挖孔桩基础工程安全技术措施

　　挖孔桩基础工程安全技术措施

　　1、全体施工管理人员事先应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或天然管道等地下障碍物，是否与勘察情况吻合，否则要及时采取相应的措施。

　　2、开挖后每个桩孔采取支护措施浇护壁砼。雨季时要注意观察发现有裂缝、落土现象要立即采取措施，按规定进行桩基支护变形观测，对毗邻建筑物，重要管线道路进行沉降观测。

　　3、在夜间或光线不足时，要设置照明。

　　4、2米以上桩孔上下人员要用梯子上下。

　　5、桩孔四周要支搭两道护栏，并加警告标志。

　　6、下井前要对孔内进行监测，发现井内有毒气或缺氧时，及时送风排毒。

　　7、孔内有人挖、扩孔或打护壁砼时，孔上人员不准随意离开，必须离开时要暂停作业。

　　8、孔口上的提土人员要根据孔径铺垫厚5cm，宽30～50㎝的木脚手板，脚手板端头探出孔径不得小于1米，弃土与孔口净距1.5米至3米，并要及时清走。

　　9、桩基施工采用坑外降水，并采取防止临近建筑危险沉降措施。

　　10、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并要拉好尾绳，保证平衡起吊，准确入孔，严防伤人。

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篇2：高层住宅基础工程施工安全技术措施

　　高层住宅基础工程施工安全技术措施

　　1、静压桩施工

　　（1）严格按照设计图纸，图纸绘审后，要及时更改通知等对甲方提供的轴线，桩位进行复核，并经建设单位及监理复核无误后才能施工。

　　（2）施工作业前检查桩机各部位连接是否牢固，液压系统的零件接头有无破损；严格遵守《地基与基础施工及验收规范》中的有关条款；压桩应配足额定的重量。

　　（3）按照施工顺序连续施工，严格认真做好压桩记录，避免漏桩现象。

　　（4）电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电。

　　（5）施工作业时，非工作人员须离桩机动10M以外，桩机组人员严禁站立在起重机臂下，非机室操作人员不得随便进入机室。

　　（6）桩段在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象，如发生超过1m者，应立即更换，查看，捆绑桩是否牢固，以防止意外事故发生；起重机的吊桩和卸桩时，桩机严禁行走和调整。

　　（7）压桩过程中，若遇到特殊情况(如压力读数值突变、桩身严重倾斜，桩尖遇到障碍物，应立即反映给技术员，并会同甲方和设计单位进行研究解决。

　　（8）桩施压最后终止时，须符合下列条件：

　　1)桩身完整，压力达到设计要求。

　　2)若桩头破坏，凿平修复后，再复压达到设计要求。

　　（9）各岗位人员要相互照应，明确岗位责任，提高安全观念。下班后对设备进行复检，放置好各种工具，防护用品，确保下一道作业正常施工。

　　2、土方开挖

　　由于基坑开挖较浅，工程地质条件（浅部土层）较好，根据土质条件加上四周净空位置较大，从施工可行，经济合理，节省工期的原则，本基坑拟采用人工放坡开挖的施工方案。但据了解，由于基坑南、西边建筑物离基坑较近，地下有管线及交通要道，局部土质相对较差，施工过程可能会出现流泥、涌砂等现象，危及地下建（构）筑物或道路的安全，视情况采用打木桩，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌浆等加固措施。

