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土建工程施工机械设备安全操作要求

编辑:物业经理人2018-12-20

  土建工程施工机械设备安全操作要求

  一、挖掘机安全操作要求

  1、施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。

  2、开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。

  3、挖掘机作业时,禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。

  4、挖掘机履带到工作面边缘,最少保持1m以上的安全距离。

  5、挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。

  二、机动翻斗车安全操作要求

  1、在施工现场行驶时最高时速不得超过15km/h。

  2、料斗必须安装预防意外自翻保险装置。

  3、各种制动与灯光必须齐全有效。

  4、方向器自由行程,必须调整到标准值且不大于10度。

  5、卸料时应距坑边1m以上停车卸料,并设置挡墩。

  三、钢筋弯曲机切断机安全操作要求

  1、室外作业应搭设机棚,作业场地周围应有一定的工作空间,机械上方不得有输电导线。

  2、切断机刀片,应无裂纹、缺损,并安装牢固、不得松动。

  3、弯曲机的定位档铁,中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。

  4、工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。

  四、对焊机安全操作要求

  1、焊接设备在室外使用时,应搭设机棚,做到防雨防潮,保持通风干燥。

  2、对焊机夹具应牢固,行程限位应可靠,保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机,压力机构应动作灵活,气动液压系统应无泄漏,压力表灵敏可靠。

  3、焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品;乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。

  4、用电安全按"施工现场临时用电安全防护规定"执行。

  五、空气压缩机安全操作要求

  1、固定式空气压缩机必须安装稳固,基础应符合要求。移动式空压机放置时,应保持水平,轮胎应用楔块垫塞并制动。

  2、空压机作业环境应保持清洁、干燥。贮气罐须通风良好,周围15米以内不得进行焊接和热加工。

  3、贮气罐和输气管应按规定进行水压试验。气压表、安全阀和调节器等每年至少做一检验。

  4、各联接部位应紧固,阀门启闭灵活,传动部位应有防护装置。

  5、电动空气压缩机运行中,如遇断电时,应及时切断电源,通电后经检查方可重新起动。停机时应及时卸去负荷,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。

  6、不得用汽油或煤油清洗机身或管道上的油污或用火烤清除油污和辅助发动机器。

  六、木工圆盘锯安全操作要求

  1、圆盘锯应放置平稳,必须使用单向开关,不得倒转启动。

  2、锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时,必须更换。

  3、锯片上方应有防护罩,下主应有孤形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。

  4、锯床面板应平整无损,锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。

  5、堆积木屑应及时清理,操作现场严禁烟火,并按规定配备消防器材。

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篇2:施工主要机械设备安装拆除使用安全要求

  施工主要机械设备安装、拆除与使用安全要求

  一、塔吊装拆

  本工程安装塔式起重机2台,塔臂长40M,回转半径40M,运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。本工程属于多塔吊作业,在安装塔吊时应高低错落,避免塔吊臂相撞,在作业中做到空载塔吊让重载塔吊,确保安全运行。塔吊进场签订合同时必须符合以下要求:

  1、塔吊的装拆由有装拆资质证明的机械公司负责,要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案,报工程项目部,经工程项目部审批合格后方准施工作业。

  2、塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。

  3、塔吊的"四限位"、"二保险"等由机械公司负责,要安全可靠。塔吊吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目部负责安全使用。

  4、塔吊安装后,必须经验收合格方准使用。

  5、塔吊信号指挥工必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行"十不准"规定。十不准要求如下:

  ⑴、被吊物超过机械性能允许范围;

  ⑵、信号不明;

  ⑶、吊物下方有人;

  ⑷、吊物上站人;

  ⑸、埋在地下物;

  ⑹、斜拉、斜牵、斜吊;

  ⑺、散物捆扎不牢;

  ⑻、零散、小物件无容器;

  ⑼、吊物重量不明,吊索具不符合规定;

  ⑽、六级以上强风。

  6、起重机吊装前,应进行试吊。试吊前对起重机械进行全面检查。试吊包括静载重和动载重,试吊合格后方可使用。吊装时,起重臂及重物下方严禁站人。

  7、起重机操作必须遵守《起重安装作业规定》。

  二、砂浆搅拌机

  1、搅拌机安装平稳、牢固,机座要高于地面,便于出料。

  2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。开机前电气及设备应良好,空转运行,待机械运行正常后,再加料搅拌。

