屋面工程施工技术操作细则

　　1.屋面施工做法:

　　1.1.上人平屋面构造做法:(露台)

　　(1)10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m，留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆

　　(2)撒素水泥面(洒适量清水)

　　(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

　　(4)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:30kg/m3)

　　(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚

　　(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

　　(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至少250

　　(8)C20细石混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

　　(9)钢筋混凝土屋面板

　　1.2.非上人平屋面构造保温做法:(主楼屋面)

　　(1)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

　　(2)25厚发泡聚苯乙烯板保温层(容重:18kg/m3)

　　(3)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%(累计)并压平，最薄处20厚

　　(4)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平

　　(5)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

　　(6)C20细石www.pmceo.com混凝土找坡1%并压平(最薄处20厚)

　　(7)钢筋混凝土屋面板

　　1.3.非上人平屋面构造不保温做法:(核心筒塔楼屋面)

　　(1)15厚1:2水泥砂浆粉面抹光

　　(2)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

　　(3)4厚APP防水卷材(满贴热粘)，接缝处用抹刀热抹平

　　(4)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

　　(5)C20细石混凝土找坡2%并压平(最薄处20厚)

　　(6)钢筋混凝土屋面板

　　1.4.种植土屋面:(汽车库顶板)

　　(1)250-400厚种植土

　　(2)聚脂无纺布滤水层(120G/M2)，四周上翻100高，端部通长用粘结剂50高

　　(3)80厚粒径15-20陶粒排水层

　　(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

　　(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚

　　(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

　　(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

　　(8)20厚1:2水泥砂浆找平

　　(9)钢筋混凝土屋面板找坡，放坡1%

　　1.5.广场砖屋面:(汽车库顶板人行道部分)

　　(1)50厚广场砖面层

　　(2)10厚1:1水泥砂浆结合层

　　(3)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

　　(4)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定

　　(5)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

　　(6)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

　　(7)20厚1:2水泥砂浆找平

　　(8)钢筋混凝土屋面板

　　1.6.植草砖屋面:(汽车库顶板行车道部分)

　　(1)100厚植草砖，砖孔内填土，砂土填缝，洒水使砂土沉实

　　(2)30厚砂土垫层

　　(3)50厚粒径15-20陶粒排水层

　　(4)40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m，(钢筋必须断开)，缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏

　　(5)体积比1:3:8(水泥:砂:陶粒)陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度100-150

　　(6)4厚APP防水卷材(热粘)，接缝处用抹刀热抹平

　　(7)2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250

　　(8)20厚1:2水泥砂浆找平

　　(9)钢筋混凝土屋面板

　　1.2.找平层施工

　　1.2.1找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。

　　1.2.2找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。

　　1.2.3细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。注意加强养护。

　　1.3.卷材铺贴

　　1.3.1.屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。

　　1.3.2.铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

　　1.3.3.APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边"分水岭"处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。

　　1.3.4.屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材)，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为30×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)，间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。

　　1.3.5.女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

　　1.3.6.天沟、女儿墙位置，在APP防水层上直接刷铝基反光漆。

　　1.4.陶粒混凝土施工

　　1.4.1.陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，设置好标高控制点。

　　1.4.2.陶粒混凝土与女儿墙留3cm缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。

　　1.4.3.陶粒混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。

　　1.4.4.陶粒混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。

　　1.5.聚苯发泡板施工

　　聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%--50%;铺贴时必须接缝严密。

　　1.6.细石砼施工

　　1.6.1屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。

　　1.6.2混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。

　　1.6.3混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。

　　1.6.4钢筋采用?4@150双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。

　　1.7.细部及节点处理

　　1.7.1屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度>5%的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂

直水落口应盖钟罩形落水帽。

　　1.7.2女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。

　　1.7.3穿各层楼地面管的窝嵌做法:

　　a)凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑(严禁吊模)，充分洒水湿润。

　　b)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺5%UEA)，其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10*10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。

　　c)渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm)，高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。

　　d)在管壁与细石砼结合处的10*10凹槽，用防水油膏填缝。

　　e)以上做法须有专人操作及专人负责。

　　f)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。

　　g)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。

　　1.7.4凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。

　　1.7.5其它穿过楼面板的构件的四周，需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。

　　1.7.6屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙、管道、烟道等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直一致，并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。

　　1.7.7高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。

　　1.7.8有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙，挡墙下部设泄水孔。

　　1.7.9屋面女儿墙为砖砌体时，需在下口做混凝土导墙200高。

　　1.7.10屋面伸缩缝处做铝合金盖板;楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚，见建详。

　　1.8.材料控制

　　1.8.1卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。

　　1.8.2聚苯发泡板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。

　　1.8.3防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。

　　1.9.屋面盛水试验:

