基础土方回填安全技术交底记录表

　　基础土方回填安全技术交底记录表

　　工程名称：

　　交底项目：基础土方回填

　　内容摘要：

　　一、施工准备：

　　1、材料及主要机具：①回填土优先利用基槽中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm，含水应符合规定。②主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2M靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。

　　2、作业条件：①回填土前应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续，其基础砼应达到一定的强度，不因回填土而受损伤，方可回填。②回填土压实系数为0.9，填方土料含水量与最佳含水量之差，控制在-4%~+2%范围内。③房心回填，应在完成上下水、管道安装后在进行，并将槽内地平上的积水、有机物等清理干净。④施工前应做好水平标志，控制回填土的高度及每层的厚度，室外墙面弹测水平控制线。

　　二、操作工艺：

　　1、工艺流程：基槽底地坪上清理→检查原土质、拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收

　　2、填土前必须将肥槽清理到基础底面标高，将回填的松散垃圾、冰雪、保温材料、砂浆、石子等杂物清除干净。

　　3、检验回填土的质量，有无杂物，颗粒粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在范围内；在基坑上将白灰与原土按2：8拌和均匀后，再回填。

　　4、回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为200~250mm，每层铺摊后随之耙平；

　　5、回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。

　　6、如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于1米。

　　7、回填灰土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

　　8、回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（≥15KN/mз），达到要求后，再进行上一层的铺土；

　　9、回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角的周边应采取人工夯实。

　　10、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，应及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实；

　　11、基槽回填土应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施，用草包覆盖。

　　12、回填土冻土体积不得超过填土总体积的15%，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层夯实。

　　三、质量标准

　　1、保证项目

　　①.基底处理，必须符合设计要求及施工规范规定；

　　②.回填土料必须符合设计或施工规范规定；

　　③.回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不

　　应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定.

　　2、允许偏差项目：

　　顶面标高：+0mm，-50mm；表面平整度：20mm。

　　四、成品保护

　　1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面，也不得在龙门桩板上休息，并定期复测和检查这些桩点，是否正确。

　　2、夜间施工时应合理按排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。

　　3、基础的现浇砼应达到一定的强度，不致因填土而损坏时方可填土。

　　4、肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护，回填土时不得碰坏管线。

　　五、安全文明施工

　　1、进入施工现场必须带好安全帽，带好防护用品。

　　2、施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常方可施工。

　　3、蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3~4米的余量，递线人员应依照夯打路线谁时调整，电缆线不得打结和缠绕，移动电缆线时应停机进行。

　　4、操作打夯机不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在2km/h。

　　5、作业完工后切断电源，卷好电缆线，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。维修或作业间断时应切断电源。

　　回填土时，注意边坡变化，如有异常情况应及时通知管理员，并加强自我保护意识，采取即时措施。

　　交底人签章：

　　接受交底人签章：

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篇2：大厦土方回填工程技术交底

　　大厦土方回填工程技术交底

　　一、本工程的地下室回填土分为两部分：

　　1.在成活面垫层底标高以下为30cm的3：7灰土。

　　2.灰土以下至底层垫层之间为沙土高度，沙土由地坑底标高至灰土标高推算。

　　二、工前准备：

　　1.确定施工现场是否具备回填条件。

　　2.各种工具及机械的整修。

　　3.即将回填的土质是否达到回填条件。

　　三、施工过程：

　　1.清理场地，在清理过程中首先将基础施工遗留下的钢筋头用电焊机割掉，清扫焊渣且浇水湿润地面，其次用加入堵漏灵的水泥砂浆覆盖钢筋头。最后对大面积的浮灰尘土及各种垃圾进行清除出场地。

　　2.以回填土的压缩系数来推算回填土分层厚度并用两种颜色的线来弹设虚浮土层与压缩土层控制线。

　　A 沙土施工

　　①由于本工程灰土以下所填土为砂土，因此在每层回填完后要浇水用振动器来振实，因此通过演算与查阅资料确定沙土每层铺设厚度为1m-1.2m。每层铺设完后应用木耙或铁锨将其整平。

　　②在整平完后开始进行浇水，浇水直至达到沙土上部不再泛水后开始用振动器振捣使其压缩沉淀达到要求压缩效果。

　　3.在使用振动器振动过程中不允许出现漏振，如果用平板振动器或电夯振动时必须一行（夯）压一行（夯）夯夯相连，如果用振动棒振动其间距不得大于15cm

　　4.在所铺设过程中所运进的土料中不得含有草根、树叶、塑料有机杂物等垃圾。

　　5.铺设过程中铺设的虚浮砂土层中不得又直径大于10cm的块状物，如有及时敲碎。

　　6.在用机械运输沙土时机械液压转动臂旁不得站立人员。

　　B 3：7灰土施工

　　1.灰土质量要求

　　a)土质不得含有草根、树叶、塑料有机杂物等垃圾，使用前先过筛，其粒径不得大于15mm， 含水量应严格控制在12%-20%之间使其含水量符合规定，工地上一般检验土质含水量的方法为：用手将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜，如果土料水分过大或不足时应及时晾干或洒水润湿。

　　b)石灰同样要要求过筛，如果是块灰闷制的熟石灰要用筛网密粒度为6—10mm的筛网筛选一次，如果时生石灰粉可直接使用，石灰部的含有过多的水分。

　　2. 灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，直到拌和好的灰土颜色一致为止。

　　3．灰土的施工：灰土每层铺摊厚度不得超过20cm铺设完毕后进行找平打夯，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，丛横交叉，夯打完后应根据规范规定进行环刀取样，测出取回土的质量密度，达到设计要求时才能进行上层的铺摊。

　　4 灰土最上层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平，低处应及时补打灰土。

　　四、成品保护与文明施工：

　　1、遇到阴雨天要提前进行对原土与灰及成品进行覆盖保护。

　　2、施工区内www.pmceo.com严禁随地大小便，乱涂乱画。

　　3、进入施工现场严禁粗言粗语，相互谩骂，打架斗殴。

　　4、每道施工工序完工后，必须做到工完场清。

　　五．安全管理：

　　1：进入施工现区必须正确佩戴好安全帽，挂牌上岗。

　　2：施工作业人员严禁赤膊，穿拖鞋上岗，酒后作业。

　　3：安全使用各种电动工具，在施工中需要接电时，必须找现场的专业电工，严禁私自乱拉乱接。

　　注：施工过程中严格按技术交底施工，服从管理，附则无条件返工，并罚款500—1000元，情节严重者清除工地。

　　本表一式两份，班组自存一份，归档一份

　　交底人签字：

　　被交底人签字：

　　Z大厦项目部