泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入水中进行抽吸和输送水的一种泵，对电动机的结构要求比一般电动机特殊，其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式四种。
　　①深井潜水泵。泵的工作部分为立式单吸多级导流式离心泵，与电动机直接连接。可根据扬程要求选用不同级数的泵。和一般深井泵比较，潜水泵在井下水中工作，无需很长的传动轴。
　　②作业面潜水泵。主要用于农业排灌、工矿企业、建筑工地的浅井给排水和污水处理等。作业面潜水泵通常是可移动式，其结构形式多为立式单级潜水泵，叶轮有离心式，也有轴流式或混流式的。
　　（6）离心式锅炉给水泵、冷凝水泵及热循环泵。
　　①离心式锅炉给水泵。离锅炉给水专业用泵，也可输送一般清水。其结构形式为分段式多级离心泵。锅炉给水泵对于扬程要求不大，但流量要随锅炉负荷而变化。
　　②离心式冷凝水泵。是专供输送水蒸气冷却后的冷凝水用泵，是电厂的专用泵，多用于输送冷凝器内聚集的凝结水。由于冷凝器内部真空度较高，因此要求有较高的气蚀性能。
　　③热循环水泵。主要用于化工、橡胶、电站和冶金等行业，输送100～250℃的高压热水，但泵的扬程一般不高。热循环水泵的结构形式均为单级离心泵。其零件的材质要求比一般离心泵高，泵壳较厚，轴封装置均采用浮动环密封。轴承和轴封装置外部设有冷却室，通冷水进行冷却。
　　（7）离心式油泵。按结构形式和使用场合可分为普通离心油泵、筒式离心油泵和离心式管道油泵等。
　　①普通离心油泵。
　　②筒式离心油泵。主要用于炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合，特别适用于小流量、高扬程的需要。筒式离心泵是典型的高温高压离心泵。
　　③离心式管道油泵。其结构是由泵体、泵座为一体，没有轴承箱，靠刚性联轴器将泵轴和电动机连接起来，吸入口与排出口在同一水平线上，直接与管线连接安装。
　　（8）离心式杂质泵。杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能，常选用耐磨材料以适应各种杂质泵的用途需要，如灰口铸铁、高硅铸铁、镍铬铸铁、铸钢、铬铸钢、锰铬钼铸钢、钛及钛合金、天然橡胶及合成橡胶等。耐磨材料做成过流部件或做成护套、衬板镶嵌于过流部位。为防止泵内被堵塞，叶轮均采用开式，若采用闭式叶轮，应增加叶轮宽度或减少叶片数。
　　（9）离心式耐腐蚀泵。用于输送酸、碱、盐类等含有腐蚀性的液体。泵的过流部件必须采用耐腐蚀材料制作。离心式耐腐蚀泵均为单级单吸悬臂式结构。
　　（10）屏蔽泵。又称为无填料泵，它是将叶轮与电动机的转子直联成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。屏蔽泵既是离心式泵的一种，但又不同于一般离心式泵。其主要区别是：为了防止输送的液体与电气部分接触，用特制的屏蔽套（非磁性金属薄壁圆筒）将电动机转子和定子与输送液体隔离开来，以满足输送液体绝对不泄漏的需要。
　　由于屏蔽泵可以保证绝对不泄漏，因此特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体；也适用于输送高压、高温、低温及高熔点的液体。
　　3.轴流泵、混流泵和旋涡泵的种类、特点和用途
　　（1）轴流泵。是叶片式泵的一种，它输送的液体沿泵轴方向流动。主要用于农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位。轴流泵适用于低扬程大流量送水。
　　（2）混流泵。混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转数高于离心泵、低于轴流泵，一般在300～500之间；流量比轴流泵小、比离心泵大；扬程比轴流泵高、比离心泵低。有蜗壳式和导叶式两种。
　　（3）旋涡泵。又称涡流泵或再生泵，它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡作用而吸入和排出液体的。旋涡泵是一种小流量、高扬程的泵。
　　4.容积式泵的种类与特点
　　（1）往复泵。往复泵与离心泵相比，有扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力的特点，但缺点是流量不均匀。
　　（2）回转泵。是容积泵的一种，又称转子泵。回转泵多用于油类液体和液压传动系统中，又称为油泵和液压泵。回转泵的特点是无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小。
　　①齿轮泵。一般适用于输送具有润滑性能的液体，主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵。
　　②螺杆泵。主要特点是液体沿轴向移动，流量连续均匀，脉动小，流量随压力变化也很小，运转时无振动和噪声，泵的转数可高达18000r/min，能够输送黏度变化范围大的液体。因此被广泛应用于化工、石油化工、矿山、造船、机床、食品等行业及输送油类、汽水、牛奶等，也广泛应用在各种机械的液压传动系统和液压调节系统。 www.pmceO.com 物业经理人网

