吊蓝施工操作要求和安全管理

　　吊蓝施工的操作要求和安全管理

　　1、吊蓝安全防护装置的设置和要求

　　(1) 安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

　　(2) 断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

　　(3) 上根限限位器：该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指磨擦式卷扬机）。

　　(4) 紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

　　(5) 信号装置：该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

　　(6)下极限限位器：该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

　　(7) 缓冲器：在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

　　(8)超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

　　(9)通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置：通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

　　2、动吊蓝使用时应注意的事项

　　(1）管理与维修时注意事项

　　1) 操作人员应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

　　2) 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂"禁止合闸"标志，必要时应设专人监护；

　　3) 维修重要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

　　(2）电动吊蓝操作时注意事项

　　1) 物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

　　2) 吊蓝作业时，应使用通讯对讲机联系。吊蓝在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

　　3) 闭合主电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢愎作业前，应在确认吊蓝动作正常后方可继续使用。

　　4) 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

　　(5) 使用权中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定 及时更换，更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

　　6) 采用磨擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应中吊篮至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面

　　7) 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

　　8) 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关

　　3、手动葫芦吊蓝施工中注意事项

　　(1) 切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组；

　　(2) 手动葫芦在工作时，前进杆及后向杆绝对不能同时板动使用；

　　(3) 手动葫芦吊蓝在负荷使用时，严禁以任何方式扳动松卸手柄；

　　(4) 手扳葫芦作吊蓝高空作业时，吊蓝及人身须加安全装置，否则不得使用，安全措施应符合有关高空作业安全的具体要求。

　　(5) 手动葫芦使用时应注意保持机身内部和钢丝绳的清洁及润滑，并防止杂物进入机体，影响使用。水浸雨淋后，松卸轴和机身内应注意润滑油和防锈。

　　(6) 手扳葫芦应注意同步升降，以免吊蓝脱钩。

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篇2：幕墙工程安全管理安全保证措施

　　幕墙工程安全管理与安全保证措施

　　1、安全生产管理目标

　　无重大伤亡事故和设备事故。

　　2、安全生产管理标准

　　2.1龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JBJ88-92）

　　2.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

　　2.3施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）

　　3、安全生产管理体系

　　3.1 成立以项目经理为第一责任人的由安全员、施工工长、设备员、技术员、班组长组成的安全管理领导小组。负责日常的安全检查和监督。安全小组每周进行一次大

　　检查，每星期由专职安全员组织班组进行一次安全小结，专职安全员负责日常的安全监督、安全生产检查。

　　4、安全管理技术措施

　　4.1 认真落实安全生产岗位责任制，做到分工、责任双落实。

　　4.2 进入施工现场，必须戴安全帽，基坑四周设置防护栏杆、架工、电焊工、机操工、起重、电工等特殊工种必须持证上岗。

　　4.3 所有机械设备必须接零、接地保护、配电箱设置漏电保护器，且专门管理。

　　4.4吊蓝的安装，使用、验收派专人负责，操作人员必须培训后上岗。

　　4.5 认真做好入口与临边的安全防护，防止坠落，在建筑物底层四周搭设安全防护棚，并在主楼底部挑出安全网，防止坠物伤人，裙楼四周设全封闭安全防护栏板。

　　4.6 整个施工现场采用全封闭法施工，以确保行人车辆安全。

　　4.7组织工人尤其是新进场工人（包括分包队伍）结合现场实际情况进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，搞好安全生产"三级"教育，对所有施工人员进行安全交底，并对高空作业的工人进行体检，以确保安全施工。

　　4.8 抓好安全交底记录，每工种、每工序须有书面安全交底记录。

　　泵送砼，外架，大模板，电渣压力焊，气压焊等新工艺的使用组织专门的安全交底。

　　4.9 工地应设置消防管理器材，并加强对用火制度的管理。以预防火灾的发生。

　　4.10 防寒等后勤服务工作。

　　4.11 做好周围架空电线的安全防护工作。

　　4.12 供电线路按"三相五线、三级管理、二级保护"的要求分别供电。

篇3：工程项目安全管理计划

　　工程项目安全管理计划

　　1、项目部根据工程规模拨出安全技术措施费，并按计划表进行重点落实，做到专款专用，保证安全设施的及时投入。

　　2、落实好项目部安全生产责任制，坚持“谁主管，谁负责”、“管生产必须管安全”的原则，体现群防群治制度。

　　3、加强对工人的管理和教育，对进场的职工进行安全知识教育，经公司施工安全部统一命题的安全知识考题，合格后方可上岗作业。

　　4、开展多种形式定期和不定期的安全检查，持之有效的对各项安全设施的使用性能进行检查，使之能处于良性运转状态。

　　5、抓好班组安全活动，督促班组长做好班前对重点操作部位和危险场所的教育交底，对施工机具和起重设备进行班前的检查，并要求开展班组讲评活动，对安全工作进行总结，及时解决职工的不安全思想动态。

篇4：高支模装拆施工环境职业健康安全管理措施

　　高支模装拆施工环境、职业健康安全管理措施

　　1、环境管理措施

　　(1)清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪声污染。

　　(2)用于清理维护模板的废旧棉丝，以及堵缝用的海绵条等物品，应及时回收并集中处理。

　　(3)清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。

　　(4)模板涂刷脱模剂或防锈漆时，应在模板下铺设垫布，防止油渍污染地面。

　　(5)木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。

　　(6)施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天；锯、刨材料时，应在木工棚内进行，必要时采取隔音减噪措施防止噪声扰民。

　　(7)混凝土施工时，采用低噪环保型振捣器，降低噪声污染。

　　2、职业健康安全管理措施

　　(1)除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外，应针对模板施工的特点，编制相应的安全规定。

　　(2)进行模板操作的工人，进场之前必须经过安全及操作技能培训，并经考核合格后，持证上岗。

　　(3)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带。

　　(4)支模过程中应遵守操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

　　(5)装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

　　(6)在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。

　　(7)在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上，严禁上下抛掷。

　　(8)地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。

　　(9)装拆预拼模板时，垂直吊运应用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。安装时，应边就位边校正和安装连接件，连接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。

　　(10)墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。

　　(11)楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑。

篇5：模板工程安全管理措施(7)

　　模板工程安全管理措施（七）

　　1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

　　2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。

　　3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。

　　4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

　　5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。

　　6、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。

　　7、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。

　　9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

　　10、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

　　11、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。