锚杆静压桩工程施工安全技术交底

　　锚杆静压桩工程的施工安全技术交底

　　分项工程名称：锚杆静压桩作业内容

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。

　　2.机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。

　　3.熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品，不准赤膊和光脚，防止胶泥溅伤；半成品胶泥的运输和贮存，应做到单独存放，防湿、避高温；熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。

　　4.锚杆静压桩施工用电，应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外，严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦，以致损坏伤人；电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱，并应配触电保护器；专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。

　　5.应经常检查和维修桩机具，并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查，对压力表应定期检查、标定，合格后方可使用。

　　6.安装锚杆静压桩桩架时，应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作（一人扶正连接板，一人安装连接板与桩架的螺栓）。安装连接板及电动葫芦，应搭设简易脚手架，铺好脚手板，电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。

　　7.桩段搬运起吊时，起桩架安装应稳妥，吊索与桩段应保持垂直，操作人员应扶住桩段两头，使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离，以防桩段坠落伤人。

　　8.压桩时千斤位置应置于钢梁中心，钢梁应置于钢销子中心，钢销子后跟应顶紧桩架孔，防止钢销子脱孔造成事故。

　　9.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

　　补充作业指导内容：

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篇2：模板安装工程安全技术交底

　　模板安装工程的安全技术交底

　　分项工程名称:模板安装作业内容

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

　　2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

　　3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

　　4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

　　5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

　　6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

　　7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

　　8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

　　对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

　　9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

　　10.现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：

　　1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；

　　2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；

　　3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

　　11.当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

　　12.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

　　13.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。

　　14.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

　　15.模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。

　　16.大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。

　　17.地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

　　18.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

　　19.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。

　　补充作业指导内容：

篇3：模板拆除工程安全技术交底

　　模板拆除工程的安全技术交底

　　分项工程名称：模板拆除作业内容

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

　　2.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。

　　表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度

　　注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。3.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

　　4.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。

　　5.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。

　　6.拆模时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

　　7.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

　　8.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

　　9.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。

　　10.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

　　11.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

　　1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；

　　2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

　　补充作业指导内容：

篇4：模板堆放安全技术交底

　　模板堆放的安全技术交底

　　分项工程名称:模板堆放作业内容

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.模板的编序

　　1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。

　　2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。

　　3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。

　　4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

　　5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。

　　2.模板堆放

　　1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。

　　2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。草药小型零配件应装袋或集中箱转运。

　　3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。

　　4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

　　补充作业指导内容：

篇5：泥浆护壁机械成孔灌注桩工程施工安全技术交底

　　泥浆护壁机械成孔灌注桩工程的施工安全技术交底

　　分项工程名称：灌注桩作业内容

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

　　2.在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

　　3.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

　　4.注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。

　　5.机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

　　6.护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。

　　7.吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

　　8.湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。

　　9.拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。

　　10.导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。

　　11.钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。

　　补充作业指导内容：