塔吊安拆安全技术措施

　　塔吊安拆安全技术措施

　　1、塔基安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。

　　2、在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。

　　3、由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。

　　4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。

　　5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。

　　6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。

　　7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。

　　8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。

　　9、液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。

　　10、检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。

　　11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。

　　12、现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。

　　13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：

　　（1）四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。

　　（2）爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。

　　（3）附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。

　　（4）每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。

　　14、塔吊操作人员安全责任制

　　（1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。

　　（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。

　　（3）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。

　　（4）操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。

　　（5）作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。

　　（6）操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

　　（7）起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

　　（8）塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。

　　（9）塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。

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篇2：模板工程安全环保文明施工措施

　　模板工程安全、环保文明施工措施

　　（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

　　（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。

　　（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

　　（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

　　（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

　　（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板

　　（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

　　（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

　　（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

　　（10）环保与文明施工

　　夜间22:00～6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

篇3：钢筋工程安全文明施工

　　钢筋工程的安全文明施工

　　1钢筋机械的使用安全

　　1.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员必须戴安全帽、需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

　　1.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；

　　1.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

　　1.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

　　2钢筋吊运的安全要求

　　2.1塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。

　　2.2成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。

　　2.3短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。

　　3柱墙钢筋绑扎安全要求

　　3.1在进行柱钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。

　　3.2操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。

　　4钢筋加工机械作业的安全要求

　　4.1钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。

　　4.2切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。

篇4：引水隧洞掘进安全措施

　　引水隧洞掘进安全措施

　　1凿岩安全措施

　　（l）各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员须控操作规程作业。作业前应检查压气胶管接头，机械连接螺帽等是否安全牢固。

　　（2）凿岩前必须进行"四检查"和"四清除"。即检查和清除炮烟和残炮；检查和清除盲炮（由爆破员处理）；检查和清除顶、帮、掌子面浮石；检查和清除支护的不安全因素。

　　（3）凿岩时应做到"四严禁"。即严禁打残眼；严禁打干眼；严禁戴手套扶钎杆；严禁站在凿岩机钎杆下。

　　（4）退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意针杆位置，避免钎杆脱落伤人。

　　（5）凿岩台架应安装牢固，周边应与洞帮相顶实，前部与掌子而距离应小于50公分。

　　（6）凿岩时若遇流砂层或突然涌水地段，应停止作业，并迅速报告有关部门，制定安全措施。

　　（7）作业完毕，应将一切设备和工具移至安全地点。

　　2复杂地层掘进技术措施

　　在破碎、松散等不良复杂地层段中掘进，应遵守"超前锚、短开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测"的原则及时采取措施，派有经验的人员统一指挥，确保安全通过。

　　（1）不同类别的围岩，采用不同结构形式的安全防护技术。

　　（2）超前锚杆支护法。施工中一发现可能出现破碎带的迹象，马上沿隧洞轮廓线钻孔，孔深至少应大于循环进尺1米（一般为3－5米），然后充填砂浆，再插入锚杆，锚杆的外插角直为 5°-10°，安设的锚杆使一定区域成为一个整体，以锚杆长度作为控制长度形成模拟挡土墙，通过这个挡土墙来抵抗背后土压，以达到超前支护的效果。

　　（3）锚喷网联合支护。喷锚的效果来源于它的及时性、独特性、灵活性及柔性密贴性。喷射混凝土具有比较好的柔韧性，其蠕变性和可压缩性都相当大，其延伸率可达 10％，为了改善喷射混凝土的静态抗拉强度、挠性疲劳强度、冲击强度、抗振性能、柔韧性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80-100公斤的钢纤维。这是一种安全、快速、有效的临时支护方法。

　　钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构物的整体性，使喷层中的应力均匀分布，避免应力局部集中，提高喷射混凝土支护抵抗长期机械震动和爆破震动的能力，可以避免个别危石冒落，并可以防止或减少因混凝土收缩而产生的裂纹，为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大，网度不在过密，应紧贴岩石。施工中钢筋采用小6－10毫米钢筋，间距为200--300毫米。

