教学楼模板工程安全技术措施

　　教学楼模板工程的安全技术措施

　　（一）模板的安装：

　　1、工程梁、顶板采用竹胶板进行施工，支撑系统采用直径48钢管支撑系统。

　　2、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

　　3、待下一层楼板结构的强度，达到能够承受上一层模板支撑和新浇砼的重量时方可进行上一层施工，否则下层模板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支撑应在同一直线上。

　　4、支模应按工序进行，模板没有固定，不得进行下道工序。

　　5、支设2米以上的柱模板和梁板模板，应搭设工作台，不足2米时，可使用马凳操作，不准站在模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

　　6、安装墙模板时，应从内、外墙墙角开始，向相垂直的二个方向拼装，连模板的U型卡要正反交替安装，同一道（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢模、穿墙螺栓、支撑加固稳定，梁下层模板不能独立安设支撑时，必须采用可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层的模板的安装。

　　7、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力距是否符合规定，不够时另放一个扣件与原扣件靠紧，横杆步距按设计规定布置，严禁随意增大。

　　8、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与架连接牢固后进行，U型卡要按设计规定安装，以增加整体稳定性，确保模板结构的安全。

　　（二）模板的拆除：

　　1、除时严格遵守"施工方案中的拆模作业要求"的规定。

　　2、高处、复杂模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标示工作区，严禁非操作人员进入作业区，作业区设置警示牌标志。

　　3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时要思想集中防止钉子扎脚和从空中滑落。

　　4、遇五级风以上时，应暂时停止高空作业，有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

　　5、拆除模板应采用长撬杠，严禁操作人员站在正操作的模板上，拆除模板须将露空处做挂封挡防护，防止模板飞出伤人。

　　6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空踏翻坠落。

　　7、在拆除模板处，当平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在洞上做好安全护拦，或将板的预留洞盖严。

　　8、拆模间隙时，应将已活动的横杆、拉杆支撑牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

　　9、拆除基础和地下工程模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现不安全因素时，必须采取防范或加固措施，方可作业，拆除的模板和支撑杆件不得在基坑内堆放，并随拆随倒运，放在基坑安全距离以外。

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篇2：钢筋砼过程模板安装拆除安全技术

　　钢筋砼过程与模板的安装与拆除安全技术

　　(1)钢筋过程

　　1)展开盘圆钢筋时，两要卡牢，以防回弹伤人。

　　2)拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

　　3)人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

　　4)制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。

　　5)多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

　　6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

　　7)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台，4m以下时，可用马登或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　8)绑扎、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架悬挑架，并按规定挂好安全网。

　　9)起吊钢筋要，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

　　10)冷拉钢筋时，卷扬起前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

　　11)冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

　　12)使用平板震动器震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

　　13)已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

　　14)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

　　15)泵送混凝土进，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。

　　16)浇灌杠架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站地模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。

　　17)浇筑拱形，应自两边拱3脚对称同时进行；雨蓬、阳台应有防护措施。

　　(2)模板安装

　　1)模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。

　　2)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

　　如采用悬吊模板、杵架支模方法，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。

　　3)当层间高度大于5m时，顺两层支架立柱问应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。

　　4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。

　　5)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

　　6)承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定：

　　模板必须固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

　　7)支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

　　8)支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马登操作，不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

　　9)墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

　　10)安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。

　　11)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

　　12)平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

　　13)五级以上大风，应停止模板吊运作业。

　　(3)模板拆除

　　1)拆除时应严格遵守"拆模作业"要点的规定。

　　2)高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

　　3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂地身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

　　4)遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。

　　5)拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

　　6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因跌空、踏空而坠落。

　　7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

　　8)拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

　　9)拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽（坑）土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得地离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。

　　10)拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：

　　a.拆除4m以上模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆；

　　b.严禁在同一垂直面上操作；

　　c.拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；

　　d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

　　e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

　　11)拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

　　12)每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统

一信号和行动。

篇3：高校建筑大模板施工安全技术措施

　　高校建筑大模板施工安全技术措施

　　(1)基本要求

　　1)在进行大模板施工时，必须针对大模板施工的特点制定行之有效的安全措施，并层层进行安全技术交底，经常进行检查，加强安全施工的宣传教育工作。

　　2)大模板的堆放场地，必须坚实平整。

　　3)吊装大模板，必须采用自锁卡环，防止脱钩。

　　4)吊装作业要建立统一的指挥信号，吊装工要经过安全培训，当大模板等吊件就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙壁体。

　　5)要按规定支搭好安全网，在建筑物的出入口，必须搭设安全防护棚。

　　6)电梯井内和楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。

　　(2)大模板的堆放、安装和拆除安全措施

　　1)大模板的存放应满足自稳角的要求，并进行面对面堆放，长期堆放时，应用杉槁通过吊环把各块大模板连在一起。没有支架或自稳角不足的大模板，要存放在专用的插放架上，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。