篇3：住宅项目基础工程现场安全防护措施

　　住宅项目基础工程现场安全防护措施

　　（一）施工安排：

　　根据工程的实际情况，本工程采用桩基（人工成孔），由于北面电缆沟暂时影响本工程正常施工，故考虑先挖4＃、5＃楼的井桩，然后根据甲方的实际情况，对6＃楼再进行施工。

　　（二）施工工艺流程：

　　楼位定位、复核→井桩的定位放线→砌井圈→井桩挖土→挖扩大头→ 下井笼→浇注砼→覆盖养护。

　　********4＃、5＃、6＃住宅楼施工设计图及规划部门提供的规划红线，对该工程楼位进行测量放线并作标记，进行井桩定位并放出井桩线砌好井圈子，在井圈子上面放好轴线，再进行井桩开挖（详见井桩挖土的班组技术交底）。

　　（三）井桩开挖：

　　1、对进入现场的施工人员做好入厂教育，安全技术交底，贯彻落实"三级安全教育"制度，树立"安全第一，预防为主"的思想。

　　2、井桩开挖出的废土采用自制辘轳提升，在每班操作前应检查各部件的润滑及焊接部位，绳索的磨损情况及吊钩吊桶是否牢固。

　　3、下井挖土人员，必须正确使用劳保用品，必须戴好安全帽，系好安全带，腰间栓好安全绳，严禁人下到井底后解开安全绳，以防特殊情况发生后能够及时抢救。当深度超过２.５m时，下井前必须先用鼓风机进行送风，再作动物实验后，无危险方可下井作业，在井桩挖土时如遇井桩中有用吊桶无法提升的物体时，（如大石头、砼块等），井下操作人员先用绳索绑好物体后，待人上到地面后再进行提升，以防物体打击。开挖井桩时，上面的人必须注意周边环境，禁止机械作业，车辆通过，井下作业人员必须注意土质情况及其它因素，如发现安全隐患，立即停止施工，待安全隐患消除后再下井作业。井上井下人员经常进行对话，如发现危险因素，不得私自下井抢救，应与现场管理人员及时联系，如遇毒气，用安全绳进行抢救，如遇坍塌可根据绳索方向进行挖掘抢救。将事故控制到最小程度。

　　4、挖出的土要堆放在井桩边缘1.5m以外，高度不得超过1.2m，中午或下午下班时必须用钢筋网片或竹架板将井桩盖严，以防人员掉入井桩中，造成安全事故。

　　5、砼浇筑时，道路必须平整，道路两边井桩用钢筋网片盖好，上面不得行车走人，井下不得再继续作业。

　　6、不能将砼直接倒入井桩，应将砼倒在井桩边，人工将砼放入串筒进行浇注，以防过大振动造成井桩坍塌。

　　7、夜间严禁井桩开挖施工，以防安全事故发生。

　　8、开挖井桩时，对挖出的土要经常进行洒水湿润，以防粉尘排放造成大气污染。

　　9、在砼搅拌机旁设置二级沉淀池，将砼清洗污水先排入沉淀池，经沉淀后排入中和池，在中和池检测污水PH值，若PH值在6～9时，可直接洒在现场，若PH值超过9时，加入草酸中和达标后再利用。

　　10、夜间浇注砼时尽量不要超过22：00点，在特殊情况下需超过22：00点时不得在施工现场大喊大叫，对所使用的机械必须要有防噪音措施，且灯光不得直照家属区。

　　11、余土外运时，车辆必须用彩条布覆盖，遇雨天时必须将车轮清理干净，且在家属区及市区严禁鸣号。

　　12、开挖井桩时如遇电缆沟在处理完毕后，用小红砖砌至要求高度后再按施工要求进行施工。

　　（四）井桩开挖支护措施：

　　1、本工程采用钢筋砼井桩基础，人工挖土成孔。井桩直径ｄ＝800㎜、900㎜，扩大头直径Ｄ＝1000㎜、1100㎜、1300㎜、1400㎜几种。桩身长度不小于9000㎜，且深入卵石层深度不小于600㎜。井桩的主筋为Ф16钢筋，箍筋为φ8与φ14两种规格，间距150㎜、300㎜、2000㎜三种。场地均未见地下水，故不考虑地下水对本工程的影响，本工程地质情况依次为填土层、黄土层、卵石层。

　　2、井桩定位后，先用高标号砂浆砌井圈子，然后进行开挖，出现异常情况后，先架支护后再往下挖。

　　3、支护由钢架板，Ф16的钢筋等组成，先将钢架板沿井桩四壁间距250㎜排好，用φ8的钢筋固定，再放入钢筋箍，钢筋箍中间用φ16平筋，每层钢架板顶三层钢筋箍，钢筋箍与钢架板采用点焊。

　　4、井桩挖好后拆除防护，放入钢筋笼扩大头从箍筋间隙扩至到井桩成型，清底完毕后马上进行浇注。

　　5、支护如下图所示：（图略）

篇4：住宅楼基础工程安全管理方案

　　住宅楼基础工程安全管理方案

　　1安全管理目标

　　1.1 管理方针

　　在施工管理中，我们要始终如一的坚持"安全第一、预防为主"的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

　　1.2 管理目标

　　杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.5‰以下，确保安全生产。

　　1.3 管理目标分解图

　　2 安全管理体系

　　施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持"安全第一，预防为主"方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