　　（4）格栅拱模喷复合支护法。在破碎带与地质条件特差的地段，则在锚网喷的基础上再结合超前铺杆采取格栅拱模喷复合支护措施。

　　（5）围岩量测。现场围岩量测是锚喷支护监控设计和施工管理的重要内容。通过量测可及时掌握围岩动态和支护受力情况，判断围岩稳定程度和支护效果，为设计和施工提供信息，以便检验、修改支护参数和修改施工方法。

　　（6）为了安全、顺利地通过断层，保证工程质量，要及时采取以下措施：

　　①因岩石很松散，易掉块，开挖时应采用小装药、弱爆破、短进尺的方法，减少围岩受爆破影响程度，且岩层的暴露空间小，不至于出现大量的掉块、塌方。

　　②在碰到断层前 l-2米，即开始打超前锚杆进行超前支护，对围岩进行超前加固。

　　③每一循环爆破完后，立即进行喷砼，喷层厚为5cm，以封闭岩石软弱面，使其形成一层柔性薄壁支护，暂时稳固围岩。待砼喷完后立即打系统锚杆。确保围岩不出现有害松动，然后再样上一层钢筋网，最后再喷上一层砼，彻底封闭围岩。

　　在采取以上的支护措施的同时再通过围岩位移量测来观察围岩，了解围岩的变化情况，具体量测方法可采用木楔法、观察法、听音判断法、震动法中的一种或几种，再配合收敛计等仪器观测围岩，以便采取相应的措施。

　　（7）当施工中遇地下水有变大情况时，应进行超前探水，放水引排。应配备足够的排水设备。当涌水量较大时，应先灌浆封堵止水，后进行支护。

　　3爆破安全措施

　　本工程隧洞爆破设计采用非电毫秒导爆管分段簇联火雷管引爆系统，爆破作业由持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下：

　　（l）不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火索，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。

　　（2）有下列情形之一者，禁止进行爆破工作：

　　①有冒顶或边坡滑落危险；

　　②通道不安全或通道堵塞；

　　③工作面有涌水危险或炮眼湿度异常；

　　④危及设备安全，却无有效防护措施；

　　⑤工作面无良好照明，末做好准备工作；

　　（3）爆破前必须发出音响和视觉信号，待所有人员及设备撤至安全区域方能点炮。

　　（4）放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必须不小于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业点。

　　（5）放炮后进入工作面时要首先检查顶、帮及支护是否安全，有无盲炮等情况，如有不安全情况，应及时处理后方可继续工作。

　　（6）加工起爆药包和爆药卷应在安全地点进行，无关人员一律不得在场，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。

　　（7）加工药包、装药联线现场严禁烟火。

　　（8）装药前应对炮眼进行清理和验收，装药时严禁使用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温和，不可用力过猛。

　　（9）导火索的长度应根据导火索的燃速、炮眼的深度、个数、躲炮的安全距离和点炮所需的时间来定，但导火索最短不得小于1．2米。

　　（10）导火索点火必须使用计时导火索点火，严禁用火柴、烟头、打火机点炮。计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一，计时导火索，燃烧完毕，无论是否点完，人员必须立即撤离。

　　（11）导火索起爆时，应采用一次点火法点炮。单个点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），不得超过5根（组），同一工作面由2人以上同时点火时，应指定其中的一人为组长，负责协商点火工作，掌握计时导火索的燃烧情况，及时发出撤离命令。

　　（12）发现盲炮或怀疑有喜炮，应立即处理。处理盲炮应由当班爆破员进行，无关人员不准在场。当班来不及处理，应详细交班。百炮未处理好之前，禁止在I十三而进行其它作业。

　　（13）禁止用铁制掏勺掏出炮泥，掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线，严禁从炮眼中强力拔出雷管。

