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护坡桩施工质量保证措施

编辑:物业经理人2018-12-20
⑴ 钻孔垂直度控制:
①场地平整,确保钻杆垂直;
②使用具有导向装置的钻机。
⑵孔径控制:
①使用和设计桩径同径的钻头,确保桩径不小于设计桩径;
②使用同心度好的钻头,以减小钻孔弯曲和灌注充盈系数;
③根椐地层情况,同时保持孔内水头压力,防止砂层塌孔。
⑶ 定位及孔深偏差控制:
①钻机就位时,调整钻杆垂直度,使钻尖对准孔中心,使两中心重合;
②在钻进过程中随时观察孔深显示仪表,做好纪录,随时计算、控制钻孔深度。终孔时用测绳校正钻孔深度。
⑷ 钢筋笼吊放:
①钢筋笼外侧每隔3~5m应加导向装置,每组3~4个,以保证设计要求的钢筋笼保护层厚度;
②钢筋笼下入孔口要扶正,徐徐下入,以免刮坏孔壁。按设计钢筋方向定位的要求下放,确保定位准确;
③确保钢筋笼定位准确和防止在灌注过程中上浮。
⑸ 水下灌注混凝土:
①导管连接必须牢固、可靠,确保密封,严禁漏水;
②塌落度控制在18~22Cm,防止堵管现象发生;
③下入导管时,[[应测量。确保总长度和导管底部距孔底的要求距离(一般为300~500Cm),做好记录。在下入导管后应再次测定孔底沉渣厚度,若超过规定,应再次清孔;
④导管内放置球状隔水塞;
⑤在灌注过程中,要有专人测量孔内砼面高度,拔管时必须测量孔内砼面高度,做好记录,以确保导管埋深,保证桩身质量,杜绝断桩事故;
⑥在灌注接近桩顶部位时,为确保桩顶部分混凝土的质量,漏斗高应高于桩顶2.0m以上或导管底口低于桩顶2.0m。同时,实际灌注高度应比设计桩顶高0.5m,以使凿去浮浆部分后桩顶标高满足设计要求;
⑦每组桩至少做二组试块,按规定进行养护。 物业经理人网 www.pMceo.com

篇2:土石方开挖工程施工部署

  土石方开挖工程施工部署

  一、施工准备工作

  为确保土方开挖安全、质量、进度的三大目标的实施,我公司领导和有关职能部门及项目部全体施工人员,对工程必须高度重视,同时从制度上予以保证,从技术上认真控制,从责任上具体落实,坚持"安全第一、质量至上"的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织、精心施工。

  本着优质、高效、经济、合理的原则,严格按照市政工程有关施工规范,采有科学的施工技术,以机械化施工为主,人工为辅,以编制切实可行的施工方案为指导,科学管理、务实施工,确保工程质量、工期目标。

  1、市政手续办理

  环卫部门:按重庆市环卫部门要求,派专人,工人清洁工4名,洒水车1台(控制扬尘),冲洗设备一台。

  2、机械设备工具配备

  根据该工程的施工环境、施工组织设计、施工现场等因素,综合考虑,公司拟投入本工程的主要机械设备情况见下表1;拟投入本工程的质量检验仪器设备见表2;专投入本工程的主要材料用量见表3。

  (1)、 拟配备本工程主要的机械设备情况表1

  注:各种机械应根据现场实际进行调配。

  机械名称规模型号厂牌及出厂日期数量(台)新旧程度(%)

  总量其中

  拥有新购租赁

  履带式挖掘机SK220中国2台租赁85%

  履带式破碎机中国1台租赁85%

  密闭式自卸汽车

  东风T20中国8台租赁90%

  (2)、拟配备本工程主要的测量、质检仪器设备表2

  序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

  1全站仪GTS-102N台1

  2钢卷尺50m把2

  3钢卷尺7.50m把2

  (3)、拟配备本工程主要的材料用量表3

  序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

  1钢管¢50脚手架钢管M800

  2扣件¢50脚手架钢管套300

  3防护网1.8×5.0m张50

  4竹胶板1.0×2.0m张80

  3、施工人员组织

  1)、管理人员组织:

  项目负责人:刘华

  现场质量负责: 蒲远庆

  土方开挖总负责:赵洋

  现场施工负责:谢祥瑞、周文祥

  现场安全负责:吴国忠

  2)、施工人员组织:

