什么是大体积混凝土
什么是大体积混凝土
什么是大体积混凝土?目前国内尚无一个明确的定义,国外的定义也不尽相同。日本建筑学会标准(JASS5)规定:“结构断面最小厚度在80cm以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土,称为大体积混凝土”。美国混凝土学会(ACI)规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂”。
从上述两国的定义可知:大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的,而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的,但水化热的大小又与截面尺寸有关。
由于对大体积混凝土没有统一定义,以截面尺寸来简单判断是否是大体积混凝土的现象比较常见,给工程带来不同程度的损失。例如:有些工程虽然厚度达到80cm(或1m),但也不属于大体积混凝土的范畴,业主却要求施工单位按大体积混凝土标准施工,造成不必要的浪费;有些工程虽然厚度未达到80cm(或1m),但水化热却较大,施工单位却没有按大体积混凝土的技术标准施工,造成结构裂缝,结果采取种种措施加以补救,又造成额外费用。
另外,由于对大体积混凝土没有明确定义,某些书刊也滥用名称,例如出现:“超大体积混凝土”、“超厚大体积混凝土”、“特大体积混凝土”等不严格的名称。
路桥行业中指截面最小尺寸为1米至3米,且因水泥水化热过高,必须采取措施保证砼内外温度差不大于25度,以避免砼开裂的砼工程。一般不包括片石砼
www.pmceO.com 物业经理人网篇2:住宅楼底板大体积混凝土质量保证措施
住宅楼底板大体积混凝土质量保证措施
1 质量主控项目
1.1 混凝土必须符合设计及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
1.2 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87 )的规定和设计要求。
1.3 混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间,(掺混凝土剂后,初凝在10h)
2 一般项目
2.1 施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。
2.2 混凝土浇筑后必须按方案及时养护。
2.3 混凝土强度达到1.2MPa 前,严禁上人、上料。
2.4 混凝土振捣密实,无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实,无裂纹,混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。
3应注意的质量问题
3.1严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过在将影响补偿收缩混凝土的膨率,直接影响补偿收缩及减少收综裂缝的效果。
3.2止水不带位置周围混凝土要细心浇筑振捣,保证密实,止水带不得依稀。
3.3为保护钢筋,模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞,改动模板、钢筋
3.4在拆模或吊运其他物件时,不得碰坏止水带。
3.5提前掌握天气预报信息,尽可能避开雷雨天气施工,施工现场准备覆盖塑料簿膜,以防混凝土凝固前受到雨水冲刷。
3.6雨期施工期间要认真勤测混凝土粗骨料的含水量,随时调整用水量和粗细肯料的含水量(由商混凝土站控制)。
4混凝土工程质量预控
质量预控流程如图12-1所示
施工质量预控
图12-1 质量预控流程图
篇3:大体积混凝土裂缝控制措施
大体积混凝土的裂缝控制措施
由于基础底板属于大体积混凝土施工,混凝土的裂缝控制是底板施工成败的关键所在,因此需要在各个方面采取措施。
大体积混凝土产生裂缝的原因是很复杂的,而且往往是各种因素的综合,为防止混凝土产生裂缝,结合大体积混凝土裂缝的"抗放结合"理论,应着重控制混凝土内外温差、延缓降温速度、减少混凝土的收缩等方面一系列技术措施。
(一)从设计方面采取技术措施
1. 利用混凝土后期强度。本工程与设计协商,在确保混凝土后期强度可靠增长的条件下,采用60d 龄期的混凝土强度代替28d 龄期强度控制温升速度,推移温升峰值出现时间。
2. 设置后浇带。本工程通过设置后浇带及施工缝来控制由于混凝土温差和收缩引起的裂缝发展,并达到不设永久性伸缩缝的目的。
3. 由于钢筋的弹性模量是混凝土弹性模量的7~15 倍,所以当混凝土内应力达到抗拉强度而开始裂缝时(特别是断面变化处),此时钢筋的应力很小,不能起到利用钢筋来防止混凝土裂缝出现的目的。因此,跟设计协商,在底板断面变化处,应加设分布钢筋,对提高混凝土的抗裂效果较好。分布钢筋为?6@150,沿断面变化布置。
4. 在底板垫层上做一层PVC 卷材防水,起到滑动层作用,这样可以减少地基对基础的阻力系数,从而大大削减温度应力,为防止大体积混凝土裂缝起到很好的作用。