　　（14）其余未涉及的应严格执行《爆破安全规程》和严格按《省民用爆破物品管理实施细则》进行管理。

　　4通风防尘安全措施

　　（l）粉尘浓度，有害有毒气体含

量在此30分钟内降低到允许范围内（各主要有害气体安全浓度表）。

　　COH2SNO2粉尘

　　体积比<0.0016<0.0066<0.00025SiO2>10%时<2mg/m3

　　（2）按同时工作的人数计算，排尘最小平均风速，在工作面不得低于0.15米／秒，沿巷道不得低于0.25－0.6米／秒。

　　（3）放炮后要将风简及时接至工作面，使风筒末端与工作面距离，压火式通风不超过10米，抽出式通风不超过5米，混合式通风不超过10米。

　　（4）为降低风阻要做到：吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水，有破损要及时补好。同时避免在洞内正面任意停放设备，堆积木材或器材。

　　（5）坚持以风、水为主的综合防尘措施，做到湿式凿岩标准化，通风排尘、喷雾洒水制度化，个人防护经常化。

　　（6）凿岩用水尽量保持清洁，禁止使用污水，要求固体悬浮物不大于150ng／e， PH值为6.5－8.5。给水量（重量）应达到排粉量的10－20倍，一般不小于5～8kg／min。