　　下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。

　　a.屋面结构完成后、找平层施工前。

　　b.APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。

　　d.离子反光漆两度完成后(即整个屋面施工完成后)。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施

　　屋面SBS改性沥青防水卷材施工技术措施

　　1.1 施工注意事项

　　1 加强对SBS防水卷材的进场检验。首先检查SBS防水卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。SBS防水卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。

　　2 防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面采用冷粘贴施工。SBS防水卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照"先远后近"的原则铺贴。

　　3 铺贴时上下层SBS防水卷材不得相互垂直铺贴，其搭接缝应注意上下层及相邻两幅SBS防水卷材的搭接缝应错开；在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟底。

　　4 SBS防水卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以SBS防水卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。SBS防水卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的SBS防水卷材翻开临时粘结固定。将SBS防水卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的SBS防水卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。

　　1.2 特殊部位施工要点

　　1 檐口

　　将铺贴到檐口端头的SBS防水卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及SBS防水卷材端头用密封材料封严。

　　2 檐沟及水落口

　　檐沟SBS防水卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

　　由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层SBS防水卷材作为附加层。

　　檐沟铺贴SBS防水卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使SBS防水卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层SBS防水卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与SBS防水卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处SBS防水卷材裁剪方法见图1。

　　3 泛水与SBS防水卷材收头

　　泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺SBS防水卷材。泛水部位SBS防水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面SBS防水卷材长度留足，先铺贴平面SBS防水卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面SBS防水卷材。如先铺立面SBS防水卷材，由于SBS防水卷材自重作用，立面SBS防水卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

　　SBS防水卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用砂浆抹封凹槽。

　　4 排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交角处SBS防水卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。

　　5 阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层SBS防水卷材附加层。阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。

篇3：屋面防水工程(Ⅰ高聚物改性沥青卷材防水)施工技术交底

　　屋面防水工程（Ⅰ高聚物改性沥青卷材防水）施工技术交底

　　一、准备施工

　　（一）作业条件

　　1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案；屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员须持证上岗。

　　2、找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9%。

　　3、找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

　　4、各种阴阳角、管根抹圆角。

　　5、立面上卷是小高度要保证≥250㎜。

　　6、做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡，以利于铁皮封盖。

　　7、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

　　8、安全防护到位并经安全员验收，备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

　　9、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行防水层的施工。

　　（二）材料及要求

　　1、规格、材质满足设计要求。

　　2、防水卷材：三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告，产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

　　3、底胶：聚氨酯底胶（相当于冷底子油）分甲、乙两组份，甲为黄褐色胶体，乙为黑色胶体。

　　4、C*——404胶：为黄色混浊胶体，用于基层及卷材粘结。

　　5、聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝、增补、密封处理，分甲、乙组份。

　　6、丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A为黄浊胶体，B为黑色胶体。

　　7、聚氨酯嵌缝膏：用于密封卷材收头部位，分甲、乙组份。

　　8、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具。

　　9、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。

　　10、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

　　11、橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。

　　12、保护层材料：依设计要求。

　　13、70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

　　（三）施工机具

　　电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹了、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红土粉。

　　二、质量要求

　　质量要求符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20**）的规定。

　　表4-9

　　三、工艺流程（热熔法施工）

　　清理基层——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——热熔封边——蓄水试验——保护层

　　四、操作工艺

　　（一）清理基层

　　施工前将验收合格的基层表面尘土、建筑杂物清理干净。

　　（二）涂刷基层处理剂

　　高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

　　（三）附加层施工

　　一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。

　　（四）铺贴卷材

　　1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材同前滚铺、粘贴。

　　2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80㎜，且端头接茬要错开50㎜。

　　3、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

　　4、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。

　　（五）热熔封边

　　将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

　　（六）防水层蓄水试验

　　卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点20㎜，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不渗不漏为合格，否则应进行返工。

　　（七）检验

　　卷材防水层施工完成，专业工长自检合格后，应由项目专业质量检查员填写，检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。

　　（八）防水保护层施工

　　上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：

　　1、防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。

　　2、防水层表面涂刷银色反光涂料。

　　五、成品保护

　　1、已铺的卷宗材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

　　2、穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。

　　3、变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，了水层完工后，应清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

　　4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。

　　六、应注意的质量问题

　　1、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应挂线放坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

　　2、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率，湛符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

　　3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

　　4、女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。

　　5、管根据未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。

　　6、卷材入下水口不足10㎜。

篇4：屋面防水工程(Ⅱ合成高分子卷材屋面防水)施工技术交底

　　屋面防水工程（Ⅱ合成高分子卷材屋面防水）施工技术交底

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案；屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员须持证上岗。

