园林施工过程中应注意问题

　　园林施工过程中应注意的若干问题

　　园林工程包括理山水、改造地形、辟筑道路、铺装场地、营造建筑、构筑工程设施、绿化栽植等多项内容。它从设计到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为动植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。现在园林工程的规模日趋大型化，在实际操作中往往将园林工程分成若干部分，分别委托给不同单位建造，因此在工程衔接及施工配合上常常存在问题。另外由于某些工程的特殊需要，植物在非栽植季节栽植的情况经常发生。笔者通过实践，提出以下在园林施工过程中应注意的几个问题，供同行借鉴。

　　1、 有树木的保存

　　原有树木经确定需要保存， 在土建施工以前，应采取措施暂时围起来，以避免由于踏实、焚烧造成损伤。为了防止机械损伤树干、树皮，应用草袋保护。特别是行道树，有时由于更换便道板或树穴板，需要做垫层，石灰和水泥都会造成土壤碱化，危害树木正常生长。 因此在施工过程中先将树穴用土护起，做成高30厘米以下的土丘，避免石灰侵入。如果垫层需要浇水养护，应及时将树穴围起，或将水导向别处，禁止向树穴内浇含有石灰、水泥的水。

　　2、 表土的采取和复原

　　土壤是花草树木生长的基础，土壤中的土粒最好是构成团粒结构。适宜植物生长的团粒大小为1 至5 毫米，小于0.01毫米的孔隙，根毛不能侵入。一般情况下，表土具有大量养料和有用的土壤团粒结构，而在改造地形时，往往剥去表土，这样不能确保植物有良好的生长条件，因此应保存原有表土，在栽植时予以有效利用。在表土的采取及其复原过程中，为了防止重型机械进入现场压实土壤，避免团粒结构遭到破坏，最好使用倒退铲车掘取表土，并按照一个方向进行，表土最好直接平铺在预定栽植的场地，不要临时堆放，防止地表固结。掘取、平铺表土作业不能在雨后进行，施工时的地面状况应该十分干燥，机械不得反复碾压。为了避免在复原的地面形成滞水层，平铺时要很好地耕耘。

　　3、 绿化地的整理

　　绿化地的整理不只是简单的清掉垃圾，拔掉杂草，该作业的重要性在于为树木等植物提供良好的生长条件，保证根部能够充分伸长，维持活力，吸收养料和水分。因此在施工中不得使用重型机械碾压地面。首先要确保根域层应有利于根系的伸长平衡。一般来说，草坪、地被根域层生存的最低厚度为15厘米，小灌木为30厘米，大灌木为45厘米，浅根性乔木为60厘米，深根性乔木为90厘米；而植物培育的最低厚度在生存最低厚度基础上草坪地被、灌木各增加15厘米，浅根性乔木增加30厘米，深根性乔木增加60厘米。第二确保适当的土壤硬度。土壤硬度适当可以保证根系充分伸长和维持良好的通气性和透水性，避免土壤板结。第三确保排水性和透水性。所以填方整地时要确保团粒结构良好，必要时可设置暗渠等排水设施。第四确保适当的PH值。为了保证花草树木的良好生长，土壤PH值最好控制在5.5至7.0范围内或根据所栽植物对酸碱度的喜好而做调整。第五确保养分。适宜植物生长的最佳土壤是矿物质 45%， 有机质 5%， 空气 20%，水30%。

　　4、 非栽植季节树木的栽植

　　树木的最佳移植时期一般是从休眠期到春天萌芽前。 华北地区落叶树为3月下旬至4月上旬； 10月下旬至11月下旬。常绿树为3月上旬至4月下旬；10月下旬至11下旬；雨季也可栽植，应在进入头伏后，阴雨天进行。在实际施工过程中往往由于工期限制或其他特殊要求，非栽植季节植树的情况进有发生。为了保证树木成活，要洒取适当的技术措施。落叶树反季节栽植则需带土坨，土坨直径为胸径的6至10倍不等，除带土坨外，浇水次数要较正常栽植增多，枝叶视品种进行不同程度的短截。通过喷洒发芽抑制剂和蒸发抑制剂，抑制发芽减少叶面蒸发水分。灌水时可混入发根促进剂，促进发根，而超过壮年的老树、贵重的大树或生长不太好的树，如果时间允许最好做断根处里。最理想的是第一年春季断根，第二年春季、第三年春季移植。断根后减少枝叶数量，增加断根处须根数量，促进成活，移植时间在阴天或遮光条件下有利成活。

