北京市建设工程施工现场安全防护

　　北京市建设工程施工现场安全防护

　　(一)脚手架

　　1.脚手架支搭、拆除及所用构件必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》的规定，施工单位必须编制落地式与悬挑式脚手架及模板支架专项施工方案，包括搭设要求、基础处理、杆件间距、连墙杆设置、拆除程序等内容，并附有设计计算书，施工详图及大样图。其方案经监理单位确认后，由施工单位组织实施。

　　2.使用工具式脚手架必须经过设计和编制施工方案，经技术部门负责人审批。附着升降脚手架的供应单位必须提供设计、制造该脚手架的法定资质证书及出厂合格证，所用各种材料、工具和设备的质量合格证、材质单等质量文件。附着升降脚手架的安装单位必须提供法定的安装资质证书。作业人员必须经过专业培训并取得上岗证书。

　　3.严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。整体高度超过24m时，严禁使用单排脚手架。

　　4.脚手架基础必须平整坚实，有排水措施；架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上；脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板；操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板；内立杆与建筑物距离大于15cm时必须进行封闭；脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板；架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。

　　5.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米，拉接必须使用钢性材料；脚手架必须设置连续剪刀撑(十字盖)，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角应为45-60度；人行马道宽度不小于1米，斜道的坡度不大于1：3；运料马道宽度不小于1.5米，斜道的坡度不大于1：6；拐弯处应设平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30厘米。

　　(二)基坑及模板工程

　　1.施工现场基坑及模板工程应严格按照《深基坑支护技术规程》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》等规范要求施工。

　　2.在基础施工前及开挖槽、坑、沟土方前，建设单位必须以书面形式向施工企业提供详细的与施工现场相关的供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地上、地下管线资料，气象和水文观测资料，并保证资料的真实、准确、完整；施工企业应编制地上、地下管线保护措施。

　　3.危险处和通道处及行人过路处开挖的槽、坑、沟，必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，夜间应设红色标志灯；雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施；槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。基础施工时的降排水(井点)工程的井口，必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志，完工后，必须将井回填实。

　　4.开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧应用密目网封闭。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设立两道防护栏杆，用密目网封闭。基坑深度超过5米的，必须编制专项施工安全技术方案，并组织专家论证。

　　5.人工挖大孔径桩的施工企业必须具备总承包一级以上资质或地基与基础工程专业承包一级资质；挖大孔径桩必须采用混凝土护壁，混凝土强度达到规定的强度和养护时间后，方可进行下层土方开挖；下孔作业前应进行有毒、有害气体检测，确认安全后方可下孔作业；孔下作业人员连续作业不得超过2小时，并设专人监护。

　　6.模板工程施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求)，并严格按照方案执行。

　　7.吊运大模板必须采用卡环，大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效；吊运墙体大模板时应一板一吊，严禁同时吊运两块以上的大模板；大模板单位重量不得大于起重机的荷载；吊运两块柱模、角模时，吊点必须在同一水平面上；大模板吊运时应加导引绳(即在吊环或模板上加两条大绳，通过拉大绳调节模板位置)，严禁施工人员直接推拉大模板；吊运大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动；操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员和物料随同大模板一同起吊；穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输应采用有边框的吊盘进行，禁止用编织袋直接吊运；当风力超过6级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业。

　　8.大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固；大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；根部和顶部要有固定措施；大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除吊车吊环，对空间狭窄，无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用索具将同一墙体正反两块模板相互拉接，严禁使用铅丝临时固定；组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

　　9.大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下顺序的原则；拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑架的大模板时，应用索具与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定；任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板；拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上；起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。

　　10.施工现场应确定模板存放区域，大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，严禁将模板放置在存放区以外；存放区应设围栏，地面必须平整夯实，有排水措施，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上；大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角70度-80度要求；没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架内，不得倚靠在其他物体上；大模板在存放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；遇有大风等恶劣天气，应对存放的模板采取临时连接的固定措施，同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。

　　(三)"三宝"、"四口"及临边防护

　　1."三宝"、"四口"和临电防护设施应严格按《建筑施工安全检查标准》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》支搭。

