混凝土搅拌机安全技术交底范本

　　混凝土搅拌机安全技术交底范本

　　1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。

　　2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作）

　　3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。

　　4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。

　　5、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平衡，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试机。以2~3分钟试运转，滚筒转动平衡，不跳动，不跑偏，运转正常，无异常声响后，再正式生产操作。

　　6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的声响，必须将筒内的存料放出，停机进行检修。

　　7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。

　　8、上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。

　　9、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。

　　10、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。

　　11、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱

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篇2：搅拌机使用时安全技术交底(2)

　　搅拌机使用时安全技术交底（二）

　　1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免时发生走动。

　　2.电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应见转速是否合格，一般情况下，空车速度比重车稍快2~3转，如相差较调整动轮与转动轮的比例。

　　3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

　　4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机是否打弯，螺丝是否打落或松动。

　　6.当混泥土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以防料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7.下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

篇3：搅拌机使用安全作业交底

　　工程名称：

　　交底日期：年 月 日

　　交底项目：搅拌机的使用安全作业交底内容

　　交底人：

　　内容摘要：

　　1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

　　2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

　　4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

　　5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时。经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

　　8、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

　　9、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

　　10、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

　　11、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。

　　12、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

　　接受交底人签章：

篇4：搅拌机使用安全技术交底范例

　　搅拌机使用安全技术交底范例

　　1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免时发生走动。

　　2.电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应见转速是否合格，一般情况下，空车速度比重车稍快2~3转，如相差较调整动轮与转动轮的比例。

　　3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

　　4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机是否打弯，螺丝是否打落或松动。

　　6.当混泥土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以防料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7.下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

　　补充内容：

　　交底人：

　　年月日

篇5：灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

　　灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

　　工程名称：

　　施工单位：

　　分项工程名称：作业部门：

　　交底部门：交底人：施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

　　2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

　　3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶片旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

　　4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

　　5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

　　6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

　　7.作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用清水洗干净。

　　8.灰浆外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

　　9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

　　10.长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

　　补充作业指导内容：