　　施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

　　2.1 组织机构

　　以项目经理为首，由生产副经理、总工程师、栋号责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本标段工程的安全管理组织机构。

　　2.2 安全生产责任制

　　1项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

　　2 生产副经理经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组

　　织检查、做好记录。

　　3 项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。

　　4 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

　　5 栋号长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

　　6 其他部门：生产调度室保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

　　2.3 安全管理制度

　　1编制安全生产技术措施制度

　　除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。

　　2安全技术交底制

　　施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。

　　3 特殊工种职工实行持证上岗制度

　　对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。

　　4 安全检查制度

　　项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。

　　5 安全验收制度

　　凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。

　　6 安全生产合同制度

　　项目经理与公司签定"安全生产责任书"、劳务队与分公司签定"安全生产合同"、操作工人与劳务队签定"安全生产合同"并订立"安全生产誓约"；用"合同"和"誓约"来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。

　　7 事故处理"四不放过制度"

　　发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。

　　2.4 安全教育

　　安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。

　　1安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。

　　2安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务"任重而道远"，不应该也不可能是一劳永逸的。

　　3安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。

　　3安全技术措施

　　3.1安全防护

　　3.1.1 脚手架防护

　　（1）外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。

　　（2）外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。

　　（5）安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

　　3.1.2 "四口"防护

　　（1）通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。

　　（2）预留洞口：

　　边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，如图3.1.1。

　　竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。

　　（3）楼梯口

　　楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如图3.1.2。

　　3.1.3 临边防护

　　地下室基坑周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。

　　3.1.4 交叉作业的防护

　　凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：

　　（1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。

　　（2）在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。

　　（3）高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。

　　（4）严格执行"三宝一器"使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。

　　3.2 分项工程施工安全技术措施

　　3.2.1 钢筋工程

　　（1）工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。

　　（2）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。

　　（3）多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。

　　（4）绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。

　　（5）绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

　　3.2.2 模板工程

　　（1）支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。

　　（2）支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

　　（3）高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。

　　（4）模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。

　　3.2.3 混凝土工程

　　（1）使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

　　（2）严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。

　　（3）用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。

　　（4）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起

过载。

　　4 机械设备的安全使用

　　本工程有塔吊3台、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：

　　1统一要求

　　1） 塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。

　　2） 三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。

　　3） 塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。

　　4） 执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。

　　5） 塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。

　　6） 塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。

　　7） 塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。

　　2塔吊安全使用

　　1） 塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。

　　2） 吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。

　　3） 塔吊安装完毕，经南京市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。

　　3混凝土输送泵使用安全

　　1） 每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。

　　2） 停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。

　　3） 管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。

　　4） 向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。

　　5） 输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。

　　6） 泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。

　　7） 装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。

　　8） 应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。

　　9） 作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

　　4其他中小型机械安全使用

　　1） 中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。

　　2） 对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。

　　3） 电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。

　　4） 搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。

　　5） 乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。

　　5安全用电管理

　　5.1安全用电技术管理

　　1 施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。

　　2 用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。

　　3 用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：

　　1）经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。

　　2）掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。

　　3）掌握触电解救法和人工呼吸法。

　　4）新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。

　　5.2巡视

　　1 恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。为了巡视人员的安全，在观察家要做好。

　　2 架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。

　　3 配电盘应每班巡视检查1次。

　　4 各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。

　　5 接地装置应定期检查。

　　5.3用电管理应符合下列要求：

　　1现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。

　　2接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。

　　3施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。

　　4严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。

　　5配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。

　　6电气设备明显部位应设"严禁靠近，以防确电"的标志。

　　7施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。

　　6 安全消防措施

　　6.1现场安全消防组织机构

　　1 管理组织

　　消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目质安副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。

　　2 职责与任务

　　1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。

　　2）经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。

　　3）经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。

　　4）定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。

　　3 义务消防队

　　1）本标段工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。

　　2）定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。

　　6.2防火教育

　　1现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火 教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

　　2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。

　　3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。

　　6.3 消防安全措施

　　1 机电设备

　　1）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

　　2）机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。

　　3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

　　4）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

　　5）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

　　6）在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。

　　输电线路电压1KV以下1-20KV35-110KV154KV220

KV

　　允许与输电线路的最近距离（m）1.52456

　　7）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。

　　8）受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。

　　2 焊接工程

　　1）电焊工

　　电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管理道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。

