施工砂轮机安全技术交底

　　施工砂轮机安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

　　2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。

　　3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。

　　4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。

　　5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm.

　　6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。

　　7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。

　　8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。

　　9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。

　　10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。

　　11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

　　12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

　　13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。

　　14．切断小短料时，不得用手接。

　　15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。

　　16．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。

　　17．现场补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

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篇2：施工空气压缩机安全技术交底

　　施工空气压缩机安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。

　　2．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

　　3．贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

　　4．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。

　　5．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。

　　6．各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。

　　7．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

　　8．起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

　　9．开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。

　　10．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

　　11．压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。

　　12．贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

　　13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

　　14．每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。

　　15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：

　　①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

　　16．运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。

　　17．电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

　　18．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。

　　19．停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。

　　20．停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于

　　5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。

　　21．使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。

　　22．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

　　23．《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下：

　　第743条：输气管应避免急弯，打开送风阀前，必事先通知工作地点的有关人员。

　　第744条：空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

　　第745条：压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。

　　第746条：发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

　　第747条：严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。

　　第748条：停车时应先降低气压。

　　24．现场补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇3：施工机动翻斗车安全技术交底

　　施工机动翻斗车安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。

　　2．需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3～4转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。

　　3．行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

　　4．行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。

　　5．在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。

　　6．翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。

　　7．通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。

　　8．上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯是应先减速；急转弯时应先换入低档。

　　9．在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。

　　10．严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。

　　11．作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。

　　12．内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。

　　13．操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。

　　14．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。

　　15．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

　　16．因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。

　　17．严禁将车交给无证人员驾驶。

　　18．现场补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇4：施工水磨石机安全技术交底

　　施工水磨石机安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。

　　2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发生无裂纹的清脆声音时，方可作业。

　　3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。

　　4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

　　5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

　　6．作业中，当发现磨盘跳动后异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

　　7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。

　　8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

　　9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

　　10．现场补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇5：施工塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底

　　施工塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。

　　2．参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。

　　3．工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。

　　4．工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。

　　5．检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。

　　6．顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。

　　7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。

　　8．顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。

　　9．更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。

　　10．加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。

　　11．顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。

　　12．禁止向下抛掷材料及工具。

　　13．工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。

　　14．大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。

　　15．现场补充交底内容：

　　交底人签字：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份