　　2)在楼层上放置大模板时，必须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成附落。遇有大风天气，应将大模板与建筑物固定。

　　3)在拼装式大模板进行组装时，场地要坚实平整，骨架要组装牢固，然后由下而上逐块组装，组装一块立即用连接螺栓固定一块，防止滑脱，整块模板组装后，应转至专用堆放场地放置。

　　4)大模板上必须有操作平、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修补。

　　5)起吊大模板前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。

　　6)全现浇大模板工程安装外侧大模板时，必须确保外墙爬架、平台板的安装牢固，及时绑好护身栏和安全网。大模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓。安装三角挂架和外侧大模板的操作人员必须系好安全带。

　　7)大模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止触电伤人。

　　8)安装或拆除大模板时，操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。

　　9)拆模后起吊模板时，应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部拆除，在确无遗漏、模板与墙体完全脱离后，方准起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准转臂行车。

　　10)在楼层或地面临时堆放的大模板，都应面对面放置，中间留出60cm宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。

　　11)筒形模可用拖车整车运输，也可拆成平模重叠放置用拖车运输，其它形式的模板，在运输前都应拆除支架，卧放于运输车上运送，卧放的垫木必须上下对齐，并封绑牢固。

　　12)在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好安全防护平台，并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。

篇4：住宅群模板专项施工方案(安全技术措施)

　　住宅群模板专项施工方案（安全技术措施）

　　具体详见施工方案。

　　安全技术措施：

　　1、施工人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。必须严格执行安全操作规程和班前安全技术交底要求。交叉作业时，要有安全可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

　　2、支模前必须搭好相关防护架，拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闭，并挂"禁止通行、正在拆模"安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前应认真检查螺栓是否拆完，并清理模板上杂物。确认安全后，方可起吊。

　　3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并及时修整。

　　4、现场管理及操作人员经常检查钢管支撑及扣件是否松动，发现安全隐患及时组织处理后方可施工。

　　5、电梯井筒每层施工完毕后，安装封堵式防护门，并且井筒内每隔二层设置水平安全网（在墙上预埋钢筋固定）。

　　6、木工机械必须使用专用开关箱，电源线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须安装漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩；电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工机械严禁戴手套；长度小于50㎝或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时应断电加锁。木工房应配备消防灭火器材，不得在木工房内吸烟。

　　7、用塔吊吊运模板时必须由专人指挥，严格遵守相关安全操作规程。

　　8、对有锈蚀、弯曲、压扁、裂缝和壁厚小于3.2mm的钢管杜绝进场。

　　9、任何人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经安全负责人同意后方可进行。

　　10、利用卸料平台垂直转运模板时，严格控制卸料平台荷载小于1.5吨。起吊模板时，指挥人员必须离开卸料平台。

　　11、手持电动锯锯板时应按料厚度调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。按锯片齿数分锯切与截料的功能，不得混用。锯片连续断齿三个以上不得使用。

　　12、在浇筑混凝土架设布料杆的位置，模板下部支撑需加密，以控制模板变形。

　　13、布料杆应设钢支架架空，不得碰撞或直接搁置在模板上，不得直接支承在钢筋骨架上。

　　14、混凝土泵送施工时，采用对讲机等通信设备进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。

　　15、布料设备应安装牢固和稳定。

　　16、模板拆除一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不损伤构件或模板。在拆除前必须设置警戒线，由专人看管，禁止人员进入。

　　17、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模，梁侧模板，最后拆梁底模板，拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始分别拆向两端，侧立模的拆模应按自上而下的原则进行。

　　18、拆除模板不得站在正拆除模板正下方，或正拆除的模板或支架上。

　　19、拆下的模板不和乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放，木模要及时起钉、修理，按规格分类堆放。

　　20、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结牢固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

　　21、拆模时应搭设脚手板操作台。

　　22、拆楼层外边模时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

　　23、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。

篇5：大模板和大板施工安全技术操作规程

　　大模板和大板施工安全技术操作规程

　　严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

　　大模板和预制构件的存放：

　　1.大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

　　2.各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查，必须符合安全要求。

　　3.大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70-80度，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

　　4.没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

　　5.外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两端用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

　　6.现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

　　7.靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。

　　内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

　　大模板安装和拆除：

　　8.安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物体，造成倒塌事故。

　　9.大模板安装和拆除时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

　　10.吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

　　11.有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

　　12.分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

　　13.拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

　　14.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

　　15.大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

　　内外墙板、大楼板预制构件安装：

　　16.各种预制构件安装必须按施工顺序对号对位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。

　　17.从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

　　18.上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。

　　19.分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳，把外墙板与楼板临时拉牢，直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。

　　20.墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中，禁止拆移支撑和拉杆。

　　21.外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。

　　22.阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。

　　23.阳台栏板和楼梯栏杆，应随楼层安装，如不能及时安装，必须在外侧搭设防护栏杆。

　　24.预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。