深基础施工安全交底记录

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司

　　交底提要：深基础施工的安全交底 交底日期：*年*月*

　　交底内容：深基础施工的安全交底

　　l．深基础工程施工，应根据四周场地及有关地质资料、实际开挖深度，采用放坡开挖、板桩墙支护和地下连续墙等方法。

　　2．深基础施工应具备下列资料：

　　(1)施工区域内建筑基地的工程地质勘察报告。勘察报告中，要有土壤的常规物理力学指标，必须提供土的固结块剪内摩擦角F、内聚力c、渗透系数K等数据和有关建议。

　　(2)地基与基础工程施工图。

　　(3)场地内和邻近地区地下管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。

　　(4)邻近的原有建筑、构筑物的结构、基础情况，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。

　　(5)深基础施工组织设计。

　　3．深基础工程在施工全过程中，对降水、板桩墙、地下连续墙等位移，要定期观察测试，并作好记录。对于较重要和较危险的原有建筑物、构筑物和管线也要定期观察记录。

　　4．深基础施工，由于降水、土方开挖等因素，影响邻近建筑物、构筑物和管线的使用安全时，应事先采取有效措施．如加固、改迁等，特别是各种压力管道要有防裂措施，以确保安全。

　　5．深基础开挖，须布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方。

　　6．坑边一般不宜堆放重物，如坑边确须堆放重物，边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响；基坑开挖后，坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。

　　7．严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。

　　8．深基础施工时，在安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。

　　9．对于无桩基或无锚钢筋的箱形基础、水池等，设计应提出抗浮稳定要求，施工时，切实做好降水和暴雨期的排水工作，在停止降水，或估计暴雨时坑内会出现积水时，必须采取有效措施。以满足抗浮稳定要求。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

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篇2：高层建筑施工安全交底记录

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司

　　交底提要：高层建筑施工安全交底 交底日期：*年*月*日

　　交底内容：高层建筑施工安全交底

　　1．高层建筑施工时，应采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。

　　2．雨季施工期间，应注意周围的环境，结合建筑以及选用起重设备的情况，在施工现场设立可靠的避雷装置。

　　3．采用大模板施工时，大模板的吊装、运输、存放必须稳固可靠。严防倾覆，存放时如不能满足自稳角要求，必须采用加固措施。

　　4．采用大模板、组合大面积钢模板施工时，模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，然后接通地线，防止漏电伤人。

　　5．结构施工时，施工层使用的中小型电器应安装漏电装置。

　　6．结构施工期间，施工承重和安全防护所采用的插口架子、插挑架子和挂架子必须经过设计计算，使用中应严格控制使用荷载。吊挂架子提升至施工层使用时，该层现浇混凝土强度应大于10MPa。承受施工承重架子的现浇混凝土强度应符合施工设计的要求。

　　7．高层建筑结构施工中应严防高处坠落、物体打击，建筑物的出入口、楼梯口、孔洞口以及临近建筑交通要道口，均应采取有效的防护措施。

　　8．商层建筑结构施工中，安全网除应随施工楼层架设外，尚应在首层和每隔四层各设一道安全挡板。垂直作业必须采取有效的隔离防护安全措施。

　　9．墙体用滑模施工，而现浇楼板采用降模施工时，设在墙体上的吊点、吊杆和连接夹具，以及主桁吊点，均应安装牢固、安全可靠，吊杆及夹具经试验检验后方可使用。

　　10．必须加强消防治安工作，消防供水系统应设高压水泵和直径不小于76mm的竖管，逐层应设消防接口，消防水泵应有专线供电。

　　审核人***交底人***接受交底人***

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篇3：排水和降低地下水位安全交底记录

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称：***工程

　　施工单位：***建筑工程公司

　　交底提要：排水和降低地下水位安全交底 交底日期：*年*月*日

　　交底内容：排水和降低地下水位安全交底

　　l．排水的安全要求

　　(1)施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。山区施工应充分利用和保护自然排水系统和山地植被，如需改变原排水系统时，应取得有关单位同意。

　　(2)临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡，并注意不要损害农田、遭路。

　　注：1)临时截水淘至挖方边坡上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于3m。

　　2)临时排水沟之填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0 3m。

　　(3)在山坡地区施工，应尽量按设计要求先做好永久性截水沟，或设置临时截水沟，阻止山坡水流人施工场地。沟底应防止渗漏。在平坦地区施工，可采用挖l临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流人施工场地。