　　5、 土建与绿化施工容易出现的问题

　　由于赶工期或其他原因，土建与绿化由不同单位施工时非常容易出现问题，特别是在砌筑路边石、植物护框等细小环节上。路边石一般使用石材或预制混凝土制品，为了保证施工质量，必须按要求在路边石内侧（即绿地内）接缝处用混凝土加固，保持稳定。但混凝土的形状和尺寸在达到稳定的前提下应加以控制，能够使草坪或色块等植物在正常生长后达到郁闭，不出现缺苗现象。路边石还应向栽植地面引导雨水，要注意周围部分的排水坡度和约束能力，提前设置导水假接缝等。

　　植树护框在制作过程中基础不要超过设计标准，以免缩小栽植面积，植树护框内混凝土及碎石在栽植前要及时清除。而有坐凳功能的植树护框，因高度多在地面0.5米左右，影响到植物的栽植深度，必须严格按照先做护框后植树的施工顺序，避免因树木栽植过深造成死忘。已有树木护框或树穴边缘石需要更换时，应结合树木根系的生长情况，确定护框大小和地下深度，不要为了护框美观而砍断侧根，发生风雨过后树木倾斜甚至连根拔起的现象，使绿化成果毁于一旦。

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篇2：振动沉管灌注桩施工过程质量控制

　　浅谈振动沉管灌注桩的施工过程质量控制

　　桩基础的种类很多，其中沉管灌注桩是目前采用的较为广泛的一种桩基。与预制桩相比，它具有节省钢材、降低造价、施工方便、工期短、在持力层顶面起伏不平时桩长容易控制等优点。

　　虽然振动沉管灌注桩的施工过程较为简单，但它受到施工方法和施工人员因素的影响，桩位偏差较大；当施工方法和施工工艺不当或某道工序中出现漏洞，也将会造成许多的质量问题；另外，遇淤泥层时处理比较难。其中沉、拔管过程中的质量控制尤为重要，下面结合本人在振动沉管灌注桩方面的施工经历，从其施工过程谈谈如何进行质量控制。

　　1、桩点定位

　　桩位的正确与否，会直接影响整个桩基工程的质量及对上部结构受力分布情况。在将施工图上桩位精确地测设到场地上时，并不代表这个桩位在整个施工过程中都是不变的，它会由于周围土被挤动和打桩机作业中来回碾压而发生移动。

　　可先将桩点准确位置测设到地面上，挖至桩点深300mm左右处，将白灰倒入土中捣实。打桩时，以土层深300mm处的白灰点作为桩位，桩点要在打桩前挖出，打一根桩挖一个桩位点，以确保其准确性。这个方法简单，操作方便，位置准确。但对有些工程却不是很实用，如采用预埋桩头、下几个施工桩位已经压在桩机下等情况，这样桩位就来不及挖出，延长了施工工期，只能在桩机进场前埋设好桩位，施工时经常复核桩位，以保证桩位的准确性。另外，预制桩头埋设时，应注意将桩位下的大石头挖出，以免沉管时，桩尖碰到大石块而偏滑位置。

　　2、走机路线和打桩顺序

　　桩机进场前，要慎重确定走机路线，尽量避免重复线路及多次转动机身，那样会对已施工完成的桩身产生多次挤压，造成断桩。并且拟定合理的打桩顺序，应根据地形、周围环境、土质和桩的密度等决定。当逐排打设时，打桩的推进方向应逐排改变，以免土体朝一个方向挤压，并且对同一排桩而言，必要时宜采用间隔跳打的方式进行。自边缘向中央打法，使中间部分土壤挤压较密实，不仅使桩难以打入，而且打中间桩时，还有可能使外侧各桩被挤压而浮起，所以一般以自中央向边缘打法和分段打法为宜。尽量避免土体因挤压而密实，使沉管困难和桩位偏移，或产生水平力和拉力，使已打好的桩身造成断裂。有时遇到地表土层较坚硬，下面为软弱土层，桩成型后，还未达到初凝强度，当邻桩施工时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对于两层土的波速不一样，产生了剪切力，把先施工的桩剪断。遇此情况，应采用跳打法加大桩的施工间距。并且对于群桩基础，或桩的中心距离小于3.5倍桩径时，也应采用跳打法，中间空出的桩应待混凝土达到设计强度等级的50%以后，方可施打，以减轻对邻桩的挤压力，防止断裂事故发生。跳打法对一般性粘土地基是有效的，但在饱和的淤泥中，仍有可能发生断裂事故，遇此情况，可用控制时间的连打方法，即规定必须在邻桩混凝土终凝前，把桩施工完毕，一个桩基范围内的几根桩，应在当天内打完。