(二)从理论计算控制裂缝
由于底板分为三段进行混凝土的浇筑,取最大的一块进行控制裂缝计算,取A 段进行验算。由于底板采取保温养护,要求混凝土内外温差不大于25°C,且在养护阶段混凝土中心温度一般在浇筑后3~4d 内为最高,因此取混凝土浇筑后3d 来验算底板大体积混凝土裂缝。
混凝土最大水化热绝对温升
根据计算公式,其中W=380kg?m3 ,Q=461KJ?kg,C=0.97KJ?kg· °C, R=2400kg?m3。
Tma*=WQ/CR
=380×461/0.97×2400
=75.25°C
2. 混凝土入模温度
本工程要求混凝土入模温度为Ti=15°C。
3. 混凝土3d 时内部最高温度
T3= Tma* +Ti
=75.25×0.684+15
=66.47°C
4. 混凝土表面温度
通过温度场进行计算知:
Ti=Tq+4hˊ(H-hˊ)?T(τ)/H2
=28+4×0.866×(4.03-0.866)×28.20/4.0232
=47.03°C
5. 混凝土的弹性模量
E(t)=E0(1-e-0.09t
) 混凝土的收缩变形值:ε(t)= ε(0)×(1-e-0.01t) × M1×M2×…
×M10
M1~M10 为各种非标准条件的修正系数。
式中 M4=1.3, M6=1.1, M7=0.54, M8=1.43, M10=0.76。
M1、M2、M3、M5、M9 均为1
则ε=3.24×10-4×(1-e-0.03)×1.023=0.098×10-4
混凝土3d 收缩当量温差为Ty=(-0.19×10-4)/
(1.0×10-5)=-1°C 混凝土3d 的弹性模量为:
E3=3.25×104×(1-2.718-0.27)=0.71×104N/mm2
混凝土的最大综合温差为:
?T=-15-47.03-1+0=-63.03°C
则混凝土3d 时降温收缩应力为:其中1.20 为混凝土3d 时抗拉强度。
σ=0.51×0.2×0.77×104×10-5×63.03/0.85
=0.58N/m<1.20N/m
∴ K=1.20/0.58
=2.06>1.15
其中1.15 为混凝土抗裂安全指数。因此,基础底板在养护期间不会出现收缩裂缝。
(三)从原材料方面采取技术措施
1. 水泥选用水化热较低的水泥,且厂家必须提供水泥出厂合格证。
2. 外加剂:在预拌混凝土中掺入UEA-M 膨胀剂,实现混凝土结构的自防水,控制温差裂缝。在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂,可减小新拌混凝土的泌水率,延缓混凝土的凝结和降低温升的目的。在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度,增加流动性,从
而获得良好的可泵性。
3. 掺加料:混凝土中掺入一定数量的粉煤灰,由于粉煤灰呈球状起润滑作用,不仅能代替部分水泥,还能改善混凝土的工作性和可泵性,降低混凝土中的水泥水化热量。掺加粉煤灰要严格执行北京市《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》(DBJ 01-10-93)
4. 粗、细骨料:本工程混凝土中尽可能用5~25mm 级配的碎卵石,这样可以减少用水量,混凝土的收缩和泌水可随之减少,且砂、石含泥量应分别小于3%和1%。
(四)从施工方面采取技术措施
1. 由于底板混凝土量大,配备足够的混凝土搅拌车、混凝土输送泵和溜槽,确保底板各施工段能一次连续浇筑完毕。
2. 每次浇筑混凝土时应由多家混凝土搅拌站提供混凝土,须统一配合比、水泥强度等级、外加剂及掺合料。
3. 由于大体积混凝土施工中采取泵送施工,通讯联络对合理组织施工,灵活调度,确保工程质量尤为重要,因此现场设临时指挥调度小组,加强车辆调度、平衡,尽量减少预拌混凝土的运输时间及等待时间,保证混凝土输送车的调度衔接、喂料准确,及时顺利完成底板大体积混凝土施工。
4. 利用混凝土输送泵、溜槽、塔吊以加快混凝土浇筑速度,不使混凝土产生冷缝。
5. 做好混凝土振捣过程中的泌水处理,在两侧模板底部和上部留出预留孔,排除混凝土表面的泌水,这样可以提高混凝土的质量,以减少混凝土表面裂缝。
6. 在混凝土浇捣至标高时,要专门安排抹灰工用长刮尺刮平多余浮浆,初凝前用木抹子打平,对控制混凝土表面裂缝的出现很重要。
(五)从养护上采取措施
保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温养护的目的主要是降低大体积混凝土浇筑时里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力,其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度,充分利用混凝
土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。1. 在浇筑4h 内覆盖。在养护期间,根据要求进行底板混凝土温度测量,并填写好测温记录表。
2. 在混凝土浇筑后要根据实际的测温数据来进行浇筑后混凝土裂缝控制计算。