结构混凝土碳化深度检测评定

　　结构混凝土碳化深度的检测、评定

　　1 检测方法

　　1．1 钢筋锈蚀电位测试结果表明钢筋可能锈蚀活动的区域，应进行混凝土碳化深度测量。

　　1．2 混凝土碳化状况的检测通常采用在混凝上新鲜断面喷洒酸碱指示剂；通过观察酸碱指示剂颜色变化来确定混凝土的碳化深度。

　　2 检测步骤

　　2．1 测区位置的选择原则可参照钢筋锈蚀自然电位测试的要求，若在同一测区，应先进行保护层和锈蚀电位、电阻率的测量，再进行碳化深度及氯离子含量的测量。

　　2．2 测区及测孔布置

　　(1)测区应包括锈蚀电位测量结果有代表性的区域，也能反映不同条件及不同混凝土质量的部位，结构外侧面应布置测区。

　　(2)测区数不应小于3个，测区应均匀布置。

　　(3)每一测区应布置三个测孔，三个测孔应呈“品”字排列，孔距根据构件尺寸大小确定，但应大于2倍孔径。

　　(4)测孔距构什边角的距离应大于2．5倍保护层厚度。

　　2．3 使用酸碱指示剂喷在混凝土的新鲜破损面，根据指示剂颜色的变化，测量混凝土的碳化深度，量测值准确至毫米。

　　(1)配制指示剂(酚酞试剂)：75％的酒精溶液与白色酚酞粉末配置成酚酞浓度为1％-2％的酚酞溶剂，装入喷雾器备用，溶剂应为无色透明的液体。

　　(2)用装有20mm直径钻头的冲击钻在测点位置钻孔。

　　(3)成孔后用圆形毛刷将孔中碎屑、粉末清除，露出混凝土新茬。

　　(4)将酚酞指示剂喷到测孔壁上。

　　(5)待酚酞指示剂变色后，用测深卡尺测量混凝土表面至酚酞变色交界处的深度，准确至1mm。酚酞指示剂从五色变为紫色时，混凝上未碳化，酚酞指示剂未改变颜色处的混凝土已经碳化。

　　(6)将测区、测孔统一编号，并画出示意图，标上测量结果。

　　(7)测量值的整理应列出最大值、最小值和平均值。

　　3 评定标准

　　混凝上碳化深度对钢筋锈蚀影响的评定，可取构件的碳化深度平均值与该类构件保护层

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篇2：混凝土碳化

　　混凝土的碳化

　　混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中ＣＯ２气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ｃａ（ＯＨ）2＋ＣＯ2＝ＣａＣＯ3＋Ｈ2Ｏ。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Ｆｅ2Ｏ3和Ｆｅ3Ｏ4，称为纯化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。

　　影响混凝土碳化速度的因素是多方面的。首先影响较大的是水泥品种，因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中ＣＯ2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过的混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响Ｃａ（ＯＨ）2溶解度的物质，如水中含有Ｎａ2ＳＯ4及少量Ｍｇ2＋时，石灰的溶解度就会增加，如水中含有Ｃａ（ＨＣＯ3）2的Ｍｇ（ＨＣＯ3）2对抵抗溶出侵蚀则十分有利。因为它们在混凝土表面形成一种碳化保护层；另外，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。

　　混凝土碳化破坏的防治,对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列治理措施：一是，在施工中应根据建筑物所处的地理位置、周围环境，选择合适的水泥品种；对于水位变化区以及干湿交替作用的部位或较严寒地区选用抗硫酸盐普通水泥；冲刷部位宜选高强度水泥；二是，分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用；三是，要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，科学的搅拌和运输，及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀，以确保混凝土的密实性；另外，若建筑物地处环境恶劣的地区，宜采取环氧基液涂层保护效果较好，对建筑物地下部分在其周围设置保护层；用各种溶注液浸注混凝土，如：用溶化的沥青涂抹。还有，若建筑物一旦发生了混凝土碳化，最好采用环氧材料修补，若碳化深度较大，可凿除混凝土松散部分，洗净进入的有害物质，将混凝土衔接面凿毛，用环氧砂浆或细石混凝土填补，最后以环氧基液做涂基保护。