　　在一次桩基工程施工中，就出现过因未采用跳打法而造成桩身上部断裂。此工程为两个工业设备基础，采用φ377沉管灌注桩，群桩中各桩前后左右之间的距离为1350mm，施工队在施工第一个基础时，按规定采用跳打法，当施工到第二个基础时，因工期紧迫，为了减少走机时间，而未采用跳打法，改用依次逐排打，事后经检测单位对桩的动测结果表明，第一个基础的桩基质量较好，而第二个基础的桩基质量就相对较差，上部断桩较多，后采取了加固补救措施，可见打桩顺序非常重要。

　　3、振动沉管

　　沉管时应连续进行，不要停歇过久，以免摩阻力增大，导致下沉困难。如持力层以上有中密的粉细砂等硬夹层，，其厚度在1m以上时，可能发生沉桩时间过长而导致桩头压碎或穿不透，甚至出现卡管现象。遇此情况，在试桩时就应采取相应措施，如增加配重或振激力，必要时可采用钻机预先钻穿。假如发生卡管时，应在夹层处反复抽动二三次，然后拔出桩管，扎好活瓣桩尖或重设预制桩尖，重新打入，并争取时间尽快灌注混凝土后立即拔管，缩短停歇时间。

　　当沉管快到持力层时，必须严格控制最后两个两分钟的贯入速度，其值按设计要求，或根据试桩和当地长期的施工经验确定。在一次住宅楼的桩基工程中，设计为Φ377沉管灌注桩，预制桩尖进入持力层约1m。在试桩时，当桩尖进入持力层约0.4m时，由贯入度的测算，得知桩管已经沉不下去了，于是重新启动振动锤，加配重及抬桩架以增加自重压力，但测量贯入度，只沉入60mm，就再也沉不下去了。根据该地区以往的桩基施工经验，桩尖几乎都没有进入持力层1m，再经设计单位的核算，认为此工程桩尖进入持力层约0.46m，可满足要求。

　　对于饱和土层，土壤中的水分较多，桩壁土经沉管施压后，流动性相对增加，易造成缩颈和断桩。可采取复打法，对活瓣桩尖的情况，在第一次施工完成后，再把活瓣桩尖闭合起来，在原桩孔混凝土中第二次沉下桩管，将未凝固的混凝土向四周挤压，然后进行第二次灌注混凝土和振动拔管；对于预制桩尖的情况，当第一次施工完毕，拔出桩管后，及时清除粘附在管壁和散落在地面上的泥土，在原桩位上第二次安放桩尖，再进行第二次施打。对于有断桩和缩颈怀疑的桩，可采用局部复打法，如缺陷在桩的下半段，则第一次灌筑到半桩长时（另加1m以防复打时上段土塌落影响质量），即拔出桩管，再合拢桩尖活瓣或加预制桩尖，在原孔中再沉到底，进行第二次灌筑混凝到顶；如缺陷在桩的上半段，则第一次混凝土灌筑到顶后，第二次再将桩管沉至二分之一桩长，立即灌筑第二次混凝土到顶；当在饱和的淤泥或淤泥质软土，则应采用全桩长的复打。复打法能使桩径增大，提高承载力。但施工时必须注意：第二次沉管时，要经常用吊铊检查桩尖是否已超前落入孔底，以免孔周土落在桩尖上，形成吊脚桩；复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝以前全部完成，而且第一次灌注的混凝土要达到自然地面，不得少灌；应随拔管随清除粘在套管壁和活瓣桩尖上以及散落在地面上的泥土；还要保持前后二次沉管的轴线重合。

　　4、拔管过程

　　沉管完成后，应立即灌注混凝土，钢筋笼的吊放最好在桩管混凝土灌注到钢筋底下两米左右时进行，以免过早放置而使钢筋笼受混凝土的冲击产生变形。基本上在每拔高1m管时，就要检测混凝土的充盈系数是否大于1。