  测量放线3 人

  坑底修边清底人员8 人

  土方开挖班(挖掘机及自卸汽车驾驶人员)14人

  道路清洁工4人

  二、施工方法

  1、基础平基开挖总体施工顺序

  本方案的施工顺序从做临时便道开始。

  第一步:测量放线及测设场地标高,修施工便道。

  第二步:开挖基坑并转运土方至甲方指定地点堆放。

  第三步:在基础周边设置防护设施,高切坡采用喷浆。

  2、施工方法

  本工程划分为二个施工段(详第二章第3条)。

  第一施工段土质全部为原土及回填石渣,总量约500m3,一次开挖到位,块石采用炮机凿打后运出场外。

  第二施工段为岩石,总量约6000 m3,岩石和块石采用炮机凿打及人工开凿。

  基础开挖周边采用直径48×3.5钢管搭设临边护栏,内用九夹板封闭,外挂防护网进行防护。基础边坡采用九夹板和48×3.5钢管进行支护。

  3、施工顺序

  (1)、土石方开挖的基顶标高根据施工图计算。

  (2)、施工顺序如下:

  定位放线→临边防护→土石方开挖→渣土外运(道路清扫、冲洗)→弃渣场弃土、平场。

  4、土石方开挖方式及要求

  本工程基础平场选用机械开挖。土方开挖的基顶标高与设计一致,应分层、分段、对称、均衡进行。

  (1)开挖工作面:基槽边缘及桩护壁外预留1000mm做为基础施工工作面。

  (2)开挖深度:机械开挖至相对标高-5.9m。

  (3)夜间挖土时在坑边设红灯警示,同时安排好场地照明。

  (4)基础边缘护栏

  基础开挖边缘设置护栏,高1.5m,立杆间距1.5m,下横杆距地0.3m,上横杆与下横杆间距为1.0m。护栏上悬挂醒目标识,上下设扶梯搭设宽1.2 米钢管扶梯设扶手,坡度不大于35 度。

  (5) 基础高切坡支护

  开挖过程高切坡支护采用48×3.5钢管和九夹板进行支护,开挖完毕后,对放坡后基层仍达不到安全要求的做喷锚处理。

  5、弃土位置:

  弃土位置由建设单位指定,以保证工程运渣车的弃土场地。

  6、施工工艺

  机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套密封自卸汽车等进行土方开挖和运输,具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。

  (1)主要机具设备

  本机械化挖土工程主要的机具设备有:挖掘机、炮机以及配套自卸汽车等。

  (2)作业条件

  2.1 场地已由建设单位负责清除挖方区域内所有障碍物,如架空高压线、照明线、通讯线路等。

  2.2 制定好基础开挖施工方案,绘制施工总平面图和基础土石方开挖图,确定开挖路线、顺序,基顶标高、边坡坡度、边坡支护、基础坑槽防护等方案。

  2.3 完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土石方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。

  2.4 完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。

  2.5 机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。

  2.6 按重庆市相关要求,车辆采用密闭式运输车辆,进出口处应设置水冲洗设施,以防泥土污染城市道路,冲洗下来的污水应排入专门设置的污水坑,待泥水沉清后排入下水道。

  2.7运渣沿途派清洁工人清扫道路,并每天租用市政4000L洒水车洒水二次进行路面清洗。

  (3) 施工操作工艺

  基础边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走。人工清土所占比例一般为8% ,修坡以厘米作限制差误。

  (4) 质量标准

  基顶标高必须符合设计要求,底部采用人工开挖,尽量避免超挖。

  (5)成品保护

  5.1 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

  5.2 夜间施工应设足够的照明,防止地基、边距超挖。

  (6)安全措施

  6.1 开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当山坡坡度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖方上侧堆土。

  6.2 机械行驶道路应平整、坚实;必要时,视工地地质条件,底部铺设建筑垃圾、卵砂、道渣垫道,防止作业时下陷。

  6.3 机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。

  6.4 机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土地任何人都不得停留在装土车上。

  6.5 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

  6.6 夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

  6.7雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

  6.8 基础开挖三方设置1.5m 高防护护栏,并要设置一定数量临时上下楼梯。

  (7)施工注意事项

  7.1 机械化挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。

  7.2 在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。

  7.3 做好地面排水措施,在车库挡墙一侧开挖2×2×1.5(深)集水井,加设高压泵强排至基础外,防止地表水及雨水流入场地和基础内,扰动地基。

篇3:住宅楼工程模板施工技术交底

  住宅楼工程模板施工技术交底

  工程名称:**安居小区廉租房1#、2#住宅楼

  技术交底项目:模板交底对象:模板班组

  内容如下:

