对焊机操作规程

　　对焊机操作规程

　　1 ．对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少有3m ，并应接在不同相位的电源上；每台对焊机都须有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。

　　2 ．操作前须检查操作机件是否正常，压力系统是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

　　3 ．操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。4 ．操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设施；对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防发生事故。

　　5 ．对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度不得超过40 ℃ 。

　　6 ．焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

　　7 ．断路器的接触点，应每隔2d 一3d 用砂纸擦净，电极（铜头）应定期用锉刀铿光，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。

　　8 ．焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

　　9 ．搬运钢筋应用力一致，防止碰伤；焊接好的钢筋应堆放整齐，并不得靠近易燃品。

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篇2：钢筋对焊机安全操作规程(1)

　　钢筋对焊机安全操作规程（一）

　　一、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具应牢固，确认正常方可施焊。

　　二、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次缪梗　坏煤附映　　院富　娑ㄖ本兜母纸睢?

　　三、接触器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。

　　四、焊接较长钢筋时，应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

　　五、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。

篇3：对焊机安全操作规程(6)

　　对焊机安全操作规程（六）

　　一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:

　　1、连续闪光焊:连续闪光，顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理;

　　2、预热闪光焊:一次闪光，烧化预热，二次闪光，顶锻.

　　二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数，最大焊接截面，焊接次数，最大顶锻力，最大送料行程)，和主要部件的位置及应用.

　　三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数.

　　四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈，油污和灰尘.如端头弯曲则应整直或切除.

　　五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零).多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上.并分别接在不同的电源上.每台均应有各自的控制开关.开关箱至机身的导线应加保护套管.导线的截面应不小于规定的截面面积.

　　六、操作前应对焊机各部件进行检查.

　　1、压力杠杆等机械部分是否灵活;

　　2、各种夹具是否牢固;

　　3、供电，供水是否正常.

　　七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备.操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料.

　　八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应.严禁焊接超过规定直径的钢筋.

　　九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光.二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象.

　　十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求.

　　十一、较长钢筋对焊时应放在支架上.随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤.搬运时，应注意焊接处烫手.

　　十二、焊完的半成品应堆码整齐.

　　十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内.

　　十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统.

篇4：对焊机安全操作规程(3)

　　对焊机安全操作规程（三）

　　1、对焊机应安置在室内，并应有可靠地接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位地电网上，导线的截面应符合要求。

　　2、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

　　3、焊接前，应根据焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

　　4、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

　　5、焊接较长钢筋时，应设置拖轮，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

　　6、闪光区应设置挡板，与焊接无关的人员不得入内。

　　7、冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。

篇5：对焊机安全操作规程(7)

　　对焊机安全操作规程（七）

　　1．电焊机的使用应执行JGJ 33—20**第12.1节和第12.4节的规定。

　　2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

　　表1导线截面

　　对焊机的额定功率（kVA） 25 50 75 100 150 200 500

　　一次电压为220V时导线截面（mm2） 10 25 35 45 — — —

　　一次电压为380V时导线截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150

　　3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。

　　4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

　　5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

　　6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

　　7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

　　8．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。