　　在有地下水的情况下，如果封底混凝土灌得过早，沉管时间又较长，封底混凝土经长时间的振动被振实，形成“塞子”，拔管到一定高度时，“塞子”才打开，会形成吊脚桩。遇此情况应合理掌握混凝土的灌入时间，一般在桩管沉至地下水位以上0.5～1.0m时灌入封底混凝土。

　　开始拔管时，先启动振动锤振动5～10秒，再开始拔管，并用吊铊探测得桩尖活瓣确已张开，混凝土已从桩管中流出以后，方可继续抽拔桩管，边拔边振。要严格控制拔管速度和高度，必要时采取短停拔（0.3～0.5

m），长留振（15～20秒）的措施，严防缩颈和断桩。在通过特别软弱的土层时，可适当停抽密振，但不要停得过久，否则混凝土会堵塞管中不落下。在拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的混凝土，并高于地下水位1.0～1.5m，或不低于地面，要经常用吊铊探测，不足时要及时补灌，以防混凝土中断，形成缩颈。

　　如果未采用吊铊探测管内的混凝土下落的情况，也可根据钢筋笼的吊绳来判断，当拔管过程中，钢筋笼的吊绳突然随拔管高度越来越松动，则表明管内混凝土未下落，应拔出桩管，复打施工。

　　遇饱和土层时，为防止灌注时造成混凝土在该层坍塌而形成断桩，可用反插法。即在桩管灌满混凝土之后，先振动，再开始拔管。如采用预制桩尖时，每次拔管高度0.5～1.0m，反插深度0.3～0.5m；如采用活瓣桩尖时，反插深度不宜超过活瓣长度的三分之二，防止反插时活瓣向外张开，把孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥。在拔管过程中应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地面或高于地下水位1.0～1.5m以上，拔管速度应小于0.5m/min。在桩端处约1.5m范围内，要多次反插以扩大桩的端部截面，并在穿过淤泥夹层时，应适当放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。但必须注意，在流动性淤泥和坚硬土层中，及桩身的配筋段施工时，不宜采用反插法。

　　5、桩顶处理

　　如果发现桩顶标高低于设计标高，可采用比原桩身混凝土强度等级高一级的混凝土接高桩顶。对于断桩的检查，在2～3m以内，可用锤敲击桩头侧面，同时用脚踏在桩头上，如桩已断，会感到浮振；深处断桩常采用动测或开挖的办法检查。一旦检查发现断桩，应将断桩段拔去，略增大面积，或加铁箍接驳，清理干净后，再重新灌筑混凝土补做桩段。

　　6、材料控制

　　钢筋混凝土预制桩尖必须选用有按规定配筋的，并且混凝土强度不得低于C30。以免沉管时，预制桩尖因强度不足而破损，被挤入管内，造成拔管振动时未能将桩尖压出，管拔至一定高度时才落下，但又被硬土层卡住，未落到孔底而形成吊脚桩；或桩尖被打碎进入桩管，泥砂和水同时也挤入桩管，与灌入的桩身混凝土混合而形成松软层。

　　综上所述，影响振动沉管灌注桩工程质量的因素有很多，要想彻底解决，就必须从地质勘察、工程设计到施工各个环节积极预防，尤其是施工时沉、拔管过程的质量控制。施工单位施工前应详细研究地质勘探资料及设计文件，据此提出全面有效的工程施工组织设计，组织各方参加有代表性的打试桩，施工中应随时仔细观察各种现象，经常测定混凝土灌注情况，及时判断并处理出现的各种问题，积极预防质量事故发生，确保工程施工质量。

篇3：施工过程安全防护作业指导书

　　施工过程安全防护作业指导书

　　1.目的

　　为确保指挥部对施工过程的高空坠落对人体伤害的有效控制，符合公司管理手册的要求，特制定本作业指导书。

　　2.范围

　　本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落的控制。

　　3.术语和定义

　　采用GB／T28001／20**标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。

　　4.职责

　　4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。

　　4.2指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。

　　5.工作程序

　　5.1施工进场准备控制

　　5.1.1指挥部、项目部负责对入场相关方人员进行入场三级安全生产教育,提出针对性的安全管理要求,贯彻执行安全生产方针、政策、法律法规和各项规章制度。

　　5.1.2指挥部、项目部负责按工程实际需要编写施工现场安全防护方案,安全防护方案要有针对性,应结合工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等内容编制并应报生产管理部审批。

