路面工程作业安全技术交底

　　路面工程作业安全技术交底

　　工程名称 交底日期：年 月 日

　　施工单位 分项工程名称：路面工程作业

　　交底提要

　　交底内容:

　　1.基层施工

　　1）消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；

　　2）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；

　　3）洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；

　　4）石灰粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；

　　5）道牙安装、步道砖铺装和雨水口的砌筑：装卸道牙、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发生。用机动翻斗车运送材料时，司机必须持证上岗，不得违章带人行驶。在通行的路段上作业时，工作人员必须穿反光背心和戴安全帽，在作业路段周围设置安全警示标志，并对作业区域进行围护，确保安全；

　　6）道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动；

　　2、沥青混凝土路面施工

　　1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员；

　　2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；

　　3）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定

　　（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；

　　（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；

　　（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；

　　（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；

　　（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；

　　（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；

　　（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；

　　（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；

　　（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；

　　（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；

　　（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；

　　（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

　　4）压路机碾压作业

　　压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。

　　审核人 交底人 被交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

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篇2：混凝土路面工程模板施工安全技术交底

　　混凝土路面工程模板施工安全技术交底

　　1.施工前，应对模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

　　2.模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。

　　3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。

　　4.打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。

　　5.支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。

　　6.模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。

　　7.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。

　　8.高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。

　　9.吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。

　　10.装卸、搬运模板应www.pmceo.com轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。

　　11.槽内使用砖砌体做侧模应符合下列要求：

　　(1)施工前，应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求。

　　(2)砌体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进入槽内。

　　12.模板运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求；车辆盈输时应捆绑、打摽牢固；汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。

　　13.模板拆除应符合下列要求：

　　(1)模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行。

　　(2)预拼装组合模板宜整体拆除。拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。

　　(3)使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前，指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况，确认安全，方可正式起吊；吊装时，吊臂回转范围内严禁有人；吊运模板未放稳定时，不得摘钩。

　　(4)暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。

　　(5)拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放，并及时拔钉、清理。

　　14.使用手推车应符合下列要求：

　　(1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。

　　(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

　　(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

　　(4)卸土方等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。

　　(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于lm，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。

篇3：混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底

　　混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底

　　1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近，不宜采用机械拌和混凝土，宜采用预拌混凝土。

　　2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：

　　(1)现场应设废水预处理设施。

　　(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。

　　(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。

　　(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。

　　(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。

　　(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。

　　(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。

　　(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。

　　(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

　　(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。

　　(11)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。

　　3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。

　　4.需设作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。

　　5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。

　　6.需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。

　　7．搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。

　　8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。

　　9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道。

　　10.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。

　　11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时，外掺剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，严防误食。

篇4：混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底

　　混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底

　　1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具；运输机具应完好，防护装置应齐全有效。使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。

　　2.作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。

　　3.使用自卸汽车、机动翻斗车及混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求。

　　4.混凝土运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求；跨越河流、沟槽应架设临时便桥，并应符合下列要求：

　　(1)施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度，在施工设计中确定：人行便桥宽不得小于80cm;手推车便桥宽不得小于1. 5m;机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m；汽车便桥宽不得小于3.5m,

　　(2)便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板；栏杆、挡脚板应安设牢固。

　　(3)便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层；便桥两端必须设限载标志。

　　(4)便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。

　　(5)在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。

　　5.使用手推车应符合下列要求：

　　(1)运输杆件材料时，应捆绑牢固。

　　(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

　　(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

　　(4)卸土方等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。

　　(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。

篇5：混凝土路面工程混凝土浇筑养护安全技术交底

　　混凝土路面工程混凝土浇筑与养护安全技术交底

　　1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。

　　2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。

　　3.混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。

　　4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。

　　5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。

　　6.使用混凝土泵车，作业前应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列要求：

　　(1)道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。

　　(2)道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时，宽度不小于3.5m；机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m；手推车运输不宜小于1.5m.