　　2）气焊工

　　气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃物、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃。使用乙炔瓶时，必须配备专用的炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。

　　气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。

　　3可燃可爆物资存放与管理

　　施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。

　　用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

　　4明火作业

　　1）用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

　　2）具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

　　3）现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。

　　4）现场设吸烟室，场内严禁吸烟。

　　5）现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。

　　5 季节施工

　　1）大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

　　2）脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。

　　3）现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

　　4）夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。

　　6 、现场堆料防火措施

　　材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

　　7、治安保卫措施

　　为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：

　　1加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工"三证"是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。

　　2加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。

　　3施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。

　　4施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。

　　5门卫值班记录

　　1） 外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。

　　2） 门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。

　　3） 进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。

篇5：综合楼地基基础工程安全技术要求

　　综合楼地基与基础工程安全技术要求

　　1.1土方工程安全技术要求：

　　1、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米。

　　2、基础边1M以内不得堆土、堆料及停放机具，1M外堆土，也不得超过1.5M。

　　3、雨季施工时，应保证基础内排水通畅，并应注意边坡的稳定情况。

　　4、夜间施工应有足够的照明。

　　1.2基础施工安全技术要求：

　　1、使用振动棒必须有漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套，穿胶鞋，湿手不得接触开关电源线，电源线不得有破皮。

　　2、非机电人员不得擅自拆改电气设备。

　　3、材料斗装料不得太满，推车时不得快跑快拐。

　　4、夜间施工应有足够的照明。

　　1.3基础防水层：

　　1、配制冷底子油加沥青应缓慢，附近不得有易燃物，明火。

　　2、油锅附近应配备干火灭火器和消防设备。

　　3、坑内作业人员不准吸烟，作业人员要戴好安全帽。

　　1.4回填土

　　1、向基槽内回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土时，不得撒把，槽边应加挡横木并招呼内操作人员躲避。

　　2、使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置，要有专人负责移动胶皮线，操作人中经戴绝缘手套。

　　3、石灰堆放地点应离开树木、木料等易燃物。

　　4、筛灰应戴好防护用品，着清风向，人站在上风处操作，避免阳光强烈辐射，遇到五级以上的天气，应停止闷筛白灰工作。

　　1.5钢筋工程

　　1.5.1钢筋加工

　　1、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内，成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越，加工现场内搬运钢筋时注意周围人员安全，钢筋分类堆放整齐。

　　2、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整、工作台要稳固，照明灯具应加网罩。距电气开关或配电箱不少于800㎜。

　　3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。

　　4、调直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

　　5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

　　6、人工断料，工具必须牢固，不得有开焊和裂纹。

　　7、钢筋加工、搬运时应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。

　　1.5.2钢筋绑扎

　　1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。

　　2、在高空、基础内绑扎钢筋、搭设脚手架或马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。

　　3、绑扎梁柱必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不应低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

　　4、绑扎安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁柱应当搭设正式操作架。

　　5、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

　　6、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

　　2主体施工

　　2.1搅拌机作业

　　1、搅拌机运转时，严禁用铁锨伸入搅拌机筒内扒料，清理料斗时，必须经操作人员许可，固定好料斗，防止料斗下落伤人。

　　2、使用振捣器必须装有学习漏电保护装置，操作人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防止触电。

　　3、机气设备应在施工前认真检查，防止漏电和机械失灵伤人，混凝土工等不得擅自拆改机械设备。

　　4、遇有恶劣天气（强风、大雨、大雾）应停止吊运作业。

　　2.2模板的安装与拆除

　　1、模板的堆放场必须平整夯实，堆放应平放码好，防止倾倒。

　　2、高处作业，扣件及"U"型卡要放在工具袋内，以免坠落伤人。

　　3、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

　　4、拆模后需要局部支撑的必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。

　　5、拆除模板应经施工员及工长的同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；完工前，不得留下松动和悬挂的模板；拆除的模板应及时运送至模板堆放区分规格堆放。