　　5.2分项分部工程验收控制及安全技术交底

　　5.2.1指挥部、项目部负责在实现安全生产、防护、技术和管理上对分项分部工程进行安全生产技术交底。

　　5.2.2所有建筑工程的分部分项工程都必须有安全技术措施,脚手架、龙门架、井字架拆除等大型特殊工程,都要编制单项安全技术方案,否则不得施工。

　　5.2.3指挥部、项目部负责对班组长进行安全技术措施交底,班组长要严格执行交底内容并每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

　　5.2.4指挥部、项目部负责施工现场内事故隐患的监督检查和整改,对违章作业要严令制止,对各项大型分部分项工程要做到定期检查。

　　5.3.施工现场分项分部工程作业控制

　　5.3.1现场土方工程安全防护措施验收控制。

　　5.3.1.1降水作业时要严格按照降水方案布置井点,井点成孔时要对钻机检修,确保钻机正常运行,不发生跑冒滴漏现象,作业时间控制在早6:00-晚22:00。

　　5.3.1.2土方施工时对挖掘机应检修,确保正常运转,挖掘机尽量控制油门,减轻机器声音,杜绝机体本身跑冒滴漏。机械控土时应洒水降尘。

　　5.3.1.3四级风以上禁止土方施工,现场堆土应用密布小眼安全网进行覆盖。土方运输时不可超过槽帮,现场大门口设专人进行覆盖,清扫车身浮上并清洗车轮。

　　5.3.2脚手架应按施工脚手架安全防护措施进行检查验收；龙门架(井字架)应按其安全措施检查、验收；防护棚、架及材料设备放置安全状况应按规范予以控制。

　　5.3.2.1架子工属于特殊作业人员，操作人员经过专业培训，取得特种作业操作证方可上岗。架子工作业必须按照要求配戴安全防护用品（安全带、安全冒、防滑鞋），确保作业安全。

　　5.3.2.2架管、扣件、安全带、安全网等特种安全防护用品的采购必须有产品质量合格证书、钢材材质检验报告、外观符合要求（执行《采购管理程序》。使用前项目部应根据规范要求做好交底。

　　5.3.2.3吊蓝架子除应按照《吊蓝架子安全技术操作规程》的构造要求搭设外，还应根据工程特点编制施工方案，经公司工程技术部审批后，方可搭设。

　　5.3.2.4所有脚手架在搭设前，均需进行安全技术交底，交接双方要履行签字手续。六级以上大风不准进行外脚手架搭、拆作业。

　　5.3.2.5吊运脚手架构件等材料时，要长短分开，码放整齐，零配件要用绳索提拉，严禁抛掷。

　　5.3.2.6脚手架使用中，要按照施工方案及计计算书的要求严格控制荷载，放置材料要均匀，不得集中堆放。

　　5.3.2.7所有脚手架搭设完毕，必须经过项目部和支搭脚手架负责人联合检查、验收后方可投入使用。

　　5.3.2.8在大风大雨大雪等恶劣天气后，项目部要对脚手架进行全面检查，集团生产管理部要进行抽查，保证架子安全使用。在空旷或周围无高于在施工程建筑物的地点施工时，脚手架超过30米顶端要设红色障灯，20米以上要设防雷接地，接地电阻不小于4Ω。

　　5.3.2.9落地式钢管脚手架在使用前应对钢管、扣件、连接件、脚手板、安全网进行外观检查。

　　5.3.2.10钢管外径为48－51毫米,壁厚3－3.5毫米,无严重腐蚀、压扁和裂纹,扣件无脆裂、变形,脚手板可用杉、松木质板,长度应为2－6米,厚5厘米,宽23－25厘米,木脚手板两头应用铅丝打箍,腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板。钢质脚手板长度为1.5－3.6米,钢板厚2－3米,高5厘米,宽23－25厘米,变形严重的脚手板禁止使用,安全网应无损坏和腐蚀,立网和平网不能颠倒使用。