　　2、找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9%。

　　3、找平层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

　　4、各种阴阳角、管根抹圆角。

　　5、立面上卷最小高度要保证≥250㎜。

　　6、做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。

　　7、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

　　8、安全防护到位并经安全员验收，备好郑材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

　　9、出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕，会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行防水层的施工。

　　10、如屋面找平层和保温层干燥有困难，可与设计单位洽商，采用排气屋面，屋面有保温层时，在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材，便于基层排出水分。

　　11、排气道要纵横贯能，不得堵塞，留出排气孔应与大气连通，其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定，排气道间距宜为6m，以36㎡留一孔为宜，并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或第一层打孔卷材时，在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位，至少应有80㎝宽的卷材满涂C*——404牢固贴在基层上。

　　（二）材料及要求

　　1、规格、材质：满足设计要求。

　　2、防水卷材：三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

　　3、底胶：聚氨酯底胶（相当于冷底子油）分甲、乙两组份，甲为黄褐色胶体，乙为黑色胶体。

　　4、C*——404胶：用于基层及卷材粘结，为黄色混浊胶体。

　　5、聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝、增补、密封处理，分甲、乙级份。

　　6、丁基粘结剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A为黄浊胶体，B为黑色胶体。

　　7、聚氨酯嵌缝膏：用于密封卷材收头部位，分甲、乙组份。

　　8、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具。

　　（三）施工机具

　　电动搅拌器、高压吹风机、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉等。

　　二、质量要求

　　质量要求符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20**）的规定。

　　表4-10

　　项序　检查项目　允许偏差或允许值　　

主控项目

　　1　卷材及配套材料质量　　第4.3.15条

　　2　卷材防水层　　第4.3.16条

　　3　防水细部构造　　第4.3.17条

　　一般项目

　　1　卷材搭接缝与收头质量　　第4.3.18条

　　2　卷材保护层　　第4.3.19条

　　3　排汽屋面孔道留置　　第4.3.20条

　　4　卷材铺贴方向　　铺贴方向正确

　　5　搭接宽度允许偏差　　-10㎜

　　三、工艺流程

　　基层清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——卷材与基层表面涂胶——晒胶——卷材铺贴——卷材收头粘结——卷材接头密封——蓄水试验——做保护层

　　四、操作工艺

　　（一）清理基层

　　1、防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

　　2、涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。

　　（二）涂刷聚氨酯底胶

　　1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5:1.5的比例配合，搅拌均匀进行施工。

　　2、基层表面涂胶：大面积涂刷前，用棕刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚度应一致，不得有漏刷、花白等现象。

　　（三）附加层施工

　　阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理，应根据设计要求确定。

　　（四）卷材与基层表面涂胶

　　1、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸C*——404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100㎜。

　　涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10~20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷放砂粒和杂物，保持洁净。

　　2、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷C*——404胶，用长把滚刷蘸C*——404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

　　（五）卷材铺贴

　　卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。

　　1、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100㎜；满粘法均为80㎜，且端头接茬要错开250㎜。

　　2、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

　　3、铺贴平面与立面相边接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。

　　4、卷材末端收头及边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗膏或其他密封材料封闭，当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。详见图4-10。

　　（六）卷材接头粘贴

　　1、合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80

㎜，空铺、点粘、条粘法100㎜。

　　2、合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时从里向外一边压合，一边排出空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。

　　（七）防水层蓄水试验

　　卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。

　　（八）保护层施工

　　在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。

　　五、成品保护

　　1、已铺好的郑材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

　　2、屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。

　　3、变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

　　4、防水层施工完毕，应及时做好保护层。

　　5、施工中不得污染已做完的成品。

　　六、应注意的质量问题

　　1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处：原因是基层不干燥，所体排出不彻底，卷材粘结不牢，压得不实；应控制好各工序的验收。

　　2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。

　　3、积水：屋面、檐沟泛水坡度做得不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。

篇5：高层建筑屋面工程施工技术措施

　　高层建筑屋面工程施工技术措施

　　1、屋面卷材起鼓；

　　卷材起鼓在施工后不久产生。起鼓从底层卷材开始，鼓泡由小到大，逐渐发展，大小鼓泡还可能成片串连。

　　2、找平层应平整、清洁、干燥，底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。

　　3、原材料在运输和贮存过程中，应避免水分浸入，尤其是要防止卷材受潮。

　　4、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时，认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。

　　5、不在雨天、大雾、大风或风沙天施工，防止基层受潮。

　　6、当屋面基层干燥确有困难，而又急需铺贴卷材时，应采用排气屋面作法。