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项目英红瓦屋面施工管理规程

编辑:物业经理人2018-12-20

  项目英红瓦屋面施工管理规程

  1.编制目的

  用于指导工程管理人员对英红瓦屋面工程进行全面质量控制,确保其施工全过程处于受控状态。

  2.适用范围

  本规程适用于英红瓦屋面工程施工过程各阶段的质量控制。

  3.职责

  3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释。

  3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

  4.工艺流程

  5.管理过程

  5.1事前控制

  5.1.1英红瓦屋面工程施工应在找平层完成,验收符合要求后方可开始。

  5.1.2根据采购合同要求检查英红瓦的规格、型号、数量是否确实无误。检查其他辅助材料是否符合要求,如刚钉、黄砂。

  5.1.3所用的英红瓦应有合格证或质保单,并登记于《检验、试验报告登记表》;对存在分层、裂缝、露砂、酥松、表面粗糙、边缘不齐等缺陷的英红瓦不得使用。

  5.1.4检查顺水条、挂瓦条及排水沟所用材料的材质、规格是否符合要求,防腐处理是否符合规范要求,检查情况可填写在《工程管理日记》中。

  5.15各种材料分别堆放,并做好产品标识,每月检查后填写《产品标识检查记录》。

  5.2事中控制

  5.2.1顺水条、挂瓦条的间距应均匀相等,顺水条间距应不大于345mm,以保证瓦与瓦的搭接按75mm,使上一片瓦的三重挡水檐有作用,并可将下片的钉孔盖住。

  5.2.2挂瓦条与每根顺水条相交处应用刚钉钉牢,钉设平整、牢固,挂瓦条上棱应成一直线,均与檐口、屋檐顺水条平齐,接头设在顺水条上,并相互错开。

  5.2.3排水沟的宽度应符合要求,安装时两边包住顺水条并钢钉固定,屋檐处板向下折叠以防雨水倒灌,板与板搭接应上搭下,搭接长度不小于150 mm。

  5.2.4平瓦铺设时应按自左向右,自下而上顺序操作;当屋面坡度大于55度时,须采用长度不小于75 mm的镀锌钢钉或不锈钢钉,同时适当加大挂瓦条的尺寸。

  5.2.5对设天沟、檐沟的屋面,天沟、檐沟的防水层做法严格按规范施工,同时平瓦伸入沟内长度为50~70 mm,以有利于屋面雨水流入沟内,并防止爬水。

  5.2.6排水沟处瓦切割后应保证边沿整齐,并用1:3水泥沙浆将瓦片底部空隙全部封住,切割机机械采用电动圆锯机。

  5.2.7脊瓦铺设应从斜屋脊底端开始,自下而上至斜屋脊顶,脊瓦大封头瓦应紧贴檐口,用掺颜料的水泥砂浆将脊瓦固定在另一端,直至铺设小封头脊瓦。

  5.2.8脊瓦之间的搭接长度应符合要求,同时避免切割,保证铺设完整;脊瓦铺设须拉线操作,保证脊瓦在一条线上,檐口瓦须用水泥砂浆固定,并钉于边檐顺水条上。

  5.2.9屋檐口第一条挂瓦处应用细石砼浇筑,并检查是否留置排气通水孔。

  5.2.10脊瓦铺设须特别注意瓦片的整洁,如不慎污染水砂,及时清理。

  5.2.11屋面与突出屋面的墙、烟道等连接处,是防水薄弱环节,该部位须作重点处理和检查。

  5.2.12对于以上各项检查情况如有不合格,应通知施工单位整改,必要时填写《工程部整改通知单》给施工单位,要求限期整改。

  5.3事后控制

  5.3.1英红瓦屋面工程结束后,应进行分项、分部工程验收及评定,符合要求后根据检查结果填写《分部工程现场检查记录表》、《分部工程质量评定表》。

  6.编制依据

  6.1英红彩瓦技术要点

  6.2屋面工程质量验收规范(GB50207-20**)

  7.相关/支持性文件

  7.1工程管理过程控制程序

  7.2监视和测量控制程序

  7.3工程质量管理工作规程

  7.4工程材料管理工作规程

  8.质量记录

  8.1工程管理日记(GT/QR.15-10)

  8.2施工方案审批表(GT/QR.15-11)