　　测碳化很简单：

　　1.在砼表面凿个小洞，深1cm左右；

　　2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑；

　　3.在凿开的砼表面滴或者喷1％的酚酞酒精溶液；

　　4.用游标卡尺或碳化深度深度测定仪测定没有变色的砼的深度。

篇3：项目工程检测监视方案

　　项目工程检测、监视方案

　　一、目的

　　确保工程使用的建筑材料，施工过程中的半成品和最终产品符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及施工质量验收规范的规定，满足国家、行业、地方政府主管部门适用的法律法规要求和顾客要求。

　　二、职责

　　项目经理部在编制《项目质量计划》时，同步编制施工过程各阶段的监视和检测计划。项目经理部依法将分部（子分部）分包给其他施工单位时，应要求分包单位报送《分包工程质量保证措施》及《分包工程监视和测量计划》。

　　三、监视和检测工作程序

　　1 原材料的监视和检测

　　1.1 应进行监视和检测的原材料、半成品是：钢材、水泥、红砖、防水材料、砂、石、混凝土外加剂、线材（电话线、照明线、电缆线）、阀门（高压阀、中压阀、截止阀、闸阀）。

　　1.2 原材料、半成品进场后，由物资库管员按"物资计划"与"采购合同"的有关要求进行验质、验数、验材质合格证与产品说明书。满足上述要求后，对应送检物资填写"物资检验通知单"。

　　1.3 项目经理部试验员根据"物资检验通知单"按规定取样，填写"试验委托单"，送当地检测中心站试验。

　　1.4 受委托实验室根据"试验委托单"，严格按规定的试验方法进行试验，做好原始记录，出具试验报告。经试验鉴定为不合格时，按《不合格控制程序》执行。

　　1.5 对购进的商品砼，试验员应按规定取样、按规定标样、同条件养护，做好养护记录并送检，必要时由项目技术经理组织质量员、试验、材料员到供方生产现场进行验证并做好记录。

　　1.6 因工程施工急需来不及验证而紧急放行购进产品，应特别谨慎。本单位规定紧急放行购进产品仅限于钢、木、铝合金门窗、用于围护结构的物资、用于安装工程的水、暖物资等，由有关工长提出书面申请，项目工程部门审核，报项目技术负责人审批后，库管员应对紧急放行产品作出明确的附加标识，并做好紧急放行购进产品记录，以便一旦发现不符合规定要求时，能立即追回和更换。若更换时影响周围产品质量的物质，则不能紧急放行。

　　1.7 项目经理部对合法分包单位的购进产品的监视和检测，依据《分包工程监视和检测计划》。

　　2 施工过程的监视和检测

　　2.1 施工过程中的监视和检测按GB50300－20**《建筑工程施工质量验收统一标准》、国家施工质量验收规范及相关的国家、行业标准执行。

　　2.2 试验员按规定对工序产品（钢筋焊接、砼浇灌等）抽样送检，未经检验或经检验为不合格时，不得进入下道工序。

　　2.3 隐蔽工程应经现场监理验收合格后才能进行。

　　2.4 检验批、分项工程的监视和检测

　　2.5 检验批、分项工程的验收，在施工单位专业工长（施工员）和施工班、组长自行检查验收合格并签字后即时通知专业质量员验收合格后填写验收申请单交监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织验收，经验收合格签字后进入下道工序。

　　3 分部（子分部）工程的监视和检测

　　3.1 地基与基础和主体结构及安装的主要分部工程按GB50300-20** 标准规定程序验收，由我单位工程、技术、质量等部门先组织预验收：

　　a)地基与基础、主体结构工程及安装的主要分部工程根据工程施工进展情况进行整体或分部位（或楼层）验收，待全部完工后，再进行整体验收。

　　b)地基与基础、主体结构及安装的主要分部工程中间验收，项目经理部在验收前一周内书面报告我单位工程、技术、质量等部门，我单位三天内安排复查，验收合格签字后才向建设单位申请验收。

　　3.2 分包的分部（子分部）、分项工程、检验批的监视和检测

　　项目质量员监督分包单位施工过程的监视和检测，对地基与基础、防水工程、玻璃幕墙等应由项目质量员检查验收合格并签字认可后才能向建设单位、监理申请验收。

　　4 单位（子单位）工程的监视和检测

　　4.1 单位（子单位）工程竣工验收，按合同要求在验收前应全部完工，不得漏项。

　　4.2 单位（子单位）工程竣工验收前，由项目经理组织工程、技术、质量等部门进行自查，符合设计和建筑工程质量验收规范要求后填写《竣工报告》（一式四份），在验收前一周内通知局相关部门。

