砌筑工程安全生产技术保证措施

　　砌筑工程安全生产技术保证措施

　　1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

　　2. 砌筑深度5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。

　　3. 墙身砌体高度超过楼板高度2m以上时，应搭设脚手架，脚手未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改。

　　4.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料净场地清。

　　5.脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每1m2不得超过3kN，集中荷载不得超过5kN）。

　　6. 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

　　7. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。

　　8. 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。

　　9. 在同一垂直面上上下交叉作业前，必须设置安全隔离层。

　　10. 砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

　　11. 砌好的山墙，应临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

　　12. 冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

　　13. 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

　　14. 人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。

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篇2：砌筑工程质量保证措施范文(1)2

　　砌筑工程质量保证措施范文12

　　1、填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。

　　2、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量。

　　3、现场用砂应根据实际情况测量含水率，调整配合比。

　　4、砂浆按要求做立方体试块，并按要求标识、拆摸、养护、送验。

　　5、砌体与上层钢筋砼梁、板接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。墙体顶部斜砖应用标准砖并由专人切割其上、下角，使斜砖砌好后上下口水平，并且斜砖要统一尺寸和标高，斜砌部分的两端小三角用专门制作的预制砼块封砌。

　　6、安装预埋管线套在砌体内，杜绝墙体砌筑完后再凿槽的方法。

篇3：住宅建筑砌筑工程施工质量保证措施

　　住宅建筑砌筑工程施工及质量保证措施

　　第一点砌体工程施工

　　一、材料要求

　　砌体工程所用的材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚须有材料主要性能的进场复验报告。

　　1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并须规格一致，有出厂合格证或试验单。

　　2、水泥：采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，须有出厂合格证或试验报告。

　　水泥进场使用前，须分批对其强度、安定性进行复验。检验批须以同一生产厂家、同一编号为一批。

　　当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥过一个月）时，须复查试验，并按其结果使用。

　　不同品种的水泥，不得混合使用。

　　3、砂：用中砂，并通过5㎜筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不超过5％；M5以下砂浆，砂的含泥量不超过10％，不得含有划根等杂物。

　　4、掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

　　5、砂浆：砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

　　二、主要机具设备

　　1、机械设备：备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

　　2、主要工具：备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。

　　三、作业条件

　　1、砌筑前，基础及防潮层经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

　　2、办完地基、基础工程隐检手续。

　　3、回填完基础两侧及房心土方。

　　4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15~20m为宜，并办好预检手续。

　　5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

　　6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

　　7、随砌随搭好的脚手架，垂直运输机具准备就绪。

　　四、施工操作工艺

　　1、砌筑顺利须符合下列规定：

　　1）、基底标高不同时，须从低处砌起，并须由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不须小于基础扩大部分的高度。

　　2）、砌体的转角处和交接处须同时砌筑。当不能同时砌筑时，须按规定留槎、接槎。

　　2、砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并须规格一致，须有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。

　　3、严禁干砖上墙，砌筑前一天须将砖浇水湿润，使砌筑时砖的含水率达到10-15％。

　　4、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度须为7-10㎜。如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。

　　5、砌筑前须先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度。排砖撂底须按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排专撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8~10㎜的前题下全盘考虑排砖撂底。同一面墙各部位组砌方法须统一，上下一致。

　　排砖时要注意厨房、卫生间主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边线必须用砖的合理模数，不得出现破活。

　　6、砌筑前须先立皮杆，皮数杆上须有砖国、灰缝的厚度。门窗、楼板、过梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。立杆时要用水准仪抄平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。

　　7、砌砖时，240㎜厚墙必须拉双面准线，依准线砌筑。预埋的木砖和铁件须事先作好防腐处理。砌筑一砖半及其以上厚墙体时，须及时双面挂线进行砌筑。砌一砖墙的时候，须挂外线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间须设挑线点；此挑线点须以两端盘角点或"起墙"点贯穿线看齐；水平灰缝须均匀一致，平直通顺。

　　8、砌筑采用"三一"砌筑法，即"一铲灰、一块砖、一挤揉"的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用"一顺一丁"的方法组砌，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

　　9、砖墙的水平灰厚度和竖向灰缝宽度为10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度须不低于80％、每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑。

　　墙与构造柱须严格按规定设置水平拉结筋。砌体留置马牙槎要求先退后进，须于每层主脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60㎜，槎高为300㎜，以保证柱脚为大断面。宽度小于1m的间墙，须选用整砖砌筑。

　　10、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不小于500㎜，洞口净宽度不超过1m。

　　施工脚手眼补砌时，灰缝须填满细石砼，不得用干砖堵塞。

　　设计要求的洞口、管道、沟槽须于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部，设置过梁。梁下部及左右各50㎝的范围内，不留置脚手架眼。

　　11、墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30㎝的洞口，上面设过梁。

　　12、砖墙每天砌筑高度不超过1.8 m。断砖分散使用于非承重墙，不使用于外墙外侧。

　　13、砖砌体的转角处和交接处须同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时时间断处须砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

　　临时时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直接处须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1Ф6拉结钢筋（120㎜厚墙放置2Ф6拉结钢筋），间距沿墙高不超过500㎜；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500㎜，对抗震设防烈度7度的地区，不小于100㎜；末端有90°弯钩。

　　14、过梁、梁垫的安装。在砖砌的体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆须饱满，如座浆厚度超过20㎜时，要用细石砼铺垫，过梁两端的支承高度须相同、长度须相等。

　　砌体抗震拉结筋设置

，每120㎜厚砖墙放置一根直径6㎜的钢筋。其间距沿墙高不得超过500㎜，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于1000㎜，末端须有90°的弯钩。

　　15、砌筑砂浆应随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完；水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆。

　　16、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2 m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时须将砌体顶部覆盖好。

　　17、预留孔洞和穿墙等均按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均按设计要求留置，不得错放、漏放。

　　18、后塞门窗框，弹好的位置砌筑（线宽比门窗实际尺寸大10~20㎜）。

　　19、在砖墙上设有钢筋混凝土构造柱时，在切筑前先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙差，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝。砖墙与构造柱之间沿墙高每50㎝设置2Ф6㎜水平拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1.0 m。

　　20、平砌式过梁（配电箱上钢筋砖过梁）的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1％。胎模支好后，铺20-30㎜厚1：3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座不小于240㎜，弯成90°方钩，钩朝上放置。平砌式过梁须用M5以上砂浆砌筑，砌切宜用一顺一丁，最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50％以上时，方可拆除胎模。

　　第二点砌筑工程质量保证技术措施

　　（一）、砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8~12㎜，砌筑时的铺灰长度不得超过800㎜，严禁用水冲浆灌缝。

　　（二）、每楼层250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。

　　（三）、砌筑时先远后近，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度，砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。

　　（四）、经常检查脚手架是否免坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手上放重物品。

　　（五）、质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。