外墙工程施工技术操作细则
a、12厚1:2.5防水水泥砂浆打底
b、8厚1:2.5水泥砂浆(嵌引条线),掺5%UEA防水
c、罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌(掺3~5%801胶),厚2mm。
d、ICI高级外墙涂料
(一楼及基座部分)
a)15厚1:2.5水泥砂浆打底
b)8厚1:2.5水泥砂浆第二糙整平(掺5%的UEA)
c)1:2水泥砂浆结合层
d)10-12厚仿石面砖,1:1水泥砂浆勾缝,缝宽8-10mm(颜色另详)
2.2.填充墙应按"施工规范"规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1M(一、二层沿填充墙全长设置)。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。
2.3.采用MU10KM1粘土空心砖(190*190*90)和M7.5混合砂浆砌筑,砌筑方法、质量严格满足现行规范。
2.4.剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层空鼓(内外墙加气块位置采用加气块专用界面剂)。
2.5.外墙面分格条采用专用塑料条规格20×7mm,施工后不取出来,永久放在外墙粉刷层内。
2.6.外墙分格条坞嵌前,必须按设计图纸要求进行弹线控制,确保其水平度。
2.7.仿石面砖施工前应画出排砖图,经甲方设计人员认可后施工,其余满足第3条要求。
2.8.批细砂要求:
a)外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范,统一操作要求,明确质量目标。监理单位应当督促乙方落实技术交底工作,参与样板示范工程(工序)的验收,避免返工。
b)用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰。
c)做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面,表面无裂缝、无浮砂。
2.9.外墙花饰粉刷必须做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。
2.10.所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。
阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8-10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。
在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘,纵向设置4Φ4钢筋,两端伸入墙内长度≥60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子),必须从下口座进2~3mm,抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的10×10mm塑料条,窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm。
窗盘施工必须做套板,并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。
2.11.外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。(适用内外墙)
a)砖墙支模洞:里面一半(即100mm)用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石砼(掺5%UEA)。镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3水泥砂浆(www.pmceo.com掺5%UEA),砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼(掺10%UEA)塌落度为60~80mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10-15mm,待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛。
b)砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天,拔除木塞,然后分两次间隔一天用1:3水泥砂浆(掺5%UEA)补嵌密至墙面平。
2.12.所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片,钢丝网用间距200×200的木针固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。
2.13.外墙淋水试验:
在外粉刷完成后,用消防栓喷水,每个冲淋面持续时间不少于1小时,到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦需经监理及甲方代表验收认可。
下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录,且有甲方、监理、施工单位三方签字。
2.14.ICI涂料施工
a、由甲方、监理、施工单位和厂方共同选择一处有代表性的20平米左右外墙面做ICI涂料样板。
b、完成后的样板质量和ICI涂料用量由甲方、监理、施工单位、厂方共同签字确认。
c、施工单位按该样板操作方法和质量组织施工;甲方、监理严格按照该样板质量进行外墙涂料工程验收。
d、涂料用量
每平方米涂料用量超出样板每平方米涂料用量,所超出的涂料用量由施工单位自费承担。 www.pmceO.com 物业经理人网
篇2：建筑聚苯颗粒外墙内保温施工技术规程
建筑聚苯颗粒外墙内保温施工技术规程
一、外墙内保温顺序：
1、做灰饼→界面剂处理→做保温层→抗裂保护层→装饰基层
2、抹高裂度保护层一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后竖向把网格布压入保护层，再从中间向四周抹压，搭接宽度不应小于50mm，严禁抹平压实，网格以暗格为佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度应符合规范要求。
二、材 料 配 制
1、界面处理砂浆的配制
2、用FB-301界面粉料（剂）直接加水搅拌成均匀浆状即可。