　　(4)临时排水沟和截水沟的纵向坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列要求：纵向坡度应根据地形确定，一般不应小于3‰，平坦地区不应小于2％o，沼泽地区可减至1‰；横断面应根据当地气象资料，按照施工期间最大流量确定。边坡坡度应根据土质和沟的深度确定．一般为1：0 7～l：l 5，岩石边坡可适当放陡；出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并应保证排水畅通。排水暗沟的出水口处应防止冻结。

　　(5)临时排水沟内水的流速不宜大于后表的要求。必要时，在下列地段或部位应对沟底和边坡采取。临时加固措施：土质松软地段；流速较快，可能遭受冲刷地段；跌水处；地面水汇集流人沟内的部位；出水口处。

　　(6)在地形、地质条件复杂(如山坡陡峻、地下有溶洞、边坡上有滞水层或坡脚处地下水位较高等)，有可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应根据设计单位确定的方案进行排水。

　　2．降低地下水位的安全要求

　　(1)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟和其他挖方时，应根据施工区域内的工程地质、水文地质资料、开挖范围和深度，以及防坍防陷防流砂的要求，分别选用集水坑降水、井点降水或两者结合降水等措施降低地下水位，施工期间应保证地下水位经常低于开挖底面1.5m以上。

　　(2)基坑顶四周地面应设置截水沟。坑壁(边坡)处如有阴沟或局部渗漏水时，应设法堵截或引出坡外，防止边坡受冲刷而坍塌。

　　交底内容：

　　临时排水沟内水的允许流速表

　　项次土的类别和加固方法允许流遵(m／s)

　　1 一、土的类别

　　2 淤泥0.35

　　3 细砂、中砂、轻亚粘土0.5-0.6

　　4 粗砂，亚粘土、粘土1-1.5

　　软砾岩、泥灰岩、页岩4

　　5 石灰岩、中实的和密实的砂岩5-7

　　6二、加固方法

　　7干砌卵石或块石2-3

　　8浆砌卵石或块石3-4

　　素混凝土4

　　注：表内允许流速为水深lm的流速。水深为0.4m时，应乘以系数O.7；水深为2m时，应乘以系数l.04。

　　(3)采用集水坑降水时，应符合下列要求：

　　1)根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定；

　　2)集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏，大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通；

　　3)集水坑应比集水沟、基坑底面深一些，以利于集排水；

　　4)集水坑深度以便于水泵抽水为宜，坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水泵；

　　5)排泄从集水坑抽出的泥水时，应符合环境保护要求；

　　6)边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面；

　　7)土层中如有局部流砂现象，应采取防止措施。

　　(4)采用井点降水时，应根据含水层土的类别及其渗透系数、要求降水深度、工程特点、施工设备条件和施工期限等因素进行技术经济比较，选择适当的井点装置。

　　注：当含水层的渗透系数小于5m／昼夜，且不是碎石粪土时，宜选用轻型井点和喷射井点(如渗透系数小于0 lm／昼夜时，宜增加电渗装置)．当含水层渗透系数20m／昼夜时，官选用管井井点装置；当古水屡渗透系数为5~20m／昼夜时，上述井点装置均可选用。

　　(5)井点降水的施工组织设计(或施工方案)应包括以下主要内容：

　　1)基坑(槽)或管沟的平、剖面图和降水深度要求；

　　2)井点的平面布置、井的结构(包括孔径、井深、过滤器类型及其安设位置等)和地面排水管路(或沟渠)布置图；

　　3)井点降水干扰计算书；

　　4)井点降水的施工要求；

　　5)水泵的型号、数量及备用的井点、水泵和电源等。

　　注：降水设计所采用的古水层渗透系数必须可靠。重大工程的井点降水应作现场抽水试验确定。

　　(6)降水前，应考虑在降水影啊范围内的已有建筑物和构筑物可能产生附加沉降、位移或供水井水位下降，以及在岩溶土洞发育地区可能引起的地面塌陷，必要时应采取防护措施。在降水期间，应定期进行沉降和水位观测并作出记录。

