现浇梁工程施工安全保证措施

　　现浇梁工程施工安全保证措施

　　1、安全教育

　　利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立统一的思想，不断强化安全意识，使安全管理制度化，教育经常化。

　　2、执行安全生产奖罚制度

　　根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安全生产奖罚实施细则。对遵守国家政策、法规、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，全面关照所有有权留在现场上的人员的安全，保护其管辖范围内的现场和未完工的和建设单位尚未占用的工程处于有条不紊和良好的状态。对维护生产、生活次序，维护社会治安有显著功绩的班组和个人分别给予奖励；反之，给予处罚，以保证生产、生活有序的进行，确保生产安全。

　　3、桥梁工程施工安全措施

　　①．桥梁开工前，应制定相应的安全措施，并向施工人员进行安全技术交底。

　　②桥涵采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网，安全网要经常检查，如有破损，要及时更换；在原有公路上架桥或占用原有公路施工，开工前应与当地路政、交警部门联系，施工方案中要制定相应的交通安全细则，设立必要的交通标志，确保车辆及行人安全。

　　④墩台、盖梁施工前必须搭好脚手架和作业平台，平台外侧设栏和安全网。吊斗升降应有专人指挥，吊斗升降时下面不准站人。水中桥梁施工应配有救生设备，并放置在明显的地方。

　　4、高空作业防护措施

　　①高空（指附落高度在基准面2米以上）作业进行之前，技术人员应向施工人员进行安全技术交底，作好应急措施，施工人员应正确穿戴必须的安全防护用品。

　　②高空作业所需用的各种设备、工具、仪表、安全标志，在使用前检查并确认性能完好，方可投入使用。进行高空作业的施工人员必须经过培训，身体检查合格，并取得合格证书，方能持证上岗。

　　③高空作业、构件起重吊装，风力影响超过6级（含6级）以上大风时，施工应停止。

　　④高空作业下方禁止无关人员进入停留。

　　5、加强现场安全施工管理

　　①专职安全员加强全标段的日常安全生产的检查和监督，工程技术人员、生产管理人员上工地也应注意检查重要和关键部位的安全，做到防患于未然。

　　②一切技术方案必须安全可行，在技术交底时一并进行安全措施交底，重点抓好施工现场安全，杜绝机械设备违章操作，严禁非专业人员操作各种特种机械设备，现场施工人员上岗前通过考核，择优上岗。

　　③加强机械设备维修工作，特别对提升运输设备重点进行日常检修，不准机械设备"带病"运行，以确保安全。

　　④作好防火、防汛工作，以保证桥梁工程安全渡汛。

　　⑤工地成立保安班，随时与地方治安管理机关保持联系，保卫施工现场的机械设备和人员及材料安全，并在施工中确保本工程沿线和附近的建筑物及设施免遭破坏。

　　6、安全管理网络

　　安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目经理、技术负责人、财务负责人三条线分管共抓。项目经理分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实；技术负责人分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；财务负责人分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。

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篇2：现浇梁支架搭设安全施工措施

　　现浇梁支架搭设安全施工措施

　　支架施工过程中主要存在有整架倾倒或局部垮架、整架失稳，垂直坍塌、人员从脚手架上高处坠落、落物伤人(物体打击)、不当操作事故(闪失、碰撞等)等危险源。需要在施工的全过程中对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具；脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全；对脚手架的搭设、使用和拆除等进行监控。在搭好的支架中部顶拖上布置位移观测点，每天观测一次支架侧向位移。

　　(一)、搭设材料

　　1、搭设支架采用WDJ碗扣式脚手架。碗扣架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-20**）的规定。

　　2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440 中 KTH330-08 及 GB11352 中 ZG270-500 的规定。

　　3、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352 中 ZG230-450 的规定。碗扣节点构成见下3.1图。

　　4、钢管规格为Φ48×3.5mm ，钢管壁厚不得小于 3.5 -0.025mm 。

　　5、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合 GB700 标准中 Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm 。并经 600～650。C 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

　　6、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm ，内径不大于 50 mm ，外套管长度不得小于 160mm ，外伸长度不小于 110mm 。

　　7、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm 。

　　8、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

　　9、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入 Φ 12mm 连接销。

　　10、在碗扣节点上同时安装 1～4 个横杆，上碗扣均应能锁紧或横杆扣件均应能嵌紧。

　　11、外观质量要求：

　　（1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；

　　（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂 应清除干净；

　　（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

　　（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；

　　（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固；

　　（6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

　　12、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于 150mm 。且不得小于丝杆长度的三分之二。

　　(二)、支架搭设施工顺序

　　为了减少占用S227省道时间，支架搭设先进行跨路部分，施工顺序流程图见下图。

　　先施工K76+698分离立交第一联、然后施工K76+741分离立交第一联，再施工K76+698分离立交第二联，最后施工K76+741分离立交第二联。

　　支架搭设施工顺序流程图

　　安装注意事项：

　　1、支架底座的轴心线应与地面垂直。安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度，利用可调底托将标高调平避免局部不平导致立杆不平、悬空或受力不均。

　　2、在离地20cm设置纵横向扫地杆，以防止立杆纵横向位移，确保架体整体稳定。跨S227省道边坡设置高度60cm的台阶。

　　3、支架的搭设应按立杆、横杆的顺序逐层搭设，立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.2m，形成一个方框。 一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。 继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。

　　4 、底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。 水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。

　　5、为确保支架的整体稳定性，至少在每三排横（纵）向立杆各设置一道剪刀撑；并且应在墩柱处及S227省道边坡处增设剪刀撑。基础标高变化处或有台阶的地方设置剪刀撑。

　　6、支架立杆与横杆应保持垂直，竖向立杆必须竖直于地面，其倾斜度不得超过1/500L，全高的垂直偏差应不大于3cm。横杆要求平直，横杆两端的高度偏差小于1/400L。

　　7、横杆接头与横杆不应变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线应垂直；下碗扣内无砂浆等杂物充填。

　　8、支架可调节底托调节长度不应超过全部可调节长度的1/3。

　　9、支架应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施连接。

　　门洞支架搭设：

　　根据现场交通和施工需要在S227省道上设置两个门洞。门洞净宽5.0米，净高5.5米。门洞两侧采用碗扣支架搭设，中间之墩采用ф500壁厚8mm钢管，上部为3道I32a工字钢横梁，基础采用C20混凝土基础。基础高度30cm，宽度130cm。

　　门洞的底部设置C20防撞砼基础，混凝土强度应满足支架承载的要求。设置的基础应保证支架受力均匀，基础在车道方向宽出支架外沿的尺寸不应小于30cm，以起到防止车辆撞击的作用。

　　门洞进口上方设立车辆导向牌、车辆限高、限宽及限速标志，出口上方设立禁停标志牌等。标志标牌应具有夜间反光功能。

　　门洞顶部设置安全网，封底脚手板等设施，以防高空落物。

　　夜间内必须保证充足的照明，照明设施设置在顶部两侧，应有防炫目设置。门洞外沿夜间应设置警示红灯；

　　门洞进口设置防撞岛，防撞岛的长度不得小于2米，防撞岛外表应涂黄黑间隔的安全标志色。

　　为防止超高、超宽车辆进入门洞，在交通门洞位置进口前方100米处设置限高、限宽门架，限高架采用反光漆涂刷，限高设施前设减速带。限高限宽门架须满足交通管理部门的规定，并具有一定的刚度和防撞能力。限高架净高4.8米，净宽5米。

　　限高架前方30m处设值班亭，24小时有人看管指挥过往车辆。

　　在门洞前方1600m处设置施工告示牌、行车警示、减速牌、转向标志等，提前告知司机前方设有支架门洞，提请超高超宽车辆提前绕道，

并告知车辆提前分流绕行，减少门洞位置的交通压力。

　　(三)、设置预拱度

　　预拱度的设置根据梁体挠度和支架变形所计算出来的预拱度之和，作为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值，以梁体两端部位支架弹性变形量，按二次抛物线进行分配。同时应考虑以下因素：卸架后箱梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；由温度变化而引起的挠度变化；由砼徐变引起的挠度变化。

　　预压后，根据计算出来的箱梁底标高对支架标高重新进行调整。

　　(四)、支架预压

　　支架安装完成后，采用编织袋装砂对支架进行预压，以检验支架及地基的强度及稳定性、安全性，预压重量为单位面积现浇箱梁重量的1.2倍。

　　加载前对支架基础顶、支架底和底模顶标高进行测量，测量点位置设在桥跨的支点、1/2、1/4处，每处横向均设5点。并在每点处底模下挂垂球，垂球下埋设水泥桩，进行"双向观测"。

　　预压采用分级加载的方法，将加载分为4级，每级加载重量为压载总重量的40%、70%、100%和120%，每级加载后，每隔0.5h测量一次测量点的变形，当每隔1h的沉降不超过1mm，并且连续出现两次后，则认为该级荷载下支架变形稳定，可以进行下一级加载，直至加至最大荷载。加载达到压载重量的最大值并连续观察48h内沉降量不大于5mm，且预压时间不少于7天，则认为支架已经稳定，可进行卸载。卸载亦采用分级卸载，每级的重量同加载重量相同，卸载后量测各观察点标高，根据加载前后测量结果计算变形量并绘制支架变形曲线，作为调整模板预拱度的依据。每次数据测量时记录加载重量值、变形值、测量的日期与时间、大气温度、天气情况等。支架稳定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋时要分层，全部卸完后，测量底模和地基的标高，计算出支架的弹性变形量，画出弹性变形曲线，作为调整模板的依据。模板调整完成后，再次检查支架和模板是否牢固，松动的扣件要重新上紧。

　　(五)、支架拆除

　　支架拆除作业程序：

　　张拉后压浆强度达到90%以上（一般为砼施工完毕14天左右）→办理拆除申请手续→明确拆除安全作业规程，下发拆除安全技术交底→现场指挥人员到岗到位，设立拆除作业警戒范围，应急防范措施到位→进行拆除作业

　　支架拆除作业原则：

　　水平向先从顶层开始，逐层向下进行，分段作业。垂直方向上材料运输采用绳索吊困后向下传递。

　　支架拆除安全技术措施：

　　1、根据砼构件的受力特性，支架卸落时间控制在张拉后压浆强度达90%以上方能卸落；根据气温情况控制一般为14d左右。

　　2、全面检查支架的连接、支撑体系等是否符合原有构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。

　　3、支架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除支架时，禁止无关人员进入危险区域，并防止车辆通行对支架造成影响。

　　4、支架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。

　　5、拆除前应清理支架上的器具及多余的材料和杂物。

　　6、支架卸落时一般从跨中向两支座依次循环卸落并应分层、分段，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。

　　7、拆下的材料，应采用绳吊向下传递，严禁往下无规则的抛掷。

　　8、拆除人员进入作业区后，须系好安全带。拆除支架要统一指挥，上下协调。

　　9、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。

　　支架拆除作业组织机构

　　（六）支架验收程序

　　1、材料验收

　　2、地基验收；

　　3、架体构件承重部位验收；

　　4、搭设安装后进行分段验收（三部一验收）；

　　以上四步由项目部自检，驻地办抽检，总监办认可。

　　5、总体验收，验收合格后对架体悬挂合格牌；

　　6、阶段综合验收。浇筑砼前对架体再次进行验收。

　　以上两步由总监办、市项目办共同认可。

篇3：现浇梁支架施工安全保证措施

　　现浇梁支架施工安全保证措施

　　（一）安全生产一般规定

　　1.进入现场作业的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。

　　2.特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。

　　3.进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒后作业。

　　4.作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。

　　5.上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。

　　6.施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。

　　7.施工机械和设备进场必须严格验收，经调试和试运行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。

　　8.现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火器具必须配制齐全。

　　(二)安全守则

　　1、现场施工安全守则

　　生产程序必须按现场管理人员安排下进行，非操作人员不得操作他人机械，操作人员不得私自调换操作机械。构件吊装时，需专人负责，认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起，检查钢丝绳有无挂脱或挂错。机械转运中，需注意制动和加固。

　　2、仓库安全守则

　　仓库保管人员要有责任心，上班时不得擅自离开岗位，不准在仓库内留宿他人。仓库保管人员必须懂得消防常识，会使用各种灭火器材，并保持器材完好、清洁，发现隐患及时排除。严禁非工作人员进入仓库。仓库内严禁明火、严禁吸烟。仓库内所有材料分门别类、码放整齐，保持库内清洁、通风、通道和疏散门不得堵塞。仓库人员在保管油料、氧气、液化气瓶时要轻装轻卸，不得撞击、重压、摩擦。露天存放时严禁日光暴晒，以防自燃。

　　3、后勤安全守则

　　后勤人员需提高警惕严防食物中毒。保持厨房通气，小心煤气中毒。使用液化气前，需检查气管是否正常。点燃后，不能随便离开。购买的蔬菜及肉类食品要新鲜。储存后，要经常检查有否变质。注意厨房卫生，消灭苍蝇、老鼠，杜绝传染病源。有正确的消防知识，可正确的使用消防器材。保管好各种器具，防止丢失。

　　(三)施工现场用电措施

　　施工现场的临时用电，严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGT46）。夜间施工时，现场设置保证施工安全要求的照明设施。

　　现场线路采用三相四线制，即TN-S供电系统。所有输电线路均采用铝塑线输电，从配电房至各主电线路均采用架空进行通电。实行三级配电、二级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护。

　　1、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。

　　2、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。

　　3、电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10KV以下不得小于0.7m；20～35KV不得小于1m；44KV不得小于1.2m，否则必须停电后方可操作。