篇2：造价工程师技术计量安装高频考点:机械设备安装

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：机械设备安装
　　考点一：机械设备安装
　　【考频分析】★★★★★
　　1.供应工作准备
　　（1）备齐技术准备工作中所需机具、材料。
　　（2）设备开箱检查。
　　（3）设备拆卸、清洗和润滑。
　　①设备拆卸。
　　②设备清洗。
　　装配件表面除锈及污垢清除，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。
　　清洗设备及装配件表面的除锈油脂，宜采用下列方法：
　　a.对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。
　　b.对中、小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。
　　c.对形状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。
　　d.当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。
　　e.对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸—喷联合清洗。
　　设备加工表面上的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。
　　设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并应采取防锈措施。
　　③设备润滑。设备润滑常用润滑油和润滑脂。
　　2.设备基础。
　　与安装密切相连的是地脚螺栓的安装。
　　（1）地脚螺栓的分类和适用范围
　　地脚螺栓主要包括固定地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式定地脚螺栓、粘接地脚螺栓四类。
　　①固定地脚螺栓。又称短地脚螺栓，适用于没有强烈振动和冲击的设备。
　　②活动地脚螺栓。又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，适用于有强烈振动和冲击的重型设备。
　　③胀锚地脚螺栓。常用于固定静置的简单设备或辅助设备。
　　④粘接地脚螺栓。近年常用的一种地脚螺栓。
　　（2）地脚螺栓的施工
　　①地脚螺栓的的埋设方法分为直埋和后埋。直埋的地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点，定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低整体的抗剪程度，使结构的整体耐久性受到影响。
　　②施工
　　③地脚螺栓的偏差处理。
　　（3）垫铁。垫铁是机械设备安装中不可缺少的重要部件。在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平度，使设备底座各部分都能与基础充分接触，具有减振、支撑的作用。
　　①分类。按作用不同分为调整垫铁、减振垫铁、防振垫铁；按材质不同分为钢板垫铁和铸铁垫铁；按垫铁的形状可分为平垫铁、斜垫铁和螺栓调整垫铁。平垫铁（又名矩形垫铁）用于承受主要负荷和较强连续振动的设备；斜垫铁（又名斜插式垫铁）多用于不承受主要负荷的部位；承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊接牢固。
　　②垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单块斜垫铁下面应有平垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用点焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。
　　每组垫片总数一般不得超过5块，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。同一组垫铁几何尺寸要相同。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
　　3.设备安装
　　（1）设备吊装。
　　（2）设备找平与找正。设备在基础上就位后，根据中心标板上的基点，将设备找平、拨正，确定设备正确位置。在调整设备标高的同时，应兼顾其水平情况，二者同时进行调整。
　　（3）设备在安装位置上的检测。工作内容主要有：直线度、平面度和水平度，平行度，垂直度，同轴度，跳动。
　　（4）机械装配。
　　①螺栓连接的防松装置。螺栓连接在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此需增加防松装置。防松装置包括：摩擦力防松装置（弹簧垫圈、对顶螺母、自锁螺母），机械防松装置（槽型螺母和开口销、圆螺母带翅片、止动片），冲击防松装置和粘接防松装置。
　　②键连接。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。
　　③滑动轴承装配。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。
　　④滚动轴承装配。包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。
　　⑤齿轮传动装配。齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有非金属材料。铸铁常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料；非金属材料适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。
　　⑥蜗轮蜗杆传动机构。传动比大、传动比准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。
　　⑦联轴节（又称靠背轮）。
　　4.设备检验、调整与试运转。
　　设备试运转的步骤是：先无负荷，后负荷；先单机，后系统；最后联动。