  3、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺栓有否松动。

  4、作业时,要边加料边进水,不能加足料后再起动,投料不可超过规定容量。加料时,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物,清除杂物时,必须停机进行。

  5、进料口处必须设置安全铁栅,使用时,不能随意拆掉,拆除清理后需要及时安装好。

  6、发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。

  7、当搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

  8、工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使用电机和闸具受潮。下班后及停机不用时,将保险丝取下,以确保安全。

  三、打夯机

  1、蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作,不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面,更不得夯打混有碎石、碎砖的杂土。

  2、作业前,应对工作面进行清理,拆除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作业时,应使用起重设备,上下槽时选用跳板。

  3、无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯必须切断电源,不准带电搬运。

  4、蛙夯属于手持移动式电动工具。必须按照电气规定,在电源首端装设漏电保护器其动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1S,并对蛙夯外壳做好保护接零。

  5、操作人员应穿戴好绝缘用品。

  6、蛙夯操作必须有两个人,一人扶夯,一个提电线,提线人也必须穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。

  7、蛙夯的电器开关与入线处的连接,要随时进行检查,避免人在接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

  8、用蛙式打夯机夯打室内土时,夯头要躲开墙基础,防止夯头砸断电源或伤及墙石。

  9、两台以上蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉,并远离夯头。

  四、混凝土振动器

  1、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,保护接零应安全可靠。电动机未接保护零线或接线不良者,严禁开机使用。

  2、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘手套。

  3、振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

  4、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

  5、振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,软管不得有断裂。

  6、振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在铁板上。

  五、机械设备安全防护

  1、大型机械如电梯、塔吊、井架的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件;要设防雷装置;其设备配件齐全,型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠,钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行,必须待几大指标达到要求后,才能进行验收签证,挂牌准予使用。

  2、钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械本身护罩完善,电机无病的前提下,还要对机械电机外壳作保护接零装置。保护接零线的重复接地电阻值不大于4欧姆。

  3、机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养,做到自检、自修、自维有记录。

  4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程。

篇3:建筑公司机械设备部门安全生产责任制

  建筑公司机械设备部门安全生产责任制

  1、对机、电、起重设备、及自制机械设施的安全运行负责,按照安全技术规范进行经常性检查,并监督各种设备的维修、保养管理工作。机械设备的租赁,要建立安全管理制度,确保租赁设备完好、安全可靠。

  2、对新购进的机械及大修、维修的设备应严格检查和把关,新购进的要有完整的技术资料及出厂和合格证,使用前制定安全操作规程,组织专业培训,向有关人员交底并进行鉴定验收。

  3、参与机械设备伤亡事故及未遂事故的调查,分析事故原因,提出处理意见,制定防范措施。

  4、制定各种机械的详细操作规程,并组织操作手认真学习。

篇4:工程公司机械设备安全管理培训

  工程公司机械设备安全管理及培训

  第1条机械设备使用、保养和修理中的技术安全工作,是为了达到既安全生产又延长机械设备使用寿命,取得最好的经济效益。各级机械设备管理部门要配合安全部门一起,加强安全生产的组织领导,建立、健全安全生产岗位责任制及其他有关安全和产的规定。

  第2条加强安全生产,坚持安全质量第一的方针。

  (一)机械设备操作人员,必须严格遵守安全操作规程,运行规程,工程施工规范,确保工程质量和安全生产;

  (二)对新工人在操作前必须进行安全教育,明确安全生产的重要性,经严格的安全技术考核合格后,才能独立操作;

  (三)机械设备的安全防护装置必须可靠,在危险的环境施工,要有可靠的安全措施,要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等;

  (四)操作证件不许转借他人,不得操作与证件不符的机械,无操作证件人员严禁操作机械设备;

  (五)严禁超性能超负荷或不顾安全作业。

  第3条加强机械设备管理、操作和保修队伍的建设,积极开展技术业务培训工作。

  (一)开展对机械设备管理干部,机械设备管理技术人员,操作和保修工人的技术业务培训,使之经常化、制度化,是提高机械设备管理水平的重要措施;

  (二)技术业务培训工作以二级管理机构自行组织为主,配合有关部门做出本单位的统一安排;