  一、施工准备

  主要机具及材料:1220*2440模板、50*100或100*100方木条要求规格统一;钢管、手提电锯、线坠、靠尺板、水平尺、步步紧、隔离剂、木工圆锯、木工平刨等。

  二、施工工艺

  (1)、支模板前

  1、根据图纸精确计算,确保合理配制模板;

  2、模板清理干净,无混凝土硬块,无土渣,表面光滑平整;

  3、仔细检查模板规格尺寸,确保模板上无大空洞无起包模板平整并刷隔离剂,不得少图或漏图造成拆模粘连情况;

  4、放好轴线、模板边线、水平控制线、测好标高并做好相应标记;

  (2)、模板施工:

  1、模板要加固牢固,确保有足够的强度,防止涨模;

  2、尺寸要符合图纸标准,按结构设计支设模板;

  3、模板内侧应横平竖直,接缝严密不得出现错台现象,拼装模板后并贴上透明胶带确保浇筑后砼面的平整度;

  4、模板与主体模板加固牢固,确保模板无相对移位;模内顶撑间距不能太大,要有足够的刚度保证方正;

  5、依图纸标高,找出50cm线,以此为控制模板标高的依据;

  6、模板加固完成后再次校模,确保图纸几何尺寸;

  7、模板接缝不应有漏浆现象,接茬处必须处理得当;

  8、支护模板完成后,防止踩踏模板变形;

  10、浇筑砼前,检查模板确保模板成品完好并用水冲洗模板确保模内清洁;

  (3)、拆模

  拆模要遵循先支后拆原则;

  1、先拆侧模:侧模拆除保证表面及棱角不因拆除而受损后方可拆除;

  2、后拆底模:底模拆除按照规范,达到养护龄期方可拆除;

  梁板拆除工艺:拆除部分拉杆→拆除侧模固定支撑→拆除侧模→轻松顶板支撑→下调顶撑→去除固定支撑→拆模及拆除支撑

  拆除模板后材料务必归类堆放,做到工完场清。

  注意:顶板混凝土必须达到强度百分之百(28天)方可拆模。

  三、注意事项

  1、模板接缝必须严密,接茬处要处理得当,不得漏浆;

  2、防止模板清理不干净或拆模过早造成模板粘连;

  3、防止模板根部缝隙堵塞不严支吊不牢,造成漏浆现象;

  4、模板拼装必须平整且用透明胶带粘缝,防止错台出现;

  5、模板加固牢固防止涨模或爆模;同时确保图纸几何尺寸不变;

  6、浇筑砼前,确保模板成品完好、模内清洁;

  7、浇筑砼时务必现场检查;

  8、防止拆模过早,用力不当砼撬裂;

  四、安全文明施工

  1、材料归类整理,堆放整齐;

  2、确保机械使用安全;

  3、安全用水用电,遵守施工现场管理制度;

  4、进出入工地必须戴安全帽,2米以上作业人员必须佩带安全带;

  5、模板加固牢靠,防止高处坠物伤人;

  6、拆模必须有警示语,严禁下方有人;

  交底人:接收人:

  日期:

  交底人:交底班组长:

  日期:

篇4:悬挑卸料平台施工搭设拆除要求

  悬挑卸料平台施工搭设与拆除要求

  1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。

  2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

  3、搭设流程

  在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁(〔16槽钢〕→然后布置两头的次梁(〔12.6槽钢〕并与主梁满焊→再布置中间次梁(〔12.6分布槽钢〕与主梁满焊→将φ25吊环与槽钢焊接→起吊平台至使用位置→挂钢丝绳固定→卸塔吊吊钩→卸料→起吊移位。

  安装检查:安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。

  平台吊装:吊装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。

  栏杆、脚手板安装:脚手板必须包头,并与槽钢次楞固定牢固,铺装到槽钢底架;安装防护栏杆、安全网。

  4、拆除: 拆除应先安装后拆,后安先拆,拆除完后对现场进行清理,并进行刷漆保养。

篇5:雨期汛期施工方案

  汛期施工方案

  进入夏季施工,暴风雨频繁,根据我市的雨季特点,防汛任务艰巨。为全面搞好防汛工作,顺利完成各项施工任务,根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等法律法规要求和省市关于切实做好夏季和汛期安全生产工作的通知要求,结合我公司实际情况,制定本汛期安全施工方案:

