电焊气割工程安全措施

　　电焊、气割工程安全措施

　　一、电焊

　　为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下问题：

　　1．焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

　　2．在狭小的空间内（如外脚手架）工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘材料；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

　　3．身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

　　4．工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

　　5．更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

　　6．在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

　　7．拉断闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防短路造成的火花烧伤面部。

　　8．下列操作，必须在切断电源后才能进行：

　　（1）改变焊机接头；

　　（2）更换焊件需要改接二次回路时；

　　（3）更换保险装置时；

　　（4）焊机发生故障需要进行检修时；

　　（5）转移工作地点搬动焊机时；

　　（6）工作完毕或临时离开工作现场时。

　　二、气割

　　1．氧气瓶的安全使用要求：

　　（1）出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。合格后方可使用；

　　（2）防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。

　　a、搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽；

　　b、使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒；

　　（3）防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上。

　　（4）防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作，我们应当了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和摩檫热、气体受突然压缩时放出的热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素。因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则随氧气高速的水滴和固体微粒物，就会与管壁产生摩檫而出现静电火花。关于绝热压缩的危险是：高压气流的冲击，将使减压器内局部（高压室或低压室）的气体受突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等着火，甚至会使铜和等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸。

　　（5）留有余气并关紧阀门

　　留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验；

　　（6）超过检验期限的气瓶不得使用

　　按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验。规程规定每三年检验一次。

　　（7）当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸气进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫；

　　（8）防油氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具：手套或油污工作服等接触阀门或减压器等；

　　（9）与乙炔瓶的距离不得小于5m。

　　2．乙炔瓶的安全使用要求:

　　（1）禁止敲击、碰撞；

　　（2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9-13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转；

　　（3）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，是与垂直地面处的平行距离）；

　　瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；

　　（4）吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；

　　（5）严禁放置在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；

　　（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起；

　　（7）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过

　　40℃（即烫手）；

　　（8）必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；

　　（9）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/h.瓶；

　　严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；

　　（10）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于以下表规定的剩余压力。

　　剩余压力与环境温度关系

　　环境温度（℃）＜00-1515-2525-40

　　剩余压力（MPa）0.050.10.20.3

　　3．割炬的安全使用要求:

　　（1）气割前应将工件表面的漆皮、锈层加油水污物等清理干净。工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅伤人；

　　点火试验。如果点火后，火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查；

　　（2）停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。发生回火时，应立即关掉乙炔，再关预热氧和切割氧。

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篇2：吊装工程安全措施

　　吊装工程安全措施

　　1．起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。

　　2．参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所作用的机械设备性能，并遵守操作规程的规定。

　　3．起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自变动。

　　4．指挥人员必须站在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。如因现场件限制，可配备信号员传递其指挥信号。

　　5．高处吊装作业应由经过体检合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者从事重吊装的高处作业。

　　6．严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中。

　　7．运输构件时应支垫稳妥，捆绑牢固，运输的过程中，应采取措施避开各种障碍物。

　　8．对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，并选用合适的滑轮组和起重钢丝绳，严禁盲目的冒险起吊。

　　9．预制构件起吊前，必须将模板全部拆除堆放好，严防构件吊起后模板坠落伤人。

　　10．现场堆放构件，必须支垫稳妥，并用支撑撑牢，严防倾倒。

　　11．严禁将构件堆放在通行道路上，保持消防道路畅通无阻。

　　12．使用橇杠做橇和拨的操作时，应用双手握持橇杠，不得用身体扑在橇杠上或坐在橇杠上，人要立稳，拴好安全带。

　　13．起重机行驶的道路必须平整坚实，对地下的坑穴和松软土层者应采取措施进行处理。对于体承载力较小地区，采用起重机吊装重量较大的构件时，应在起重机行驶的道路上铺设路基箱。

　　14．起重机严禁在斜坡上作业，两个履带不得一高一低，并不得截负荷行驶。

　　15．起吊时，起重物必须在与此起重臂的正下方，不准斜拉、斜吊。

　　16．严禁超载，起重机在卸载或空载时，其起重臂必须落到最低位置，即与水平面的夹角在60℃以内。

　　17．新到、新修复或改变重要性能的起重机械要作用前应经过检查、试吊（作静负荷试验及动负荷试验），确认合格后方可使用。静负荷试验所用重物的重量为最大起重量的125%，试验时将重物吊离地面1m，悬空10min，检验起重机构架的强度和刚度。动负荷试验应在静负荷试验合格后进行，所用重量为最大起重量的110%，试验时应吊着重物反复地升降、变幅、旋转或移动，以达到检验起重机各部分运行的情况是否良好和可靠。

