钢筋对焊机安全技术交底
钢筋对焊机安全技术交底
施工单位:
工程名称分部分项
工程工种
1.加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。
2.焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。
3.操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。
4.对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。
5.导线的截面应按下表的规定;
对焊机额定功率(千伏安)25 50 75 100 150 200 500
一次电压为220V时的导线截面积(mm2)10 25 35 45
一次电压为380V时的导线截面积(mm2)6 16 25 35 50 70 150
6.操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。
7.焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
8.断路器的接触点,应每隔2天用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40℃,排水量应根据温度调节。
9.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
10.发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。
11.已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。
12.冬季施工时,室温度不得低于8℃。
13.焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。
14.作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。
15.现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份
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钢筋对焊机操作安全技术交底5
工程名称:
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
接受交底班组或员工签名:
使用对焊机应遵守下列规定:
1.对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装置,多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。
2.作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。
3.焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4.应定期磨光短路器上的接触点、电极、定期紧固二次电路全部连接螺栓,冷却水温度不得超过40摄氏度。
5.焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。
补充作业指导内容: