施工升降机(人货两用电梯)操作规程

　　施工升降机（人货两用电梯）操作规程

　　1．作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　1）各部结构无变形，连接螺栓无松动；

　　2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

　　3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损；

　　4）运行范围内无障碍。

　　2．启动前，应检查并确认电缆，接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。

　　3．升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。

　　4．梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。

　　5．操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

　　6．当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。

　　7．升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

　　8．升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

　　9．当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

　　10．作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。

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篇2：塔式起重机操作规程(3)

　　塔式起重机操作规程（三）

　　1．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

　　2．起动前重点检查项目应符合下列要求：

　　1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

　　2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；

　　3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

　　4）主要部位连接螺栓无松动；

　　5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

　　6）供电电缆无破损。

　　3．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

　　4．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

　　5．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

　　6．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，

　　应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

　　7．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

　　8．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

　　9．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

　　10．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

　　11．对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

　　12．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。

　　13．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

　　14．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

　　15．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

　　16．作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

　　17．起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。

　　18．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。

　　19．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

　　20．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

　　21．在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

　　22．动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

篇3：通风机操作规程(3)

　　通风机操作规程（三）

　　1. 通风机不得露天安装，作业处必须有防火设备。

　　2. 隧道使用的通风机能力，以达到隧道内安全风量为准。

　　3. 装设通风机及管道，不得妨碍人员行走及车辆通行并应采取措施防止车辆碾压。如架空安装，高度必须适宜，支撑式吊挂应牢固可靠。

　　4. 安装风管，不得有急弯，口径不同的风管不得混合连接，风管出风口距工作面以6～10m为宜。

　　5. 启动前检查：各部位螺栓应坚固，风扇转动平稳，电器部分包括电流过载继电保护装置均应齐全，确认正常后方可启动。

　　6. 使用中要经常注意运转平稳，无异响，如发现异常情况应停机检查。

　　7. 经常检查风管系统，发现漏气应立即停机修理。

　　8. 严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

　　9. 作业后，切断电源，隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

篇4：气焊设备操作规程(3)

　　气焊设备操作规程（三）

　　1．一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器，应采用固定式并应建立乙炔站（房）并由专人操作。

　　2．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

　　3．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。

　　4．电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

　　5．搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

　　6．电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

　　7．使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。

　　8．乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

　　9．使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面积应为内筒底面积的6O%以上。

　　10．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。

　　11．碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。

　　12．氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500kPa；乙炔橡胶软管应为黑色，工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

　　13．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物及热的物件压在软管上，且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时，应加护套或盖板。

　　14．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

　　15．开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢，不得面对减压器，压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力。

　　16．严禁使用未安装减压器的氧气瓶。

　　17．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

　　18．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

　　19．在作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。

　　20．当乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。

　　21．乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

　　22．冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

　　23．不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

　　24．氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。

　　25．作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓，应分别放在指定的地方。

篇5：建筑施工各工种操作规程牌

　　建筑施工各工种操作规程牌

　　木工安全操作须知

　　1．撑模、拆模不得使用腐烂、有暗伤的木质或铁木脚手板，也不得使用条子或薄板做立人板。

　　2．拆木（铁）模时严禁乱抛模板，以免冲断脚手板。

　　3．拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆除模板应及时清理堆放，以防钉子伤人。

　　4．高空作业时材料堆放应稳妥可靠，使用工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁高空作业抛送工具物件。

　　5．使用榔头、斧头等工具，木柄要装牢，操作时要注意，以防工具脱柄或脱手伤人。

　　6．使用木工机械、禁止带手套，操作时必须集中思想，认真操作，千万不可麻痹大意。

　　7．木料堆场严禁吸烟或用明火，废料及木屑、刨花等应即时清理，做到落手清，以免发生意外。

　　8．高空作业，严禁酒后上岗。

　　9．木工机械设备必须完好配套，接地装置可靠有效。

　　木工安全生产责任制

　　1．木工间内备有的消防器材应经常检查，严禁在工作场所吸烟和明火作业，不得存放易燃物品。

　　2．工作场所的木料应分类堆放整齐，必须保持道路畅通。

　　3．使用木工机械严格遵守机械操作规程。

　　4．高空作业时材料堆放应稳妥可靠，使用工具随时装入袋内，严禁向地上抛掷工具或物件等。

　　5．木料加工处的废料、木屑等应即时清理，做到落手清。

　　泥工安全操作须知

　　1．进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，不穿硬底及滑底鞋子。

　　2．作业需要搁脚手或使用高橙时，必须垫稳、搁牢，不准用滚动物代替。

　　3．施工脚手板放砖不得超过三皮，脚手板经检查后，方可使用，不准穿空板。

　　4．高空作业时，严禁任意向地上丢物，劈三分砖时应向里挡劈，并注意落手清。

　　5．严禁乘井架吊篮上下，不得从架子上攀登。

　　6．注意砌筑和粉刷施工时脚手的安全，下雪天要清除余雪，雨天不准在无防滑措施下进行作业，脚手架所有系拉铁丝不得任意剪除，防止脚手架倒塌。

　　7．在危险性大、有行人的地方，必须有防护措施，要征得安全员同意和要有现场安全措施时，方可施工。对违章指令，操作人员有权拒绝，并上报有关部门。

　　泥工安全操作责任制

　　1．进入现场必须遵守六大纪律。

　　2．认真学习本工种的安全操作规程，提高安全意识，听从安全人员的指挥，做到不违章作业。

　　3．正确使用劳防用品及安全设施，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位。

　　4．经常检查工作岗位环境及脚手架、脚手板、工具使用情况，做好文明施工落手清工作。

　　5．发扬团结友爱精神，维护一切安全设施，不准擅自拆移安全防护设施。

　　6．发生事故应向班组长报告，参加“三不放过”讨论，积极提出改进意见，预防事故发生，改善安全防护条件。

　　钢筋工安全操作须知

　　1．断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。钢材品种、半成品分别堆放整齐。制作场地要平整，工作台要稳固。

　　2．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。

　　3．现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须要在脚手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，必须要有安全设施。

　　4．在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手板是否安全。如遇钢筋工程靠近高压线，必须要有可靠的安全隔离措施，防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人。

　　5．正确使用各种钢筋机械，操作时要思想集中，工作完毕后应切断电源。

　　钢筋工安全生产责任制

　　1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

　　2．操作人员必须经过专业培训，学徒必须由师傅带领。

　　3．熟悉图纸和施工安全技术规范，每周接受安全周讲评。

　　4．发现作业场所有不安全因素，应停止作业，并向有关责任人汇报，排除隐患后方可施工。

　　5．禁止和拒绝违障作业。

　　6．高处作业不得乱抛物件。

　　7．钢筋搬运、加工绑扎过程发生钢筋脆断和其他异常情况时，应立刻停止作业向有关部门汇报。

　　8．按设计图纸及现行施工规范加工、绑扎钢筋，不得偷工减料，不得弄虚作假。

　　9．团结互助，相互提醒确保安全。

　　电工安全操作须知

　　1．电工作业时必须穿好绝缘鞋，一般情况下严禁带电作业。

　　2．登高作业必须两人以上，并带好安全帽，对用电现场采取安全措施，对所有用电设备要有良好的接地，发现问题及时修理，不得带电运转。

　　3．检查时应切断电源，挂上“不准合闸”的告示牌。

　　4．检修送电必须认真检查，确定无问题，方能送电。

　　5．发现异常情况，必须先查明原因，严禁在没有查明原因的情况下送电，以免造成严重后果。

　　6．各种机械设备严禁超载运转，对违反安全操作规程的有权停止供电。

　　7．现场传动机械必须做到一机一闸，严禁一闸多用。

　　8．负责井架限位、避雷针装置、漏电开关定期测试工作，发现失灵失效必须及时调换。

　　9．发生人身触电事故，应立即采取有效的急救措施。

　　10．必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46－88）规定进行作业。

　　电工岗位责任制

　　1. 电工必须持证上岗。

　　2. 必须掌握安全用电基本知识和用电设备的性能。

　　3. 使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用。

　　4. 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

　　5. 电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。

　　6. 严禁带电作业，设备严禁带病运行。

　　7. 发生人身触电事故时，应立即采取有效的急救措施。

　　8. 民工必须严格遵守建设部发布的“施工现场临时用电安全技术规范”进行作业。

　　9. 保证电气设备、移动电动工具、临时用电正常运行和安全使用。

　　架子工安全生产职责

　　1．架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

　　2．作业人员必须持证上岗，并自觉遵守现场安全生产六大纪律。

　　3．认真选材，严格按脚手架安全技术规程要求搭设。

　　4．脚手架的维修保养每三个月进行一次，遇大风大雨应事先认真检查，必要时采取加固措施。

　　5．脚手架搭设完毕，架子工应通知安全部门会同有关人员共同验收，合格挂牌后方可使用。

　　6．工程完工拆除脚手架前，应先检查，如遇薄弱环节，应先加固后拆除。

　　7．拆除架子必须设置警戒范围，输送地面的杆件应及时分类堆放整齐。

　　机施工安全生产职责

　　1．机施工必须熟悉机械的操作规程，严格按规程的要求操作，操作人员应正确佩戴劳动保护用品。

　　2．机施人员必须持证上岗，作业前应重点检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。

　　3．机械运转中司机必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等工作是否灵活可靠，发现失常现象应及时检修，保持机械正确运转。

　　4．挖掘土方施工前必须详细了解地下管线走向及深度，待管线出露后方可采用机械挖掘，并做好管线保护措施。

　　5．作业时周围应无行人和障碍物，靠近架空输电线路应保持安全距离。

　　6．机械停止作业时，必须切断电源和油路，关好门窗，并停放在平坦安全地带。

　　油库岗位责任制

　　1．油类是易燃易爆物品，仓库管理员应做到挂牌归类堆放，严禁混杂，随时做好专门保管上锁。

　　2．仓库人员进入油库加油时严禁吸烟。

　　3．油类仓库禁止放置危险物品。

　　4．仓库人员应保持库内清洁，做好三防工作。

　　5．切实加强防火工作责任性，经常检查油库周围放置的黄砂桶及灭火机的有效状况。

　　6．严格执行现场禁火区域内的动火审批手续。

　　仓库管理人员岗位责任制

　　1．凡进库货物须进行验收，核实后做好造册登记。

　　2．认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作，并应做好登记、签字手续。

　　3．工程需要的材料，在遇到库存不足时，应提早申领，以便不影响正常施工。

　　4．仓库内应保持整洁，货物堆放整齐，货架上面堆放的物品应采用挂牌手续，以便迅速无误地发放。

　　5．非仓库管理人员不得入内，严禁烟火。

　　6．不得私自离岗。有事外出，应做好委托他人临时看守。

　　7．做好外场砂石料的收、管工作，签好每一张单据，严格把好砂石料的计量及质量关。

　　8．库内及场所必须做好清洁工作。

　　9．负责做好检查仓库配备的消防器材完好情况。

　　10.在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。

　　工地安全员岗位责任制

　　1．积极带头遵守上级部门下达的各项安全规则和制度，并能主动协助项目负责人管好本工地安全工作。

　　2．现场配电箱、动力电线等各类传动机具防护罩壳、钢丝绳、各种压力仪表，要经常检查是否有缺损、失效现象。

　　3．经常观察脚手架、井架、塔架稳固及现场四口临边防护有效情况，发现不安全状态应立即提出，并协助做好加固工作，消除隐患。

　　4．对施工现场要经常巡回检查，发现违章作业现象时，督促其立即纠正，并有权给予扣罚。

　　5．任何人员发现有酒后上岗者，有权责令饮酒者离开作业区域，并及时向负责人汇报。

　　6．负责对现场各种宣传标牌、消防器材整理、保管工作，发现残缺，立即补正。

　　7．认真做好各种安全检查、会议、活动记录，配合公司安全部门工作，督促各班组的“三上岗”活动正常进行。

　　生产班组长安全责任

　　1．服从队长正确领导，遵守有关安全生产制度，根据本组人员技术情况合理安排工作，作好上岗安全交底，对本组人员在生产中的安全负责。

　　2．搞好文明施工，做到生产越忙，安全不忘，支持安全部门工作；对新工人进行现场安全教育，认真执行“三上岗”制度,指定专人管好新工人的人身安全。

　　3．组织本组人员学习安全规程和制度，检查安全措施执行情况，在任何情况下都不准违章、蛮干。

　　4．听从专职安全员的指导，接受改进意见，教育全组人员严格遵守安全规程和制度。

　　5．发动全组人员，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并向队长汇报。

　　6．发生事故及时上报，组织全组人员认真分析，吸取教训，负责现场保护工作。

　　7．支持本组安全员工作，及时采纳他的正确意见，发动全组共同搞好安全生产。

　　电气维修检查制度

　　1. 电气设备维修必须是专业电工维修。

　　2. 对施工现场的配电箱、开关箱等用电设备，每半月进行一次检查维修。

　　3. 检查、维修时必须按规定穿戴好必要的劳动保护用品。

　　4. 电工维修应做好维修工作记录。

　　5. 施工现场每半个月自检一次，公司到施工现场每月检查一次，并做好检查记录。

　　6. 检查工作应分部、分项进行，对不安全因素必须及时处理，并应履行复查、验收手续。

　　油库防火须知

　　1．油库附近需动用明火时，必须提出申请，未经批准不得任意动用明火。

　　2．油库必须指定专人负责管理并做到门锁齐全。

　　3．库内和规定禁火区域内严禁吸烟。

　　4．油库内不得存放其他危险物品。

　　5．油库配备的消防器材不得挪作他用，周围不准堆物，保持道路畅通。

　　油库管理制度

　　1．油类是易燃易爆的危险物品，应储存在专门地点，做到挂牌归类堆放，严禁混杂，专门保管上锁。

　　2．非驾驶、仓库人员一律不准进入油库，驾驶员、仓库人员进入油库加油时严禁吸烟。

　　3．油类仓库5m内禁止动用明火及吸烟，禁止放置危险品。

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　　4．储存油类仓库必须干燥、降温，并具有耐火性能，仓库内的照明应采用防爆型的电气装置。

　　5．切实加强防火工作责任心，在油库周围必须放置黄砂桶和灭火机，违反条例者，从重处罚。

　　食堂卫生守则

　　1．食堂人员必须持健康合格证上岗，并做到“三白洁”。

　　2．食堂须备有冰箱，有专人管理，做到生熟分开，定期清洗并有记录。

　　3．食堂内外应保护环境整洁，工作台和地上无油腻，有消毒、防尘、灭蝇、除鼠措施。

　　4．密封间有熟食罩，室内不得有苍蝇和蟑螂，做到生熟砧板、炊具分开。

　　5．高温间要留样菜，有进货验收记录及变质食品的处理记录。

　　6．砧板、摇肉机等用后需即时洗净，不得有污垢、霉变物。

　　7．食堂备有泔脚桶并做到每日清除。

　　8．食堂人员应确保开水供应，桶内应清洁无垢并做到加盖加锁。