模板安装拆除安全技术交底记录表

　　模板安装与拆除安全技术交底记录表

　　工程名称：

　　交底项目：模板安装与拆除

　　内容摘要：

　　一、一般规定：

　　1.工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

　　2.操作木工机械不准戴手套，以防手卷进机械造成事故。

　　3.木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

　　二、模板的材质

　　1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。

　　2、支撑木杆应使用松木或杉木；不得使用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材、木杆；不得使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材。支撑木杆的连接结合宜用钉销或螺栓，不得使用铁丝或麻绳等绑扎。

　　3、木料上有节疤、缺口等庇病的部位，应设在模板的背面或截去。

　　4、钉子的长度为模板厚度的2~2.5倍。

　　5、对拉螺栓：采用φ14以上的I级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

　　6、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

　　7、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

　　8、模板及其支架必须符合下列规定：

　　a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

　　b、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

　　c、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求；

　　d、模板的接缝不应漏浆。

　　9、楼板、梁模板安装加固完成后钢筋安装前应进行打扫清理，而后涂上隔离剂；柱模在予拼装完后涂上隔离剂。对油质类等影响结构或防碍装饰工种施工的隔剂不得使用。严禁隔离剂沾污钢筋。

　　三、施工准备

　　1.模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

　　2.木工机械：

　　2.1圆锯：

　　1)操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿或缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，倒顺开关要正转，不准倒转。

　　2)操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

　　3)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

　　4)加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

　　5)锯短料时应用推锯，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

　　6)锯片未停稳前不许用手触动，也不要用猛推木料的方法强迫锯片停转。

　　电动机外壳及开关的铁外快应采取接零或接地保护，在楼层应安装漏电保护开关。

　　2.2手电钻：

　　1)使用前要先检查电源线绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要采取保护接零或安装漏电保护开关。

　　按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声时，应立即停止使用，并交电工检修。

　　2)在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

　　3)向上钻孔时，只许用手或杠杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

　　4)电钻在转动中，只准用钻把对准孔位，禁止用手扶钻头对孔。

　　工作完毕之后，应切断电源，收好导线以备再用。

　　四.基础模板安装（独立基础）

　　1、模板制作、安装

　　根据图形尺寸制作每一模板，支模顺序由下而上逐层安装，先安装底层模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平撑以及拉杆加以钉紧、撑牢。最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

　　2、技术要求

　　a、立模安装垂直，保证阶梯形基础模板上、下口截面尺寸一致；

　　b、斜撑、水平撑、拉杆应钉紧钉牢，斜撑、水平撑应支垫在模板、支撑点可靠；

　　c、阶梯形基础上口模板水平，标高符合设计要求。基础模板几何尺寸符合设计要求。

　　五、独立柱（框架）模板安装。

　　1、根据设计图纸，对各种规格柱模板进行着手拼装（外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚。）

　　2、根据放样轴线，用墨线弹出柱子截面尺寸，并依此钉好压脚板。在基层冲洗干净后，才开始安装柱身模板。

　　3、成排柱支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

　　4、柱模下端一侧应留出不小于300高的清扫口，便于清扫杂物及落物。

　　5、超过2m高度的柱子，应予留出门子口，便于柱砼浇筑。

　　6、柱模在校正垂直后，应用斜撑将柱模顶紧、撑牢，支撑点用模板支垫，并可靠地固定在基层上。

　　7、按“模板施工方案”要求，柱箍的规格、间距应符合要求。柱箍应与支柱模作可靠接确。

　　8、柱模顶予留梁洞口的截面尺寸、梁底标高应符合设计要求。

　　9.支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

　　六、梁模板安装

　　1、在柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

　　2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线拉平。当梁底板跨度大于4m，跨中梁底应按设计起拱：起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　3、梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫或砼垫板等有效措施，并应有防、排水措施，确保在砼浇筑过程中了不会发生支顶下沉；支柱支承在砼基层上，支柱底部应用木楔子双向契入顶紧，用模板支垫在砼层，并与砼基层钉牢。

　　4、水平拉杆应符合“模板安装施工方案”的要求。纵横双向水平放置，将支撑连接成为一个整体。

　　5、梁侧模板：根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

　　6.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　七、楼面模板

　　1、支柱、横楞牵杆架设应在梁模板安装就绪，梁侧模板已做临时加固措施后开始，其间距应根据模板设计具体确定。支柱排列要考虑设置施工通道。

　　2、底层支柱基层地面应夯实，并用垫板铺垫，做好防、排水措施。

　　3、支柱应垂直与基层架设，且应与基层做可靠接确。水平拉杆应在基层上30cm做一道，其上每隔200cm再设一道。水平拉杆应将相邻两根支柱两两对拉，使所有支柱拉结成为一个整体。水平拉杆最窄处不小于10cm宽，不得使用腐朽模板，拉杆长度应以能同时拉三跨支柱为准。

　　4、在水平拉杆拉结前应将支柱高度调节完成，然后找平牵杆，架设楞木。

　　5、铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

　　6、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

　　八、楼梯模板

　　1、其安装顺序：梯梁就位──斜板──斜板侧模──梯踏步侧模就位、加固──平台模板。

　　2.模板安装时应注意：斜板支柱应斜板垂直，底部应与基层顶紧，防止松脱滑移；踏步侧模就根据楼梯大样图放样后就位安装，顶面应拉通线使梯踏步侧板统一斜度。

　　总之，支模应该按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　二人抬运模板要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

　　不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

　　纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道

中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

　　支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

　　利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

　　模板上有预留洞口，应在安装后将洞口封好。砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

　　九.模板拆除

　　1.模板拆除的一般要点：

　　1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

　　2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》

　　3)GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用的荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