　　5.3.2.11架子基础必须分层夯实,高出地面15厘米,作好排水设施,基础要满铺脚手板,立杆要立在脚手板上,高层建筑施工立杆应加地杆,结构用脚手架立杆间距不大于1.5米,大横杆间距不大于1.8米,小横杆间距不大于1.5米,高度大于20米以上的外脚手架,纵向必须设十字盖,十字盖宽度不超过7根立杆,与水平面角应为45－60度,高度在20 米以下的设正反斜支撑。www.pmceo.com

　　5.3.3进入施工现场内的所有人员必须戴好安全帽,登高作业必须系好安全带,并定期对安全使用情况进行功能检查控制。

　　5.3.4项目部负责在施工现场的危险区域如:新建楼道、电梯井、窗口、阳台口、预留口等部位悬挂各种标志牌,任何人不准随意拆除、移动或损坏标志牌。

　　5.3.4.1超过1.5米的预留洞口应预埋通常钢筋网,0.15米至1.5米的预留洞口、垃圾洞等都应用固定木板盖好。电梯口必须装不低于1.2米高的金属工作式防护门,每层都应挂水平网，安全网一定要封闭严密。楼梯口、楼梯踏步、休息平台必须设二道牢固的护身栏,高度不应低于1.2米,60厘米一道护身栏杆, 回转楼梯中间还应加安全网（平网）。

　　5.3.4.2.在建筑工程的出口、通道口必须搭设防护棚,棚的宽度应大于入口，长度要根据建筑物的高度设置,建筑的高度在20米以下时,长度不少于3米,建筑物在20 米以上时,长度不少于5 米,棚顶不少于5厘米木板铺满,两侧必须封闭。凡出入口必须封闭，不准随便出入。

　　5.3.4.3阳台板应随层安装，不能随层安装的，必须设两道护身栏，还须立挂安全网封严，同时要设18厘米的挡脚板。建筑物的屋面，露空建筑的四周、维护结构时，必须设1.2米高两道护身栏，立挂密闭式安全网，设挡脚板。

　　5.3.4.4建筑物临近人行通道，应先搭设牢固的封闭通道。

在防护棚临近有高低压电线路，能移走的移走，不能移走的要木质的材料搭设牢固的防护棚，棚的临边离高压线路垂直距离不得小于5米，低压线路不小于2米。在搭设前要有设计审批，要有搭设方案。搭设完要有验收。

　　5.3.4.5脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用材料的强度不低于双股8号铅丝强度，高大架子不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。

　　5.3.4.6脚手架的操作面必须满铺脚手板，距墙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。下口封严，防护高度应为1.2米。

　　5.3.4.7结构用里、外脚手架，使用时荷载不得超过270公斤／平方米，装修用里、外脚手架，使用时荷载不得超过200公斤／平方米。

　　5.3.4.8在结构施工时，脚手架要始终高于建筑物一步架。架子顶端的高度：平屋顶必须超过女儿墙1米，坡屋顶必须超过檐口1.5米，并在最上层脚手板到顶端间加绑两道护身栏杆并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。

　　5.3.4.9落地式脚手架必须搭设供施工人员上下的通道，其要求如下：运料通道的宽度不得小于1.5米，坡度为1：6（高：长），人行通道的宽度不得小于1米，坡度为1：3。

　　5.3.4.10通道的立杆、横杆的间距与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪力撑。小横杆间距：运料道不得超过1.5米。脚手板应满铺，可采取对接或搭接。对头搭设脚手架应双排木，板端搭过小横杆150－200毫米。通道板上钉防滑条，防滑条厚度为20－30毫米，间距不大于300毫米。"之"字通道拐弯处设平台，平台及通道两侧必须绑两道护身栏杆，并立挂安全网。

　　5.3.4.11在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件，紧固件和连墙点。确因操作需要的临时弥补措施，要在作业完毕离开时予以恢复。

　　5.3.4.12脚手架拆除，应先清除脚手架上的材料和杂物，设置警戒范围并设专人监护。脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行，接点应在位于其上的全部可拆杆配件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的反剪。拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。拆下的零部件、杆件，应按规格分批运到地面，严禁投掷，并按规格品种码放整齐。

　　5.3.4.13吊蓝、外挂架子为工具式脚手架，应按照相应规程要求的构造搭设，同时应满足以下安全防护要求。

　　5.3.4.13.1 在使用时应对组成架子的钢管、钢梁、扣件、挂钩、脚手板、安全网进行外观检查。　　　　　　　　　　　　　　　5.3.4.13.2钢管外径为48－51mm，壁厚3－3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件无脆裂、变形；脚手板可用厚2.5－5cm木板或轻质金属板，排木可用50×100mm木方或48mm钢管，木脚手板及木方应无锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板；安全网应用立网，无损坏或腐蚀；脚手板必须坚实并固定铺严。脚手架与建筑物应拉接牢固，并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。