　　2.3钢筋绑扎

　　1、绑扎柱子钢筋时应站在箍筋上作业，不得在模板或脚手架上集中堆放钢筋。

　　2、不得在架子上随便放置工具和短钢筋，以免附落伤人。

　　3、绑扎KL及KZ钢筋时，应前后呼应，防止碰伤人员，吊运钢筋，要长短分开，捆绑牢固。

　　2.4砖砌体工程

　　1、脚手架上粘土砖堆放不得超过三层，加气混凝土砌块不得超过两层。

　　2、小车运砌块时，装置不得超过车帮，不得倾倒卸车。

　　3、楼梯踏步及休息平台口、阳台、临边防护

　　1、楼梯踏步及休息平台处设两道牢固防护栏杆，栏杆应刷黑、黄警示漆。

　　2、阳台栏板处应设两道防护栏杆或在其入口处封闭。

　　3、临边防护主要采用立网和平网进行防护。

　　4、防水工程

　　1、油锅附近严禁堆放易燃物品，锅灶应有2m以上的烟囱，锅灶与锅边相接处不得有空隙，烧火处应在上风口。

　　2、加热沥青时设专人看管，不得擅自离开，油锅装料一次不得装足，最多不超过油锅的3/4。

　　3、油壶、油桶装油不得超过其容积的3/4。

　　4、铺贴卷材时，油壶距屋面不得过高，浇油与推毡距离不小于20㎝，并控制浇油量；如遇恶劣天气，应停止施工。

　　5、铺贴檐口油毡，防止沥青外溢烫人。

　　6、安装水落斗、水落管时应与外装修同步施工。

　　5水暖工程

　　1、机电设备的设置必须符合有关安全规定，各种电机使用必须安装漏电保护装置；所有机具使用前应检查，确认性能良好，不准带病作业。

　　2、操作机械设备时，严禁带手套，并应将袖口扎紧；严禁在开机时检修机具设备。

　　3、施焊前要检查现场，清除周围易燃、易爆物品，经安全员同意填写用火申请；现场应设专人看火，施工后及时检查周围，不得有余火隐患。

　　4、使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西。

　　5、手工套丝、要防扳手滑落，使

用手锤，要先检查锤头是否牢固。

　　6、安装立管，应将洞周围清理干净，不准随意向下扔东西。

　　7、散热器搬运时两人应用力一致，相互照应。

　　8、挂散热器时，应注意扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上，以防止倾倒伤人。

　　9、卫生器具搬运时，应保证道路畅通无阻。运至楼层时，应选择安装地方放置，下面须垫好，不得放在硬质地面上，以免磕碰受损。

　　6电气工程

　　1、手工锯管时，不要用力过猛，防止锯条折断伤人。

　　2、使用手持式电动工具，必须装有漏电保护装置，操作时戴绝缘手套。

　　3、剔槽、打洞时，戴好防护眼镜，防止伤眼，并注意锤头脱落，凿子飞脱。

　　4、管内穿线时、应防止铅丝带线伤人。

　　5、二人穿线，应配合直协调，一呼一应，高空穿线，防止用力过猛，以免滑脱落下。

　　6、接地体安装，砸钎子时，其顶部要采取措施，防止飞刺伤人，大锤头要牢固，站位要错开，钎子要用夹具扶握。

　　7后期装修工程

　　7.1木门安装

　　1、木门安装完毕，应将刨花打扫干净，运至木工区域堆放，禁止向窗外抛掷刨花等杂物。

　　2、手持电动工具必须装有漏电保护装置，操作前要试验检查，合格后方准操作，并戴好绝缘手套。

　　7.2铝合金及塑钢窗安装

　　1、安装时应检查所有工具是否牢固，以免工具伤人，手持电动工具必须装有漏电保护装置，操作前要试验检查，合格后方准操作，并戴绝缘手套。

　　2、安装时应将门窗用木楔背紧，防止因碰撞振动倾倒伤人。

　　3、在二层以上安装窗框时，外防护要安全可靠。高处作业要系好安全带。

　　7.3粉刷

　　1、搭设的脚手架应平稳牢固，竹笆应满铺，不得有探头板，移动架子时上面不得站人。

　　2、禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。

　　3、刮杠应平放在架板上，堆放材料应适量，并注意分散堆放，灰桶应放稳。

　　4、室内推小车，在拐弯时要注意挤手。

　　7.4油漆、涂料

　　1、料库必须离开建筑物，要有严格的管理制度，严禁吸烟及明火，并配备两台灭火器。工作完毕，余料必须清理入库，易燃材料及棉纱等应集中堆放。

　　2、安装窗扇玻璃时，上下不能同时作业，并与其它作业面错开。

　　3、高处作业系好安全带，作业地点垂直下方不许随便行人，以防止玻璃或机具掉落伤人。

　　4、安装玻璃时，玻璃应稳定可靠，玻璃应随安装随打胶密封，防止刮风摔坏玻璃伤人。

　　8潮湿环境使用电器的规定

　　1、开关箱内必须设隔离开关。

　　2、特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器使用防溅型，其额定漏电动作电流应小于15MA，额定漏电动作时间不大于0.1s。