　　4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

　　2.应专人指挥和落实安全措施，并在下面标出拆除工作区，严禁非工作人员进入工作区。

　　3、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

　　4、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而附落。

　　5、拆模间隙时应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

　　6、拆除基础模板时，应先检查基槽（坑）土避的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防扩措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。

　　7、拆除板、梁、柱时应注意下列事项：

　　a、严禁在同一垂直面上操作。

　　b、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落式拉倒。

　　c、拆除平台、楼层板的底模时应设临时支撑，防止大片模板附落，尤其是拆支架时，操作人员应站在门窗洞口处拉拆，更应防止模板突然全部掉落伤人。

　　d、严禁站在悬臂结构上面敲扩底模。2.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

　　柱子模板拆除：

　　1)工艺流程：

　　拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。

　　2)柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

　　梁板、模板拆除：

　　1)工艺流程：

　　2)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：

　　①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

　　②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

　　③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

　　十.成品保护

　　1.预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

　　2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

　　拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

　　十一、安全要求

　　1.进入工地必须戴好安全帽。

　　2.不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋；不得赤胳上岗。应遵守公司的安全规章制度。

　　交底人签章：

　　接受交底人签章：

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篇2：定型组台钢模板安装拆除安全技术交底记录

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司'

　　交底提要：定型组合钢模板安、拆安全交底 交底日期：*年*月*日

　　交底内容：定型组台钢模板安装与拆除安全技术交底

　　1.一般安全要求

　　(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。

　　(2)安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

　　(3)施工用I瞄时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

　　(4)组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

　　(5)安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，井设置防护栏杆或安全网。

　　(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

　　(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

　　(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

　　(9)支模过程中如遇中途停歌，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

　　(10)高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N／m2。

　　(1)操作人员的操作工具要随手放AI具袋，不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

　　2.组合钢模板安装安全要求

　　(1)安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡L和型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

　　(2)需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。

　　(3)安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。

　　(4)墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。

　　(5)预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。

　　(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。

　　(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。

　　(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。

　　(9)安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。

　　(10)柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系。

　　(11)安装独立粱模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。

　　(12)安装预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。

　　(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上；多层悬挑结构模板的支柱，必须上下保持一条垂直中心线上。

　　3.组合钢模板拆除安全要求

　　(1)模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。

　　(2)拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基槽(坑)作业。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：大模板安装拆除安全技术交底记录

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司

　　交底提要：大模板安装与拆除安全交底 交底日期：*年*月*目

　　交底内容：大模板安装与拆除安全技术交底

　　1．大模板堆放的安全要求

　　(1)平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

　　(2)大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

　　(3)平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

　　2．大模板安装安全要求

　　（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

　　(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

　　(3)大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。

　　(4)吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

　　(5)大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

　　(6)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

　　(7)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

　　(8)模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

　　(9)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。

　　3．大模板拆除安全要求

　　(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

　　(2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。

　　(3)大模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

篇4：滑动模板安装拆除安全技术交底记录

　　安全技术交底记录 编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司

　　交底提要：滑动模板安装与拆除安全交底 交底日期：*年*月*日

　　交底内容：滑动模板安装与拆除安全技术交底

　　1.滑动模板安装安全要求

　　(1)组装前，应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查，以便剔除不舍格部件。

　　(2)模板安装完后，应进行全面检查，确实证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。

　　(3)液压控制台在安装前，必须预先傲加压试车工作，经严格检查后，方准运到工程上去安装。

　　(4)滑模的平台必须保持水平，千斤顶的升差应随时检查调整。

　　(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏，经常出入的通道要搭设防护棚。

　　(6)人货两用施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，上、下应有通讯联络设备。且应设有安全刹车装置。

　　(7)滑模提升前，若为柔性索道运输时，必须先放下吊笼，再放松导索，检查支承杆有无脱空现象．结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后，方可提升。

　　(8)操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具；夜间施工应准备手电筒，以预防晚间停电。

　　(9)滑升过程中，要随时调整平台水平、中心的垂直度，以防平台扭转和水平位移。

　　(10)平台内、外脚手架使用前，应全部设置好安全网，安全网要紧靠筒壁。

　　（11)为防高处坠物伤人，烟囱底部的2 5m高度处搭设防护棚，防护棚应坚固可靠，上面应铺6～8rm厚的钢板一层。

　　(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定，以防失灵发生意外。

　　(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病及其他不适应高处作业疾病的，不得上操作平台工作。

　　2.滑动模板拆除安全要求

　　(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并报上级主管部门审批后方可实施。

　　(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队，指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。参加拆除的作业人员，必须经过技术培训，考核合格后方能上岗。不能中途随意更换作业人员。

　　拆除前应向全体操作人员进行详细的安全操作交底工作。

　　(3)拆除滑模装置使用的垂直运输设备和机具，必须检查合格后方准使用。

　　(4)滑模装置拆除前应检查各支最点埋设件牢固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工的结构作为支承点时，对结构混凝土强度的要求应不低于15N／mm2。且经结构验算确定。

　　(5)拆除作业必须在白天进行．宜采用分段整体拆除，在地面解体。模板拆除应均衡对称，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高处抛下。

　　(6)对烟囱类构筑物宜在顶端设置安全行走平台。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇5：模板安装工程安全技术交底范例

　　模板安装工程安全技术交底范例

　　1、模板工程作业高度在2m和2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护，在4m以上或二层及二层以上周围府设安全网和防护栏杆。

　　2、支模应按规定的作业程序进行，模扳未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

　　3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。

　　4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

　　5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

　　6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

　　7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。

　　8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。