　　（7）喷雾水要常开，隧洞内有人，喷雾不停。

　　（8）装岩前，应向工作面 10-15米内的顶、帮和岩碴上洒水，岩碴要分层洒水，洒湿洒透。

　　5装岩运输安全措施

　　（l）出碴前应敲帮问顶，做到"三检查"（检查隧洞与工作面顶、帮；检查有无残炮、盲炮：检查爆破堆中有无残留的炸药和雷管）。

　　（2）作业前应对作业点进行通风、喷洒、洗壁后方准作业。

　　（3）作业地点、运输途中均应有良好的照明；运输与提升必须同时安设声、光信号装置。

　　（4）装岩机钢丝绳应定位牢固，并经常检查，防止断裂发生，装岩机操作一侧与巷道帮距不得少于50cm，防止挤压伤人。

　　（5）必须检查轨道上有无障碍物，是否平整，并通知周围人员注意安全，禁止任何人靠近装岩机工作范围。

　　（6）电瓶车应有完整的安全防护装置，任何一项不正常不得运行。机车不能超速运行，行驶时应随时发出警示信号，洞内行人应在人行道上行走，注意避车。

　　（7）运输途中掉道时，应立即发出信号，处理人员应选择安全位置及联系信号，统一指挥处理。

　　（8）电瓶车及梭车应有制动装置，弃碴处应设挡车防护措施，防止车辆坠落，而发生事故。

　　（9）隧洞与调压并同时施工，应有专人负责指挥、调度，确保安全。

　　6混凝土浇筑、锚喷支护安全措施

　　（1）支护必须由熟悉支护安全技术措施和规定且具有丰富经验的工人担任，支护前所必须认真清理顶、帮浮石和松石。

　　（2）喷射操作人员应经培训方准上岗，操作时应戴好口罩、安全帽、胶质手套、防沙眼罩等劳动保护用品，并扎好袖日，扣好衣钮，作业时要有足够的照明。

　　（3）操作中喷头绝不准对人，喷射手应牢牢握住喷头，两脚要站稳，集中精力操作，抓握枪头及站立姿势要正确。检查处理诸塞的喷射管路时，须将喷枪口朝无人方向。

　　（4）喷射混凝土是一种尘量极大的作业，必须加强通风，用吸出式通风，吸风口距喷浆机不超过10米。

　　（5）在松软破碎地层中进行喷锚作业，必须先打超前锚杆，预先护顶；在含水的地层中喷锚时，必须做好防水工作。

　　（6）使用的模架要稳固、周正，操作台周边要设防护栏。

　　（7）移动模架时，要清除模架上的杂物，以免掉下伤人，并有专人指挥。

　　（8）所有未涉及部分严格按照安全操作规程执行。

　　7土石方开挖安全措施

　　（l）土石方开挖爆破开挖时，要做好标志、警戒、信号等工作，规定放炮时间，注意炮眼布置，炮口方向和装药量防止飞石伤人及毁坏附近建筑物。

　　（2）削坡工作要自上而下进行，严禁上、下同时作业，及时做好浮石清理，施工人员做到身系安全绳，头戴安全帽。

　　（3）加强对来往行人的指挥，尽量减少运碴与行人之间的干扰。

　　（4）无关人员严禁进入施工现场。

　　（5）施工人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。

　　4施工防洪渡汛措施

　　（l）汛期设专人传汛、监测天气及供水情况，以便及时撤离人员、设备。

　　（2）准备充足的防洪物资。

　　（3）加强与气象部门的联系，密切注意天气变化情况。

　　（4）弃碴场的防护措施要到位。

　　（5）备有充足的水泵与排水管路。

　　（6）备用发电机组，保证汛期的设备的正常运行。

　　5安全教育与培训

　　（l）进入场地的工人必须进行所属工种的安全教育，经考试合格后方可进行该工种的操作。

　　（2）工人变换工种，必须进行新工种的安全教育。

　　（3）工人掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

　　（4）做好安全教育记录，建立"职工劳保发放记录卡"，根据工种要求发放并记录。

　　（5）特种作业人员必须经有关部门培训，经考试合格后持证上岗，操作证必须按其复审不得延期使用。

　　6安全检查

　　建立定期的安全检查制度、定时间、定要求，明确重点部位、重点设备、危险岗位。作业段每天，工程队、工区每周，项目部半个月一次进行检查和总结，提出整改意见，落实整改措施，并进行复检。

篇5：引水隧洞施工安全技术措施

　　引水隧洞施工安全技术措施

　　l 施工用电

　　（l）施工现场所有的电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。

　　（2）临时电源及使用的电气设备，应装设触（漏）电保护装置，做到三级配电二级保护。保护装置应完整无损，动作灵敏。使用前必须按"试验"按钮，合格后方可投入运行。

　　（3）各种电闸箱内，应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后应切断电源，锁好电闸箱，所有配电间及配电处应挂"有电危险"的警示牌。

　　（4）施工现场的各种配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

　　（5）配电精、开关箱应装设端正。牢固。移动式配电箱、开关精应装设在坚固的支架上；固定式配电箱、开关精的下底与地面的垂直距离1.3-1.5m；移动配电精、开关箱的下底与地面的垂直距离0.6-1.5m。

　　（6）每台旧电设备在有各自专用的开关箱。必须实订"一机一闸"制，严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设机含插座）。电源控制开关应设在机械设备附近处。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设条实行电源隔离。

　　（7）移动式机械的电源导线和移动式照明的电源导线应采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆。灯具高度离地不得低于2.5m，应用绝缘材料做支撑杆。

　　（8）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂"禁止合闸有人工作"的禁示牌。禁示牌的挂取应有专人负责。

　　（9）严禁带电移动设备。严禁使用漏电潜水泵。严禁使用非生产性电炉。电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再进行合闸。

　　（10）电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符，各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。

　　（11）低压电器设备和器材的绝缘电阻不得低于 0.5MΩ。

　　（12）由架空线必须采用绝缘铜丝和绝缘铝线。设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

　　（13）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所，必须加设防护套管。

　　（14）隧洞内动力线路与照明线路应分开架设在两帮，不得混合架设。至内配线必须采用绝缘导线。采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不小于2.5m。

　　（15）电工作业中有关防雷与防静电接地，按照国家和当地电力部门有关规定执行。

　　2 消防安全措施

　　（l）所有从事现场工作的人员要认真贯彻"预防为主，防消结合"的消防方针，学习和掌握防火及消防工作的基本知识，正确使用各类消防器材，遵守现场防火安全工作的有关规定。

