建筑工程脚手架安全使用技术措施

　　建筑工程脚手架安全使用技术措施

　　1、本工程搭设悬挑式双排钢管架。依照《扣件式钢管脚手架搭设规范》进行搭设。

　　2、脚手板材质标准

　　项次缺陷名称材质要求所能容许的程度

　　1腐朽 不容许

　　2木节：在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的1/3

　　3斜纹：任何1m长上平均倾斜高度，不得大于80mm

　　4髓心：不允许

　　5裂缝：在连接部位的受剪面及其附近不容许

　　7虫蛀容许有表面虫沟，不得有虫眼

　　2.1 钢管材质要求

　　一般采用Φ48mm、50Φmm，壁厚为3.5mm的焊接钢管，并要符合YB242-63标准。扣件一般应用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合GB700-75《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定，螺纹均符合GB196-81《普通螺纹》规定；垫圈则要符合GB96-76《垫圈》的规定。扣件不应有裂纹、气孔；不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件的开口处的最小距离要不小于5mm，扣件的活动部位应灵活，旋转扣件的两件旋转面间隙要小于1mm。

　　3外架搭设技术要求：（一般要求，详细见外架施工方案）

　　3.1脚手架横向距为1.0-1.3m，纵向间距1.3-1.5m9建筑用途）。

　　3.2脚手架坚立杆离墙体的距离为30-50mm，小横杆离墙体为10-20cm。

　　3.3阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于40cm。

　　4、软硬拉结

　　4.1 各类拉结、支撑点应符合规范要求。

　　4.2 软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。

　　4.3 设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。

　　4.4 硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。

　　5、搭接：脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。

　　6、竹篱笆、栏杆

　　6.1 施工操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固。

　　6.2 铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。

　　7、登高设施

　　7.1 斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3'运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施。

