施工塔吊(起重)安全使用技术措施

　　施工塔吊(起重)安全使用技术措施

　　1.1塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

　　1.2塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

　　1.3作业前应检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

　　1.4起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

　　1.5起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。

　　1.6操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

　　1.7作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

　　1.8起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

　　1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。

　　2.0雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

　　2.1有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

　　2.2起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

　　2.3多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

　　2.4通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

　　2.5作业完毕后，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

　　2.6司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　2.7自升塔式起重机还应遵守下列规定：

　　2.7.1（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。

　　2.7.2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

　　2.7.3顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。

　　2.7.4顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。

　　2.7.5顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

　　2.7.6顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

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篇2：施工电梯安全使用技术措施

　　施工电梯安全使用技术措施

　　1.1电梯操作工必须经有关部门培训考核，取证后方可操作。

　　1.2电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装置。

　　1.3操作前应按规定进行调试检查，检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。

　　1.4操作前应检查，电梯底笼周围2．5米范围内的防护栏杆必须具备，各停靠层的过桥和运输通道必须平整牢固，出人口栏杆必须安全可靠。

　　1.5电梯每班首次运行时，应空载和满载运行，将梯笼升离地面互米左右停车，检查制动器的灵敏性，确认正常后方可投人运行。

　　1.6梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

　　1.7操作工必须做好外用电梯设备使用。维修、保养、运转和交接班的记录工作。定期对机械进行维修、保养和做好设备"十字作业"（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

篇3：塔吊起重机机械安全技术措施

　　塔吊起重机机械安全技术措施

　　塔吊起重机的行走限位是否齐全、灵敏，止档离端头一般为2～3m；吊钩的高度限位器要灵敏可靠；吊臂的变幅限位要灵敏有效；起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠；使用力矩限制器的塔吊，力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效，力矩限制器要有技术人员调试验收单；塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。

　　卷扬机滚筒保险装置要齐全有效。

　　路基要坚实、平整，有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不须有松脱现象；轨道的纵横方向的平度应均在1‰以下，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6㎜之间，错开1.5m以上。两个轨道顶部的高度不得大于2㎜。

　　塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象，压点压接牢固，卷线器必须运围正常。所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护，轨道每隔20m应设一组单独的接地，并不得与建筑物相连，接地电阻小于4Ω，接地线不得使用铝导线。

　　塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动，塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。

　　塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。要执行"十不吊"的原则。

　　（1）被吊我重量超过机械性能允许范围不准吊；

　　（2）信号不清不准吊；

　　（3）吊物下方有人站立不准吊；

　　（4）吊物上站人不准吊；

　　（5）埋在地下物不准吊；

　　（6）斜拉斜牵物不准吊；

　　（7）散物捆扎不牢不准吊；

　　（8）零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；

　　（9）吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；

　　（10）六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。

　　塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧，保证塔机的稳定，切断现场塔机电源。

篇4：施工塔吊倾翻突发事件应急预案

　　施工塔吊倾翻突发事件应急预案

　　1、接警与通知：如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目代经理zz汇报险情。

　　zz立即召集施工队长z2、劳务队长z3、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。

　　2、指挥与控制：

　　抢救组到达出事地点，在z2指挥下分头进行工作。

　　①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理zz向公司总工王佃效同志请示汇报批准，然后组织实施。

　　②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。

　　③工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；

　　④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。

　　⑤对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。

　　⑥塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理zz立即召集李海东、z2、张裕平和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。

　　⑦对应急预案的有效性进行评审、修订。

　　3、通讯

　　项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。

　　4、警戒与治安

　　安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。

　　5、人群疏散与安置

　　疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。

　　6、公共关系

　　项目部安质部为事故信息收集和发布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。

篇5：塔吊安装安全保障措施

　　塔吊安装安全保障措施

　　1、塔吊操作人员经过训练，了解塔机的构造、性能，熟知塔机的维修、保养和使用规则。塔机应配专人负责，非塔机工作人员未经许可不得攀登塔机。

　　2、起重机的工作环境温度为-20~40℃，工作时风速不大于20m/s。

　　3、塔机上的所有安全保护装置，安装调整好后不得随意扳动或拆除。

　　4、夜间操作，施工现场必须备有充分的照明设施。

　　5、地面、楼面必须有专人指挥塔机作业。与司机的联络必须规定好信号、手势或旗语信号，尽可能采用对讲机。

　　6、保证塔机的使用电压在380V±10%之内。

　　7、维修、保养时，不得进行吊装作业。

　　8、必须严格按照塔机技术性能表和起重特性图的规定进行操作，不得超载，不可强行操作。

　　9、斜拉或斜吊物品，禁止用于拔桩等类似的作业。

　　a)各机构反向运行时，必须待电机正转停转后再启动反转。

　　b)发现塔机有不正常现象时，应及时停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。

　　c)作业完毕，应将吊钩升高，小车停在臂架25米左右处，切断电源，方可离机。

　　d)每天工作前，必须对塔身，臂架，回转支承，臂架拉杆，平衡臂拉杆等关键部位的精制螺栓，销子进行日常检查，紧固，确定无松动或脱出现象后方准使用。

　　e)对减速机，滑轮等传动部位应按规定进行日常保养，如发现有漏油等现象、故障，及时报维修人员维修、处理。

　　f)在投入正式吊装运转之前，必须逐项检验安全装置的可靠性，不许在安全装置失灵，带病中投入使用。

　　10、起重前重点检查项目应符合下列要求：

　　（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

　　（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；

　　（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

　　（4）主要部位连接螺栓无松动；

　　（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

　　（6）供电电缆无破损；

　　（11）作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随时风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

　　（12）作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

　　（13）检修人员上塔身、起重臂平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。操作详见JGJ33-20**《建筑机械使用安全技术规程》。