　　3、手持电动工具的负荷应采用耐气候的橡皮护套软电缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳手柄负荷线，开关等必须完好无损，使用前做空载检查，运转正常后方可使用。

　　9"三宝" "四口" "五临边"

　　1、施工前，应按一、二、三级技术交底要求进行交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

　　2、对安全带、安全帽及工具等在施工前加以检查，确认其完好后，方可投入使用。

　　3、施工中如发现安全技术措施有缺陷或隐患时，应及时解决。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律撤除或加以固定。

　　4、雨雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

　　5、因作业必须拆除临时安全防护措施时，必须经安全员同意，并采取有效措施，作业后应立即恢复。

　　6、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人看护，严禁上下同时拆除。

　　7、在二层设置平网，与外架相连。

　　8、楼梯口及梯段边，安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。防护栏杆应由下上两横杆及栏杆立柱组成，上杆离地高度1.2m，下杆离地高度0.6m。1.5×1.5及其以下的孔洞，包括上人孔加盖钢筋混凝土盖板。

　　9、使用梯子时，梯脚底部应紧料，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度±5度为宜，踏板上下间距以30㎝为宜，不得有缺档。

　　10、在高处外墙安装门窗时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

　　11、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必须时应系安全带进行操作。

　　12、进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作；下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外；不符合上述条件时，应设置安全网。

　　13、钢模板、脚手架拆除时，下方不得有其它操作人员，钢模板部件、扣件、U型卡，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

　　10机械的安装与拆除：

　　10.1龙门架

　　本工程用两个龙门架，操作及龙门架要求：

　　1、开卷扬机人员应持证操作。

　　2、上班前必须进行整机试运转和检查机械，以保证各部位零件必须完好，禁止机械"带病"作业，更不许超负荷运行。

　　3、拆除或安装架体时，必须先技术交底和采取相应措施后，该项工作方可进行。否则，严禁野蛮操作。

　　4、夜间施工时，现场应有足够的照明。同道口应有防护棚。

　　5、所用卷扬机的吊架搭设应满足起重负荷要求，架体必须保持垂直，吊盘应有安全门，钢丝绳过路应有保护措施，架体顶部必须有避雷装置。

　　6、钢丝绳应经常用机油养护，如有严重锈蚀、磨损、变形或断股等情况，钢丝绳应停止使用。钢丝绳应根据距离设置滑轮，一般8至12米必须设置一组，滑轮应与钢丝绳相配套，禁止使用滑轮小钢丝粗的不配套做法。

　　7、架体必须与主体连接，禁止与外脚手架连接拉结点应牢固。

　　8、卷扬机应搭设防护棚，吊盘禁止坐人。

　　在施工中，应严格按照有关要求和建设部颁发的《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》指导操作，以提高工程建设科学管理水平，确保施工安全。

　　10.2砂浆搅拌机

　　1、搅拌机安装平稳，牢固。

　　2、开机前电气设备应良好，空转运行，等机械运转正常后，再加料搅拌。

　　3、要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不

可超过规定容量。

　　4、加料时，工具不能碰撞搅拌轮叶，更不能用工具伸进搅拌斗内扒料。

　　5、料斗不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。

　　6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行使机械运转。

　　7、工作完毕要将搅拌机内清洗干净，清理时不得使电机和闸具受潮。

　　10.3混凝土搅拌机

　　1、搅拌机要有可靠的基础操作台面，便于操作，操作人员应能看到各工作部位情况。

　　2、使用前要空车运转，检查各机械的离合器及制动装置情况，不得在运转中做注油保养。

　　3、作业中严格禁止将头或手伸进料斗内，也不得贴近机械检查，运转出料时，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。

　　4、不得满载时起动搅拌机。

　　5、作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处应设专人监护。

　　6、作业后，要进行全面冲洗，筒内料出净，料斗降落到最低处坑内。

　　10.4打夯机

　　1、作业前，应对工作面进行清理，拆除障碍。

　　2、操作时应两人同时操作，一人扶夯，一人提线，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在电线上造成事故。