篇3：造价工程师技术计量安装高频考点:措施项目清单

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：措施项目清单
　　考点三：措施项目清单
　　【考频分析】★★★★★
　　1.措施项目清单的编制应根据拟建工程的实际情况列项，除了考虑工程本身的因素外，还要考虑水文、气象、环境、安全的实际情况。若出现规范未列的项目，可根据工程实际情况补充。补充的措施项目，需附有补充的项目的名称、工作内容及包含范围等。
　　措施项目中可以计算工程量的项目，宜采用分部分项工程量清单的方式编制，列出项目编码、项目名称、项目特征、计量单位和工程量;对不可以计算工程量的项目，以“项”为计量单位。
　　2.专业措施项目
　　4.安全文明施工的工作内容及包含范围
　　(1)环境保护：如防噪、降尘、清污、排污等。
　　(2)文明施工：如“五牌一图”、美化墙面等。
　　(3)安全施工：如安全用电、安全防护、消防器材等相关内容。
　　(4)临时设施：施工现场围挡的安砌、维修、拆除;施工现场临时建筑物、构筑物的搭设、维修、拆除;施工现场临时设施的搭设、维修、拆除，其他临时设施的搭设、维修、拆除。
　　5.施工方案、施工方法及计量
　　施工方案内容一般包括施工流向和施工顺序，施工阶段划分、施工方法和施工机械选择等内容。还包括招标文件、施工规范与工程验收规范和设计文件对工程所要求的技术措施而采用的一些施工方法。
　　(1)当拟建工程中有工艺钢结构预制安装和工业管道预制安装时，措施项目清单可列项“平台铺设、拆除”。
　　(2)当拟建工程中有设备、管道冬雨季施工，有易燃易爆、有害环境施工，或设备、管道焊接质量要求较高时，措施项目清单可列项“设备、管道施工的安全防冻和焊接保护”。
　　(3)当拟建工程中有三类容器制作、安装，有超过10MPa的高压管道敷设时，措施项目清单可列项“工程系统检测、检验”。
　　(4)当拟建工程中有冶金炉窑时，措施项目清单可列项“焦炉烘炉、热态工程”。
　　(5)当拟建工程中有洁净度、防腐要求较高的管道安装时，措施项目清单可列项“管道安拆后的充气保护”。
　　(6)当拟建工程中有隧道内设备、管道安装时，措施项目清单可列项“隧道内施工的通风、供水、供气、供电、照明及通信设施”。
　　(7)当拟建工程有大于40t的设备安装时，措施项目清单可列项“金属抱杆安装拆除、移位”。
　　(8)当拟建工程在高原、高寒或地震多发地区进行施工时，措施项目清单可列项“特殊地区施工增加”。