3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先37-38kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋27.5kgFB-N302胶粉料搅拌5min后，再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3-5min，可按施工稠度适当调整水量，搅拌均匀后倒出，应随搅拌随用，在4h内用完。
三、抗裂保护层配制
1、用FB-N303粉料直接加水搅拌均匀，水量按施工稠度适当调整，中途不得随意加水，浆料应在2h内用完。
2、作业条件外墙体工程平整度达到要求，门窗边杠与墙体连接按相关规范要求施工完毕，并满足保温层厚度。
3、外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备窗墙管道 等应提前安装完毕。
4、作业时环境温度不能低于5。C，相对湿度≤80％，禁止雨天或低温施工。
5、保温层基面湿度太大，不能施工。
6、对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
7、吊垂直、弹控制线、控制施工时保温层厚度不低于设计厚度。
四、胶粉聚苯颗粒浆料的施工
1、抹聚苯颗楼浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低，间隔时间处长，且应自上而下施工。
2、第一遍施工厚度可厚些，30mm左右为宜，以舔抹方式施工，保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥，用手按不动时，才能进行第二层施工，第二遍施工达到设计厚度。
3、最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求。
4、阴角处施工时宜以外向内压抹。
5、保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约5d-7d）方可进行抗裂保护层施工。
6、抹抗裂保护层，铺贴玻纤网格布。
7、饰面层施工：在抗裂保护层干燥后施工。宜用柔性耐火腻子，应做到平整光洁。
五、质量检验及标准
1、保证项目
①所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定，并附有效检验报告。
②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
③保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
①表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。
②墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
六、成品保护及安全注意事项
1、各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳。
2、踢脚线：设计踢脚线按地面材料。在踢脚线区域（一般为１2０高即毛地坪至踢脚线上口）内洒水润湿稍干后，刮一道界面剂，然后用1:3水泥砂浆打底，后按照用素水泥浆埋设黑色U形10×10mm，塑料条子在踢脚线的石灰砂浆粉刷的交界处，踢脚线表面与上部砂浆打底一样平整。
3、墙面平顶批灰：
4、工艺流程：
5、基层处理→修补腻子→刮腻子
6、用确定好的腻子配料配好，刮腻子的遍数可由基层或的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及班迹，磨平磨光，再清扫干净，第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
7、公共部位刷乳胶漆二道：涂料使用前必须搅拌，涂刷前清扫干净，涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接，前后涂刷要紧接，避免出现干燥后再处理接头，必须每道工序符合设计及规范要求。
七、平顶
平顶批灰：先把平顶接差磨平，清除所有物杂，把阴角以及不平整处批一道，按墙体上的+500mm或1000mm线上统一量到楼板底同一标高、以量上标点四周弹线，以四周做平顶批灰达到设计规范要求为止。
八、楼地面工程
1水泥砂浆楼地面找平层
①找平层按照要求留置面层厚度，楼地面找平层为用1:2.5水泥砂浆（或Ｃ２０细石混凝土）找平。提前做好级配，施工时按配合比，每层每批各做一组同条件和标准养护。
②根据结构施工时的500mm水平控制线，在装修地面前应把每层500mm线重新弹出，从500mm线下返500mm+面层厚度进行找平。
③剔凿清理：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉或用钢丝磨石机清理粉刷墙面的落地灰，清扫干净，露出基层的混泥土。交付电暖厂家施工（详见电暖专项施工方。
④冲筋：地面的施工应保证其表面平整。施工时应先抄出高度，贴好灰饼，灰饼为大小约５0－８0 mm的方块。间距１.５m左右，然后按照灰饼冲筋。冲筋按１.５m设一道，筋宽５0 mm左右，对厨房间、卫生间有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求坡道向地漏处找坡，一般其坡度应在３‰－５‰为宜。
⑤刷结合层：在抹铺水泥砂浆（或细石混凝土）前刷一段结合层，紧跟着就要抹铺一段水泥砂浆（或细石混凝土），找平层地面的砂浆必须用４2.5#以上的普通硅酸盐水泥。特别是冬季施工时更应使用高标号的普通硅酸盐水泥，找平层使用砂应中粗砂，其含泥量不得超过３％（细石混凝土配合比按照实验室级配，石子选用５－１５mm卵石，砂为中粗砂，结合层采用界面处理剂掺水泥素浆。
⑥找平层：抹铺水泥沙浆（或细石混凝土）时，每抹铺一段，就用铝合金刮尺按已冲筋刮平，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，等水泥沙浆过一段时间后，根据实际情况，上人以后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印小坑砂眼气泡压平，作到平整光滑，不漏压，待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍，第三遍应用力压实压光，使地面压得平整光滑后用细孔海棉块拉成细细条纹，利于第二次装修
。厨房卫生间压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。断块尺寸为大于６m见方时必须开缝，伸缩缝用20×30mm条子埋设，表面与找平层面平。⑦养护水泥地面找平层做完后，经24h后应进行养护，可用锯末或用草帘铺严，上面充分洒水进行养护，也可浇水浸泡养护，养护前７d应始终保持湿润，７d后可适当减少水量，一般养护14d。面层按设计采用不同的方法严格按标准图与规范施工。保证面层平整、棱角顺直、色泽一致、不空鼓、不起砂、无裂缝。