　　18．塔式起重机在满负荷或接近满负荷时，不得同时进行两种操作动作。

　　19．起重机在构件吊装就位过程中必须行走时，重物必须在履带或轮胎的正前方，并用绳索拉牢缓慢行驶，重物离地不得超过400mm。

　　20．使用塔式起重机或长吊杆的其它类型的起见重机时，应设有避雷装置或漏电保护开关。

　　21．构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定，未经固定，不得时行下道工序，或在其上行走。

　　22．遇六级以上大风、或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。

　　23．在雨期或冬期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。即应清除冰雪，钢结构上捆绑麻袋或在屋面板上铺草袋等。

　　24．高处作业人员使用的工具、零配件等，必须放在具袋内，严禁随意丢掷。

　　25．在高处用气焊或电焊切割时，应采取可靠措施防止已割下物坠落伤人。

　　26．工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩带安全带。

　　27．在雷雨季节，起重设备若在相邻建筑物或构筑物的防雷装置的保护范围以外，要根据当地平均雷暴日数及设备高度，设置防雷装置。如年平均雷暴日小于15天的地区，50m高的设备，年均雷暴日大于90天的地区，12m高的设备，均需装置避雷设施。

　　28．不直接参加吊装的人员和与吊装无关的人员，禁止进入吊装作业现场。

篇3：工程项目施工用电安全措施

　　工程项目施工用电安全措施

　　由于本工程层数多，工期短，加之雨期施工，因此其投入的设备相对较多，线路的布置较长，为保证施工现场安全、经济、合理地使用电能，特按照建设部JGJ-46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求来纺织施工。

　　一、安全用电技术措施

　　（一）、本施工现场临时用电安全技术措施的制定依据《施工现场临时用电安全技术规范》，现场用电操作必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。线路型式如下图：

　　（二）、发电机、变压器中性点直接接地，共用一个接地网，接地电阻≤4Ω，在干线与支路交接处及干线尾端采用重复接地，接地电阻≤10Ω。

　　（三）、电缆线路的敷设

　　1．导线截面

　　为保证绝缘导线的电气安全和供电电压质量，导线截面应满足下列基本要求：

　　（1）导线中的负荷电流应大于其允许载流量。

　　（2）线路未端电压偏移应不大于其额定电压的5%。

　　（3）单相线路的工作零线截面与相线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%，，并须满足机械强度要求。

　　2．架空线路的敷设

　　（1）架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木脚手架等非专用电杆上。电杆可采用标准混凝土杆或木杆。混凝土杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲；木杆不得腐朽，其梢经应不小于130mm。

　　电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6。但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘固定。

　　终端杆和转角杆应加装拉线或撑杆。拉线宜采用镀锌铁线，其截面不得小3×φ4.0mm；拉线与电杆夹角应450-300之间，拉线的埋设深度不得小于1m；钢筋混凝土杆的拉线应在高于地面2.5m处加装拉紧绝缘子。撑杆可采用混凝土杆或木杆；撑杆埋深不得小于0.8m，其底部应垫底盘或石块；撑杆与主杆的夹角宜为300。

　　（2）架空线路的横担可为铁横担或线码。

　　（3）直线杆和150以下的转角杆可采用单横担，但跨越机动车道时应采用单横担、双绝缘子；150至450的转角杆应采用双横担、双绝缘子，450以上的转角杆应采用十字横担。

　　（4）架空线路的相序排列应符合下列规则：

　　1）在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷，从左侧起为L1、N、L2、L3。

　　2）和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷，从左侧为L1、N、L2、L3、PE。

　　3）动力线和照明线在两个横担上分别架设时，上层横担；面向负荷，从左侧起L1、L2、L3；下层横担：面向负荷，从左侧起为L1（或L2、L3）N、PE。动力线和照明线在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。

　　4）架空线路的档距不得大于35m，线间距离不得小0.3m。

　　3．电缆线路的敷设

　　a、埋地电缆

　　（1）埋地电缆的敷设深度应不小于0.6m，并应在电缆上、下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等质保护层。

　　（2）埋地电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m。交叉间距不得小于1m。

　　（3）埋地电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，以及引出地面从2m高至地下0.2m处，必须加设防护套管。

　　（4）埋地电缆的接头应设在地面上的专用接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

　　b、架空电缆

　　（1）架空电缆应用绝缘子固定在墙壁或电杆上。绑扎电缆须用绝缘线（带）。严禁用金属裸线作绑线。

　　（2）架空电缆的档距应保证电缆能承受自重所带来的荷重。

　　（3）架空电缆的最大弧垂点距地不得小于2.5m.