　　(3)道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5％，机动车辆不宜陡于10％。

　　(4)道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m；汽车运输时不宜小于15m；板拖车运输时不宜小于20m。

　　(5)机动车道路的路面宜进行硬化处理；泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物、不得停放在斜坡上。

　　(6)现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于道路明显处设限速标志。

　　(7)沿沟槽铺设道路，路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经验算确定，且不得小于1.5m,并设防护栏杆和安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。

　　(8)道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。

　　(9)运输道路与社会道路、公路交叉时宜正交；在距社会道路、公路边20m处应设交通标志，并满足相应的视距要求。

　　(10)穿越各种架空管线处，其净空应满足运输安全要求，并在管线外设限高标志。

　　(11)穿越建（构）筑物处，其净空应满足运输安全要求，并在建（构）筑物外设限高、宽标志。

　　(12）严禁泵车在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，泵车与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

　　起重机、挖掘机、桩工机械（含吊物、载物）与电力架空线路的最小距离

　　电力架空线路电压（kV） 1 1～15 20～40 60～110 220

　　距离（m） 垂直方向 水平方向

　　1.5 3.0 4.0 5.0 6.0

　　1.0 1.5 2.0 4.0 6.0

　　7.用抹平机作业时应符合下列要求：

　　(1)作业前，应检查并确认各连接件连接紧固，电缆线保护接地良好，电气接线符合施工用电安全技术交底的具体要求。

　　(2)作业人员应戴绝缘手套，www.pmceo.com穿绝缘胶鞋；使用前应经检查、试运转，确认合格；作业中，应设专人理顺缆线，采取防损伤缆线的措施。

　　(3)作业时，发现机械跳动或异响必须停机、断电，进行检修；作业后，必须切断电源，清洗各部位的泥浆污物，放置在干燥处，并遮盖。

　　8.水泥混凝土路面养护应符合下列要求：

　　(1)现场预留的雨水口、检查井口等孔洞必须盖牢，并设安全标志。

　　(2)养护用覆盖材料应具有阻燃性，使用完毕应及时清理，运至规定地点。

　　(3)作业中，养护和测温人员应选择安全行走路线；需设便桥时，必须支搭牢固，夜间照明应充足。

　　(4)水养护现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响车辆、人员和施工安全；用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直，不得扭结，不得倒退行走。

　　(5)薄膜养护应使用对人体无损伤、对环境无污染的合格材料；贮运、调配材料应符合材料使用说明书的规定；操作人员必须按规定佩戴劳动保护用品；作业时，施工人员必须站在上风向；喷洒时，严禁喷嘴对向人；作业现场严禁明火。

　　(6)使用电热毯养护现场应划定作业区；周围设护栏和安全标志，非作业人员和车辆不得入内；电热毯应在专用库房集中存放，专人管理；使用前应检验，确认完好，无漏电，并记录；电气接线、拆卸必须由电工负责，并应符合施工用电安全技术交底的具体要求；电热毯上下不得有坚硬、锋利物，上面不得承压重物，不得用金属丝捆绑，严禁折叠；养护完毕必须及时断电、拆除，并集中库房存放。

　　9.使用混凝土振动器应遵守下列规定：

　　(1)使用前应检查各部件，确认完好、连接牢固、旋转方向正确。

　　(2)操作人员必须经过用电安全技术培训；作业时必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。

　　(3)作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。

　　(4)电动机电源上必须安装漏电保护装置，接地或接零装置必须安全可靠，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求；使用前应检查，确认合格。

　　(5)移动振动器时，不得用缆线牵引；移动缆线受阻时，不得强拉。

　　10.用可燃材料配制填缝料时，必须按原材料产品说明书的要求操作，并采取防火措施。

　　11.填缝料施工不宜在现场熬制沥青，特殊情况下，由于条件限制，现场需明火熬制沥青应符合下列要求：

　　(1)熬制沥青的专项安全技术措施应经主管部门批准，并形成文件。

　　(2)沥青锅的前沿（有人操作的一面）应高出后沿l 0cm以上，并高出地面80cm～100cm。

　　(3)锅盖应采用钢质材料；严禁使用敞口锅；锅灶上方应设防雨棚，棚应采用阻燃材料。

　　(4)架空线路垂直下方不得设置锅灶；锅灶应远离易燃、易爆物20m以上，与建筑物的距离不得小于15m。

　　(5)沥青锅与烟囱的净距应大于80cm，锅与锅的净距应大于2m，火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。

　　(6)用火前应进行用火申报，经现场消防管理人员检查、验收，确认消防措

施落实并签发用火证后，方可熬制沥青。

　　(7)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。

　　12.明火预热桶装沥青应符合下列要求：

　　(1)作业结束后，必须熄火。

　　(2)沥青汇集槽应支搭牢固。流向沥青锅的通道应畅通。

　　(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外侧面以湿泥堵封，不得直接用手堵封。

　　(4)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖，遇仅一个孔盖时，必须在其相对方向另开一孔。桶内有积，水泌须排除。

　　(5)加热时必须用微火，严禁猛火，现场应按消防部门规定配备消防器材，加热中发现沥青桶孔口堵塞时，操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。