　　2.所有人员进入施工现场必须正确佩戴符合标准的安全帽。在建工程建筑物的外侧，必须采用规格、材质符合标准的密目式安全网按相关规定进行封闭，经验收合格方能投入使用。高处作业必

须系好安全带，并按相关规定进行验收、使用，安全带必须符合相关标准的规定。

　　3.楼梯口必须设置防护栏杆；电梯井口必须设置防护门并宜采用定型、标准、工具化产品；通道口必须搭设防护棚；预留洞口根据具体情况必须采取设防护栏杆、加盖件、张挡安全网、装栅门等措施。临边作业必须设置防护措施。以上措施必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》及《北京市建设工程施工现场安全防护标准》规定。

　　4.因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应可靠措施，作业后应立即恢复原安全防护设施。

　　5.总、分包单位(包括建设方直接分包单位)之间应根据工序、进度的实际情况作好对防护设施的检查、验收、移交、管理等工作，以明确义务、划分责任、加强管理。

　　(四)施工用电

　　1.施工单位应按《施工现场临时用电安全技术规范》规定编写施工现场临时用电组织设计。施工现场临时用电中，对涉及外电线路及电气设备防护、电动施工机具和手持电动工具的用电安全，应做专项方案，制定相应的防护措施、操作规程。

　　2.施工现场临时用电必须采用TN-S系统，符合"三级配电逐级保护"，达到"一机、一箱、一闸、一漏"的要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》要求。

　　3.配电箱、开关箱及其电器配件必须使用合格产品，完好可靠。配电箱、开关箱应标明编号、分路标记、用途。配电箱的各控制回路应标明所控制的设备名称。保护接零和工作接零的端子应分隔设置，并作明显标识。箱门应完好并配有门锁，由专人负责管理。防雷接地点、保护接零的接地点及重复接地点应作明显标识。

　　4.架空线路敷设必须采用绝缘导线，敷设应符合要求。室内配线必须采用绝缘导线或电缆，敷设应符合要求。架空线路和室内配线必须有短路保护和过载保护。

　　5.对电工、电动机具的操作工和焊工应按规定配置防护用品，对操作工人应进行用电安全教育。使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护；电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米；电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线；电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。

　　6.应制定电器线路及设备用电的安装、巡检、维修、定期测试的制度，落实责任人。检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌；试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。

　　(五)机械设备及起重吊装

　　1.起重机械租赁、使用、安装、拆卸、检测和人员培训考核等应严格按照《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)、《北京市建筑施工起重机械设备管理的若干规定》和《北京市建筑工程起重机械监督管理规定》等规定进行。

　　2.机械设备操作应保证专机专人，持证上岗；施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，信号指挥人员必须持证上岗；起重吊装作业前应划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员；起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。

　　3.塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠；群塔作业方案中，应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离；塔式起重机吊装作业时，吊物严禁超出施工现场的范围。

　　4.塔式起重机吊装作业时，应严格执行"十不吊"的原则：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人站立不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零散物主(特别是小钢横板)不装容器不准吊；吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。

　　5.外用电梯的安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行；外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，安装完成后进行吊笼的防坠落试验；外用电梯司机必须持证上岗；设备接通电源后，司机不得离开操作岗位。

　　6.施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚；各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

　　7.施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源；凡钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

　　(六)施工机具

　　1.使用施工机具应遵守《建筑机械使用安全技术规程》的规定。

　　2.施工单位必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的施工机具，并建立机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

　　3.施工机具使用前应进行维修保养，在配件齐全、性能良好、安全装置牢固可靠、接线端子绝缘密封良好、牢固的前提下，依据《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，编制安全使用方案，制定具体的用电保护实施办法和配置适宜的防护用品后方可使用。施工机具安装的地基应平整夯实，基座牢实可靠，排水良好。安装完毕后，应由设备管理员组织验收。