篇4：造价工程师技术计量安装高频考点:分部分项工程量清单

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：分部分项工程量清单
　　考点二：分部分项工程量清单
　　【考频分析】★★★★
　　在编制分部分项工程量清单时，应根据《安装工程计量规范》规定的项目编码、项目名称、项目特征、计量单位和工程量计算规则进行编制，即一个分部分项工程量清单应包括五个要件：项目编码、项目名称、项目特征、计量单位和工程量这五个要件在分部分项工程项目清单的组成中缺一不可。
　　1.项目编码
　　项目编码应按照《安装工程计量规范》要求的安装工程项目分项编码进行编制，编制工程量清单时若出现附录中未包括的项目，编制人应作补充，并报省级或行业工程造价管理机构备案，省级或行业工程造价管理机构应汇总报住房和城乡建设部标准定额研究所。
　　补充项目的编码由安装工程的代码03与B和三位阿拉伯数字组成，并应从03B001起顺序编制，同一招标工程的项目不得重码。补充的工程量清单中需附有补充项目的名称、项目特征、计量单位、工程量计算规则、工程内容。
　　2.项目名称
　　项目名称是表明建设项目各专业工程分部分项工程清单项目的具体名称。安装工程各专业工程的清单项目名称应按《安装工程计量规范》附录A～附录N的规定，并结合拟建工程的实际确定。
　　3.项目特征
　　项目特征是指构成分部分项工程量清单项目、措施项目自身价值的本质特征。是确定一个清单项目综合单价的重要依据之一，必须对项目进行准确全面的特征描述，才能满足确定综合单价的需要。
　　安装工程应按《安装工程计量规范》附录A～附录N的规定，结合技术规范、标准图集、施工图纸，按照工程结构、使用材质及规格或安装位置等，予以详细而准确的表述和说明清单项目内容。如030801001低压碳钢管，项目特征有：材质，规格，连接形式、焊接方法，压力试验、吹扫与清洗设计要求，脱脂设计要求。其中材质可区分为不同钢号;型号规格可区分为不同公称直径;连接方式可区分为螺纹、法兰等连接方式。经过上述区分，即可编列出030801001低压碳钢管的各个子项，并作出相应的特征描述。
　　项目安装高度若超过基本高度时，应在“项目特征”中描述。《安装工程计量规范》安装工程各附录基本安装高度为：附录A机械设备安装工程10m，附录D电气设备安装工程5m，附录E建筑智能化工程5m，附录G通风空调工程6m，附录J消防工程5m，附录K给排水、采暖、燃气工程3.6m，附录M刷油、防腐蚀、绝热工程6m。
　　4.计量单位
　　在清单计价方式中，清单项目工程量的计量单位均采用基本单位，不得使用扩大单位。
　　用两个或两个以上计量单位的，应结合拟建工程的实际选择其中一个。同一工程项目的计量单位应一致。如静置设备与工艺金属结构制作安装工程中磁粉探伤项目的计量单位为m或m2。
　　5.工程量
　　《安装工程计量规范》规定了清单工程量的计算规则。其原则是按施工图图示尺寸(数量)计算工程数量。如030801002低压碳钢伴热管的工程量计算规则为：按设计图示管道中心线长度以m计算。
　　6.工程内容
　　清单编制人应根据该清单项目特征中的设计要求，或根据工程具体情况，或根据常规施工方案，从中选择其具体的施工作业内容。即从施工作业方面准确全面地描述该清单项目的特征，并列入该清单项目特征的描述项，以满足确定该清单项目综合单价的需要。如030801001低压碳钢管，此项“工程内容”有:安装，压力试验，吹扫、清洗，脱脂。

篇5：造价工程师技术计量安装高频考点:管道压力试验

　　
　　造价工程师技术与计量安装高频考点：管道压力试验
　　考点八：管道压力试验
　　【考频分析】★★★★
　　1.管道压力试验按试验时使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。管道的压力试验一般以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时(或现场条件不允许进行液压试验时)，也可采用气压为试验介质。
　　2.液压试验应使用清洁水，当对于不锈钢、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金管道或设备的管道进行试验时，试验用水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃，并应采取安全防护措施。
　　3.在试验管道系统的最高点和管道末端安装排气阀;在管道的最低处安装排水阀;压力表应安装在最高点，试验压力以此表为准。试验时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
　　4.液压试验中，承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍;当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。
　　5.气压试验是根据管道输送介质的要求，选用空气或惰性气体作介质进行的压力试验。常用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。承受内压钢管及有色金属管的强度试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。
　　6.气压试验的方法和要求
　　(1)试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。
　　(2)试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.3MPa。
　　(3)试验时，应缓慢升压，当压力升到规定试验压力的50%时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。并在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。
　　7.泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须在压力试验合格后进行泄漏性试验。泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并停压10min后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查，泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。