　　4.3 总部工程部接到项目经理部上报的《竣工报告》后，组织质量、技术部门进行复检（观感质量评定），初验合格后，在《竣工报告》上签字盖章，由项目经理部向建设单位提交工程竣工报告。

　　4.4 项目经理部配合建设单位做好工程备案工作以及工程档案资料的收集、整理、归档。

　　4.5 产品实现过程中，经监视和检测发现的不合格品按《不合格品控制程序》执行。

　　5 监视和测量记录

　　5.1 产品实现过程中的监视和检测均应做好记录，加以保存。

　　6 不合格品的控制程序

　　6.1 原材料不合格的识别和处置

　　6.1.1 经试验发现不符合质量要求的进场原材料，项目物资部门根据项目经理部不合格品控制主管责任部门发出的"不合格品通知单"或进场原材料的外观检查等不合格情况，实施处置并填写不合格物资处置记录。

　　6.1.2 因库内保管不当，造成物资变质、变形，超过有效期限，库管员做好"待处理"标识（即在标签上加盖"待处理"标识印章），按品种、规格、数量单独存放，及时呈报物资部门负责人，并由物资部门会同有关部门商定处置办法进行处置，应该报损报废的由库官员填写《物资报损（废）申报表》一式四份，报我单位物资部门审批后方可处理。《物资报损（废）申报表》由库官员负责归档备查。

　　6.1.3 本单位物资部门、项目技术、质安、物资部门负责对进场不合格的原材料进行识别，并决定采取的处置方法。如：

　　a)要求物资供方重新提供合格产品；

　　b)降级改作他用；

　　c)拒收。

　　6.1.4 不合格品在没有决定处置方法以前，库管员不得发放适用，并对不合格品进行明确标识，有条件时应予以隔离。

　　6.1.5 项目物资部负责人对不合格物资的处置进行监督。

　　6.2 加工半成品不合格的识别和处置

　　项目经理部技术负责人组织工长、质安、材料等相关人员对钢筋制作、预制构件加工、铁件加工、预埋件等加工半成品出现的不合格品进行识别，并决定采取的处置办法，如：

　　返工，以达到规定的要求；

　　报废。

　　6.3 工程质量不合格的识别和处置

　　6.3.1 工程质量不合格品的识别

　　分项

、分部、单位工程经监视和测量发现不合格品后，按不合格品性质的定义由项目技术负责人会同有关人员进行确认。

　　6.3.2 工程质量不合格品的处置

　　"一般不合格品"由项目技术负责人根据评审结论意见，组织有关人员提出处置办法并监督实施；"严重不合格品"由本单位总工程师组织有关部门提出处置办法；"重大质量事故"按ZJS.GL0505《工程质量安全事故管理》规定和建设部3 号令进行处理并呈报上级主管部门备案。

　　处置办法分为三类：返工、返修、或不经返修作让步接收。不合格品控制应做到：

　　不合格检验批不予验收，且不得进入下道工序施工，并由本单位各级质量部门或项目质检员签发整改通知；

　　返修或返工的产品由项目技术负责人组织工长、质检员、试验员重新进行监视和测量，评定其等级并由专职质检员核定；

　　构成质量事故的调查处理按中建三程字[1990]第120 号文以及建设部3 号令和中华人民共和国国务院第279 号令执行；

　　对已出现的不合格品应填写不合格品处理记录表，一般不合格品的处置记录表由本单位质安部负责填写并督促项目经理部实施，对实施结果进行验证；严重不合格品处置记录表由本单位质管部负责填写并督促项目经理部实施，对实施结果进行验证；