　　4.施工机具的操作人员应相对固定，上岗前应进行操作培训和安全技术交底。实行持证操作管理的设备，操作人员必须持证上岗。操作人员上班前应先检查、试机。设备发生故障，必须立即排除，不得带病运行。

　　5.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂等易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。不得用吊车吊运氧气瓶。乙炔瓶不得平放。施焊点10m范围内或施焊点的下方不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

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篇2：住宅项目基础工程现场安全防护措施

　　住宅项目基础工程现场安全防护措施

　　（一）施工安排：

　　根据工程的实际情况，本工程采用桩基（人工成孔），由于北面电缆沟暂时影响本工程正常施工，故考虑先挖4＃、5＃楼的井桩，然后根据甲方的实际情况，对6＃楼再进行施工。

　　（二）施工工艺流程：

　　楼位定位、复核→井桩的定位放线→砌井圈→井桩挖土→挖扩大头→ 下井笼→浇注砼→覆盖养护。

　　********4＃、5＃、6＃住宅楼施工设计图及规划部门提供的规划红线，对该工程楼位进行测量放线并作标记，进行井桩定位并放出井桩线砌好井圈子，在井圈子上面放好轴线，再进行井桩开挖（详见井桩挖土的班组技术交底）。

　　（三）井桩开挖：

　　1、对进入现场的施工人员做好入厂教育，安全技术交底，贯彻落实"三级安全教育"制度，树立"安全第一，预防为主"的思想。

　　2、井桩开挖出的废土采用自制辘轳提升，在每班操作前应检查各部件的润滑及焊接部位，绳索的磨损情况及吊钩吊桶是否牢固。

　　3、下井挖土人员，必须正确使用劳保用品，必须戴好安全帽，系好安全带，腰间栓好安全绳，严禁人下到井底后解开安全绳，以防特殊情况发生后能够及时抢救。当深度超过２.５m时，下井前必须先用鼓风机进行送风，再作动物实验后，无危险方可下井作业，在井桩挖土时如遇井桩中有用吊桶无法提升的物体时，（如大石头、砼块等），井下操作人员先用绳索绑好物体后，待人上到地面后再进行提升，以防物体打击。开挖井桩时，上面的人必须注意周边环境，禁止机械作业，车辆通过，井下作业人员必须注意土质情况及其它因素，如发现安全隐患，立即停止施工，待安全隐患消除后再下井作业。井上井下人员经常进行对话，如发现危险因素，不得私自下井抢救，应与现场管理人员及时联系，如遇毒气，用安全绳进行抢救，如遇坍塌可根据绳索方向进行挖掘抢救。将事故控制到最小程度。

　　4、挖出的土要堆放在井桩边缘1.5m以外，高度不得超过1.2m，中午或下午下班时必须用钢筋网片或竹架板将井桩盖严，以防人员掉入井桩中，造成安全事故。

　　5、砼浇筑时，道路必须平整，道路两边井桩用钢筋网片盖好，上面不得行车走人，井下不得再继续作业。

　　6、不能将砼直接倒入井桩，应将砼倒在井桩边，人工将砼放入串筒进行浇注，以防过大振动造成井桩坍塌。

　　7、夜间严禁井桩开挖施工，以防安全事故发生。

　　8、开挖井桩时，对挖出的土要经常进行洒水湿润，以防粉尘排放造成大气污染。

　　9、在砼搅拌机旁设置二级沉淀池，将砼清洗污水先排入沉淀池，经沉淀后排入中和池，在中和池检测污水PH值，若PH值在6～9时，可直接洒在现场，若PH值超过9时，加入草酸中和达标后再利用。