　　7.2 斜道应设置不小于3.4m2的平台。

　　7.3 斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。

　　7.4 登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。

　　7.5 登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。

　　7.6 斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。

　　7.7 斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。

　　8、验收

　　8.1 脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。

　　8.2 各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。

　　8.3 扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。

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篇2：施工中小型机具安全使用技术措施

　　施工中小型机具安全使用技术措施

　　1、搅拌机及砂浆机

　　1.1 必须搭设防雨防砸操作棚，机体安装坚实平稳。

　　1.2 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

　　1.3 操作人员应持证上岗操作。

　　1.4 必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

　　1.5 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。

　　1.6 搅拌机拉铲必须使用安全电压。

　　1.7 砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

　　2、木工平（压）刨

　　2.1 外露传动部位必须装有防护装置。

　　2.2 刨面必须有靠山

　　2.3 平刨刀刃处必须设护手防护装置。

　　2.4 压刨设有刀口防回弹装置。

　　2.5 必须单独重复接地保护，并安装漏电保护器。

　　3、木工圆锯

　　3.1 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

　　3.2 圆锯要设松口刀（分料器）。

　　3.3 操作必须使用单向电动开关。

　　3.4要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

　　4、手持电动机具

　　4.1 必须单独安装漏电保护器。

　　4.2 防护罩壳齐全有效。

　　4.3 外壳必须有效接地或接零。

　　4.4 橡皮电线不得破损。

　　5、电焊机

　　5.1 有可靠的防雨措施。

　　5.2 一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

　　5.3 有良好的接地或接零保护。

　　5.4 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

　　6、乙炔发生器

　　6.1 距明火距离应大于10m。

　　6.2 必须装有回火防止器。

　　6.3 应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

　　7、气瓶

　　7.1 各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

　　7.2 乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。

　　7.3 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

　　7.4 皮管应用夹头紧固。

　　7.5 操作人员应持有效证上岗操作。

　　8、水泵

　　8.1 电源线不得破损。

　　8.2 有良好的接零保护装置。

　　8.3 应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

篇3：施工塔吊(起重)安全使用技术措施

　　施工塔吊(起重)安全使用技术措施

　　1.1塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

　　1.2塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

　　1.3作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

　　1.4起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

　　1.5起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。

　　1.6操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

　　1.7作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

　　1.8起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

　　1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。

　　2.0雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

　　2.1有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

　　2.2起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

　　2.3多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

　　2.4通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

　　2.5作业完毕后，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

　　2.6司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　2.7自升塔式起重机还应遵守下列规定：

　　2.7.1（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。

　　2.7.2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

　　2.7.3顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。

　　2.7.4顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。

　　2.7.5顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

　　2.7.6顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

篇4：施工电梯安全使用技术措施

　　施工电梯安全使用技术措施

　　1.1电梯操作工必须经有关部门培训考核，取证后方可操作。

　　1.2电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装置。

　　1.3操作前应按规定进行调试检查，检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。

　　1.4操作前应检查，电梯底笼周围2．5米范围内的防护栏杆必须具备，各停靠层的过桥和运输通道必须平整牢固，出人口栏杆必须安全可靠。

　　1.5电梯每班首次运行时，应空载和满载运行，将梯笼升离地面互米左右停车，检查制动器的灵敏性，确认正常后方可投人运行。

　　1.6梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

　　1.7操作工必须做好外用电梯设备使用。维修、保养、运转和交接班的记录工作。定期对机械进行维修、保养和做好设备"十字作业"（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

篇5：脚手架工程安全专项施工方案(9)

　　脚手架工程安全专项施工方案（九）

　　一、概述

　　本工程位于*********，为地下1层，地上9层框架结构。总建筑面积为22766.96M2，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再浇混凝土垫层为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。

　　二、材料准备

　　钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM，弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM，≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。竹笆脚手板采用毛竹制作。

　　三、构造要求和搭设方法

　　1、立杆横距1.05M，纵距1.3M，步距1.8M，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度的23M。立杆下用3.6M×5CM厚木板通长铺设。

　　2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。

　　3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M，高出檐口1.5M。

　　4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45?～60?之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

　　5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60?时最少5根，45?时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为45?～60?之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定。

　　6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML-6*1.8M，经公司安全处检查验收合格后，方可使用。

　　四、质量要求

　　脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。

　　五、安全操作要求

　　1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。

　　2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。

　　3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。

　　4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。

　　5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。

　　六、外架基础处理

　　根据本工程的实际情况，外围的自然地面土层已受扰动，因此外架基础采取30CM厚三：七灰土夯实后，上做20CM厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15CM宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高10CM。

　　设计计算：

　　采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20**

　　脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。

　　1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；

　　2）立杆的稳定性计算；

　　3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；

　　4）立杆地基承载力计算。

　　一、水平杆

　　qk=(3+0.3)×0.525=1.73KN/m

　　q=(1.4×3+1.2×0.3)×0.525=2.390KN/m

　　1、纵向水平杆：

　　按三跨连续梁计算

　　M=0.117qLb2=0.117×2.39×1.32=0.47KN.m

　　δwww.pmceo.com=92.52<[f]=205N/mm2

　　抗弯强度符合要求

　　Vwww.pmceo.com=1.09mm<=7mm

　　挠度符合要求

　　2、横向水平杆：

　　按简支梁计算

　　Fk=0.5q.Lb(1+)2=0.5×2.39×1.3×(1+)2=2.98KN.m

　　σwww.pmceo.com=107.8<[f]=205N/mm2

　　抗弯强度符合要求

　　υwww.pmceo.com=0.91<[υ]www.pmceo.com7mm

　　挠度符合要求

　　3、扣件抗滑承载力

　　R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73<Rc=8KN

　　扣件抗滑承载力符合要

求

　　二、立杆

　　λwww.pmceo.comwww.pmceo.com197<210

　　查表得：φ=0.186

　　NG1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN

　　NG2K=1.05×1.3×6×(0.3+0.14)+0.005×1.2×30=3.78KN

　　NQK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN

　　N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK

　　=1.2×(4.644+3.78)+0.85×1.4×4.095=14.98KN

　　MWwww.pmceo.com=0.126KN.m

　　+=+=189.5<[f]=205N/mm2

　　立杆稳定性符合要求

　　三、连墙体

　　连墙体的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。

　　1、NL=NLW+No=1.4Wk2Aw+No=1.4×0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4+5

　　=13.7KN<2Rc=2×8=16KN

　　强度、抗滑承载力均符合要求

　　2、λwww.pmceo.com=19，查表得Φ0.949

　　www.pmceo.com29.52<0.85[f]=0.85×205=174.25N/mm2

　　稳定性符合要求

　　四、地基承载力

　　Pwww.pmceo.com=71.58KN/m2

　　Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/m2

　　P<fg

　　立杆地基承载力符合要求

　　此外架搭设经计算符合规范要求