篇3：外墙装饰施工技术方案(10)
外墙装饰施工技术方案（十）
1、外墙涂料施工基本要点
（1）基层要求与处理
① 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
② 基层湿度要求含水率不得大于8%，新抹砂浆常温要求7d以上，现浇砼常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
③ 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
④ 在施工前，先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
（2）刷涂施工
涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥块，应勤粘短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度，温度有密切关系，通常不少于2~4小时。
（3）注意事项
① 选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
② 在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。
（4）质量要求
项次项目质量要求
1掉粉、起皮不允许
2漏刷、透底不允许
3反碱、暗色不允许
4流坠、疙瘩不允许
5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹。
6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm。
2、外墙面砖施工基本要点
本工程绝大多数立面采用面砖饰面，其施工要点如下：
① 外墙面砖铺贴前要根据面砖的规格尺寸以及现场各立面实际的几何尺寸进行深化排砖设计，设计时要求：
a. 所有阳角部位均为整砖；
b. 所有阳角部位均为450对拼；
c. 离缝铺贴，砖缝控制在6--8mm（或由建设单位自定向）；
d. 采用长边水平镶贴或长边垂直镶贴事前请建设单位定好；
e. 面砖横缝与门窗侧边、窗台相平；
f. 窗心墙应按整砖排列分匀；
g. 绘制出每块立面的施工大样图。
② 根据施工大样图要求统一弹线分布、排砖。方法是在外墙阳角用钢丝花篮螺丝拉垂线，根据阳角钢丝出墙面每隔1.5－2m做标志块，并找准阳角方正，抹找平层找平找直。在找平层上按设计图案先弹出分层水平线并在山墙上每隔1m左右弹一根垂直线，在层高范围内根据实际选用面砖尺寸，划出分层皮数，在墙面上从上而下弹若干条水平线，控制水平的皮数。
③ 镶贴面贴要做标志块（使用同规格的碎面砖做），铺贴前先将墙面清扫干净，清除妨碍铺贴面砖的障碍物，检查平直度是否符合要求。
④ 镶贴顺序自上而下分层分段进行，每段内镶贴程序自下而上进行，而且要先贴附墙柱，后墙面，再窗间墙。
⑤ 竖缝的宽度与垂直完全靠目测控制，所以在操作中要特别注意随时检查，除依靠墙面的控制线外，还应该经常同线缍检查，在粘贴时对挤入竖缝处的灰浆要随手清理干净。
⑥ 突出墙面的如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法是正面面专要往下突出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。
⑦ 门窗侧边、窗台及腰线镶贴面砖时，要先将基体分层刮平，表面随手划纹，待七--八成干时再用专用的面砖粘贴剂随即镶贴面砖，为使面砖镶贴牢固，应采用T形括板作临时支撑，隔夜后拆除。
⑧ 在完成一个层段的墙面并检查合格后即可进行勾缝。勾缝用1∶1水泥砂浆（砂子要过窗纱筛）分两次进行嵌实，头一次用一般水泥砂浆，第二次按设计要求用彩色水泥浆或普通水泥浆勾缝。勾缝做成凹缝，深度3mm左右，完工后将面砖表面清洗干净，清洗工作应在勾缝材料硬化后进行。
3、外墙挤塑保温板施工方案
（1）、施工条件
① 挤塑保温板施工前，外墙用25mm厚1：2.5水泥砂浆粉刷，平整度不大于4mm。
② 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架等安装到位，并预留出外保温层的厚度。
③ 施工现场环境温度和基层表面温度在施工前及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。
④ 挤塑保温板应有出厂合格证及进场复试报告。
（2）、施工工具
冲击钻、电锤、电动螺丝刀、壁纸刀、剪刀。
（3）、施工方法
① 用欧文斯科宁专用尼龙头螺钉将挤塑保温板固定到外墙表面上，要求拼搭整齐，不得有缝隙，所有与埋件的接缝处都应用小块挤塑保温板嵌填满。专用尼龙头螺钉的数量为3-4个/m2，布置方式见下页。
② 欧文斯科宁专用尼龙头螺钉：该螺钉由两部分组成，一为尼龙套头，直径为50mm，采用优质工程尼龙制成，另一部分为金属螺钉，表面经过特殊处理，具有很好的防锈能力和耐久性，螺钉长度一般＝挤塑保温板厚度25mm＋（40-50mm）。
（4）、质量保证措施
① 施工前，施工负责人应向班组进行书面技术交底。内容包括：施工部位、施工工艺、操作要点和安全注意事项。
② 施工时，要求挤塑保温板供应单位派专业工程技术人员现场指导施工。
③ 执行标准工作程序，提高操作人员的工作质量来保证施工质量。
④ 实行检查、验收制度，确保每道工序的质量和最后工程的质量。
专用尼龙头螺钉布置方式一，挤塑保温板标准尺寸1200×600mm
专用尼龙头螺钉布置方式二，挤塑保温板非标准尺寸（600-1200）×600mm
专用尼龙头螺钉布置方式三，挤塑保温板非标准尺寸（<600）×（<600）mm
篇4：外墙基层处理面砖镶贴施工技术交底
外墙基层处理、面砖镶贴施工技术交底
工程名称：**学校二标段（公寓楼）
分部名称：装饰装修
分项工程名称：外墙基层处理、面砖镶贴
交底内容：
一、做好施工准备工作
二、施工工艺流程
外墙面清理——冲筋贴灰饼——基层抹底灰——带保温做好后——排砖、弹线——门窗洞口修正——选砖——贴标准点——挂线——贴面砖——勾缝处理
三、施工工艺
1、外墙面清理，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。
2、冲筋贴灰饼，根据现场情况，吊垂线，找规矩，贴灰饼。
3、将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂，以增加抹灰层与墙面的粘结，减少抹灰层的空鼓脱落。
4、提前一天湿润墙面，抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平。毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉，另一人紧跟着用木抹子平稳的压在拉毛灰上，接