　　（4）进复试在建工程的临时电缆线路必须采用埋地引入,其垂直敷设位置应充分利用在建工程的竖井、孔洞等,并应靠近用电负荷中心,固定点以每层楼高度不少于一处为限。电缆水平敷设时，宜沿墙或门口固定，其最大弧垂点距地不得小于1.8m。

　　（5）电缆接头应牢固、可靠。并应用绝缘物包扎，不得承受张力。

　　（6）电缆线路不得沿地面明设。

　　c、室内配线

　　（1）室内配线应采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，配线距地面高度不得小于2.5m。

　　（2）进户线过墙应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m。其室外端应采用绝缘子固定，并应采取防雨措施。

　　（3）潮湿场地或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口应密封。采用金属管敷设时，金属管应作保护接零。

　　（4）室内钢索配线应符合下述要求：

　　1）吊架间距不宜大于12m。

　　2）导线采用瓷夹固定时，导线间距不小于35mm，瓷夹间距不大于800mm。

　　3）导线采用瓷瓶固定时，导线间距不小于100mm，瓷瓶间距不大于1.5m。

　　4）采用护套绝缘导线时,可直接敷设于钢索上。

　　（四）、本线路采用三相五线制TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线作可靠联接。

　　1．除保护接零外，还必须对所有用电设备负荷线的首端 作时间小于0.1秒。

　　2．除接零和漏电保护外，还必须完善其他必要的保护，如短路、过流、过栽、欠压等。

　　3．必须做到"一机一闸"严禁"一闸多机"。

　　4．建立健全安全责任制，建立临时用电安全技术档案，加强对员工的安全教育，电气人员必须持证上岗。对设备做到定期保存养、维护，保证电气设备可靠地运行。

　　（五）电气防火措施

　　1．建立健全工地防火制度，加强对员工消防意识的教育。

　　2．保证选用的设备，导线截面能满足负荷要求，避免过载负荷引起火灾。

　　3．定期检修电气设备，对电气连接处特别注意，该加固的要加固。

　　4．工地按规定设置一定数量的电气灭火器材。

　　5．对各类易燃易爆物品应远离电气设备指定地点堆放，专人管理。

　　6．加强对工地现场保卫巡逻，加强对电气设备的巡视检查，发现隐患，报告上级，及时处理。

篇4：工程项目季节性施工安全措施

　　工程项目季节性施工安全措施

　　由于该工程从20**年4月开工，到20**年5月竣工，施工期间正好是雨期和署期，为保证施工顺利，应有雨季和夏季施工措施。

　　第一节雨季施工安全措施

　　一、做好现场的排水系统，专人维护，定期检查，以便及时将雨水排出场外。

　　二、地下室施工时，应作好排水沟，并在四角设置集水井，在井内放置潜水泵，以防暴雨的袭击。

　　三、浇筑砼前，应与气象部门联系，及时掌握气象消息，同时现场备有防雨布或防雨棚，以备急用。

　　四、现场应有防台风措施，现场若有六级以上大风时，现场应停止一切生产活动，现场临时设施应设置拉锚。

　　五、需要干作业的工程（如防水工程），应根据气候情况，安排好劳动力，一次性完成，并同时备好防雨棚，防雨布。

　　第二节夏季施工安全措施

　　一、现场配置开水桶，以备饮用。

　　二、现场设置医务室并配置一名医生，作好署期病、虫、害的预防工作。

　　三、在气温到达35。C以上时，应停止作业。

　　四、因抢工期，现场根据实际情况，早晚安排室外作业，中午气温高时，安排室内作业。

　　第三节防台风安全措施

　　深圳地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。

　　1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。办公室设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化应及时报告，以便采取有效措施。

　　2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立该投入现场进行抢救，使损失降到最低。

　　3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。

　　4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。

　　5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

　　6、吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。

　　7、台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。

　　第四节夜间施工安全措施

　　由于工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：

　　1、正常夜班为晚上19:30至23:30。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。

　　2、特殊工序不得在夜间施工。

　　3、由专门电工负责夜班加班用电作业，加班前提前16min布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。

　　4、各班长不得擅离现场，监督好自己的班组，作好加班人数统计，把好质量关，安全关。

　　5、项目部管理层每晚应有专人值班，以便及时处理各种突发事件。

　　6、加强材料保管措施，门卫必须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予制止。

　　7、保证工人夜餐的供应。

　　8、严格监督文明施工，夜间不得随地大小便。

篇5：土方工程安全措施(2)

　　土方工程安全措施

　　1对施工人员进行安全教育和技术交底，进入现场必须戴好安全帽。

　　2在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料及移动施工机械时，应与基坑边缘保持2m以上的距离，以防止重物滑落。

　　3挖土机工作时，工作半径内严禁站人。

　　4运输车辆使用的道路应坚硬平整，保持畅通。

　　5夜间施工按场地面积及照度，设置光线充足的照明灯，不留暗角。