　　10、夜间浇注砼时尽量不要超过22：00点，在特殊情况下需超过22：00点时不得在施工现场大喊大叫，对所使用的机械必须要有防噪音措施，且灯光不得直照家属区。

　　11、余土外运时，车辆必须用彩条布覆盖，遇雨天时必须将车轮清理干净，且在家属区及市区严禁鸣号。

　　12、开挖井桩时如遇电缆沟在处理完毕后，用小红砖砌至要求高度后再按施工要求进行施工。

　　（四）井桩开挖支护措施：

　　1、本工程采用钢筋砼井桩基础，人工挖土成孔。井桩直径ｄ＝800㎜、900㎜，扩大头直径Ｄ＝1000㎜、1100㎜、1300㎜、1400㎜几种。桩身长度不小于9000㎜，且深入卵石层深度不小于600㎜。井桩的主筋为Ф16钢筋，箍筋为φ8与φ14两种规格，间距150㎜、300㎜、2000㎜三种。场地均未见地下水，故不考虑地下水对本工程的影响，本工程地质情况依次为填土层、黄土层、卵石层。

　　2、井桩定位后，先用高标号砂浆砌井圈子，然后进行开挖，出现异常情况后，先架支护后再往下挖。

　　3、支护由钢架板，Ф16的钢筋等组成，先将钢架板沿井桩四壁间距250㎜排好，用φ8的钢筋固定，再放入钢筋箍，钢筋箍中间用φ16平筋，每层钢架板顶三层钢筋箍，钢筋箍与钢架板采用点焊。

　　4、井桩挖好后拆除防护，放入钢筋笼扩大头从箍筋间隙扩至到井桩成型，清底完毕后马上进行浇注。

　　5、支护如下图所示：（图略）

篇3：住宅项目主体工程现场安全防护措施:周边洞口

　　住宅项目主体工程现场安全防护措施：周边及洞口

　　（一）、周边及洞口安全防护措施

　　本工程现场狭小，南临省****公司工地，东邻***修造厂，按照兰州市文明施工的要求，为减少粉尘、噪音污染，从首层起设全封闭式防护架，采用密目网封闭，随楼层递增，层层隔离，且防护必须高于操作面不小于1.2m。为防止掉物伤人，4#、5#楼各选一单元入口为安全通道，在单元入口处搭设双层防护棚，并在通道口设安全通道警示牌。在阳台、料台、雨棚、挑檐边均设两道带有鲜明颜色的防护栏。详细内容如下：

　　1.四口、五临边的防护内容

　　四口是指：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架楼层周边、上下通道斜道两边、斜料平台的外侧边。

　　2.四口、五临边的防护特征

　　1）可塑性大：四口、五临边防护一般是随着建筑工程的进度采取相应的防护措施。一般来讲，装饰工程完工后各种防护也就拆除了。

　　2）危险性大。四口、五临边作为洞口和高工作业露出建筑物的临边洞口，作业时的危险性大，不加强有效防护或防护不当都将使人与物遭受坠落打击的危险。

　　3）施工现场环境复杂，又是多工种交叉作业，这无疑给安全管理增加了难度，稍有疏忽极易造成对人与物的危害。

　　3.安全技术措施

　　1）针对工程特点，认真做好生产前的准备工作，确定"安全第一，预防为主"的基本思路。

　　2）领导重视、抓安全生产决不手软；建立安全奖罚制度，完善各类安全设施，抓好现场安全管理。

　　3）建立健全安全保证体系和安全生产责任制，以安全管理为核心，克服工作随意性，增强全员的安全意识及自我保护意识。

　　4）预防为主，增强生产过程中的事前、事中、事后安全过程的控制，防止隐患的生产和发展。

　　5）编制高处作业临边防护措施，落实安全技术措施和人身防护用品。

　　6）操作前接受安全教育、进行分部分项安全技术交底；高空作业人员应持证上岗。

　　7）明确"安全生产和文明施工"目标，实施目标管理。

　　4.四口防护

　　1）楼梯口设置防护栏杆：

　　地面通道口（安全通道、楼梯口通道）上部设间距为600㎜的双层安全防护棚，底层用竹架板铺设，竹架板上铺一层彩条布，顶层用竹笆子铺设，根据《高处作业分级标准》GB3608-83对坠落半径的要求，高度为15m ～30m时坠落半径为4m，故楼梯口通道防护棚长度应不小于4m,两侧挂安全网，出入口设置安全标志。临时楼梯防护采用架杆搭设，具体方法为：在楼梯间楼梯井靠两休息平台及中间均匀设置三根立杆，距两休息平台500㎜、1100㎜处各固定两斜杆做临时楼梯防护栏杆，各杆件用扣件连接，防护杆件均用油漆刷为间距为500㎜红白相间的警戒色。（见图1）