  8.3工程部整改通知单(GT/QR.15-15)

  8.4检验、试验报告检查表(GT/QR.23-01)

  8.5分部工程质量评定表(GT/QR.23-02)

  8.6分部工程现场检查记录表(GT/QR.23-03)

编辑:www.pmceo.Com

篇2:项目油毡瓦屋面施工管理规程

  项目油毡瓦屋面施工管理规程

  1.目的

  用于指导工程管理人员对油毡瓦屋面施工进行全面质量控制,确保其施工全过程处于受控状态。

  2.适用范围

  本规程适用于油毡瓦坡屋面工程施工过程各阶段的质量控制。

  3.职责

  3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

  3.2项目工程部负责本规程的具体实施。

  4.工艺流程

  5.管理过程

  5.1事前控制

  5.1.1屋面工程施工前,施工单位应编制防水施工或技术措施,并明确细部节点处理方法。

  5.1.2施工单位技术负责应向施工班组进行技术交底,内容包括:施工工艺、施工顺序、构造层次、节点处理方法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施等。

  5.1.3根据采购合同要求检查油毡瓦的规格、型号、数量是否确实无误,检查其它辅助材料是否符合要求。检查油毡瓦的合格证或质保单是否齐全。

  5.2事中控制

  5.2.1找平层应粘结牢固,无疏松、空鼓、起壳、起砂现象,表面平整度应不大于5㎜。

  5.2.2阴、阳屋脊线必须顺直,阴阳屋脊线处宜做成圆弧,防止油毡瓦铺钉时断裂。阴脊处涂刷宽500㎜、厚3㎜的防水涂料(如851),两边弹线。

  5.2.3油毡瓦屋面与突出屋面结构交接处,均应作泛水处理。泛水处理应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。可沿屋面坡度做通长挡水线,挡水线必须粉刷密实,并在底部做成"老鹰嘴",交接处做成圆弧,并涂刷防水涂料,油毡瓦收口至挡水线下,并作密封处理。

  5.2.4出屋面的管子与屋面交接处应做成圆锥体,并涂刷防水涂料,油毡瓦应收口至管子处,并作密封处理。

  5.2.5油毡瓦铺钉前,屋面应弹墨线,墨线应相互平行,间距与油毡瓦规格尺寸及搭接长度相符合。

  5.2.6油毡瓦铺钉前,应对屋面找平层、节点处理、防水处理等进行隐蔽验收,验收合格后方可进行油毡瓦铺贴。

  5.2.7油毡瓦应与基层紧贴,瓦面平整,自檐口向上铺设,第一层应与檐口平行,切槽应向上指向屋脊,用油毡钉固定,檐口装成品檐沟的,油毡瓦可挑出20MM;檐口不装成品檐沟的油毡瓦可挑出10MM。第二层油毡瓦应与第一层叠和,但切槽应向下指向檐口。第三层油毡瓦应压在第二层上,并露出切槽125MM。油毡瓦之间的对缝,上下层不得重合。

  5.2.8油毡瓦所用固定钉必须钉平、顶牢,严禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉,当屋面坡度大于150%时,应增加油毡钉固定。

  5.2.9铺设脊瓦时,应将油毡瓦沿切槽剪开,分成三块作为瘠瓦,并用两个油毡钉固定。脊瓦应顺年最大频率风向搭接,脊瓦与两坡面油毡瓦搭盖宽度每边不小于100MM,脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积的1/2。

  5.3事后控制

  5.3.1油毡瓦屋面工程结束后,应及时进行验收及分项、分部评定,填写《分部工程现场检查记录表》、《分部工程质量评定表》。

  6.编制依据

  6.1屋面工程质量验收规范(GB50207-20**)

  7.相关/支持性文件

  7.1工程管理过程控制程序

  7.2监视和测量控制程序

  7.3工程质量管理工作规程

  7.4工程材料管理工作规程

  8.质量记录

  8.1工程管理日记(GT/QR·15-10)

  8.2施工方案审批表(GT/QR·15-11)

  8.3检验、试验报告检查表(GT/QR·23-01)

  8.4分部工程质量评定表(GT/QR·23-02)

  8.5分部工程现场检查记录表(GT/QR·23-03)

  8.6隐蔽工程验收记录

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