教学楼钢筋工程安全技术措施

　　教学楼钢筋工程安全技术措施

　　1、筋加工均在场外制作，制作完毕后必须挂标牌。并按批分别进场堆放整齐，避免锈蚀和污染。

　　2、钢筋的级别，钢号和直径按设计要求采用。需要代换时，应征得设计单位的同意。

　　3、绑扎成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入机壳，并设有保护零线及可靠的接地。

　　4、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在脚手架上不要集中堆放。

　　5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，搭好脚手架或使用马凳，无操作平台应栓好安全带。

　　6、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当钢筋高在2米以上时，应搭设工作台，2米以下重量不大时，可使用马凳操作或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　7、施工梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应做好外围护，并按规定挂好安全网。

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篇2：钢筋砼过程模板安装拆除安全技术

　　钢筋砼过程与模板的安装与拆除安全技术

　　(1)钢筋过程

　　1)展开盘圆钢筋时，两要卡牢，以防回弹伤人。

　　2)拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

　　3)人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

　　4)制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。

　　5)多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

　　6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

　　7)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台，4m以下时，可用马登或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　8)绑扎、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架悬挑架，并按规定挂好安全网。

　　9)起吊钢筋要，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

　　10)冷拉钢筋时，卷扬起前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

　　11)冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

　　12)使用平板震动器震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

　　13)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

　　14)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

　　15)泵送混凝土进，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。

　　16)浇灌杠架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站地模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。

　　17)浇筑拱形，应自两边拱3脚对称同时进行；雨蓬、阳台应有防护措施。

　　(2)模板安装

　　1)模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。

　　2)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

　　如采用悬吊模板、杵架支模方法，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。

　　3)当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱问应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

　　4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。

　　5)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

　　6)承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定：

　　模板必须固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

　　7)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

　　8)支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马登操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

　　9)墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

　　10)安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

　　11)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

　　12)平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

　　13)五级以上大风，应停止模板吊运作业。

　　(3)模板拆除

　　1)拆除时应严格遵守"拆模作业"要点的规定。

　　2)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

　　3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂地身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

　　4)遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。

　　5)拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

　　6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因跌空、踏空而坠落。

　　7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

　　8)拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

　　9)拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽（坑）土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得地离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。

　　10)拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：

　　a.拆除4m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆；

　　b.严禁在同一垂直面上操作；

　　c.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；

　　d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

　　e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

　　11)拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

　　12)每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统

一信号和行动。

篇3：钢筋工安全技术操作规程范例

　　钢筋工安全技术操作规程范例

　　1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　2、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

　　3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

　　5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

　　6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

　　7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

　　8、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

　　9、多人合运钢筋，起、落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

　　10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料，断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

　　11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

　　12、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

　　13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

　　14、操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈，除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷面。

　　15、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

　　16、使用弯曲机，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油及清理，必须停机后进行。

　　17、不直钢筋禁止弯曲，弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设档护装置的一侧站人。

　　18、冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

　　19、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

　　20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障，应即停机检修。

篇4：单位钢筋工安全技术操作规程

　　单位钢筋工安全技术操作规程

　　严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》

　　制作、绑扎：

　　1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

　　3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

　　4.人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人或物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。

　　5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不

　　得在同一垂直线上。钢盘推放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

　　6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

　　7.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

　　9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

　　10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

　　冷拉和张拉：

　　11.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

　　12.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

　　13.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

　　14.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

　　15.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平整，测量拉伸长度应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

　　16.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，等一次拉至控制应力的70%-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

　　17.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。

　　18.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，不得带电操作。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

　　19.使用钢筋机械应遵守钢筋机械安全操作规程。

篇5：钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底(2)

　　钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底（二）

　　工程名称：

　　施工单位

　　建设单位

　　分项工程名称

　　作业部位

　　交底部门

　　交底人

　　施工期限年月日 至年月日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1．现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。

　　2．施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。

　　3．凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应持证上岗。

　　4．机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。

　　5．施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。

　　6．机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。

　　7．打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。

　　8．登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。

　　9．硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

　　10．定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换。

　　11．每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

　　12．施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。

　　补充作业指导内容：