  (一)成立汛期安全生产领导小组及施工布署

  项目经理

  安全员

  施工技术负责人人

  工程部

  第一小队

  第二小队

  第三小队

  第四小队

  第五小队

  第六小队

  第七小队

  1、工程部负责全项目部防汛安全措施、各分项重点部位的安全技术措施的制定,负责对施工现场进行检查,负责施工现场防汛技术工作,负责调配各种资源。确保信息畅通。搞好信息化管理,由于雨季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的跟踪管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。

  2、防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。

  3、科学组织施工。采取施工组织措施时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程尽量提前安排,根据天气合理搞好室内外工作安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

  4、根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,晴天抓紧时间分秒必争,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。

  5、工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。

  6、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、仓库、防护棚、临时设施等采取有效的防范措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

  7、项目部要建立健全值班制度及汛情上报制度,建立防汛抢险组,由项目经理任组长,汛情严重的要及时上报有关主管部门。各是给那个区域施工班组现场要组织防汛小分队,制定值班制度每天安排人员值班,遇有汛情及时、有组织地进行防汛抢险并及时上报。

  (二)雨季施工准备措施

  (1) 建立健全防汛工作责任制。根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

  (2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危坡防止发生滑坡、塌方等灾害。

  (3)保证道路畅通,工地现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%。主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。

  (4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,基础坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的质量安全。

  (5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

  (三)各重要分项雨季施工安全措施。

  1、土方工程和基础工程。

  土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:

  (1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边坡为主,辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。

  (2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;永久性边坡视当地实际用塑料网布四角打木桩固定;

  (3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;

  基础土方施工时基础挖到标高后,应及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要部位或特殊工程应在雨期前完成任务。

  (4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井或井点降水并组织必要的排水力量;位于底下的池子和基础,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成池子上浮的质量事故;

  (5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面向外形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;

  (6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置毛石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内或者埋没已完工的一些基础构筑。

  基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)时,应验算地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨,水泵不能及时有效的降低积水高度时,应迅速将积水灌加到池子内基础之内,以增加基础的抗浮能力。

  2、砌体工程:

  砌体的整体稳定性多取于www.pmceo.com砂浆等粘合剂和砌体材料的含水量,这两方面都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点:

  (1)雨季施工不宜使用过湿的砖石,以避免砂浆流失,影响砌体质量,砖石在雨期必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m;

  (2)遇大雨必须停工,墙顶盖一层塑料布或木板,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖;

  (3)稳定性较差的墙体,应加设临时支撑,以增加墙体稳定性;

  (4)砌体施工时。遇台风时,应在与风向相反的方向加临时支撑,以保护墙体的稳定性;

  (5)砌体砂浆的拌和量不宜过多,应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;

  (6)雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

  3、混凝土工程:

  (1)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑的部

位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况,多考虑几道施工缝的留置;

  (2)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量;

  (3)大面积的混凝土浇筑前,要了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备足够的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖;

  (四)保证安全、消防设施

  (1)雨期施工中的组织管理工作,由项目经理负责、生产技术、材料、质量、安全部门以及个班组长共同研究制定切实可行的雨施细则和各级责任制度,并认真将各项任务分解落实到人,限期按时完成,随时解决雨施中发生的问题。

  (2)班组长和主管安全人员根据雨施特点,对职工进行思想安全教育,雨后根据施工现场的具体情况和条件,做好安全技术交底,防止塌方和雨后作业滑坠,外用脚手架下沉,倾斜等人身设备事故。

  (3)现场机械员、材料员对雨施机具、材料做一次清点,并设专人、专库管理,无特殊情况不得挪作它用。

  (4)各级有关人员要抓好当前的生产,同时要抓好雨施的准备工作,以保证工程顺利进行。

  (5)现场机械操作棚必须搭设牢固,能防止雨水浸害,机械设备要采用防雨、防潮、防淹等措施,用电的机械设备要按规定做好接地或接零保护装置,并经常检测,保护接地不大于4欧姆,防雷接地不大于10欧姆。

  (6)电动机械和手持电动机具都应安装漏电保护器,其容量要与用电机械的容量相符,而且要单机专用。

  (7)所有的机械操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨施期间要加强安全教育和监督检查。

  (8)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

  (9)各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测,发现问题及时处理,严禁带隐患运行。

  (10)夏季要做好防暑降温工作。

  (11)现场要有明显的防火宣传标志,并配置消火栓和足够的灭火器,并经常维护、保养、保证消防器材灵敏有效,消火栓处昼夜设明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内,不准堆放任何物品。

  (12)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要消除附近易燃物,配备专人看守,用火证当日有效,用火地点若变更,要重新办理用火手续。

  (13)施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具。

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