　　3、操作人员应穿戴好绝缘用品。

　　4、电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

　　10.5混凝土振动器

　　1、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠，电动机未接零线严禁开机使用。

　　2、操作人员进行操作时，应穿戴好胶鞋并戴绝缘手套。

　　3、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，移动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。

　　4、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥明亮之处，不允许在电缆线上堆放其它物品。也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许电缆线吊挂振捣器等物。

　　5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50CM，软管不得有断裂。

　　10.6卷扬机

　　1、卷扬机安装在平整坚实，视野良好的地点，机身与地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮不得小于15M。

　　2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮等，确认安全可靠后方可操作。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，操作时，严禁擅自离开岗位。

　　3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留3圈。

　　4、工作中要听从指挥人员的信号，信号有明或可能引起事故时，应暂停操作，等清楚情况后方可继续作业。

　　5、作业中突然停电，应立即拉开闸刀。

　　11脚手架工程

　　11.1脚手架的材质要求：

　　钢管：采用外径48㎜，壁厚5㎜的焊接钢管。用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4-6m为宜，水平杆长度以2.1m-2.3m为宜。

　　扣件：扣件不应有裂纹、气孔、疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。

　　钢管、扣件必须有生产许可证，出厂合格证，及准用证。

　　11.2脚手架的搭设要求：

　　脚手架是建筑施工中不可缺少的临时设施，它随工程进度而搭设，应此要求构造应合理，搭设后应坚固、稳定、不变形、不摇晃、不倾斜以确保施工安全。

　　立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。铺设脚手架板时，空隙不得超过200㎜。板接头必须用横杆头伸出横杆150㎜-200㎜。架子四角必设斜撑，中间每隔四排立杆设剪刀撑，一直至顶。

　　每根立杆均应设置标准底座，由标准底座下皮向上200m处必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定，立杆接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，立杆的搭接，对接应符合下列要求：

　　a、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。b、c、不d、少于两个旋转扣件固定。

　　h、e、立杆上的对接扣件应交错布置，f、两根相邻立杆的对接扣件应尽量错开，g、其错开的垂直距离不应小于500㎜。

　　i、对接扣件应尽量靠近中心节点（指j、立杆），k、纵向水平杆，l、横向水平杆三杆的交点，m、靠近固定件节点，n、其偏离中心节点的距离宜小与步距的1/3。

　　为保证立柱的稳定性，立杆必须用刚性固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距宜按下表：固定件可采用菱形，方形，矩形布置，无论采用何种布置形式，其固定件必须以第一排纵向水平杆处开始设置。

　　脚手架类型脚手架高度垂直间距水平间距双排=50=6（3步）=（3/4跨）双排>50=4（2步）=（3跨）单排=24=6（3步）=（3跨）12安全网

　　12.1防护规定

　　外架采用密目安全网进行全封闭；水平防护采用3m宽平网，自首层开始搭设，第三层、第五层分别设平网。施工中保证安全网完整有效，受力均匀，定期清扫平网，网内不得有积物。两网搭接要严密，不得有缝隙。立网搭设要高出施工层1.2m以上。

　　12.2技术要求

　　安全网必须有材料合格证，平网宽度不得小于3m，立网不得小于1.2m。安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑架靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750㎜。系结点应符合打结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。安装平网时，还应遵守以下规定：安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧；搭设宽度不小于2.5m，地面距网底距离为3m。安装立网时，其平面应与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封闭。拆除安全网必须在安全员的严密监督下进行，拆网应自上而下，同时要采取防坠落措施。

　　13雨期施工防雷措施

　　1、所有机械棚要搭设牢固，有防止漏雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸的漏电保护装置要可靠。

　　2、雨期为防止雷击造成事故，在施工现场高出的建筑物的物料提升机、脚手架必须装设防雷装置，施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。

　　3、避雷针装在高出建筑物的物料提升机、钢脚手架的最高顶端上。

　　4、接地线可用截面不小于10㎜2的铝塑线，或用截面面积不小于4㎜2的多股铜线。

　　5、接地体采用钢管接地体，其长度为1.5m

，间距2.5m，壁厚不小于2.5㎜的三根钢管或50×50㎜的角钢，将其一端打尖并垂直打入地下，其顶端离地面不小于5㎝。

　　6、防雷装置的避雷针、接地线接地体必须焊接（双面搭接焊），焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10欧。