　　(7)在第一个管井井点或第一组轻型井点安装完毕后，应立即进行抽水试验，如不符合要求时。应根据试验结果对设计参数作适当调整。

　　(8)采用真空泵抽水时，管路系统应严密，确保无镉水或漏气现象，经试运转后，方可正式使用。

　　(9)降水期间，应经常观测并记录水位．以便发现问题及时处理。

　　(10)井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实。如井孔位于建筑物或构筑物基础以下，且设计对地基有特殊要求时，应按设计要求回填。

　　(11)在地下水位高而采用板桩作支护结构的基坑内抽水时，应注意困板桩的变形、接缝不密或桩端处透本等原因而渗水量大的可能情况，必要时应采取有效措施堵截板桩的渗漏水，防止因抽水过多使板桩外的土随水流人板桩内．从而淘空板桩外原有建(构)筑物的地基，危及建(构)

筑物的安全。

　　(12)开挖采用平面封闭式地下连续墙作支护结构的基坑或深基坑之前，应尽量将连续墙范围内的地下水排除，以利于挖土。发现地下连续墙有夹泥缝或孔洞漏水的情况，应及时采取措施加以堵截补漏，以防止墙外泥(砂)水涌人墙内，危及墙外原有建(构)筑物的基础。

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　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇4：基坑支护施工安全交底记录

　　安全技术壶底记录编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:基坑支护施工安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底内容：基坑支护施工安全交底

　　1.基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构：

　　(1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求；

　　(2)因附近有建(构)筑物而不能放坡开挖；

　　(3)边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土；

　　(4)地下本丰富而又不宜采用井点降水的场地；

　　(5)地下结构的外墙为季重的钢筋混凝土地下连续墙。

　　2.基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建(构)筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地，宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。

　　3.基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防诵性能。设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。

　　4.对一般较简易的基坑(管沟)支撑可根据施工单位的已有经验t凼地铡亘地加以设计，也可参照下表的方法选用。

　　(1)锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外；

　　(2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定；

　　(3)钻孔时不得损坏已有的管淘、电缆等地下埋设物；

　　(4)施工前应作抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后，方可施工；

　　(5)锚固段应用水泥砂浆灌注密实；

　　(6)应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。

　　9.采用排桩式挡土墙作基坑开挖的支护结构时，可选用钢筋混凝土预制方桩或板桩、钻(冲)孔灌注桩、大直径沉管灌注桩等桩型，其中桩型选择、桩身直径、人土深度、混凝土强度等级和配筋、排桩布置形式以及是否需要设置支锚系统等应由有经验的工程技术人员设计，并按照有关桩基础施工的规定进行施工，保证施工质量和安全。当用灌注桩作排桩式挡土墙时，宜按间隔跳打(钻)的次序进行施工。

　　10.采用钢板桩围堰作深基坑开挖的支护结构时，其中钢板类型的选择、桩长、桩尖持力层、导架、围图支撑或锚拉系统必须在施工前提出设计施工的整体方案，并经系统的设计计算，以确保钢板桩围堰结构在各个施工阶段具有足够的强度、剐度、稳定性和防水性。

　　11.采用钢筋混凝土地下连续墙作基坑开挖的支护结构时，其支撑系统以及施工方法，应在结构设计阶段或施工组织设计阶段提出系统的方案。支撑系统一般可采用钢或钢筋混凝土构件支撑、地下结构本身的梁板系统支撑(逆作法或半逆作法)以及土(岩)锚杆等。当开挖深度不大时。可采用不设支撑系统的自立式地下连续墙。

　　12.采用旋喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时，应事先提出施工方案，旋喷注浆的施工安全应符合下列要求：

　　(1)施钻前，应对地下埋设的管线调查清楚，以防地下管线受损发生事故。

　　(2)高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。

　　(3)操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛内。如有浆液射人眼睛时，必须进行充分冲洗。并及时到医院治疗。