　　对出现的不合格品，各级质量部门按要求建立《不合格品记录台帐》；

　　返修或不经返修作让步接收，应经顾客、监理、设计单位同意。

　　6.3.2.1 产品实现过程中不合格品控制记录由各级相关部门按《记录控制程序》执行。

篇4：工程项目质量检测试验手段

　　工程项目质量检测试验手段

　　1计量检测

　　1）在钢结构生产过程中，专职质检人员须经过培训考试，取得检验资格证书并经监理工程师认可后方可上岗检验。

　　2）测量器具主要有：经纬仪、水准仪、等精度测量仪器及钢尺、卡尺、水平尺、直角尺、测力计、焊缝量规等量具。

　　2理化检验

　　1）理化检验的准备

　　（1）理化检验人员须经过培训考试，取得合格证书后方可上岗工作；

　　（2）理化检验中心所有仪器在钢结构制造开工前须经具有相应资质的计量部门标定。

　　3无损检验

　　我方具有完备的无损检测系统，较强的检测能力。

　　1）检验规范

　　国外有关标准、国家现行有关标准、探伤检验规程

　　2）检验手段

　　*射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤等。

　　3）检验人员

　　（1）无损检测人员均经过省部无损检测资格鉴定委员会的培训考试，获得无损检测资格证书；

　　（2）无损检测人员经过本工程检验规范培训考试，并取得合格证书。

　　4涂装检验

　　1）涂装质检人员须经培训考试，取得检验资格证书并经监理工程师认可后方可上岗检验；

　　2）钢结构表面粗糙度及清洁度用比较样板和表面粗糙度测量仪检测。

　　3）涂装过程中施工人员使用湿膜卡连续自测油漆湿膜厚度。

　　4）每度油漆涂装后，按技术规范的要求用磁性法进行干膜厚度测量。

篇5：建筑工程质量组织机构检测方法

　　建筑工程质量组织机构及检测方法

　　（1）质量检测的组织机构，见图5-5：

　　图5-5质量检测的组织机构图

　　（2）检验试验方法及检验仪器设备，见表5-2

　　表5-2

　　序号 项 目 检 验 方 法 检 验 仪 器

　　1 测量放线 用激光测距仪测定轴线位置 激光测距仪DISTO 型

　　2 回填土 环刀取样测定密实度 环刀、天平

　　3 防水卷材SBS 在试验室测定不透水性、延度 不透水仪、延度测定仪、屋面渗漏寻检仪、防水卷材拉力仪

　　4 钢筋工程 1．验室测定钢筋拉伸、冷弯 2．钢筋焊接接头试验 3．测定钢筋保护层数量 1．万能材料试验机 2．钢筋位置测定仪

　　5 混凝土工程 1．试验室经试块测定强度 2． 现场测定混凝土拌合物坍落度 3、混凝土初凝后现场测定强度 1．万能材料试验机 2．坍落度筒 3．数显回弹仪

　　6 水 泥 测定强度、安定性、细度、凝结时间 1．水泥抗折试验机 2．水泥安定性沸蒸箱 3．水泥凝结测定仪、负压筛

　　7 砂 石 测定含泥量、颗粒级配、有机质含量 砂石实验筛、天平秤

　　8 砂 浆 测定抗压强度、稠度、分层度 万能材料试验机、砂浆稠度仪、分层度筒

　　9 砖 强度等级测定、吸水率 万能材料试验机

　　10 砌 体 检测砂浆饱满度 百格网

　　11 焊 接 探伤检测 超声波检测仪

　　12 抹灰层 测定平整度、垂直度 靠尺、塞尺

　　13 磁片 尺寸偏差、吸水率、耐急冷急热 卷尺、实验室仪器

　　14 冬施混凝土 测定混凝土内部温度、测定室外环境气温 电子测温仪

　　（3）试验室检验方法

　　1）检验组负责人依据相关标准、规范要求，选择实验室并按规定的检验方法安排检验组检验。

　　2） 试验室应在质量体系中建立试验检测的相关文件或作业指导书，确保仪器设备的正确使用权，样品取样和和处置规范和按相关标准、规范的检验方法进行检验。

　　试验室仪器、设备的使用都应制定操作规程，并悬挂在相关设备旁。

　　有关样品的取样、接收、流转和处置应制定程序文件，具体见公司制定的《检验样品处置》、《抽样检验制度》。

　　试验所用的仪器设备应按相关规定进行校准/检定，见《仪器设备维护程序》。

　　3） 试验取样必须按标准或规范规定的方法抽取具有代表性的试样，具体见公司《工地试验员作业指导书》和《检验样品的处置程序》等文件。抽样应见证取样并做好记录，必须确保试样采集具有科学性、公正性、真实性。

　　4）试验样品委托检验时应按照《样品管理制度》文件要求对样品的接收、流转、贮存、处置、识别等进行质量控制。

　　5）试验检测人员必须依据国际、国家、行业标准或试验规程规定的检验方法进行检测，检测过程中必须有两个以上的试验员在场，不允许一人单独上岗操作，要以保证数据的科学、公正、准确。