　　5.3.4.13.3工具式脚手架升降时，必须用保险绳，吊蓝保险绳应兜底使用，操作人员必须系安全带，吊钩必须有防脱钩。

　　5.3.4.13.4挂架子的穿墙挂件螺栓材质须采用45＃钢，其规格及与墙体固定必须符合设计要求。施工中不得使用其它材质或规格的螺栓代替。挂架子安装时，砼强度不得低于75Mpa，螺栓必须拧紧。

　　5.3.4.13.5挂架子安装中，当挂架连接螺栓未安装前，塔吊不准脱钩。提升前未关好吊钩前不允许松动连接螺栓。在进行大模板安装、拆除起吊时，防止碰撞外挂架。

　　5.3.4.13.6吊蓝钢挑梁的选用、布置间距尺寸必须符合施工方案要求，且不小于14＃工字钢或承载能力不小于14＃钢的其它材料，挑梁的抵抗力矩必须大于倾覆力矩的三倍。承受钢梁拉力的预埋吊环，采用直径不小于Φ12的一级圆钢，埋入砼内长度不小于360ｍｍ，吊环与钢筋砼主筋焊接牢固，吊环与挑梁端部的固定采用吊环相同规格的一级圆钢或承载能力相当的钢丝绳。

　　5.3.4.13.7安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物的一端高出另一端，挑梁在建筑内外两端宜用钢管连接牢固，成为整体。

　　5.3.4.13.8采用手板www.pmceo.com葫芦升降吊篮，不允许两个吊蓝一起升降，且每个吊蓝的所有吊点升降高度尽量保持一致。使用电动葫芦必须设置同步装置，确保吊蓝升降。升降吊蓝时，除操作人员以外，其它人员不得在吊蓝内停留。吊蓝升降前，必须先把保险绳固定好，待提升（或下降）到一定距离（小于1米），再重新固定好保险绳，然后再继续升降，反复进行，一直到需要的高度。

　　5.3.4.13.9.井字架、龙门架吊盘距顶部4米处必须设超高限位器，每层设吊盘定位装置以防自然下滑。

　　5.3.4.13.10井字架搭设高度在15m以下设一组缆风绳，每增10m加设一组，每组4根，与地面为45度夹角，缆风绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳，不准用钢筋代替，要埋设牢固地锚，缆风绳不准绑在树及电杆等物品上。

　　5.3.4.13.11连接要用花篮螺栓固定钢丝绳，严禁用别杠调节钢丝绳的松紧，每端绳卡不少于4个，最后要设一个安全弯。绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍，钢丝绳尾端距第一绳卡最小距离不小于15厘米。使用压板时应拧紧，以钢丝绳原来的高度压扁三分之一为宜。

　　5.3.4.13.12无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4米以上的建筑物，首层四周必须挂固定3米宽的水平安全网（高层建筑物挂6米宽双层网）网底距下方物体不得小于3米（高层建筑物不得小于5米）。高层建筑每隔四层还应固定3米宽的水平安全网，水平安全网的接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于100毫米，并且外边沿明显高于内边沿。无法支搭水平安全网的，必须逐层设立网全封闭。水平安全网须待高处作业完成后方可拆除。

　　5.3.4.13.13出入口应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应铺满不小于50毫米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

　　5.3.4.13.14临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人物安全。高处作业时，严禁投掷物料。

　　5.3.4.13.15项目部负责监督职工现场电气焊工作业，根据具体作业情况编写电气焊、切割作业安全技术交底。

　　5.4、项目部负责对本工程所使用的安全网进行控制，并按规范要求进行安全网试验。施工中要保证安全网的完整有效和受力均匀，网内不得有杂物。

篇4：路基施工过程中安全保证措施

　　路基施工过程中安全保证措施

　　1、开挖地段既有电缆及管线在未改移前，首先对其位置进行标志，标志5m范闱内不得开挖。地下发现不明管路、线路时与有关部门进行联系，在确认并采取防护措施后再继续施工。