5、着顺势轻轻地拉下来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大小均匀。
6、操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
7、待外墙保温灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠挂铁丝吊垂直，然后根据陶瓷砖的规格分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平，基线交圈控制，竖线后则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制，
8、门窗洞口修方正，排砖，弹线后检查门窗洞口根据垂直线调整门窗洞口位置符合设计排版要求。
9、选砖时要求方正，平整，无裂纹，棱角完好。颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。
10、贴标准点，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为壤贴面砖表面平整的标准。
11、镶贴面砖，门口或阳角处以长墙2米左右应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直度，平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴瓷砖，按设计要求留间隙（3—8mm）。
12、镶贴完毕后，先自检无不平，不直现象后，用勾缝剂勾缝。
四、外墙砖粘贴质量应符合下表规定
序号 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 |
1 | 立面垂直 | 2 | 用2m靠尺检查 |
2 | 表面平整 | 2 | 用2m靠尺和塞尺检查 |
3 | 阳角方正 | 2 | 用200mm方尺检查 |
4 | 接缝平直 | 2 | 拉5m线检查，不足5m，拉通线 |
5 | 接缝高低 | 0.5 | 用直尺和
篇5：高层住宅外墙保温施工技术措施 高层住宅外墙保温施工技术措施 1外墙保温概述 外墙外贴聚苯板厚度为80mm，做法需严格执行《EPS板外墙外保温设计规程》（DB21/1271-20**,J10299-20**）及辽20**J1001《EPS外保温墙体构造》第21页外墙37的规定。 2外墙保温施工 2.1主要施工工具 聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。 2.2施工条件 墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。 施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。 施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。 2.3施工工艺流程 本工程采用的工艺是将按电脑排版裁切好的EPS板用专用粘结胶浆铺贴在外墙表面，然后在EPS板表面抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网格布，最后在表面涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。 （1）基面处理 不能直接在钢筋混凝土、混凝土小型空心砌块墙体上直接涂抹粘结胶浆，铺贴EPS板，应当先抹1：3水泥砂浆找平层，且找平层的平整度和每层垂直度允许偏差均应控制在4 mm内。 必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械度。 （2）基层与胶粘剂的粘结强度必须检验 保温系统施工前，应按《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144．20**)附录B第B·1节规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50％。符合要求后方可施工。 现场可按以下方法检验：用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干；配制少量粘结胶浆，切割一块75 mm×75mm×50 mm的EPS板，满抹上厚度为10 mm的粘结胶浆，将该小块EPS板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3d后，用手拉整块EPS板，如果是EPS板破坏，则适用于该墙体，如果是粘结胶浆层破坏，则不适用该墙体。 （3）干粉型粘结胶浆应随拌随用 应将袋装的粉料分批倒人干净的容器中，倒入适量净水，用手提式电动低速搅拌器搅拌成糊状胶浆，胶浆放置5min后再搅拌均匀，使其具有适宜的粘稠度，以达到理想的施工性能；胶浆的固化时间约6h，可操作时间一般为2h，夏天高温季节应随拌随用，以确保胶浆的粘结性能。 （4）用粘结剂粘贴聚苯保温板 每块EPS板周边宜为条式粘结，其粘结宽度不宜小于50mm；每块EPS板内为点式粘结，粘结点宜均匀布置，直径宜为50-100 mm，中心距不应大于250 mm。用瓦工抹刀把 粘结胶浆批抹在EPS板背面，涂胶浆面积不得小于EPS板面积的40％，应及时将EPS板贴到墙上，要防止胶浆表面凝固结皮。 EPS板应自下而上沿水平方向横向铺贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，为了保证板面平整度，可使用一根长度2米的靠尺进行压平操作。按楼层每20m抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，在胶粘剂终凝之前用尺量检查，取其平均值。EPS板应逐行错缝，墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，接缝应离开角部至少200mm，角部沿45度应加设加强型耐碱网布一层，尺寸应≥300×200。 分别如下图所示。 （5）打磨 对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。 打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。 （6）外墙外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护工作 外墙外保温工程施工及养护期间，应防止雨水冲刷，外墙阳角及门窗口应采取保护措施，严禁踩踏窗口；上料口应采取防污染的措施。工程完工后应防止重物撞击墙面。 |