  (三)机械设备操作和保修工人的培训,要以业余学习和脱产训练等多种形式进行,有条件的单位可通过技工学校进行培训。通过培训,使技术理论和基本操作技能达到本工种、本等级相应水平。提倡一专多能。

篇5:酒店工程部机械设备安全操作规范(5)

  酒店工程部机械设备安全操作规范(五)

  项目规范内容与要求

  台钻

  工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查,确认无误方可操作。工作装夹必须牢固可靠,钻小件工作物不可用手拿着钻,应用工具夹持,大型件必须垫稳夹牢、压紧。工作时严禁带手套。钻薄片或穿孔时,工件下面必须垫木板压牢,切勿用手挡,以免伤人。装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速,必须停机进行。使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块;手动进刀时,不要用力过猛,以免造成事故。钻头上绕有长铁屑时,要停车用刷子或铁钩清除。

  砂轮机

  使用前检查砂轮片是否正常,防护罩是否完整,托架与砂轮之间的距离是否在3毫米以内。砂轮是否有缺陷,砂轮安装是否平衡。砂轮应保持干燥,不能受撞击,砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防护罩和吸尘装置,砂轮与防护罩之间不能有杂物,以免开动时挤碎砂轮。在砂轮上磨刀不准戴手套。不要用棉纱绕在发热的工件上,防止绞伤。不要面对着砂轮操作。操作者要戴好防护眼镜,操作时用力不可太大,防止爆裂。不准两人同时使用一只砂轮,不准在砂轮的侧面磨工件。严格控制砂轮片磨损程度,当砂轮直径或厚度磨耗至原来尺寸的70%时,应更换砂轮。使用砂轮必须按工件的性质选用,不可任意凑合。一般情况下,禁止磨有色金属、木材、橡胶材料等。金刚砂轮只准磨合金刀具。磨较小的工件不得用手直接拿着,应用钳子或适当的工具夹牢。更换新的砂轮时应经过事先测试,螺丝不要上得过紧或过松。砂轮装好后要经过5~10分钟的试运转方可使用。工件磨好后应立即关车,切断电源,不要让砂轮机空转。

  安装砂轮

  根据砂轮使用说明书,选用与主轴转数相符的砂轮。所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时,不能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。法兰盘与砂轮之间,要垫好衬垫。砂轮在安装前要校好静平衡。砂轮孔径与主轴间配合要适当。紧螺帽时,要用专用扳手,不要用力过猛,以防滑倒,螺帽紧固要适当。砂轮装完后,要安装好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间应保持20~30毫米以上的间隙。砂轮装好后,要经过5~10分钟的试运转,开动时不要过急,要进行点动检验。

  砂轮切割机

  开车前应检查该机的防护罩是否齐全牢固,并戴好防护眼镜。注意清查工作场所,如有易燃易爆物品,必须立即搬开方能进行操作。开机前应检查砂轮片的安装是否稳固,砂轮片是否有缺口,发现问题及时更换。操作时,砂轮与工件接触要慢,待砂轮片与工件接触正常后再均匀用力切割工件。严禁切割镁合金。更换砂轮片应遵守安装砂轮安全操作规范要求,砂轮片夹板不得小于砂轮直径的三分之一。

  圆锯机

  安装锯片应校准中心,装紧夹牢,不得偏斜松动,启动时不得有震动,开机前检查各部位是否完好,先空转2分钟,然后开始工作。经常检查锯片有无裂纹、凹凸等,发现异常情况应及时调换。锯料时手指不得靠近锯片(纵向≧60mm侧向≧30mm),木料将要锯完时(不得少于60mm),应用木条轻轻推进,严禁继续用手压推。圆锯加工范围:大圆锯锯料最短不少于350mm,小圆锯锯料最短不少于100mm,并注意清除木料的硬疖及金属物。不得在圆锯上加工不规则工件。木料据开后,不得再向反方向拉回。锯片末停止转动时,禁止调整和消除锯屑,禁止用木棒和其它东西去制动。

  电焊机

  电焊机二次线及外壳必须有良好接地。夹焊条的钳子必须绝缘良好。电焊机移动时应先切断电源。在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品。固定焊接场所周围必须有防护挡屏。下雨时电焊机要归仓,工作中断时,必须切断电源。

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