　　4、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

　　5、在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护；在非三相四线制供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻应小于4Ω，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。

　　6、各种电器设备的检修，一般应停电作业；若必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。

　　7、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，设专人管理。施工用电需尽量保持三相平衡。

　　8、现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。

　　9、使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距离易燃物品不得小于0.5m。

　　10、移动式施工机械设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。

　　11、遇有雷雨天气不得爬杆带电作业，在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。

　　12、施工现场的临时照明

　　（1）、室内照明线路应用瓷夹固定；

　　（2）、电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎；

　　（3）、保险丝应按用电负荷量装设。

　　13、机具设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

　　14、电器设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。

　　15、工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。

　　16、大型设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设制警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。

　　17、在桥梁和预制厂自备发电机，以免电网停电造成工程损失和出现事故。自备电源和电网之间设置联锁保护。

　　(四)安全标志和安全防护

　　1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设安全操作规程。危险场所警示标志设置要齐全，位置要得当，夜间要有红灯示警

　　2、安全防护：

　　现场人员坚持使用"三宝"。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

　　(五)安全技术保障措施

　　1、安全技术交底制度

　　(1)、工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。

　　(2)、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。

　　(3)、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

　　2、施工准备阶段

　　(1)、施工现场的临时设施，选在水文、地质良好的地段。生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库均设在干燥地基上，符合防火、防风、防爆

、防震的要求。

　　(2)、施工现场设置安全标志，现场内的沟、坑、水塘等边缘设置安全护栏。

　　(3)、生产生活房屋按防火规定保持必需的安全净距，活动板房不小于7m，铁皮板房不小于5m，临时锅炉房、发电机房、变电室、厨房等于其他房屋的间距不小于7m。工地的小型临时油库远离生活区50m以外，并设置围栏。

　　(4)、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点。对于污染严重的场所，配备防污染的设施。

　　(5)、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。项目所处地区雨季持续时间长，在遇雷雨时，不得在高压线、大树下停留。

　　(6)、在桥墩上测量时，注意气候影响，上下桥墩时选择安全方法，注意力集中，不相互打闹。

　　(7)、测量钉桩时注意周围行人、同事的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛掷。

　　(8)、在公路、交通繁忙的道路上测量时，测量人员穿戴反光服，设置警示标志，安排专人警戒、指挥交通。

　　(9)、施工便道设置尽量满足车辆通行要求，在征地受限制区域，设置错车点。急弯及陡坡地段设置明显交通标志。靠近河流和陡壁处的道路，设置护栏和明显警告标志。

　　(10)、生活用水采用打深井或接入当地自来水网。当地降水丰富，地下水位高，生产用水可从当地河流或地下水解决。

　　3、现浇梁支架工程

　　对支架搭设、模板等施工工艺及技术复杂的工序制定安全操作细则。施工中随时检查支架和模板，发现异常情况及时采取措施。

　　浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，严格拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

　　4、支架施工安全技术措施

　　(1)、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

　　(2)、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

　　(3)、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

　　(4)、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

　　(5)、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

　　(6)、装拆脚手架和模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

　　(7)、拆下的脚手架要及时清理，堆放整齐。

　　(8)、支架所用的桩木、杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。

　　(9)、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。

　　(10)、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排树立为宜。排架树立后，用临时支撑撑牢后再树立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。

　　(11)、搭设脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

　　(12)、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

　　(13)、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。

　　(14)、现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

　　(15)、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

　　(16)、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　(17)、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

　　(18)、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

　　5、高处作业

　　(1)、"三宝"防护措施

　　安全帽、安全带、安全网在工程施工中，挽救了无数的生命，它们被广大职工认为是安全"三宝"。因此，在施工现场人员应做到：进入施工现场的职工要戴安全帽；高空作业人员必须系安全带；高处作业点的下方必须设置安全网。

　　(2)、"临边"的防护

　　支架搭设设有临边的防护栏，但经常存在着不够规范、效果不佳等问题。因此，在施工现场必须做好各项临边的防护。

　　(3)、"架子把住10道关"

　　脚手架是建筑安装工程施工人员进行高处作业及垂直运输的设施，万一脚手架发生故障，往往会造成多人伤亡的重大事故。因此，对各种脚手架必须认真把好10道关：材质关、尺寸关、铺板关、栏护关、连接关、承重关、上下关、雷电关、挑梁关、检验关。

　　(4)、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

　　(5)、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。

　　(6)、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。

　　(7)、高处作业与地面联系，应由专人负责，或配有通讯设施。