　　2、在有地下管、线路、电缆处施工时，在征得有关部门同意、取得配合后，备齐备足必要的抢修材料，制定出应急方案后再行施工。

　　3、工地油库应远离居民点、工业及民用建筑，设专人看护监管，制定严格的保管领用措施和制度，按安全、消防规定合理规划库房布局。

　　4、所有施工车辆保证始终处于完好状态，所有机械操作及驾驶人员进行施工程序及操作细则学习，确保车辆驾驶、施工安全。

　　5、加强工地临时施工便道的保养工作，教育司机遵守交通规则，文明驾驶，并加强车辆的维修保养工作。

　　6、加强同气象部门的联系，注意气象预报，及时掌握气候变化情况，搞蚶预防措施，避免恶劣天气造成人员伤亡和财产损失。

篇5：园林工程施工安全措施(8)

　　园林工程施工安全措施（八）

　　一、责任管理：

　　施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。建立完善以项目经理为首的安全生产领导组织体系，有组织、有领导开展安全管理活动。

　　1、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责，抓制度落实，定期检查安全责任落实情况，及时上报。

　　2、项目经理是施工项目管理的第一人。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任，从经理到工人的生产系统做到从上到下，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到人人有责。

　　3、施工项目应通过检查部门的安全生产资质审查，并得到认可。

　　4、一切管理操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。

　　5、安全生产责任落实情况的检查，应认真详细的记录，做好分配，补偿的原始资料之一。

　　二、现场安全规章制度：

　　1、原则

　　①、管理生产必管安全，谁主管谁负责的原则。

　　②、生产必须安全，不安全不生产的原则。

　　③、先防护，后生产，无防护施工的原则。

　　④、发生事故“四不放过”原则。

　　2、抓好安全生产教育：

　　①、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工安全教育，建立安全教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要经转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工自我保护能力。

　　②、在培训工作中，以抓特殊共冲培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本本岗位工作。

　　③、做好安全技术实施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。

　　3、加强安全检查：

　　①、加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员班组长安全员值日员每日检查。

　　②、整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施时间执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。

　　三、临时用电安全技术措施：

　　1、现场所有电线路采用三相五线制，线路布置见施工平面布制图。

　　2、使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。

　　3、停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。

　　4、搬迁、移动用电设备须经电工切断电源，并妥善处理后方可进行。

　　5、作好施工用电技术交底。

　　6、施工现场所有用电设备，除作保护结零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。

　　7、所有电工须持证上岗并按规范要求作业。

　　四、施工机具安全防护

　　五、工地安全作业纪律、防火制度：

　　1、工地安全作业纪律

　　①、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须戴好安全帽。

　　②、生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

　　③、严禁酒后上岗工作。

　　④、不准在施工现场戏耍、打闹或私自乱动机电设备。

　　⑤、不准在施工现场往上或往下抛掷材料工具物件等。

　　⑥、施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。

　　⑦、禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。

　　2、工地保卫防火制度：

　　①、工地一切易燃、易爆物品符合，使用安全规定。

　　②、应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。

　　③、工地公共财产，职工与民工人人有责爱护和保护。

　　④、工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。

　　六、保证安全组织措施：

　　1、现场安全生产责任制，项目经理为首（施工队长、工作组长）安全生产责任制。

　　2、对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和违章制度。

　　3、计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指标要求和奖惩措施。

　　4、负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在的隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施，经常组织开展安全活动，并有活动记录资料。

　　5、发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工的安全教育。

　　6、负责组织读本施工区域的主要临建设施，新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。

　　7、施工员（工长、工号长）安全生产责任制：

　　①、对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。

　　②、向班组布置生产任务的同时，组织开展工地生产安全达标，无事故竞赛等安全活动。

　　③、坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，即使制止处理违章作业行为，加强读施工生产人员的安全教育。

　　④、发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。

　　⑤、组织参入对本施工生产区域的临建设施及施工用电设备，线路的检查验收工作鉴证后存档。

　　⑥、建立健全本工种的各项安全生产基层管理资料和活动记录。

　　8、工地安全生产员安全生产责任制：

　　①、协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。

　　②、协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。

　　③、作好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下地有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。

　　④、配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持

证上岗。

　　⑤、参与对现场临建设施、施工机电设备，线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。

　　⑥、监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。

　　⑦、建立与健全工作档案资料。参与伤亡事故及未遂事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。