混凝土搅拌机操作规程(3)

　　混凝土搅拌机操作规程（三）

　　1 ．搅拌机机身必须安装平稳牢固。

　　2 ．工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，防护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。

　　( l ）禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其他物件伸人拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作；

　　( 2 ）进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行；

　　( 3 ）进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料；

　　( 4 ）当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机；

　　( 5 ）操作人员如必须进人拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故；

　　( 6 ）在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗上；防止脚碰离合器后，使进料斗提升伤人。

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篇2：砂浆搅拌机安全技术操作规程(3)

　　砂浆搅拌机安全技术操作规程

　　一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

　　二、启动后，先经空运转，检查搅拌时叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

　　三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

　　四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

　　五、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。

篇3：砼搅拌机安全操作规程(3)

　　砼搅拌机安全操作规程（三）

　　一、搅拌机必须安置在坚实地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

　　二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，料筒内不得有异物。

　　三、工作时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完比后应将料斗固定好。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

　　四、运转时，严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

　　五、作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将筒内的料清除干净，然后进行维修。

　　六、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

　　七、现场检查进，应固定好料斗，切断电源，进入料筒时，外面及胡人监护。

　　八、工作完毕后应清洗机身内砼，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

篇4：搅拌机安全操作规程(6)

　　搅拌机安全操作规程（六）

　　1、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　2、仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

　　3、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

　　4、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

　　5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

　　6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

　　7、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

　　8、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌机，反转出料者除外。

　　9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

　　10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

　　11、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

篇5：砼砂浆搅拌机工安全技术操作规程

　　砼、砂浆搅拌机工的安全技术操作规程

　　1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

　　2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

　　3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

　　4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

　　5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。