　　(4)使用高压泵前，应对安全阀进行检查和测定，其运行必须安全可靠。

　　(5)电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。

　　(6)接、卸钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。

　　(7)应有防止高压水或高压浆液从风管中倒流进入储气罐的安全措施。

　　(8)施工完毕或下班后，必须将机具、管道冲洗干净。

　　13.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：

　　(1)施工安全。

　　1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。

　　2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。

　　3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。

　　①锚喷支护必须紧跟工作面；

　　②应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况；

　　③锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。

　　4)施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。

　　5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。

　　6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。

　　喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

　　7)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

　　8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。

　　9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。

　　lO)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

　　11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

　　12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。

　　13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。

　　14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求：

　　①拉力计必须固定可靠；

　　②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人；

　　③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。

　　15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求：

　　①张拉锚索时，孔口前方严禁站人；

>

　　②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作；

　　③对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系；

　　④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。

　　(2)防尘措施。

　　1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：

　　①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；

　　②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水；

　　③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；

　　④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；

　　⑤加强作业区的局部通风。

　　2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。施工中应按"测定喷射混凝土粉尘的技术要求"测定粉尘浓度。测定次数，每半个月不得少于一次。

　　3)喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。

　　附：测定喷射混凝土粉尘的技术要求

　　测尘仪表：测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。

　　测点布置：测点位置、取样数量可按后表进行布置。

　　取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln.

　　粉尘浓度合格的标准

　　占总数80％及以上的测点试样的粉尘浓度，应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86 85规定的10mg/m3标准，其他试样不超过20mg／m3。

　　喷射混凝土粉尘测点布置

　　测尘地点位置取样数(个)

　　喷附近相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点3

　　喷身机附近相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点3

　　洞内拌料处相距拌料处2m,离底板1.5m处,下风向设点3

　　喷身作业区遂道中间,离底板1.5m处,在作业区下风向设点3

　　14.换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。必要时应采取加固措施。

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篇5：爆破工程安全交底记录(通用)

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:爆破工程安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底内容：爆破工程安全交底(通用)

　　1.爆破工程，必须严格按照经爆破工作领导人或主管部门批准后的单项安全技术方案施工。

　　2.爆破作业人员(包括爆破员、爆破器材保管员、安全员和爆破器材押运员)须经专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。

　　3.联结导火索和火霄管，必须在专用房内加工。房内不准有电气、金屑设备，无关人员不得人内。

　　4.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。

　　5.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。

　　6.装药要用术竹棒轻塞，严禁用力抵人和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。

　　7.峒室法爆破药室内的照明未安起爆体前，其电压应用低压电。安起爆体时，必须用手电筒或在峒外用透光灯照明。

　　8.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员，起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避人安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。

　　9.电力爆破应遵守下列要求：

　　(1)电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮对间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

　　(2)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±02n以内。

　　(3)接线前先将电雷管的脚线联戒短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设．主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电振。

　　(4)装药时，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。

　　(5)联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时，应离联线地点15m以外。

　　(6)在电爆网路敷设后，待人员撤至安全地区，然后用欧姆表或电桥检查网路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10％。

　　10.水下爆破应遵守下列要求：

　　(1)水下爆破一般采用裸露药包法和炮眼法。炸药应选用没有变质和防水性能好的，如果选用其他炸药，必须采取严密的防水措施。

　　(2)水下爆破应采用电力起爆。除遵守上述电力爆破有关要求外，其电雷管脚线和电力主线都要做到防水、绝缘。

　　(3)水下钻眼时，应使用带有套管的钻服机。装药及爆破时，要划定危险区域，并设立警戒标志和值勤人员，必要时应封航。

　　(4)装药时，要按顺序进行，一般先上游后下游依次对号人孔，以免潜水员挂断起爆电线。

　　(5)装药及爆破时，潜水员及炮工不得携带对讲机和手电筒上船，施工现场亦应切断一切自源。

　　(6)水下裸露爆破。一定要将药包固定在爆破点上，严防潜水员返回时把药包挂起来。爆破时，装药的船应移向上游。

　　1l.使用火雷管时，导火索点火只准用专用香棒，不准使用香烟、火柴或其他明火。

　　12.火炮群和电炮群在同一施工地段，先点火炮，后合电闸；点火炮不得两人在同一方向先后点炮，每人点炮数目不得超过15个点。起爆后，均不得在最后一炮爆炸之后20min前进人工作面。

　　13.露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法(浅眼莹)、荮壶法不得小于200m。

　　14.坑道内两个邻近工作面之间的厚度小于20m时，一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。

　　15.放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。

　　16.瞎炮处理应遵守下列要求：

　　(1)电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时若要进入现场，如袭用即发雷管不得早于短路后5minl如使用延期雷管，不得早于短路后15min。

　　(2)由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。

　　(3)严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。

　　(4)在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。