　　2）预留洞口、坑、井防护：

　　a.施工现场洞口防护，应针对洞口大小进行防护设计，形成统一的定型化管理。

　　b.较小的洞口，在不影响正常施工情况下应于封严。

　　c.较大的洞口，按防护设计和技术要求及防护详图进行搭设。

　　d.边长在150㎜以上的洞口必须设置以扣件扣接钢管而形成的网格。其上铺满脚手板；四周设防护栏杆，洞口下张挂安全网。

　　e.坑井除设置防护设施，在坑井邻边外侧，还应设置防护栏杆，满挂安全网进行全封闭并挂安全标志牌，夜间设红灯警示。

　　3）通道口防护：

　　a.在建筑工地地面入口处及通道口，设置防护棚两沿测栏杆用密目网封严。

　　b.通道口防护棚上层严禁堆放材料。

　　4）临边防护：

　　a.阳台边防护：在阳台楼边设通常栏杆立柱，通常栏杆柱接头采用对接扣件。横杆离地面180㎜，上部横杆间距600㎜，用密目网封严。

　　b.框架楼层防护：设置通长栏杆立柱，间距不大于2000㎜，上横杆、下横杆以及栏杆柱接头同阳台边防护一致。

篇4：施工现场安全标志和安全防护措施

　　施工现场安全标志和安全防护措施

　　1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。

　　2、安全防护：做好"三宝、三口、基坑边"防护：

　　现场人员坚持使用"三宝"。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚；高空作业必须系安全带；按时检查安全网，对有破漏和松开部位及时修补和扎实。

　　做好"三口"的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的基坑出入口和进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。

　　做好"基坑边"的防护工作。重点检查基坑周边。对没有按要求搭设部位及时给予指出更正。五临边必须设置1.2m以上的围栏。

篇5：施工现场悬空作业安全防护措施

　　施工现场悬空作业的安全防护措施

　　施工现场，在周边临空的状态下进行作业，高度在2m及2m以上，属于悬空高处作业。由于悬空作业尚无立足点，必须适当地建立牢靠的立足点，如搭设操作平台、脚手架或吊篮等等，主可进行施工。对悬空作业中所使用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台、塔架等设备，均必须经过技术鉴定的合格产品，方可使用。

　　（一）、支撑和拆卸模板时的悬空作业

　　（1）支撑和拆卸模板，应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板，其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

　　（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用用马凳操作。

　　（3）支设处于悬挑状态的模板，应有稳固的立足点。支设凌空构筑物的模板，应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞，应在安装后将洞口盖设。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规范要求设置措施予以防护。

　　（4）拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。

　　（二）、绑扎钢筋时的悬空作业，必须遵守的安全规定

　　（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。

　　（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋，应搭设操作平台，架和张挂安全网。绑扎悬空大梁钢筋，必须在支架、脚手架或操作平台上操作。

　　（3）绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱子钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎好，然后整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

　　（4）高空或深坑绑扎或安装钢筋骨架，必须搭设脚手架和马道。

　　（三）、浇筑混凝土时的悬空作业，必须遵守的安全规定

　　（1）浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等，应设操作平台，不得站在模板或支撑件上操作。

　　（2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚，对称地相向进行。浇筑储仓，不口应先封闭，并搭设脚手架心防人员坠落。

　　（3）特殊情况下进行浇筑，如无安全设施，必须持好安全带，并扣好保险钩，或架设安全网。

　　（四）、门窗工程中的悬空作业，必须遵守的安全规定

　　（1）安装和油漆门、窗及安装玻璃，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗或进行攀登。

　　（2）高处外墙安装门、窗，无外脚手架，应挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。

　　（3）进行各项窗口作业，操作人员的重心应位于室内，不该在窗台上站立，必要时应挂好安全带进行操作。