　　（2）施工现场、办公室、宿舍、仓库、食堂等区域必须设置足够的消防设施和消防器材，并对职工进行消防安全训练。消防器材要专人保管，任何人不得随意挪作它用。

　　（3）不得在办公室、工具间、休息室、一般仓库及宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。

　　（4）凡张贴有"严禁烟火"的场所，禁止吸烟和携带任何火种。施工现场森林植被良好，严格控制野外用火。

　　（5）易燃易爆及化学危险品要按有关规定分类贮存。

　　（6）不要在不明情况的沟道、下水道、水池密闭的场所附近从事涉及火种的工作，因为这里面可能存在着可燃气体。

　　（7）冬季使用火炉、火盆及其他火源生火取暖时，要有专人管理，防止发生火灾，并注意室内通风，防止一氧化碳中毒。

　　（8）倘若发生火情，要一面进行扑救，一面报警，直到援助人员到达。及生火灾时，烟气的流动速度远远快于火的蔓延，要特别注意防止烟气中毒窒息。中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。

　　（9）灭火器材须知

　　消防设备名称

　　火灾类别与灭火要点泡沫二氧化碳灭火器干粉灭火器1211灭火器水蒸气黄砂、土

　　类别：一般固体火灾

　　可燃材料：竹、木、纸、纤维等

　　灭火要点：窒息灭火、隔绝空气进入适用否否适用适用适用

　　类别：可燃液体火灾

　　可燃材料：石油产品、可燃液体、气体适用适用适用适用否否

　　类别：电气火灾

　　可燃材料：带电设备、电气设备及附近否适用适用适用否否

　　可燃性金属火灾必须使用专用粉末灭火

　　3 照明安全

　　（1）承包人应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于表9-1的规定。

　　表9-1最低照明度的规定数值

　　序号作业内容和地区照明度序号作业内容和地区照明度

　　1一般施工区，开挖和弃渣弄错、场区交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路304地弄和一般地下作业区50

　　5地下工程作业面110

　　2混凝土浇筑区、加油站、现场养场506一般施工辅助厂110

　　3室内、仓库、走廊、门厅、出口过道507特殊的维修车间200

　　（2）在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电应遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999第13.3之规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

　　4 季节性施工安全措施

　　4．1夏季施工安全措施

　　夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。

　　（1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。

　　（2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

　　（3）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。配备必要的降温设备。

　　（4）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

　　（5）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。

　　（6）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

　　4．2雨季施工安全措施

　　（l）防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器

布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露，机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过3 6V。电气作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

　　（2）防雷击。井架、龙门架、脚手架、火工材料库等应安装避雷装置。加强化学及易燃易爆危险品管理。各类油料、乙炔、氧气等易燃易爆危险品严禁露天存放。

　　（3）防坍塌。随时注意观察洞口边坡稳定情况。要保证洞D外围溪沟畅通，并备足沙袋，防止溪水倒灌。

　　（4）防台风。应注意防止汛期台风的侵袭。在此期间，风力增大，水位升同，顶目部要及时收听气象台天气预报。现场各类机械设备、电气装置。库房等，应注意防止进水受潮。对仓库、机修房、职工宿舍要及时检查，该加固的一定要进行加固。大型施工机械在风力达到六级以上时，要采取各种措施（如放下臂杆、固定行走装置等），避免发生各类事故。

　　4．3冬季施工安全措施。

　　冬季施工作业，主要应做好防风、防火、防滑、防冻、防煤气中毒的工作。

　　（l）安装的取暖炉，必须符合要求，验收合格后才能使用。

　　（2）搞好防滑措施，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

　　（3）大风或大雪天气，应停止高处作业和吊装作业。

　　（4）加强用火申请管理，遵守消防规定，防止火灾发生。

　　（5）现场脚手架、土石方机械设备等安全防护，必须按有关规定执行。

　　（6）必须正确使用个人防护用品。