　　6） 试验检测前应根据规定的试验项目填写好相应的文件、表格等，试验过程中要及时、准确地记录下相关的数据、参数。

　　7）当采用非标准方法检验时，应尽可能选择由知名的技术组织或有关科技文献或杂志上公布的方法，但应经公司技术负责人确认，并应组织者鉴定。

　　8）试验数据的整理与计算应按相关的规范和标准招待或根据试验室《记录和数据控制程序》要求执行。持证上岗的试验员，负责试验数据的整理、计算及计算数据自检和互检。

　　9）数据和计算结果应按公司的质量体系要求进行控制，试验员试验和计算的数据应先由参与试验检测的其他试验员校核无误后，方可出具检验结果或试验报告。

　　10） 负责人在报告数据和计算结果的第三次校核无误方可签发试验报告。

　　（4）检验、测量和试验设备控制

　　1）投标方采购的设备由物资管理部门编制采购计划，报项目总工程师审批，并建立台帐。分承包商自行采购的设备，其采购计划必须经项目总工程师审批，并且由总包物资部门建立统一台帐。

　　2）凡进场的检验、测量和试验设备必须进行周期检定。

　　3）由物资管理部门制定现场设备使用制度，并对操作人员进行培训。

　　4）检验、测量和试验设备必须进行校准状态标识，由物资部门统一管理。

　　5）物资部门应每月组织对分承包商使用的检验、测量、试验设备进行检查，并形成记录，发现问题及时予以纠正。

　　6）分承包通过ISO9002 质量认证的，按其质量手册及质量保证文件进行控制，否则，按本控制办法进行。

　　（5）检验和试验状态控制

　　1） 材料管理人员负责对进场物资进行标识，标识分为待检、合格、不合格、待定四种状态。对经检验和试验后不合格物资，应实施隔离。

　　2）施工过程需进行检验和试验的中间产品和工序结果，以及单位竣工结果，其检验记录作为检验和试验状态的标识，应遵照《施工过程检验控制、竣工工程检验控制、质量记录控制》中有关要求执行。

　　3） 由总工程师健全各类检验和试验状态标识办法，责任落实到人。

　　4）总承包方应每月对分承包商负责的进货物资、施工过程及半成品，成品检验、试验状态及其标识进行监督，并形成记录。

　　5）对已取得ISO9002 质量认证的分承包商，可按照其提供的质量保证体系文件对其进行控制、检查。否则，按本控制要求执行。

　　（6）不合格品控制

　　1）由项目总工程师根据本工程具体情况，确定不合格品分类和职责权限。

　　2）对已取得ISO9002 认证的分承包商，按其《质量手册》提供质量保证条款进行控制，否则，按本控制进行。

　　3）不合格品控制包括不合格进场物资、施工过程中不合格品。

　　4）不合格控制的流程为：发现不合格品（填报不合格品记录）→评审（由质量管理部或项目总工程师组织）→处置→验证。

　　5） 不合格品处置方法包括进行返工以达到规定要求：拒收或报废，降级改作它用。

　　6）本工程不允许让步接收。

　　（7）纠正和预防措施控制

　　1）总承包方在对不合格品处理时，应分析产生原因，制定必要的纠正措施，并对其实施进行有效控制。

　　2）纠正措施工作流程： 分析不合格原因→制定纠正措施→实施纠正→验证。

　　3）对不合格品采取的纠正措施，由质量管理部制定，项目总工程师批准，造成较大影响和损失的需经业主和

监理批准和验证。

　　4）总承包方每月召开质量分析会，对发现潜在不合格原因和苗头预防措施，由质量部制定，项目总工程师批准，同时由质量管理部编制月底质量简报，报送业主和监理。对重大问题应及时报告。

　　第1节工程质量控制程序图

　　（1）工程质量总控制图，见图5-6：

　　图5-6工程质量总控制图

　　（2）工序质量检查程序控制，见图5-7：

　　图5-7工序质量检查程序控制图

　　（3）技术资料质量检验程序控制，见图5-8：

　　图5-8技术资料质量检验程序控制

　　（4）模板工程质量程序控制示意图，见图5-9：

　　（5）钢筋工程质量程序控制示意，见图5-10：

　　（6）混凝土工程质量程序控制示意图，见图5-11：

　　（7）砌筑质量程序控制图，见5-12：